構造柱模板安裝防止漏漿QC

構造柱模板安裝防止漏漿發(fā)表單位：小組名稱：QC小組發(fā)表人：發(fā)表時間:注冊編號：一、課題簡介該工程底框磚混7層，采用柱下鋼筋砼獨立基礎，C25砼，底層梁板柱采用C30砼，以上為C20砼，一層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU10頁巖磚，二、三層采用M7.5混合砂漿砌筑MU10粘土多孔磚，四層以上采用M5.0混合砂漿砌筑MU10粘土多孔磚，2005年10月開工，建筑面積3528m2。該工程被公司確定為創(chuàng)優(yōu)質工程計劃項目，針對目前多層磚混房屋構造柱施工中存在的問題，依據國家頒布的行業(yè)標準《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）對砌體的砌筑要求以及《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中對模板的安裝要求，進行本次QC小組的活動。磚混住宅的構造柱施工時，經常會發(fā)生以下情況：澆筑混凝土時，用振動棒一振搗，水泥漿就從模板與墻體的縫隙中流出來。這樣不但造成混凝土浪費，拆模以后還會發(fā)現(xiàn)構造柱表面有蜂窩、孔洞、麻面。墻體直槎與構造柱交界處漏漿，嚴重時還會出現(xiàn)突出墻面幾厘米的混凝土干漿，嚴重影響以后墻面裝飾工程施工。本次開展的QC小組活動，由技術部門、項目管理部門及項目技術負責人組織、討論、確定QC課題，本工程按公司要求確定為2006年重點和試點項目，將其好的經驗向全公司推廣，并配合爭創(chuàng)市優(yōu)質工程，確保結構主體優(yōu)良的目標，確定“構造柱模板安裝防止漏漿”為QC攻關課題。二、小組概況活動概況小組名稱注冊編號課題活動時間注冊時間QC教育時間55小時施工周期365天小組類型現(xiàn)場型小組成員情況序號姓名組內職務行政職務年齡文化程度職稱1234567活動情況集中活動6次，出出勤率：100%；一般在現(xiàn)現(xiàn)場解決問題題。制表人時間三、選題理由項目要求項目要求公司要求今年重點攻克構造柱模板安裝漏漿通病，該項目作為試點，向全公司推廣公司質量要求該項目被公司確定為創(chuàng)優(yōu)質工程計劃項目，必須首先確保獲得桂林市結構優(yōu)良工程市場競爭需要該項目地處市中心，幾家兄弟單位在旁施工，互相比管理水平，此工程為公司形象工程，其施工質量好壞直接影響公司的信譽選定課題構造柱模板安裝防止漏漿因此我們QC小組選擇“構造柱模板安裝防止漏漿”為活動課題。四、現(xiàn)狀調查根據公司項目部以往創(chuàng)建桂林市優(yōu)質工程的施工經驗，結合構造柱施工中存在的問題，參照GB50203-2002及GB50204-2002，我們QC小組在4月10至21日對項目部先一步施工的xxxx樓（共7棟）的構造柱施工中出現(xiàn)的漏漿問題進行調查，共抽檢350個處，發(fā)現(xiàn)不合格點60處，主要檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷有：①墻面平整度、垂直度偏差；②模板脹模；③澆筑砼振動時操作不當；④馬牙槎留置不規(guī)范；⑤其他問題。我們將現(xiàn)場的調查、統(tǒng)計、分析的數據進行了歸納整理，并做出了缺陷頻率統(tǒng)計表：缺陷頻率統(tǒng)計表序號缺陷類別測點總數缺陷頻數缺陷頻率（％）累計頻率（％）1墻面平整度、垂直直度偏差703355552模板脹模701525803澆筑砼振動時操作作不當7058.388.34馬牙槎留置不規(guī)范范7058.396.65其他70221006合計35060100合格率[1-（60÷3350）]×％＝83％制表人時間根據缺陷頻數統(tǒng)計表作出排列圖進行分析：頻數（點）頻數（點）頻數（項）累計頻率（％）