圬工裂縫灌注膠封閉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

圬工裂縫灌注膠封閉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1主題內(nèi)容及適用范圍1.1干燥的圬工結(jié)構(gòu)裂縫，縫寬小于5mm。2作業(yè)目的2.1對(duì)圬工裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，防止空氣、雨水進(jìn)入造成圬工損壞，確保設(shè)備質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3作業(yè)流程圖4作業(yè)程序、項(xiàng)目、內(nèi)容及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4.1作業(yè)條件。日平均溫度20℃以上。4.2機(jī)具和材料。4.2.1機(jī)具。抹刀（扁鏟，5cm寬）、托灰板、秤（精確到10g）、一字口螺絲刀、石筆、卷尺、溫度計(jì)、抹布、鋼釬、手錘、鋼絲刷、注入工具套裝（包括黃油槍、耐壓塑料管、喉箍、閥門(mén)、過(guò)濾器）、小桶或盆、攪拌棒、鋼絲鉗、生料帶、扁毛刷、角向磨光機(jī)等。4.2.2材料。封口膠、注入座、注入器、灌注膠、工業(yè)酒精（純度95%以上）或丙酮等。4.3作業(yè)程序及要領(lǐng)。4.3.1用錘子和鋼釬鑿除裂縫兩側(cè)疏松的混凝土塊和砂粒，露出堅(jiān)實(shí)的混凝土表面。4.3.2用鋼絲刷沿裂縫走向清理寬約5cm范圍內(nèi)的混凝土表面，仔細(xì)清除水泥翻沫、苔蘚、灰塵。對(duì)混凝土表面質(zhì)量不良、縫兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)適當(dāng)增加清理范圍的寬度。4.3.3用略潮濕的抹布清除表面的浮塵并徹底晾干。4.3.4混凝土表面如有油污，要用抹布蘸丙酮等溶劑擦凈。4.3.5如果縫內(nèi)潮濕，要等其充分干燥，必要時(shí)可用噴燈或電吹風(fēng)機(jī)烘干，使用噴燈時(shí)注意不要讓火焰直接燒灼混凝土。4.3.6標(biāo)記注入座位置。了解裂縫的走向、起止點(diǎn)、分岔情況，確定粘結(jié)注入座的位置，用石筆在裂縫表面做標(biāo)記。注入座的布置，應(yīng)掌握以下原則：沿縫的走向均勻分布，每米約布置3個(gè)。裂縫分岔處的交叉點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)注入座。選混凝土表面平整、裂縫通暢處設(shè)置注入座，避開(kāi)嚴(yán)重剝落部位。對(duì)墻體的貫通縫，一般可在一側(cè)布置注入座，另一側(cè)完全封閉?？p寬度較大且內(nèi)部通暢時(shí)，可以按每米2個(gè)注入座的密度來(lái)布置。4.3.7確認(rèn)環(huán)境溫度和此溫度下封口膠的可使用時(shí)間，按封口膠的使用說(shuō)明和用膠量配制封口膠。4.3.8用抹刀取少許膠，刮在注入座底面的四邊，每邊都覆蓋到小孔的位置。將注入孔對(duì)正裂縫中心，垂直向下稍加力按壓，使膠布滿底面，并有少量從底面的四個(gè)小孔中擠出。注意注入孔不要被膠堵塞，粘好后不要再移動(dòng)注入座。4.3.9一手按住注入座的頂端，防止其移位，另一只手用抹刀取膠對(duì)注入座底板進(jìn)行包覆加固。包覆部分呈環(huán)形，內(nèi)緣應(yīng)蓋住4個(gè)小孔，外緣擴(kuò)展至直徑8cm～10cm的圓形范圍，內(nèi)側(cè)較厚，向外逐漸變薄。注意膠不要粘到注入座頸部上。