低壓配電柜產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告

產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告QR-WI-12-01/1.0產(chǎn)品名稱： 型號(hào)規(guī)格： 出廠編號(hào)： 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)：GB7251.0-2005用戶單位： 檢測(cè)部門： 執(zhí)檢日期： 編號(hào):低壓成套開關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):QR-WI-12-01/1.0工程名稱 產(chǎn)品名稱 型號(hào)規(guī)格檢驗(yàn)依據(jù) GB7251.1-2005 試驗(yàn)方法 GB7251.1-2005一、一般檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果外型尺寸測(cè)量各柜體、寬、深和側(cè)面、后面、底面對(duì)角線之差，門與門、門與殼的1安裝尺寸間隙不均勻差及安裝尺寸，顏色、外表質(zhì)量等符合圖紙或規(guī)定要求，噴涂外觀檢查層附著力試驗(yàn)符合規(guī)定要求。1.焊接、鉚接結(jié)構(gòu)符合圖紙或規(guī)定要求，門開度不小于90度，晃動(dòng)量少結(jié)構(gòu)件安于2mm,電鍍件無起皮、膠落、生銹等現(xiàn)象，外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP30。22.應(yīng)保證裝置個(gè)裸露導(dǎo)電部件之間及它們與保護(hù)電路之間的連續(xù)性。檢查裝3.所有作為隔離帶電體的金屬隔板均應(yīng)有效接地。4.手動(dòng)操作開關(guān)電器擋板應(yīng)有措施避免電弧對(duì)操作者造成危險(xiǎn)。1.各部件應(yīng)連接牢固、可靠。2.每個(gè)功能單元配備一個(gè)銘牌，固定在其正面或側(cè)面，并且在起單元隔至3抽屜組裝中要有二個(gè)明顯位置，即：“連接、試驗(yàn)、分離”3.銘牌內(nèi)容A.單元型號(hào)或代號(hào)；B.額定工作電流；C.額定工作電壓； D.額定短時(shí)耐受電流；元1?元器件的型號(hào)規(guī)格符合圖紙要求。器2?元器件應(yīng)按說明書規(guī)定要求安裝，留有足夠的飛弧間距和拆卸弧柵的空4件間。的3.外部接線用的連接端子應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于進(jìn)行，安安裝位置不低于裝置基礎(chǔ)面02米高處并為電纜連接提供必要的空間安裝位置不低于裝置基礎(chǔ)面0.2米高處，并為電纜連接提供必要的空間。

裝4.需在裝置內(nèi)操作、調(diào)整、復(fù)位的元器件應(yīng)易于接近。5.應(yīng)盡可能在靠近元件的上方標(biāo)志該元件與圖紙一致的文字符號(hào)。6.主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)清楚地標(biāo)出其"接通"和"分?jǐn)?位置。7.所有電器金屬外殼（如裝置的框架，儀用變壓器的金屬外殼，開關(guān)儀器儀表的金屬外殼及金屬外殼手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等）均應(yīng)有效接地。5母線的安裝1.母線的材料應(yīng)符合圖紙要求。2.鋁母線及額定電流超過630A的銅母線在搭接部位要搪錫或者鍍銀。3.額定電流在630A以下的銅母線在搭接部位允許不用鍍層，但要涂導(dǎo)電膏或用其它措施保證可靠連接。4.母線應(yīng)采用絕緣支持件進(jìn)彳亍固定以保證母線之間和母線與其它部B件之間距離不變。5.母線相序排列及色標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.母線鍍層應(yīng)光潔、均勻、無脫落、裂紋、生銹發(fā)黑等現(xiàn)象，加工后應(yīng)平整，表面無明顯痕跡、缺陷、彎曲處不應(yīng)有裂紋及裂口，連接處應(yīng)緊密，配置整齊、美觀，各連接面要采取防電氣腐蝕的措施。共5頁(yè)第2頁(yè)低壓成套開關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告QR-WI-12-01/1.0 編號(hào)：工程名稱產(chǎn)品名稱型號(hào)規(guī)格檢驗(yàn)依據(jù)GB7251.1-2005試驗(yàn)方法GB7251.1-2005一、一般檢查

