砂處理安全操作規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】砂處理修理電工鉗工平安技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于平安位置;檢查電器、自然?氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機工作。

2、自然?氣加熱系統(tǒng)應按自然?氣使用規(guī)定進行:首先打開通風裝置,然后用長棒點火放在氣噴嘴上,再放開氣閥門由小到大,勻稱點火。嚴禁先放氣后點火,以防爆炸或中毒。

3、燃氣壓力低于規(guī)定值時,操應停止加熱操作,經(jīng)修理人員調(diào)整壓力后,方可工作。

4、必需保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴禁無砂空射。

5、操作時,嚴禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必需戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。

6、工作中精神肯定要集中,不得擅自離開機器。射芯時,風門肯定關緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當危害到人或設備的平安時,應堅決按下急停鈕,待排解故障后解除急停,同時作好事故記錄

7、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。

8、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。

9、設備運行掌握盤由操負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中留意力要集中,以防錯按按鈕;身體和掌握盤保持肯定距離以防不慎遇到開關引起誤動作。

10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時,必需先停電、停泵、停風、停燃氣,排解余氣,用牢靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在掌握盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,掌握盤要設人監(jiān)護。

11、假如制芯機平安裝置已失靈或失效,則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或連續(xù)使用,應準時通知修理人員修理.

12、清洗模具時要戴防護手套,眼鏡。

13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃潔凈,關閉風、電、自然?氣開關閥門。

1、工作前,必需穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器修理工具并應遵守“電工平安操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得修理電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工平安操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無阻礙線運行的障礙物,如有特別,應通知掌握室鳴警停車檢修。

2、嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必需驗明的確無電后,才能工作;修理結束,確認設備和人員平安才能合閘。

3、使用測電筆不準超出訪用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、皮帶機要有專人負責,開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和掌握室操聯(lián)系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。

5、皮帶機主動輪轉動而未帶動皮帶運轉或運轉跑偏必需先停車后再進行檢修。

6、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必需先和掌握室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設人監(jiān)護。

7、砂處理線運行中,隨時觀看設備運行狀況,電器運行狀況,若消失特別應和掌握室聯(lián)系,停機并掛警示牌,排解故障,禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排解的故障,應準時報告。當危害到人或設備的平安時,應堅決按下急停鈕,并準時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。

8、用人力移動機件時,必需要協(xié)調(diào)協(xié)作,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。

9、巡查時留意和皮帶、圓盤等保持平安距離。不許在皮帶運轉時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應先停機。

10、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準任憑倒入地溝或地面。

11、在地溝修理設備時,必需兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,相互協(xié)作,防止意外。

12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁任憑動火。焊接時要留意通風。

13、登高作業(yè)時要系平安帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。

14、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操開車試運行,并清理工地,方可撤離。

【第2篇】砂處理修理電工鉗工平安操作規(guī)程

1、工作前,必需穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器修理工具并應遵守“電工平安操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得修理電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工平安操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無阻礙線運行的障礙物,如有特別,應通知掌握室鳴警停車檢修。

2、嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必需驗明的確無電后,才能工作;修理結束,確認設備和人員平安才能合閘。

3、使用測電筆不準超出訪用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、皮帶機要有專人負責,開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和掌握室操聯(lián)系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。

5、皮帶機主動輪轉動而未帶動皮帶運轉或運轉跑偏必需先停車后再進行檢修。

6、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必需先和掌握室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設人監(jiān)護。

7、砂處理線運行中,隨時觀看設備運行狀況,電器運行狀況,若消失特別應和掌握室聯(lián)系,停機并掛警示牌,排解故障,禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排解的故障,應準時報告。當危害到人或設備的平安時,應堅決按下急停鈕,并準時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。

8、用人力移動機件時,必需要協(xié)調(diào)協(xié)作,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。

9、巡查時留意和皮帶、圓盤等保持平安距離。不許在皮帶運轉時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應先停機。

10、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準任憑倒入地溝或地面。

11、在地溝修理設備時,必需兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,相互協(xié)作,防止意外。