4.3.10裂縫密封。用抹刀刮抹封口膠密封注入座之間的裂縫，密封寬度約5cm，厚度2mm左右。可先沿與裂縫垂直方向抹，盡量使封口膠填充進(jìn)裂縫一定深度，然后再沿裂縫走向抹，避免在一處反復(fù)涂抹?？p兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)抹至8cm～10cm寬，并按壓膠的邊緣，消除卷邊。混凝土剝落處要填充密實(shí)，裂縫末端也要封閉嚴(yán)密。4.3.11封口膠固化。密封完成后，讓封口膠自然固化。固化過(guò)程中防止其接觸水。用手觸摸確認(rèn)封口膠已完全固化后，才可進(jìn)行后續(xù)的工作。4.3.12灌注膠注入。4.3.12.1將注入器的連接端安裝在注入座上，把卡口部分的兩扣卡緊，確認(rèn)橡膠密封圈處于正常位置。同一條裂縫上的注入器一起安裝好。4.3.12.2黃油槍附帶的金屬管一端與槍體連接，另一端與耐壓塑料管連接并擰緊喉箍。為保證連接嚴(yán)密，可事先用鉗子將金屬管末段打磨粗糙。黃油槍蓋內(nèi)的防銹用潤(rùn)滑脂需擦拭干凈。4.3.12.3確定環(huán)境溫度和此溫度下灌注膠的可使用時(shí)間，按灌注膠的使用說(shuō)明和用膠量配制灌注膠。4.3.12.4打開(kāi)黃油槍的蓋子，把槍體的拉桿拉到頭，使槍體內(nèi)形成空腔，將膠裝入槍體，蓋好蓋子。將黃油槍倒置，打開(kāi)閥門(mén)，推動(dòng)黃油槍推桿，排除管道中的空氣。4.3.12.5當(dāng)過(guò)濾器中有膠流出時(shí)，將它連接到注入器的注入端，卡緊兩扣卡口，慢慢推動(dòng)黃油槍推桿，開(kāi)始注入。每次推動(dòng)都要達(dá)到活塞的行程盡頭，每2～3秒推動(dòng)一下。當(dāng)橡膠管膨脹至充滿限制套（塑料薄膜基本無(wú)褶皺）時(shí)停止注入。4.3.12.6關(guān)閉閥門(mén)，移到下一個(gè)注入器繼續(xù)注入。水平走向的裂縫從一端開(kāi)始逐個(gè)注入，傾斜或垂直走向的裂縫從低端開(kāi)始向上推進(jìn)。如注入器膨脹后收縮較快，說(shuō)明該處裂縫內(nèi)空間大，要補(bǔ)灌，直到注入器能穩(wěn)定地保持膨脹狀態(tài)。4.3.13用手捏注入管，通過(guò)其中殘留的膠隨時(shí)了解固化進(jìn)程。固化后鑿除注入器和注入座，如有必要，用砂輪機(jī)把封口膠打磨平整。4.3.14清洗工具。灌注完成后或灌注工作中斷超過(guò)膠的可使用時(shí)間，立即拆卸注入工具。用毛刷蘸工業(yè)酒精或丙酮反復(fù)清洗各個(gè)部件。最后用清水充分漂洗，晾干后組裝，以備再用。4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.4.1沿裂縫走向?qū)?cm的范圍內(nèi)無(wú)水泥翻沫、灰塵、油污、疏松的混凝土塊、不牢固的砂粒，混凝土表面和縫內(nèi)干燥。4.4.2注入座布置正確。封口膠呈均勻一致的灰色。4.4.3注入孔暢通，注入座頸部沒(méi)有附著的膠。4.4.4密封的寬度、厚度均勻，無(wú)空洞、蜂窩。4.4.5各注入座不殘不斷，注入過(guò)程中封口膠密封的部分不滲漏，各注入器均能保持膨脹狀態(tài)。4.4.6清洗后的黃油槍活塞、閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，螺紋配合良好，管路通暢。5安全控制措施5.1進(jìn)行密封工作時(shí)應(yīng)戴棉線手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。5.2從事注入工作的人員應(yīng)穿工作服，防毒口罩，戴手套和防護(hù)眼鏡，如果膠誤入眼