天然氣安全操作規(guī)程

自然氣安全操作規(guī)程[一]自然氣配氣操作合格，不準獨立進展操作。非操作人員未經(jīng)許可，不準進入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關部門批準，制止向領導報告。非值班人員不得任意動用設備、儀表。程，必需有切實可行的安全措施并經(jīng)有關部門和領導批準方可施工。次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要準時處理。TZY-自動式調整器為例，說明調整操作。(1)調整器的啟動:調整器上的針形閥應開啟在全開狀態(tài);止回閥手輪，使調整彈簧與閥后壓力根本平衡;針形閥，直至浮動閥開頭啟動;工作;針形閥操作原則，是當調整止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時，可關小針形閥;(2)調整器停頓工作:關閉下游截斷閥門。CW430儀表底部三個放空閥應全部關閉。開表:翻開平衡閥;線，校正零位，關閉儀表底部的三個放空閥;至頂緊為止);(2)停表:翻開平衡閥(反時針擰松掌握閥兩手輪);關閉孔板上引壓管的凹凸壓閥;閉儀表底部的三個放空閥;關閉平衡閥(反時針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。(1)送氣:按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項1)高、低閥，必需全部關閉);TZY-CW-430儀表，進展記錄運轉。關氣:程停表。轉旁通:按儀表操作規(guī)程停表;緩慢開旁通閥門，同時緩慢關上游閥及下游閥，使旁路投入正常運行。巡回檢查內(nèi)容:值班人員每半小時觀看一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調壓系統(tǒng)的出緣由，進展處理，重大問題要準時向車間和設備動力部門匯報;[二]自然氣使用安全規(guī)程凡需使用自然氣的單位或個人，必需對自然氣的特性有所了解。準使用。氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物?；鸹?。使用自然氣的場所應備有足夠數(shù)量的消防器材。班記錄，工作期間不得擅離職守。自然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必需特別留意以下要求:且應無泄漏，常常保持完好，有油水分別器或排水管時，應每班進展排污;備等是否運轉正常，煙道抽力是否符合開爐標準，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;5~10干凈后，方準點火;氣與自然氣的比例，以保證燃燒正常。點火時必需嚴格遵守“先點火，后開氣，再調壓“的操作挨次，嚴禁違章操作:(1)點火用自然氣干管應預先檢驗兩個關閉閥是否靈敏、牢靠;(2)點火操作挨次:微微開啟空氣閥;用點火棒靠近氣源出口;緩慢翻開自然氣閥，待燒嘴點燃后移去火源;關閉爐門，并翻開爐門冷卻水閥。停火操作挨次:(3)關閉窯爐上自然氣總閥及分閥;停頓鼓風機運轉;翻開自然氣放散閥1~2分鐘;關閉煙道門。負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防“設施的運行狀況。必需生疏礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。瓦斯后必需填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表，并隨時向調度室匯報。覺察“一通三防“中的隱患時，馬上實行措施，并向通風調度匯報。巡檢員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格等。領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度和監(jiān)測值班員。操作過程中，應嚴格按操作挨次進展，并留意自身安全。一、巡檢規(guī)定化區(qū)進展連續(xù)監(jiān)測。、巡檢范圍及挨次:23、巡檢內(nèi)容:LNG關位置。