12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁任憑動火。焊接時要留意通風。

13、登高作業(yè)時要系平安帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。

14、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操開車試運行,并清理工地,方可撤離。

【第3篇】砂處理掌握工平安技術操作規(guī)程

1)工作前

a)檢查混砂機、雙盤冷卻機時按下應急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人協(xié)作看管電源開關。非設備掌握人員,一律不準隨便開停機及操作,禁止隨便改動程序及參數(shù);

b)檢查電器開關,舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的掌握器是否在正確位置,否則需逐一訂正;

c)檢查混砂機、雙盤冷卻機等設備的主要部件是否有特別現(xiàn)象,必需要查看這些設備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后,打開水閥、壓縮空氣閥門等。

2)工作中

a)接到工作信號,合上需要運行設備的電源分閘,并觀看各顯示燈是否顯示正常;

b)開機鳴笛15秒示警,把選擇開關打到自動運行位置,按下啟動鈕,查看各設備的顯示儀表工作是否正常;

c)設備運行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi),若消失特別應準時排解。一時難以排解的故障,應先停機后報告,當危害到人或設備的平安時,應堅決按下急停鈕,并準時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄;

d)取樣送檢,不要伸手到機內(nèi)取樣,砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。

3)工作結束

a)提前5分鐘鳴笛一長聲,然后按下停止鈕,把選擇開關打到零位,關閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門;

b)拉下各設備的電源分閘,切斷電源;

c)假如使用了新砂,則下班時必需關閉新砂發(fā)送開關;

d)填寫好本班工作記錄及交接班記錄,清理場地。

【第4篇】砂處理掌握室操作工平安技術操作規(guī)程

工作前:

1、檢查混砂機、雙盤冷卻機時按下應急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人協(xié)作看管電源開關。非設備掌握人員,一律不準隨便開停機及操作,禁止隨便改動程序及參數(shù)。

2、檢查電器開關,舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的掌握器是否在正確位置,否則需逐一訂正。

3、檢查混砂機、雙盤冷卻機等設備的主要部件是否有特別現(xiàn)象,必需要查看這些設備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后,打開水閥、壓縮空氣閥門等。

工作中:

1、接到工作信號,合上需要運行設備的電源分閘,并觀看各顯示燈是否顯示正常。

2、開機鳴笛15秒示警,把選擇開關打到自動運行位置,按下啟動鈕,查看各設備的顯示儀表工作是否正常。

3、設備運行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi),若消失特別應準時排解。一時難以排解的故障,應先停機后報告,當危害到人或設備的平安時,應堅決按下急停鈕,并準時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。

4、取樣送檢,不要伸手到機內(nèi)取樣,砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。

工作結束:

1、提前5分鐘鳴笛一長聲,然后按下停止鈕,把選擇開關打到零位,關閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。

2、拉下各設備的電源分閘,切斷電源。

3、假如使用了新砂,則下班時必需關閉新砂發(fā)送開關。

4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄,清理場地。

【第5篇】砂處理修理電鉗工平安技術操作規(guī)程

1)工作前,必需穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器修理工具并應遵守“電工平安操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得修理電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工平安操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無阻礙線運行的障礙物,如有特別,應通知掌握室鳴警停車檢修。

2)嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必需驗明的確無電后,才能工作;修理結束,確認設備和人員平安才能合閘。

3)使用測電筆不準超出訪用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4)皮帶機要有專人負責,開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和掌握室操聯(lián)系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。

5)皮帶機主動輪轉動而未帶動皮帶運轉或運轉跑偏必需先停車后再進行檢修。

6)進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必需先和掌握室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設人監(jiān)護。

7)砂處理線運行中,隨時觀看設備運行狀況,電器運行狀況,若消失特別應和掌握室聯(lián)系,停機并掛警示牌,排解故障,禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排解的故障,應準時報告。當危害到人或設備的平安時,應堅決按下急停鈕,并準時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。

8)用人力移動機件時,必需要協(xié)調(diào)協(xié)作,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。

9)巡查時留意和皮帶、圓盤等保持平安距離。不許在皮帶運轉時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應先停機。

10)清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi),不準任憑倒入地溝或地面。

11)在地溝修理設備時,必需兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,相互協(xié)作,防止意外。

12)在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁任憑動火。焊接時要留意通風。

13)登高作業(yè)時要系平安帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。

14)工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操開車試運行,并清理工地,方可撤離。

【第6篇】砂處理修理電工、鉗工平安操作規(guī)程

1、工作前，必需穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器修理工具并應遵守"電工平安操作規(guī)程'，非電氣工作人員不得修理電氣設備及線路。鉗工應遵守"鉗工平安操作規(guī)程'。開車前檢查設備各工位是否復位，有無阻礙線運行的障礙物，如有特別，應通知掌握室鳴警停車檢修。

