焦油加工水及焦?fàn)t水封水綜合利用技術(shù)

焦油加工水及焦?fàn)t水封水綜合利用技術(shù)

(安陽鋼鐵股份有限公司焦化廠)張海英摘要

焦油車間加工水水硬度超標(biāo)，送往回收車間蒸氨工序及脫硫工序后引起設(shè)備結(jié)水垢，影響生產(chǎn)；

干熄焦車間多余的生產(chǎn)廢水不達(dá)標(biāo)外排，造成環(huán)境污染。

需解決的問題問題解決情況通過進(jìn)行廢水再利用綜合改造，生產(chǎn)得以順行。同時凈化了處理水水質(zhì)及減少了廢水處理負(fù)擔(dān)。關(guān)鍵詞：焦油加工水焦?fàn)t水封水綜合利用

一.改造背景回收車間蒸氨工序及脫硫工序設(shè)備結(jié)水垢回收車間原料氨水槽

剩余氨水

焦油車間分離水回收車間分離水酚水

蒸氨塔硫銨脫硫尾氣洗凈塔外送泵結(jié)垢結(jié)垢結(jié)垢結(jié)垢2009年8～9月份，在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)原料氨水槽外送泵及管道壁內(nèi)大量結(jié)垢，這不但制約了原料氨水的外送量，并且造成后道生產(chǎn)工序蒸氨塔塔盤、脫硫尾氣洗凈塔噴灑噴頭及脫硫尾氣管道結(jié)垢堵塞，影響了脫硫工序管道尾氣輸送量及蒸氨塔處理原料氨水量，同時因原料氨水量的減少影響了后續(xù)產(chǎn)品硫銨的產(chǎn)量及質(zhì)量。改造背景（續(xù)）干熄焦車間生產(chǎn)、生活廢水不達(dá)標(biāo)外排

因熄焦工藝為干法熄焦，熄焦水池用水量小，水池水經(jīng)常外溢至地面并最終排入外排水系統(tǒng)，因水封水含酚氰及油類物質(zhì)。未經(jīng)處理合格的水封水不能外排，因此需要對四煉焦排水進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理或二次利用。四煉焦車間熄焦池水取樣分析表排放標(biāo)準(zhǔn)6.5-8.5≤0.5mg/l≤15mg/l≤0.5mg/l≤150mg/lpH值氰化物氨氮揮發(fā)酚CODcr取樣分析數(shù)據(jù)7.50.3mg/l46mg/l

1.7mg/l300mg/l四煉焦熄焦池水不能外排。

上升管退水

澡堂排水地下室水池排水熄焦水池外排水外溢水封排水

二、原因分析回收車間蒸氨工序及脫硫工序設(shè)備結(jié)水垢原因分析

煉焦車間產(chǎn)生酚水源為水封水，外排入水溝或入熄焦池去熄焦，所以煉焦車間酚水未進(jìn)入原料氨水槽。

回收車間酚水主要是剩余氨水、粗苯分離水、終冷分離水及管道槽體吹掃水等，基本是煤氣冷凝水及蒸汽冷凝水，系統(tǒng)中不含高硬度的水。

焦油車間送原料氨水槽酚水包括焦油大槽分離水、洗滌蒸吹分離水、洗滌及工業(yè)萘泵冷卻水、瀝青池定期排放水等約5m3/h，因泵冷卻水為地表水屬于高硬度水，瀝青池定期置換水也屬于高硬度水。確認(rèn)焦油車間加工水為水硬度超標(biāo)的主要原因。

三、改造方案方案一：

焦油車間加工水入公司排水溝，高硬度水不再進(jìn)入蒸氨系統(tǒng)。

焦油車間泵冷卻水及瀝青定期置換水取樣分析表排放標(biāo)準(zhǔn)6.5-8.5≤0.5mg/l≤15mg/l≤0.5mg/l≤150mg/lpH值氰化物氨氮揮發(fā)酚CODcr取樣分析數(shù)據(jù)7.00.1mg/l2.1mg/l37.6mg/l211mg/l對比分析表中數(shù)據(jù)，焦油酚水中揮發(fā)酚及COD超標(biāo)，不能排入公司排水溝.否決改造方案方案二：焦油車間高硬度水及熄焦池溢流水均在焦化廠內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)再利用。確認(rèn)引水方向1經(jīng)對生產(chǎn)用水水質(zhì)水量進(jìn)行分析，焦化廠可接收焦油酚水的生產(chǎn)工序只有煉焦車間熄焦池。焦化廠三、四煉焦車間均為干法熄焦車間，使用水熄焦的水量極小，因此只有一、二煉焦車間可以接收焦油酚水。距離一、二煉焦車間所敷設(shè)管線長度基本相同。四煉焦車間緊鄰焦油車間。一煉焦車間二煉焦車間

一煉焦車間熄焦池部分管路無管廊，需破路敷設(shè)入地管線，成本較高；二煉焦車間熄焦池路線沿途均有管廊可供管道敷設(shè)。確定引水入二煉焦車間熄焦池。改造方案管線敷設(shè)2將焦油車間原有收集水池加寬、加深各1米。

焦油車間部分

收集焦油洗滌及工業(yè)萘工序泵冷卻水出水、雨水、事故不可預(yù)測水等高硬度水。鋪設(shè)DN80管道、限位開關(guān)及離心泵，與鼓冷去四煉焦熄焦水池DN100管線對接。

這部分水引去從焦油到二煉焦熄焦池的沿途管線。

改造方案四煉焦車間清濁分流

地下室水封水

四煉焦7、8#焦?fàn)t上升管退水在爐頂用DN80—100管道收集到7#焦?fàn)t端臺，直接引入熄焦池熄焦。這部分水質(zhì)較好的上升管退水不再排入地下室水封收集水池。

利用原有焦?fàn)t地下室DN50管線及潛水泵，從地下室引向焦側(cè)煙道至熄焦塔，再鋪設(shè)約100米DN50管線引至焦油車間焦油工段排水溝，再從焦油工段排水溝排至焦油收集水池，與焦油區(qū)域收集水一起送往二煉焦車間熄焦水池。改造方案改造示意圖三、投資估算項目投資估算（萬元）一設(shè)備及管道投資2.0二安裝及施工投資1.0三合計3.0項目投資估算表

四、效果把外排水應(yīng)用于二煉焦車間熄焦，可節(jié)約新水量15m3/h。焦油車間加工水不再排入脫硫、脫氨工序，脫硫、脫氨工序已恢復(fù)正常生產(chǎn)，硫銨產(chǎn)量達(dá)到正常生產(chǎn)水平。四煉焦車間熄焦池水不再外溢，改善了周圍環(huán)境。

因酚水不再排入公司外排水溝，凈化