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果6一次絕緣導(dǎo)線安裝1.導(dǎo)線規(guī)格和顏色應(yīng)符合圖紙或標(biāo)準(zhǔn)要求。2.多股導(dǎo)線應(yīng)采用冷壓端頭進(jìn)行連接，壓接應(yīng)牢固可靠。3.不應(yīng)貼近裸露帶電部件或帶尖角的邊緣敷設(shè)，應(yīng)使用線夾固定在骨架上或支架上。4.穿過鋼制金屬隔板的交流回路的導(dǎo)線，該電路所有相線（包括中性線）均應(yīng)從同一孔穿過，穿線孔要加護(hù)套。5.通常一個(gè)端子只連接一根導(dǎo)線，必要時(shí)允許連接兩根導(dǎo)線，當(dāng)需要連接兩根或兩根以上的導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采取措施以確保連接可靠。6.連接到發(fā)熱兀件上的導(dǎo)線應(yīng)采取適當(dāng)措施避免發(fā)熱兀件對(duì)導(dǎo)線的影響。7二次絕緣導(dǎo)線安裝1.導(dǎo)線規(guī)格和顏色應(yīng)符合圖紙或標(biāo)準(zhǔn)要求。2.多股導(dǎo)線應(yīng)采用冷壓端頭進(jìn)行連接，壓接應(yīng)牢固可靠。3.不應(yīng)貼近裸露帶電部件或帶尖角的邊緣敷設(shè)，應(yīng)使用線夾固定在骨架或支架上，最好敷設(shè)在線槽內(nèi)。4.穿過鋼制金屬隔板的導(dǎo)線穿線孔要加護(hù)套。5.在可移動(dòng)的地方要采用套管加以保護(hù)，并留有一定裕量。6.通常一個(gè)端子只連接一根導(dǎo)線，必要時(shí)允許連接兩根導(dǎo)線，當(dāng)需要連接兩根或兩根以上的導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采取措施以確保連接可靠。7.連接到發(fā)熱兀件上的導(dǎo)線應(yīng)采取適當(dāng)措施避免發(fā)熱兀件對(duì)導(dǎo)線的影響。8.各電路的導(dǎo)線端頭應(yīng)標(biāo)志相應(yīng)的與圖紙一致的文字符號(hào)。8保護(hù)導(dǎo)體的安裝1.裝置應(yīng)有一條水平貫穿全長(zhǎng)的保護(hù)導(dǎo)體，其截面不小于標(biāo)準(zhǔn)要求，顏色必須是黃綠相間雙色。

2.門、蓋板、覆板和類似部件，如果其上裝有電壓值超過42V的電氣設(shè)備，應(yīng)采用保護(hù)導(dǎo)體將這些部件和保護(hù)電路連起來，其截面不小于從電源到所屬電器最大導(dǎo)線截面。3.連接外部的保護(hù)導(dǎo)體的接線端應(yīng)有接地標(biāo)志。9電氣間隙爬電距離間隔距離的檢查（電氣間隙＞8mm爬電距離＞14mm）1.所有水平母線、垂直母線、分支線和主電路接插件帶電部B件之間的電氣間隙和爬電E距離應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)要求。2.功能單元帶電部件的電氣間隙和爬電品距離應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)要求。3.電氣兀件在正常操作和使用時(shí)其電氣間隙和爬電品距離不小于標(biāo)準(zhǔn)要求。4.間隔距離：功能單元處于分離位置時(shí)，其主電路接插件裸露帶電部件與垂直母線的靜觸頭（如萬能斷路器）的間隔E距離應(yīng)不小于25mm。共5頁(yè)第3頁(yè)低壓成套開關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告QR-WI-12-01/1.0 編號(hào)：工程名稱產(chǎn)品名稱型號(hào)規(guī)格檢驗(yàn)依據(jù)GB7251.1-2005試驗(yàn)方法GB7251.1-2005一、一般檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果

