電纜橋架施工圖集

..電纜橋架線槽安裝規(guī)范工藝施工圖集電纜橋架安裝施工1一般規(guī)定1．1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。1．2電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè),應(yīng)按已批準的設(shè)計文件施工。1.4金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地〔PE或接零〔PEN可靠,且必須符合下列規(guī)定:１．金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地〔PE或接零〔PEN干線相連接；２．非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2；３．鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1．5電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。1．6電纜橋架處如有防火要求的場所,應(yīng)采取防火隔離措施。12．2施工準備2．1技術(shù)準備:１．按照已批準的施工組織設(shè)計〔施工方案進行技術(shù)、安全交底。２．施工執(zhí)行工藝標準、圖集、規(guī)范齊全。３．電纜橋架敷設(shè)前,應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方,施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計單位協(xié)商好,并作好記錄,以保證施工順利進行。４．根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計算。1.電纜橋架規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求,附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用鍍鋅標準件。2.各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證,橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。3.橋架訂貨或制作應(yīng)按設(shè)計要求進行,不應(yīng)有誤,應(yīng)反復(fù)校核以免造成浪費。4.橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路,有腐蝕的場所、易燃粉塵場所,應(yīng)選用無蓋無孔封閉型托盤,當需要因地制宜的場所,宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所,宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時,應(yīng)選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應(yīng)設(shè)適當?shù)膹澩?；因受空間條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時,可選用軟連接板,鉸接板；伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中,支、吊架和橋架的選擇應(yīng)依設(shè)計或工程布置條件選擇。5.托盤、梯架的寬和高度,應(yīng)按下列要求選擇:<1>電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%；控制電纜不應(yīng)大于50%。并應(yīng)留有一定的備用空位,以便今后為增添電纜用；<2>所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應(yīng)滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載；<3>工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。表12.2.4-1鋼制托盤、梯架常用規(guī)格表注:符號△表示常用規(guī)格。各類彎通及附件規(guī)格,應(yīng)適合工程布置條件,并與托盤、梯架配套。

支、吊架規(guī)格選擇,應(yīng)按托盤、梯架規(guī)格層數(shù)、跨距等條件配置,并應(yīng)滿足荷載的要求。

鋼制橋架的表面處理方式,應(yīng)按工程環(huán)境條件、重要性、耐久性和技術(shù)經(jīng)濟性等因素進行選擇。一般情況宜按表12.2.4-2選擇適用工程環(huán)境條件的防腐處理方式。當采用表中"T"類防腐方式為鍍鋅鎳合金、高純化等其它防腐處理的橋架,應(yīng)按規(guī)定試驗驗證,并應(yīng)具有明確的技術(shù)質(zhì)量指標及檢測方式。表12.2.4-2表面防腐處理方式選擇

環(huán)境條件防腐層類別類型代號等級Q

涂漆D

電鍍鋅P

噴涂粉末R

熱浸鍍鋅DPRQT

其它復(fù)合層戶

內(nèi)一般普通型J3K5L、3K6○○○由設(shè)計決定0類濕熱型TH3K5L○○○○1類中腐蝕性F13K5L、3C3○○○○○○2類強腐蝕性F23K5L、3C4○○○○戶

外0類輕腐蝕性W4K2、4C2○○○○○1類中腐蝕性WF14K2、4C3○○○○注:符號"○"表示推薦防腐類別。6.橋架的外觀檢查

橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足表2.2.6的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

表2.2.6托盤、梯架允許最小板材厚度

托盤、梯架寬度〔㎜允許最小厚度〔㎜<4001.5400～8002.0>8002.5熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻,無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅〔直徑2mm以上等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑,螺栓連接件應(yīng)能擰入。

電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻,致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。

噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。

橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。

橋架螺栓孔徑,在螺桿直徑不大于M16時,可比螺桿直徑大2mm。

螺栓連接孔的孔距允許偏差:

同一組內(nèi)相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內(nèi)任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。

7.膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進行選擇；可按計劃驗收,絲扣應(yīng)完好無損。

8.電纜應(yīng)有合格證和"CCC"認證標志,并應(yīng)有"CCC"認證復(fù)印件；每盤電纜上應(yīng)標明規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應(yīng)完好無損。

