金屬熱加工實(shí)習(xí)報(bào)告(樣本)

《金屬熱加工實(shí)習(xí)報(bào)告》一、緒論為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)打下根底。機(jī)械制造的根本過程機(jī)械制造指從事各種動力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、門。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)供給技術(shù)裝備,其進(jìn)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一。產(chǎn)過程一般包括：的編制、生產(chǎn)資料的預(yù)備等。毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等；零件的加工切削加工、熱處理、外表處理等；產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等；二、制造過程產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的核心，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必需保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般有三種形式，即：創(chuàng)設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)。創(chuàng)設(shè)計(jì)〔開發(fā)性設(shè)計(jì)〕是按用戶的使〔適應(yīng)性設(shè)計(jì)〕是依據(jù)用戶的使用要求，對企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)展改進(jìn)或改型的設(shè)計(jì)，即只對局部構(gòu)造或零件進(jìn)展重設(shè)計(jì)；變形設(shè)計(jì)〔參數(shù)設(shè)計(jì)〕僅改進(jìn)產(chǎn)品的局部構(gòu)造尺寸，以形成系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的根本內(nèi)容包括：編制設(shè)計(jì)任務(wù)書、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和圖樣設(shè)計(jì)。工藝設(shè)計(jì) 的根本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計(jì)的要求，制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，制訂出產(chǎn)品的試制和擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造等。零件加工 零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對坯料進(jìn)展各種機(jī)械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程。 加工承受周密鑄造或周密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機(jī)械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加 削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的熱處理方法有：正火、退火、回火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)、淬火等；特種加工有：電火花成型加工、電火花線切割加工、電解格零件。檢驗(yàn) 檢驗(yàn)是承受測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進(jìn)展尺寸精度、外形精度、位置精度的檢測，以及通過目視檢驗(yàn)、無損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展的鑒定。測量器具包括量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。常用量儀有浮標(biāo)式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學(xué)量儀、三坐標(biāo)測量儀等，除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對零件的外形誤差和位置誤差等進(jìn)展測量。特別檢驗(yàn)主要是指檢測零件內(nèi)部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下，檢測零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。無損檢驗(yàn)方法有直接肉眼檢驗(yàn)、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等，使用時(shí)應(yīng)依據(jù)無損檢測的目的，選擇適宜的方法和檢測標(biāo)準(zhǔn)。裝配調(diào)試 任何機(jī)械產(chǎn)品都是由假設(shè)干個(gè)零件、組件和部件組成的。依據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)展必要的協(xié)作及聯(lián)接 ,使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件平衡、驗(yàn)收、試驗(yàn)。入庫企業(yè)生產(chǎn)的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，，留意防火防濕，做好安全工作。熱加工的根本過程熱加工分為鍛造、鑄造、沖壓、焊接、熱處理。以改其整體或外表組織，從而獲得所需性能的工藝方法。以充分發(fā)揮金屬材料的潛力。鋼的常見的熱處理的方法有退火、正火、淬火、回火、和外表熱處理。二、實(shí)習(xí)過程企業(yè)：東營易斯特石油專用管道1993年，是隔J55無縫管等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的國有企業(yè),公司總部設(shè)在東營市成功工業(yè)園臨清路16號,山東省東營市易斯特石油專用管有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。