LNG各個閥門處于指定開、關位置;儀表及氮氣系統(tǒng)壓力是否正常(0.3Mpa-0.4Mpa0.2Mpa-0.22Mpa;緊急迫斷及各種儀表工作是否正常。電加熱器處于指定開啟程度。計量閥組區(qū)00C-290C0.2Mpa-0.22Mpa之間;放空區(qū)是否有泄露現(xiàn)象。(7)配電房變配電系統(tǒng)工作是否特別。(9)消防器材是否齊全。二、液化自然氣站區(qū)安全治理制度1、操作人員和非本站人員進入站區(qū)必需嚴格執(zhí)行進站須知。2、確保低溫儲罐安全運行0.6MPa動放空閥門進展放散降壓。0.1MPa(3)儲罐外筒為外壓真空容器，嚴禁在負壓條件下在外筒上施焊。保完好可正常使用。4、管道或儲罐進展放空操作必需經(jīng)放空管引至高空放散，不得就地放散。5、嚴禁敲打或用火烤管道結凍部位，也不得用水噴射這些部位。閥門同時對該管段進展放散，防止管道超壓運行。、撬裝區(qū)消防設施(噴淋水系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)、簡易滅火器材等)要保證完好可用。施。同時應作好相應防護措施。一、職責:操作。二、預備工作:1、LNG2LNG0.3MPa三、卸車操作:1、翻開閥門D4、D3，開啟槽車氣相卸車閥，吹掃卸車軟管中的空氣5秒種D4、D3。、D9，LNG散閥)，對卸車管道進展吹掃(避開卸車管道中存在空氣的嫌疑)。該放散閥消滅結霜現(xiàn)象后，關閉放散閥、槽車氣相卸車閥。3LNG0.2MpaLNG馬上停頓卸車，排解泄漏現(xiàn)象。LNGLNG四、收尾工作:D9、D1LNG氣，降低卸車軟管內(nèi)的壓力，卸下軟管。最終卸下接地線，卸車工作完成。車管道內(nèi)消滅壓力上升現(xiàn)象，需再次放散，直至壓力表讀數(shù)為零。四、CNG1、CNG2CNGCNG，G6CNGP1，P1CNGCNG氣瓶車上出氣閥徹底翻開。P2G5P3P3?0.7Mpa。G4，P22~5Mpa間。6G5，以適應供氣需要，但是必需保證P3?0.7Mpa。CNGG2、G4、G5，翻開G3，CNGCNG20Mpa)，G4、G5，所以必需保證安全閥處于工作狀態(tài)，準時將超壓的氣體放散。CNG五、LNG氣化供給系統(tǒng)操作規(guī)程1、確認系統(tǒng)各局部處于良好的工作狀態(tài)，將系統(tǒng)管路上的閥門開啟、關閉至、T14、T17、T19、T20不同狀況下進展啟、閉操作)。2T21。3、通過氮氣系統(tǒng)(0.3Mpa-0.4Mpa)啟動儀表封電磁閥，翻開儲罐的出口緊急迫斷閥。4、監(jiān)測有關指標。儲罐壓力0.3Mpa-0.6Mpa。0.2Mpa-0.22Mpa。(3)0.2Mpa-0.22Mpa。(4)出站溫度00C-290C。當出站溫度低于-50C以下時，按《電水浴式加熱器操作規(guī)程》啟動加熱器。部增壓器的進口閥門提液氣化增壓，當儲罐壓力緩慢上升到0.5Mpa時，關閉增壓器的進口閥門，完成增壓操作。確保增壓器的出口閥門隨時處于開啟狀態(tài)。、假設消滅意外狀況，首先切斷儲罐出口的緊急迫斷閥，再做相應處理。(可關T17，T18CNG六、電水浴式加熱器操作規(guī)程380V。一、預備工作1、實行措施避開加熱器頂部電路掌握箱進水，保證其在枯燥狀態(tài)下工作;2、檢查和加熱器相連的各個管接頭的密閉性，關閉進出氣項閥門;300C作介于液位顯示管上、下界限之間;、為加熱器送電;2D11，對自然D10、T15、T16的輸出流量，確保集合后的自然氣出站溫度符合要求。5LNG-550C);溫度(450C三、加熱器停用1、經(jīng)主管領導批示前方可實施水浴式加熱器停用操作;2、關閉加熱器進口氣項閥門;3、從排液口將水放盡。1、電器連接應符合要求;2、儲存臭劑的罐內(nèi)應有足夠的四氫噻吩;3、加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求(見說明書閥門工作狀態(tài)表);二、加臭操作1、開動掌握器至手動加臭運行模式;2、依據(jù)每日正常供氣量，分別在中午、晚上用氣頂峰期依據(jù)計算進展手動加臭操作;(設定加臭機每次輸出流量為50毫克，依據(jù)供氣量確保加臭量為20毫克/立方米。如當天臭劑量未加夠，次日需補加到計算要求的臭量。)三、留意事項1、加臭機緊急停機狀況下，應關閉注射器前后閥門，防止物料回灌;2、加臭機檢修時應關閉掌握器電源開關;