250km有砟軌道高速鐵路路基電纜槽技術(shù)交底

表格編· 技術(shù)交底書(shū) 號(hào)設(shè)計(jì)文件圖號(hào)

中鐵二局梅汕客專(zhuān)〔MSSG-3〕工程指揮部其次工程部路基電纜槽

DK83+071.97～DK93+600段落5段區(qū)間路基、1段站場(chǎng)路基段落路基電纜槽施工技術(shù)交底：一、編制目的求等，指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)施工，以保證施工安全、施工質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)。二、編制依據(jù)〔2023年版〕〔通路〔2023〕8401〕〔鐵建設(shè)【2023】241號(hào)〕〔TB10751-2023〕三、工程概述512978.63m。型號(hào)分為I、II、III三種類(lèi)型，其中I型電纜槽在外側(cè)壁及隔板底部各設(shè)一泄水孔，孔徑I80mm。C25面寬度為10cm，護(hù)肩底面每隔3m設(shè)始終徑100mmPVC管半圓形泄水孔和80mmPVC管圓形泄水孔。13四、施工工序

施工預(yù)備鋼筋制作

機(jī)具就位

預(yù)制電纜槽節(jié)間接口處理

基底壓實(shí)檢測(cè)層安裝蓋板

槽頂處理完畢電纜槽施工工藝流程圖I、II20I-1I-2型蓋板。，II-2II-2II-1100mM10五、施工方法路基綜合接地施工路基地段的貫穿地線、分支引接線的埋設(shè)應(yīng)與路基工程同步實(shí)施。路基地段貫穿地線埋設(shè)：方的基床底層中，接地極充分利用接觸網(wǎng)支柱根底。路堤、土質(zhì)及軟質(zhì)巖路塹地段的貫穿地線埋深應(yīng)設(shè)在距基床底層頂面下30cm-4020cm，溝中回填細(xì)粒填料。位置。溝槽，敷設(shè)的貫穿地線四周應(yīng)回填夯實(shí)。15m。15m?！膊缓^(guò)渡段電纜井〕20cm分支引接線的埋設(shè)：信信號(hào)電纜槽靠線路側(cè)內(nèi)壁位置，與電纜槽側(cè)壁預(yù)留的接地端子引接線壓接。根分支引接線，材質(zhì)同貫穿地線。路基與橋梁過(guò)渡段貫穿地線連接。接地端子與貫穿地線連接。橋梁、隧道地段的貫穿地線沿通信信號(hào)電纜槽敷設(shè)至路基段，承受L貫穿地線與路基段通信信號(hào)電纜槽預(yù)留的接地端子連接。兩側(cè)貫穿地線間的橫向連接：長(zhǎng)度超過(guò)1000m的路基地段，每間隔500m左右將上下行貫穿地線連接一次。長(zhǎng)度為500m-1000m的路基地段，在路基段中間將上下行貫穿地線連接一次。長(zhǎng)度小于500m的路基地段，不考慮貫穿地線的橫向連接。橫向連接線的規(guī)格、埋設(shè)深度、埋設(shè)工序及工藝與貫穿地線一樣。路基地段接地極、接地端子設(shè)置線路方向小里程側(cè)面預(yù)制接地端子，接地端子的連接鋼筋要求與根底內(nèi)構(gòu)造鋼筋和至少兩根接觸網(wǎng)支柱根底螺栓牢靠焊接；接地端子供軌旁設(shè)備等設(shè)施接地；接地極通過(guò)不銹鋼連接線與通信信號(hào)電纜槽內(nèi)的接地端子連接。每個(gè)接觸網(wǎng)根底處的通信信號(hào)電纜槽內(nèi)側(cè)壁預(yù)制接地端子，供接觸網(wǎng)支柱根底〔接地極〕及軌旁設(shè)備接地連接；1000m1000m101000m20m，供電力設(shè)施接地。接地端子尾端應(yīng)與分支引接線壓接。電纜槽安裝機(jī)具就為后，用切割機(jī)沿已定位好的灰線切除基床表層級(jí)配碎石。切除范圍切割深度：基床底層頂面標(biāo)高。切割完成后承受風(fēng)鎬對(duì)級(jí)配碎石進(jìn)展鑿除，小型挖機(jī)清理建筑垃圾。施工過(guò)程中，要防止機(jī)械施工對(duì)路基表層的污染；切割完成后做好防水措施，防止雨水浸泡路基。Evd，10035-1小型打夯機(jī)夯實(shí)電纜槽的安裝防止運(yùn)輸中邊角磕碰、磨損。車(chē)廂底部保持平坦。運(yùn)輸中，板塊立放靠近擠實(shí)，防止竄動(dòng)或碰撞。承受專(zhuān)用機(jī)械兜底裝卸、搬運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。排水層鋪設(shè)完成后，測(cè)量復(fù)核電纜槽安裝的平面及標(biāo)高并每10m掛鋼線把握,安裝過(guò)程中以把握電纜槽的線路側(cè)外緣平面位置及5cmM10150mm×150mm5-2電纜槽安裝59節(jié)間接口處理：電纜槽節(jié)間承受M10水泥砂漿勾縫基坑、護(hù)肩施工為確保路根本體整體性及避開(kāi)開(kāi)啟蓋板對(duì)基床表層的干擾，路肩電纜槽內(nèi)側(cè)超挖局部50mm。電纜槽與接觸網(wǎng)支柱根底間的縫隙承受M10C25〔聲屏障根底為連續(xù)條形根底的地段除外〕以保證電纜槽的穩(wěn)定，混凝土護(hù)肩承受現(xiàn)場(chǎng)澆混凝土。立模前沿線路方向每米設(shè)置上下泄水孔，將上泄水口與電纜槽的泄水孔順接，下泄水孔固定在路基頂鑲邊上。10m承受振搗棒進(jìn)展振搗，待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后拆模，并保證混凝土外表及棱角不受損傷。護(hù)肩每隔10～20m2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，伸縮縫的設(shè)置結(jié)合路基骨架鑲邊的沉降縫設(shè)置。護(hù)肩施工完成后，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)。六、質(zhì)量把握其施工而損壞、影響路基的穩(wěn)定與安全。電纜槽開(kāi)挖應(yīng)承受專(zhuān)用機(jī)械在無(wú)水條件下切除基床表層級(jí)配碎石。畢后安裝。電纜槽安裝前，其下部路基填筑壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合表5-1的要求。6-1指標(biāo)動(dòng)態(tài)變形模量Evd(MPa)