9.電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械操作,無皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好,無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好。

10.其它附屬材料；電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應(yīng)符合要12．3施工工藝

12．3．1電纜橋架安裝施工工藝

1.電纜橋架安裝工藝流程:

2.根據(jù)施工圖確定始端到終端位置,沿圖紙標定走向,找好水平、垂直、彎通,用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線,并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。

3.預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓

<1>預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm×80mm×6mm,做法如本標準6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。

<2>緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工,將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板,將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板拆除后,預(yù)埋鐵件平面外露,將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。

<3>根據(jù)支架承受的荷重,選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上,可參見本標準6.3.7.7圖表。

4.支、吊架安裝

<1>支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。

<2>鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形,焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口,焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。

<3>支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。

〔4支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。

〔5嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。

〔6萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。

〔7固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。

〔8嚴禁用木磚固定支架與吊架。

5.橋架安裝

<1>電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為1.5～3m,電纜橋架垂直敷設(shè)時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300～600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑。見表12．3．1．5。表12．3．1．5電纜最小允許彎曲半徑

序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。

<2>門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設(shè),可使用門型角鋼支架,支架的固定應(yīng)盡可能配合土建施工預(yù)埋。如圖12．3．1．5〔2-1,也可在土建施工中預(yù)埋開角螺栓,用開角螺栓固定支架如圖12．3．1．5〔2-1,也可以采用膨脹螺栓固定。圖12.3.1.5.<2-1>角鋼支架預(yù)埋安裝圖12.3.1.5.<2-２>鋼支架預(yù)埋地腳螺栓安裝

<3>梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水平安裝時,托壁需安裝在異型鋼立柱上,而立柱要安裝在梯型角鋼支架上,使柱和墻上的橋架固定支架〔或托臂在同一條直線上。制作見圖和表12．3．1．5〔3底架與門型架焊接時,焊角高度5mm。

表12．3．1．5〔3梯型角鋼支架制作尺寸表〔mm

N<個>abcdefghijkln<個>1100～400300260190100100100300L40×41201408032100～400400360290300200100600L50×52202408043100～400500460390400300200900L50×526014014054100～4006005604905004003001200L56×53602401406<4>電纜橋架立柱側(cè)壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件,分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱；立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預(yù)埋鐵件；砌體可砌筑預(yù)制砌塊；也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強度C20或磚強度在MU10以上的磚砌體上,作法可參照12．3．1．5〔4a、b、c、d、e、f。

圖12．3．1．5〔4c異型鋼立柱在墻上側(cè)壁安裝作法之一

<5>電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方,當設(shè)計無要求時,與管道的最小凈距,符合12．3．1．5〔5的規(guī)定。

表示12．3．1．5〔5與管道的最小凈距

管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.56托臂安裝:

托臂是直接支承托盤、梯架單獨固定的剛性部件,托臂有螺栓固定可預(yù)埋螺栓,也可采用膨脹螺栓,也可卡接,如圖12．3．1．6〔1、〔2、〔3、〔4、〔5。12．3．2橋架安裝

1.直線段鋼制電纜橋架長度超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié),跨越伸縮縫處設(shè)置補償裝置,可用帶伸縮節(jié)的橋架。

2.橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè),當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施,一般可墊石棉墊。

3.敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,應(yīng)按設(shè)計要求位置,有防火隔離措施,電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)可采用角鋼固定,見圖12．3．1．8。

4.電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施,防止火災(zāi)沿線路延燃；防火隔離墻、板,應(yīng)配合土建施工預(yù)留洞口,在洞口處預(yù)埋好護邊角鋼,施工時根據(jù)電纜敷設(shè)的層數(shù)和根數(shù)用L50×50×5角鋼作固定框,同時將固定柜焊在護邊角鋼上；也可以先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土?xí)r安裝在墻、板中。

12．3．3橋架的接地,當設(shè)計允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時,應(yīng)符合下列要求:

1.金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地〔PE或接零〔PEN可靠,且必須符合下列規(guī)范:

<1>金屬電纜橋架及其支架全長,與接地〔PE或接零〔PEN干線相連接不小于2處,使整個橋架為一個電氣通路。

<2>非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。

<3>鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線,但連接