2、嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必需驗明的確無電后，才能工作；修理結束，確認設備和人員平安才能合閘。

3、使用測電筆不準超出訪用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、皮帶機要有專人負責，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和掌握室操聯(lián)系，嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。

5、皮帶機主動輪轉動而未帶動皮帶運轉或運轉跑偏必需先停車后再進行檢修。

6、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前，必需先和掌握室聯(lián)系,切斷電源，掛上"有人檢修，不準合閘'的警示牌，要設人監(jiān)護。

7、砂處理線運行中，隨時觀看設備運行狀況，電器運行狀況，若消失特別應和掌握室聯(lián)系，停機并掛警示牌，排解故障，禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排解的故障，應準時報告。當危害到人或設備的平安時，應堅決按下急停鈕，并準時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。

8、用人力移動機件時，必需要協(xié)調(diào)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。

9、巡查時留意和皮帶、圓盤等保持平安距離。不許在皮帶運轉時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時應先停機。

10、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準任憑倒入地溝或地面。

11、在地溝修理設備時，必需兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，相互協(xié)作，防止意外。

12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁任憑動火。焊接時要留意通風。

13、登高作業(yè)時要系平安帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明"禁止通行'的牌子。

14、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操開車試運行，并清理工地，方可撤離。

【第7篇】砂處理線搬運幫助工平安操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。

2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì),依據(jù)狀況確定平安操作方法,不準盲目蠻干。

3、吊運儲砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時,不得使物件超出斗外,吊勾應掛牢,儲存斗擺放整齊,不準超高。吊運時和儲存斗保持平安距離。

4、從廢芯斗中清理出廢鐵時,必需戴好防護手套,預防燙傷,割傷。

5、裝卸車時必需先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必需有牢靠的平安措施,嚴禁肩扛、背、抱。

7、搬運氣瓶時,必需擰緊平安帽,瓶頭必需朝向一方;輕裝、輕卸,防止震驚。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。

8、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

9、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。

10、車輛進入車間倒車時,必需有人指揮。嚴禁倒車時卸車,以防擠傷。

11、根據(jù)車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)預備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。

【第8篇】砂處理掌握室操作工平安操作規(guī)程

工作前：

1、檢查混砂機、雙盤冷卻機時按下應急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人協(xié)作看管電源開關。非設備掌握人員，一律不準隨便開停機及操作，禁止隨便改動程序及參數(shù)。

2、檢查電器開關，舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的掌握器是否在正確位置，否則需逐一訂正。

3、檢查混砂機、雙盤冷卻機等設備的主要部件是否有特別現(xiàn)象，必需要查看這些設備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后，打開水閥、壓縮空氣閥門等。

工作中：

1、接到工作信號，合上需要運行設備的電源分閘，并觀看各顯示燈是否顯示正常。

2、開機鳴笛15秒示警，把選擇開關打到自動運行位置，按下啟動鈕，查看各設備的顯示儀表工作是否正常。

3、設備運行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若消失特別應準時排解。一時難以排解的故障，應先停機后報告，當危害到人或設備的平安時，應堅決按下急停鈕，并準時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。

4、取樣送檢，不要伸手到機內(nèi)取樣，砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取，以防發(fā)生意外。

工作結束：

1、提前5分鐘鳴笛一長聲，然后按下停止鈕，把選擇開關打到零位，關閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。

2、拉下各設備的電源分閘，切斷電源。

3、假如使用了新砂，則下班時必需關閉新砂發(fā)送開關。

4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄，清理場地。

【第9篇】砂處理修理電工、鉗工平安技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于平安位置；檢查電器、自然?氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機工作。

2、自然?氣加熱系統(tǒng)應按自然?氣使用規(guī)定進行：首先打開通風裝置，然后用長棒點火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，勻稱點火。嚴禁先放氣后點火，以防爆炸或中毒。

3、燃氣壓力低于規(guī)定值時，操應停止加熱操作，經(jīng)修理人員調(diào)整壓力后，方可工作。

4、必需保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴禁無砂空射。

5、操作時，嚴禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必需戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。