基床表層≥55

基床底層≥406-2各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)工程允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度、寬度±5mm尺量2高度±4mm2%尺量3厚度±2mm尺量一端及中部，取其最大值電纜槽施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。6-3序號(hào)檢驗(yàn)工程允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路中心線位置0，+20mm尺量2頂帽高程〔蓋好蓋板后〕±10mm測(cè)量?jī)x器測(cè)3相鄰槽節(jié)頂面高差±5mm沿線路縱向每100m尺量54相鄰蓋板頂面高差±2mm尺量5相鄰槽節(jié)側(cè)面對(duì)其±5mm尺量6-46-4序號(hào)檢驗(yàn)工程允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件中心位置±3mm2%23預(yù)留孔中心位置尺寸±5mm0，+10mm尺量6-66-6序號(hào)檢驗(yàn)工程允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1頂面寬度0，+20mm尺量2頂帽高程±10mm沿線路縱向每100m測(cè)量?jī)x器測(cè)53厚度±5mm尺量七、施工留意事項(xiàng)〔井〕施工及過(guò)軌管埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、外形、尺寸與線下工程同步施工，不得因其施工而損壞、危及路根本體的穩(wěn)定與安全。，以削減蓋板因反復(fù)開(kāi)啟而消滅掉角、開(kāi)裂、破損現(xiàn)象?！簿呈┕ね瓿珊蟊ＷC泄水孔排水順暢。電纜槽〔井〕泄水孔內(nèi)埋設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)以防鼠類(lèi)等小動(dòng)物進(jìn)入，鐵絲網(wǎng)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。合設(shè)計(jì)要求，過(guò)渡電纜槽蓋板應(yīng)承受路基或橋梁電纜槽蓋板切割成適宜尺寸后進(jìn)展安裝，5、接觸網(wǎng)根底應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸施工，不得侵占電纜槽位置?，F(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記。防止日后敷設(shè)時(shí)劃傷線纜。的有關(guān)規(guī)定。94mm絲以便穿纜。10、過(guò)軌管鋪設(shè)應(yīng)整齊，長(zhǎng)短對(duì)齊，凹凸全都。焊接。12、電纜槽蓋板的安裝應(yīng)輕抬輕放，以避開(kāi)安裝蓋板時(shí)砸傷線纜。13、非過(guò)軌或非設(shè)余長(zhǎng)的線纜在電纜井內(nèi)必需按設(shè)計(jì)要求懸掛于相應(yīng)的掛鉤上。準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。線纜的接續(xù)應(yīng)在蓋板式電纜槽或電纜井進(jìn)展。八、安全要求施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特別工種要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。機(jī)械安全治理措施：設(shè)備