頻數（項）0頻數（項）6頻數（項）30頻數（項）36頻數（項）42頻數（項）48頻數（項）54頻數（項）60頻數（項）50頻數（項）60頻數（項）70頻數（項）80頻數（項）90頻數（項）100頻數（項）0頻數（項）10頻數（項）20頻數（項）30頻數（項）40頻數（項）N＝60頻數（項）33頻數（項）15頻數（項）5頻數（項）2頻數（項）墻面平整度、垂直度偏差模板脹模澆筑砼振動時操作不當馬牙槎留置不規(guī)范其他○頻數（項）○頻數（項）○頻數（項）○頻數（項）○頻數（項）55％頻數（項）80％88.3％96.6％100％12頻數（項）18頻數（項）24頻數（項）5頻數（項）構造柱模板安裝防止漏漿缺陷排列圖制圖人：時間：結論：從排列圖中可以看出，“墻面平整度、垂直度偏差”和“模板脹?！眱蓚€缺陷項目占了80％的頻率，屬于A類因素，是造成澆筑構造柱時漏漿的主要因素。五、目標確定及可行性分析1、活動目標5月4日由組長***主持召開目標確定會。根據現(xiàn)場調查和排列圖所示，我們決定把“墻面平整度、垂直度偏差”和“模板脹?！弊鳛橹饕墓リP課題，將合格率提高至95％以上。2、實現(xiàn)目標值的可行性分析①公司領導非常重視本工程，投入較多素質優(yōu)良的工程技術人員和勞動職工，準備把本工程創(chuàng)建為優(yōu)質工程，在資金、技術及外部需求協(xié)調上大力支持，并制定了一系列獎罰措施，極大調動了小組的活動積極性。②項目部是公司先進項目部之一，管理基礎好，制度嚴格，在2005年桂林市***44～45#樓項目上已經積累有較成功的創(chuàng)桂林市“桂花杯”優(yōu)質工程的經驗，且業(yè)主、監(jiān)理均大力支持，可為目標的實現(xiàn)提供良好的組織和外部條件保證。③項目部全體成員質量創(chuàng)優(yōu)意識濃，責任心重，成員老中青結合，解決問題和創(chuàng)新能力強，能嚴格按照規(guī)范、規(guī)程進行施工，是實現(xiàn)目標的有力條件。④我QC小組所在項目認真執(zhí)行GB/T50326-2001《建筑工程項目管理規(guī)范》，ISO9001-2000質量管理體系，ISO14001-2004環(huán)境管理體系，GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標準，因此，我們對每道工序都有嚴格的驗收程序進行把關。⑤本課題目標明確，針對性強，我QC小組完全有能力通過集體智慧共同努力達到目標。結論：經小組成員認真討論、分析認為，只要大家團結一致，管理到位，措施得力，加強施工全過程控制，我們確信目標值一定能夠實現(xiàn)。六、原因分析及要因確定1、分析原因墻墻面平整度、垂直度偏差人施工操作不當工人工藝水平參差不齊機超過允許偏差值未使用檢測工具檢查工具操作不當工具老化料多孔磚表面尺寸不規(guī)則，表面不平整進料環(huán)節(jié)控制不嚴法工藝不能滿足施工要求沒有采用新的施工工藝創(chuàng)優(yōu)質量意識不強未建立創(chuàng)優(yōu)獎罰制度技術交底不到位現(xiàn)場完全憑經驗施工環(huán)現(xiàn)場環(huán)境條件差現(xiàn)場光線不足“墻面平整度、垂直度偏差”原因分析樹圖模板脹模人模板脹模人施工操作不當工人工藝水平參差不齊機超過允許偏差值未使用檢測工具檢查工具操作不當工具老化料模板強度不夠模板加工質量不好法工藝不能滿足施工要求沒有采用新的施工工藝創(chuàng)優(yōu)質量意識不強未建立創(chuàng)優(yōu)獎罰制度技術交底不到位現(xiàn)場完全憑經驗施工環(huán)現(xiàn)場環(huán)境條件差現(xiàn)場光線不足“模板脹?！痹蚍治鰳鋱D制圖人：日期：小組經過分析討論，利用以上原因分析樹圖列出了在人、機、料、法、環(huán)等方面可能導致問題產生的原因，從中確定了9條末端因素。