6、工作中精神肯定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風門肯定關緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當危害到人或設備的平安時，應堅決按下急停鈕，待排解故障后解除急停，同時作好事故記錄

7、吹芯盒時，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。

8、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。

9、設備運行掌握盤由操負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中留意力要集中，以防錯按按鈕；身體和掌握盤保持肯定距離以防不慎遇到開關引起誤動作。

10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必需先停電、停泵、停風、停燃氣，排解余氣，用牢靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在掌握盤掛"有人工作、禁止操作'警示牌后方可操作，掌握盤要設人監(jiān)護。

11、假如制芯機平安裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或連續(xù)使用，應準時通知修理人員修理.

12、清洗模具時要戴防護手套，眼鏡。

13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃潔凈，關閉風、電、自然?氣開關閥門。

1、工作前，必需穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器修理工具并應遵守"電工平安操作規(guī)程'，非電氣工作人員不得修理電氣設備及線路。鉗工應遵守"鉗工平安操作規(guī)程'。開車前檢查設備各工位是否復位，有無阻礙線運行的障礙物，如有特別，應通知掌握室鳴警停車檢修。

2、嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必需驗明的確無電后，才能工作；修理結束，確認設備和人員平安才能合閘。

3、使用測電筆不準超出訪用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、皮帶機要有專人負責，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和掌握室操聯(lián)系，嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。

5、皮帶機主動輪轉動而未帶動皮帶運轉或運轉跑偏必需先停車后再進行檢修。

6、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前，必需先和掌握室聯(lián)系,切斷電源，掛上"有人檢修，不準合閘'的警示牌，要設人監(jiān)護。

7、砂處理線運行中，隨時觀看設備運行狀況，電器運行狀況，若消失特別應和掌握室聯(lián)系，停機并掛警示牌，排解故障，禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排解的故障，應準時報告。當危害到人或設備的平安時，應堅決按下急停鈕，并準時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。

8、用人力移動機件時，必需要協(xié)調(diào)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。

9、巡查時留意和皮帶、圓盤等保持平安距離。不許在皮帶運轉時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時應先停機。

10、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準任憑倒入地溝或地面。

11、在地溝修理設備時，必需兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，相互協(xié)作，防止意外。

12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁任憑動火。焊接時要留意通風。

13、登高作業(yè)時要系平安帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明"禁止通行'的牌子。

14、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操開車試運行，并清理工地，方可撤離。

【第10篇】砂處理線搬運幫助工平安技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。

2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì),依據(jù)狀況確定平安操作方法,不準盲目蠻干。

3、吊運儲砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時,不得使物件超出斗外,吊勾應掛牢,儲存斗擺放整齊,不準超高。吊運時和儲存斗保持平安距離。

4、從廢芯斗中清理出廢鐵時,必需戴好防護手套,預防燙傷,割傷。

5、裝卸車時必需先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必需有牢靠的平安措施,嚴禁肩扛、背、抱。

7、搬運氣瓶時,必需擰緊平安帽,瓶頭必需朝向一方;輕裝、輕卸,防止震驚。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。

8、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。

9、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。

10、車輛進入車間倒車時,必需有人指揮。嚴禁倒車時卸車,以防擠傷。

11、根據(jù)車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)預備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。

【第11篇】砂處理系統(tǒng)平安操作規(guī)程

1、本系統(tǒng)操作維護者必需穿戴好規(guī)定的勞動愛護用品,并經(jīng)過工藝教育、平安教育,了解并把握了本系統(tǒng)設備的性能和使用要求,經(jīng)考試考核合格,方能上崗操作。

2、在系統(tǒng)內(nèi)平臺上行走和攀登梯子時身體的任何部位不得接觸運動機構和部件,更不得碰及緊急按鈕、行程開關和氣門手柄等具有操作功能的零部件,避開發(fā)生人身事故,避開誤操作。

3、系統(tǒng)平臺上不得存放非工作性的重物。(如螺帽、型材等)也不得將重物向下投擲,必需用工具包等帶到地面。平臺上任何垃圾嚴禁掃向地面,避開污染下面的設備。