10裝置銘牌的安裝檢查裝置應(yīng)配備一個(gè)銘牌固定在不更換的處于明顯位置的零件上，其內(nèi)容至少應(yīng)標(biāo)明：a.廠名或商標(biāo)（）b.產(chǎn)品名稱或型號(hào)規(guī)格（）c.制造年月（）d.出廠編號(hào)（）e.額定頻率（）九額定工作電壓（）11清潔檢查裝置內(nèi)應(yīng)無灰塵、鐵屑、線頭等雜物。二、機(jī)械操作與功能單元互換性檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1機(jī)械操作所有手動(dòng)部件都應(yīng)操作五次，機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)正確可靠。2功能單元互換檢查用不同規(guī)格的任一功能單元在同一規(guī)格的兩個(gè)功能單元隔室中各抽插五次，應(yīng)靈活無卡滯。三、保護(hù)電路的連雌檢查（1）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1主接地點(diǎn)-儀表門應(yīng)小于0.10實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)2主接地點(diǎn)-門鎖3主接地點(diǎn)-主開關(guān)緊固螺栓/抽屜框架4主接地點(diǎn)-母線夾緊固螺栓5主接地點(diǎn)-框架吊環(huán)/互感器接地點(diǎn)四、絕緣電阻與介電強(qiáng)度試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果絕緣電阻（M0）不應(yīng)小于1M0耐壓值（KV）應(yīng)無擊穿和放電現(xiàn)象1主電路：A+B+C+N-地2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象2A-B2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象3B-C2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象4C-A2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象

5A+B+C-地2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象6主電路與它不直接相連的輔助電路之間2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象7與主電路不直接相連的輔助電路與地之間2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象8與主電路直接相連的輔助電路與地之間2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象9絕緣手柄與導(dǎo)電部件之間3.75KV無擊穿和放電現(xiàn)象共5頁(yè)第4頁(yè)低壓成套開關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告QR-WI-12-01/1.0 編號(hào)：工程名稱產(chǎn)品名稱型號(hào)規(guī)格檢驗(yàn)依據(jù)GB7251.1-2005試驗(yàn)方法 GB7251.1-2005五、通電操作試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1保護(hù)電路的連續(xù)性檢查（2）在通電情況下，把所有功能單兀置于試驗(yàn)位置，此時(shí)各單兀指示燈發(fā)光或單兀能工作則證明保護(hù)電路在主觸頭斷開后和接通前是連續(xù)的2過載和接地故障保護(hù)繼電器動(dòng)作試驗(yàn)對(duì)繼電器通以規(guī)定的電流值繼電器應(yīng)能動(dòng)作而使斷路器可靠脫扣。3分離脫扣在控制電壓為70-110%的額定電壓之間，應(yīng)能使斷路器可靠脫扣。實(shí)際為 V至 V4欠壓脫扣在開關(guān)合閘情況下，對(duì)欠壓線圈施加額定電壓，然后緩慢下降，當(dāng)下降至70-35%之間時(shí)，開關(guān)應(yīng)可靠脫扣。實(shí)際為 V至 V5空氣開關(guān)分合閘試驗(yàn)分合閘時(shí)對(duì)應(yīng)的指示回路指示正確，輸出端輸出電壓正常。6電容控制器動(dòng)作試驗(yàn)1、手動(dòng)投切：接觸器應(yīng)能可靠分合閘。

2、自動(dòng)投切：施以模擬的感性和容性負(fù)載，應(yīng)能使接觸器正確投切7電壓測(cè)量回路通以額定電壓，電壓表指示應(yīng)正確。8電流測(cè)量回路通以適當(dāng)?shù)碾娏鬟m當(dāng)?shù)脑褦?shù)其折算值應(yīng)當(dāng)與電流指示大致相符。9電能表測(cè)量回路加上各相電壓，對(duì)各相分別以適當(dāng)?shù)脑褦?shù)通以適當(dāng)?shù)碾娏?，其轉(zhuǎn)向應(yīng)是二相正傳一相反轉(zhuǎn)對(duì)同一裝置的其它電能表相同相的轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。10功率表和功率因數(shù)表電路接上適當(dāng)?shù)哪M負(fù)載，功率表和功率因數(shù)應(yīng)指示正確。11其它電路電器動(dòng)作的正確性驗(yàn)證按裝置原理圖要求，通以額定電壓，驗(yàn)證以上9相中沒有的電路電器動(dòng)作的正