2、要因確定根據以上原因分析樹圖分析，通過全組成員的認真討論，并查閱相關資料，深入生產第一線調查研究，分別確定引起“墻面平整度、垂直度偏差”和“模板脹模”施工質量問題的主要因素：要因確認表序號末端影響因素驗證情況驗證方法驗證結論驗證人時間1未建立創(chuàng)優(yōu)獎罰制制度現(xiàn)場未建立質量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)獎罰制度度，工人操作作時不夠認真真，較為隨意意，對質量控控制要求和質質量目標不清清楚調查分析★2工人工藝水平參差差不齊調查有關操作工人人，作業(yè)前都都進行針對性性的專業(yè)培訓訓，都具有操操作證，具備備的工藝技術術水平能滿足足施工的要求求調查分析○3未使用檢測工具檢檢查現(xiàn)場配備了拉線、吊吊錘、鋼尺、2m靠尺、塞尺、水準儀等檢測工具現(xiàn)場調查○4工具老化現(xiàn)場配備的都是新新購買的機具具設備現(xiàn)場調查○5進料環(huán)節(jié)控制不嚴嚴對選擇砌塊供應商商時審核不嚴嚴，運輸過程程造成材料損損傷，將不合合格砌塊用于于砌筑，導致致砌筑時平整整度有一定誤誤差，支模后后從磚墻和模模板之間漏漿漿現(xiàn)場驗證★6模板加工質量不好好現(xiàn)場模板加工有專專人監(jiān)督，責責任到人現(xiàn)場驗證○7沒有采用新的施工工工藝根據以往的工藝施施工，①砌體：面子子墻平整度和和垂直度還可可以，但里子子墻卻凹凸不不平②模板：用鐵鐵絲拉牢再加加頂撐支撐，模模板吃力不夠夠，容易脹模模現(xiàn)場驗證★8技術交底不到位技術人員編制的技技術交底文件件具有針對性性，且交底工工作到位，現(xiàn)現(xiàn)場工人對具具體做法要求求清晰，起到到了指導作用用現(xiàn)場調查○9現(xiàn)場光線不足不管是陰天還是夜夜間施工都有有足夠的照明明，完全具備備作業(yè)條件現(xiàn)場調查○注：★主要原因○次要原因制表人：時間：結論：經過對所有末端原因的逐條分析和確認，確定影響“墻面平整度、垂直度偏差”和“模板脹模”施工問題的主要原因是：（1）未建立創(chuàng)優(yōu)獎罰制度；（2）進料環(huán)節(jié)控制不嚴；（3）沒有采用新的施工工藝。七、對策措施要因確認后，小組成員制定了相應的對策。對策表序號要因對策目標措施責任人完成日期1未建立創(chuàng)優(yōu)獎罰制制度對工人進行培訓和和教育并建立立質量創(chuàng)優(yōu)獎獎罰制度增強操作人員質量量意識，抽查查合格率100％①建立質量創(chuàng)優(yōu)制度度②對工人進行質量目目標教育和企企業(yè)精神教育育③建立健全獎罰制度度，提高操作作人員質量意意識2進料環(huán)節(jié)控制不嚴嚴嚴格審核供應商，嚴嚴格檢驗砌塊塊的質量，不不許不合格的的砌塊用于砌砌筑，責任到到人檢查砌塊合格率1100％，才能用用于砌體的砌砌筑①嚴格審核材料供應應商的資質，不不合格的一律律不予采用②針對磚尺寸偏差大大的情況進行行選磚，保證證磚砌體平整整度③避免運輸過程造成成的材料損傷傷3沒有采用新的施工工工藝借鑒經驗，改進施施工工藝，檢檢查墻面平整整度是否達到到要求，檢查查模板強度是是否達到要求求墻面平整度和模板板強度達到要要求的才能進進入下一步施施工①墻面平整度達不到到要求的，要要進行抹灰處處理，并貼雙雙面膠帶后再再安裝模板②模板外加方條沿墻墻豎向布置，穿PVC管，再用螺桿拉牢制表人時間：八、方案實施對策表制定后，按對策措施組織落實，同時加強管理以保證措施能實施到位。由于目標明確，職工積極性高，有明確的創(chuàng)優(yōu)獎罰制度，實施工作進展順利。實施一：建立有針對性的質量創(chuàng)優(yōu)獎罰制度，增強質量創(chuàng)優(yōu)意識（實施負責人）1、組織小組成員對各班組工人進行質量目標教育和企業(yè)精神教育，增加工人的責任感和榮譽感，培訓后進行了測驗，合格率均達到了100％以上，并通過黑板報的形式加以鞏固。