4、常常檢查、把握愛護系統(tǒng)的完整性和系統(tǒng)性,沒有完整的正確的愛護系統(tǒng)不能開機。

5、當在本系統(tǒng)內(nèi)切割、焊接、打磨時,要做好平安防護工作,并在旁邊預備好滅火器,特殊要留意愛護傳輸膠帶。

6、潤滑油、潤滑脂的加入,需要接觸系統(tǒng)內(nèi)設備的檢查,都應在停下進行,并在混砂機或配電盤上掛一警示牌“禁止合閘”,警示牌誰懸掛誰摘除。

7、混砂機工作時,不得打開檢查門、檢修門、愛護門。

8、不阻礙運動部件,不穿越循環(huán)運動設備。

9、開機時,用警報燈或警報器讓全部人離開危急區(qū),并確認后,方

可開機。

10、當確認平安事項符合要求后,用“先導電壓”鑰匙打開開關。工作完畢用“先導電壓”鑰匙關閉開關,使掌握電壓斷開。

11、系統(tǒng)內(nèi)全部設備器具必需按額定數(shù)據(jù)運行,不得超載。

12、系統(tǒng)發(fā)生的警報和其它警示信號必需仔細對待,做針對性處理后,方可連續(xù)運行,不得強行起動和讓系統(tǒng)設備帶病工作。

13、操作人員要常常留意檢查四周環(huán)境,禁止無關人員進入操作區(qū)內(nèi)。維護保養(yǎng)中,不行將工具遺留在設備中,阻礙設備運行。

14、酒后不得上崗操作。

【第12篇】砂處理修理電、鉗工平安技術操作規(guī)程

1)工作前，必需穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器修理工具并應遵守"電工平安操作規(guī)程'，非電氣工作人員不得修理電氣設備及線路。鉗工應遵守"鉗工平安操作規(guī)程'。開車前檢查設備各工位是否復位，有無阻礙線運行的障礙物，如有特別，應通知掌握室鳴警停車檢修。

2)嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必需驗明的確無電后，才能工作；修理結束，確認設備和人員平安才能合閘。

3)使用測電筆不準超出訪用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4)皮帶機要有專人負責，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和掌握室操聯(lián)系，嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。

5)皮帶機主動輪轉動而未帶動皮帶運轉或運轉跑偏必需先停車后再進行檢修。

6)進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前，必需先和掌握室聯(lián)系,切斷電源，掛上"有人檢修，不準合閘'的警示牌，要設人監(jiān)護。

7)砂處理線運行中，隨時觀看設備運行狀況，電器運行狀況，若消失特別應和掌握室聯(lián)系，停機并掛警示牌，排解故障，禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排解的故障，應準時報告。當危害到人或設備的平安時，應堅決按下急停鈕，并準時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。

8)用人力移動機件時，必需要協(xié)調(diào)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。

9)巡查時留意和皮帶、圓盤等保持平安距離。不許在皮帶運轉時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時應先停機。

10)清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準任憑倒入地溝或地面。

11)在地溝修理設備時，必需兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，相互協(xié)作，防止意外。

12)在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁任憑動火。焊接時要留意通風。

13)登高作業(yè)時要系平安帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明"禁止通行'的牌子。

14)工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操開車試運行，并清理工地，方可撤離。

【第13篇】砂處理皮帶輸送機平安技術操作規(guī)程

1開工前檢查皮帶機各部位及電氣設施是否良好,平安防護裝置是否良好,平安防護裝置是否齊全牢靠。

2皮帶機工作前要先空轉試車,確認無誤時方可工作。皮帶輸送機操作應兩人一組,應熟識和把握砂處理的環(huán)境、設備。操作時要相互聯(lián)系、相互協(xié)作,不得單獨一人下地下室。

3必需常常檢查調(diào)整落砂機下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4親密留意磁鐵分別機運轉狀況,發(fā)覺問題準時停機處理。開車時先開皮帶機,再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關皮帶機。

5加強巡回檢查,發(fā)覺輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等狀況時,要馬上報告有關人員準時實行措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉動時,應準時停車更換,以防損壞皮帶。

6輸送帶內(nèi)側端部滾筒處有積砂時,必需停機清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必需停車進行。

7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要準時清除,不得積存。清除時要實行平安牢靠的方法,不準向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。

8輸送帶的清掃或各轉動部位的加油,必需停機后進行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。

9嚴禁在輸送帶上坐、立、行,也不準將腳擱在輸送帶