2、由胡松負責建立獎罰制度，獎優(yōu)懲劣，在黑板報上對各班組施工質量情況和獎罰情況進行及時通報，對質量完成情況好的班組進行適當獎勵，對質量較差的班組進行人員調整和經濟處罰。實施檢查：通過一段時間的實施后，QC小組對各班組隨機抽樣各三名工人進行調查，工人對本項目部的質量目標和關鍵過程的控制點均已100％掌握，各班組工人精神面貌煥然一新，達到了增強質量創(chuàng)優(yōu)意識的目的。實施二：嚴格控制進料環(huán)節(jié)，保證砌塊質量（實施負責人：）1、選擇公司審核過的《合格材料供應商名錄》上的供應商，且需嚴格審核材料供應商的資質，到廠家現(xiàn)場查看生產的砌塊質量，不合格的一律不予采用。2、針對磚尺寸偏差大的情況進行選磚，保證磚砌體平整度。3、盡量避免運輸過程造成的砌塊損傷和損耗，保證砌塊整體性，做到有檢測報告，有檢查，有驗收，檢查砌塊合格率100％，才能用于砌體的砌筑有保管。實施檢查：經過對用料源頭上的控制，經檢查砌塊合格率100％，避免了里子墻過于凹凸的情況，達到了質量控制的要求，避免了因砌塊表面尺寸不規(guī)則，表面不平整，導致砌筑時平整度有一定誤差，支模后從磚墻和模板之間漏漿的情況。實施三：改進施工工藝，進一步提高施工質量（實施負責人：）構造柱防漏漿措施：1、首先，檢查磚砌體的平整度、垂直度是否符合規(guī)范要求，構造柱邊的馬牙槎是否留垂直，是否規(guī)范，如不符合規(guī)范要求的墻體，將不符合要求墻體重新砌筑。直到達到符合規(guī)范要求。2、將構造柱周邊沿馬牙槎的面子墻、里子墻抹灰（寬度3cm），抹平，抹垂直。3、模板制作，先將模板按要求制作，再在模板一面加上5×10cm的方條，方條間距35cm。4、模板安裝前，在構造柱周邊抹灰層上順馬牙槎位置貼雙面膠，然后將制作好的模板安裝上墻，用電錘在模板上打一個孔（能穿Φ16PVC管），再在孔內穿上Φ16PVC管，在PVC管內穿上Φ10的螺桿，兩頭用螺帽擰緊固定，并將模板支撐加固，檢查模板平整度，垂直度，調整到符合規(guī)范要求，檢查模板與磚墻間是否有縫隙，確保不漏漿。5、螺桿豎向間距40cm，構造柱24×24cm規(guī)格的采用單排對拉，構造柱24×36cm規(guī)格的采用雙排對拉。6、在砼澆筑施工時，振動砼時間過長，過猛，導致模板脹模而又未及時處理造成漏漿，所以要求木工必須跟班，如發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿，應及時加固及修復。模板加固墻面處理實施檢查：經檢查，墻面平整度和模板強度均達到質量控制的要求，大縫隙基本上得到了控制。經實施，避免了澆筑構造柱時多數墻面與模板交界面漏漿情況的發(fā)生。澆筑成形圖一澆筑成形圖二澆筑成形圖三澆筑成形圖四九、效果檢查1、直接效果施工過程中，各項質量控制過程基本上符合要求，經過QC小組的共同努力，成功地控制了漏漿情況的發(fā)生。經過施工過程中的檢查驗收，一次合格率為97％，超過目標值2％，達到了預期目標，收到了良好效果，對提高施工質量起了積極的促進作用。序號檢查項目檢查次數合格1墻面平整度、垂直直度偏差20202模板脹模20203澆筑砼振動時操作作不當20194馬牙槎留置不規(guī)范范20205其他20186合計10097合格率（97÷100）××％＝97％制表人***時間2006年10月月10日活動前后質量達標優(yōu)良率比較如下：1001009583％9583％909097％95％97％95％活動后目標值活動前活動后目標值活動前QC小組活動前后對比圖制圖人：日期：2006年10月10日2、間接效果補充了砌體施工工藝作業(yè)指導書，完善了企業(yè)標準并在公司進行推廣，同時培養(yǎng)了一批質量創(chuàng)優(yōu)管理人才和有經驗的工人隊伍補充了砌體施工工藝作業(yè)指導書，完善了企業(yè)標準并在公司進