5012MPa24~26MPa，內(nèi)管規(guī)格為73.05X5.51,外觀規(guī)格為114.3X6.35，保溫層添加純鋁片作為吸氫劑，以保證真空度，其內(nèi)外>0.12。隔熱管B0.03~0.04C0.01~0.03D0.006~0.01E0.002~0.006，BD級的隔熱管。51/2石油套管檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)貨檢驗(yàn)——螺紋加工——螺紋檢驗(yàn)——機(jī)擰加工/檢驗(yàn)——靜水壓試驗(yàn)/檢驗(yàn)——標(biāo)識作業(yè)——最終檢驗(yàn)——入庫。51/2石油套管接箍檢驗(yàn)規(guī)格油漆——最終檢驗(yàn)——入庫石油套管外觀如以以下圖：7月13日企業(yè)：成功動力機(jī)械廠基地。1996ISO900166萬平方米，現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備600臺，擁有員工1900人，產(chǎn)品銷往印尼、墨西哥、美國等30多個(gè)國家和地區(qū)，年銷售收入6億元。本廠主要研制生產(chǎn)制造190系列燃?xì)獍l(fā)動機(jī)〔25kW-550kW〕及其燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組24kW-500k24系列燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組1000kW-2023k12系列燃?xì)獍l(fā)動機(jī)10kW-133k〕及其發(fā)電機(jī)組8kW-120k350多個(gè)型號。是目前國內(nèi)領(lǐng)先，品種齊全的動力機(jī)械專業(yè)制造公司，多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白。部科技成果一等獎，被國家科委列為“八五”期間重點(diǎn)推廣的節(jié)能產(chǎn)品。屢次獲國家質(zhì)量治理先進(jìn)單位等榮譽(yù)。1、發(fā)動機(jī)殼體2TH6563X63，可以實(shí)現(xiàn)自動換刀。33、曲軸：是發(fā)動機(jī)上的一個(gè)重要的機(jī)件，其材料是由碳素構(gòu)造鋼或球墨鑄鐵制中心孔、車大端軸頸等數(shù)十道工藝過程。4、連桿鋼件，其主體局部的截面多為圓形或工字形，兩端有孔，孔內(nèi)裝有青銅 套或滾針軸承，供裝入軸銷而構(gòu)成鉸接。連桿是汽車發(fā)動機(jī)中的重要零件，它連接著活塞和曲軸，其作用是將活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并把作用在活塞上的力傳給曲軸以輸出功率。 作中，除承受燃燒室燃?xì)猱a(chǎn)生的壓力外，還要承受縱向和橫向的慣性力。因此，連桿在一個(gè)簡潔的應(yīng)力狀態(tài)下工作。它既受交變的拉壓應(yīng)力、又受彎曲應(yīng)力。 桿的主要損壞形式是疲乏斷裂和過量變形。通常疲乏斷裂的部位是在連桿上的三個(gè)高應(yīng)力區(qū)域。連桿的工作條件要求連桿具有較高的強(qiáng)度和抗疲乏性能；又要求具有足夠的鋼性和韌性。 桿加工工藝中其材料一般承受45鋼、40Ｃr或40MnB 等調(diào)質(zhì)鋼，但現(xiàn)在國外所廣泛承受的先進(jìn)連桿裂解的加工技術(shù)要求其脆性較大，硬度更高，因此，以德國汽車企業(yè)生產(chǎn)的型連桿材料如C70S6高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼、SPLITASCO系列鍛鋼、FRACTIM鍛鋼和S53CV-FS鍛鋼等(以上均為德國din標(biāo)準(zhǔn))。合金鋼雖具有很高強(qiáng)度，但對應(yīng)力集中很敏感。所以，在連桿外形、過度圓角等方面需嚴(yán)格要求，還應(yīng)留意外表加工質(zhì)量以提高疲乏強(qiáng)度，否則高強(qiáng)度合金鋼5、6160A、6200Z柱塞材料：GCr15硬度：HRC62-65處理、低溫回火→裝配。1、真空淬火850±10℃，保溫時(shí)間四十五分鐘，油冷。2-60﹋-80X2h3、回火加熱溫度160±5℃，保溫四小時(shí)，空冷。4、再次退火120±10℃，4h。檢驗(yàn)硬度HRC62-656、熱處理：氮化，可增加外表耐磨性，抗腐蝕性，出爐用氨氣氧化。7月14日企業(yè)：成功油田孚瑞特石油裝配公司治理局工程機(jī)械總廠，成立于1964年；公司于2023年5月依據(jù)中石化集團(tuán)改制政策，完成了股份制改造，成立了有限責(zé)任公司；并于2023年9月，引進(jìn)外資，變石油工程技術(shù)效勞為主要經(jīng)營工程的石油裝備制造與效勞一體化企業(yè)?！C平剪切對焊——活套儲料——跟蹤剪——銑邊——母材超聲波探傷——FFX成型——高頻焊接去內(nèi)毛刺——焊縫超聲波探傷——焊縫熱處理——空冷，水冷，定徑——飛鋸——矯直——平頭倒棱——水壓試驗(yàn)——離線超聲波探傷——通徑——成品檢驗(yàn)——稱重測長——噴標(biāo)——涂油打包——最終檢驗(yàn)。。273.05X7.09企業(yè)：東營嘉揚(yáng)周密金屬公司

715日長單位，與清華大學(xué)有多年的嚴(yán)密合作關(guān)系。憑借強(qiáng)勢的人力資源、先進(jìn)的工藝設(shè)備、超強(qiáng)的產(chǎn)品導(dǎo)入力氣、領(lǐng)先的技術(shù)水平、牢靠的質(zhì)量保證力氣以及現(xiàn)代化的治理手段，經(jīng)過多年的國際市場磨練，嘉揚(yáng)公司已成為商用精鑄領(lǐng)域的中國領(lǐng)先制造商和世界知名供給商，2023“鑄造百強(qiáng)”企業(yè)。在臘模上涂以泥漿，這就是泥模。泥模晾干后，在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，臘模冷卻后，所需的器物就制成了。熔模鑄造的特點(diǎn)簡潔熔模，不用開箱取模。液體涂料，鑄造光滑，準(zhǔn)確。熱殼澆注，金屬液對型殼的復(fù)印性好。生產(chǎn)工藝：模具制作——壓蠟?zāi)！尴灐M數(shù)——型殼制作——脫蠟處理——加工——檢驗(yàn)——入庫。716日企業(yè)：成功油田高原公司連續(xù)抽油桿分公司19927月，是民35億元，廠區(qū)占地面續(xù)抽油桿、一般抽油桿、皮帶式抽油機(jī)、螺桿泵和復(fù)合管等。要有一般連續(xù)抽油桿和防腐連續(xù)抽油桿。加工工藝：閃光焊。觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)(產(chǎn)生閃光)，使端面金屬熔化，直至端部在確定深度范圍內(nèi)到達(dá)預(yù)定溫度時(shí)，快速施加頂鍛力完成焊接的方法。717日企業(yè)：東辛采油廠綜合大隊(duì)/魯東石油機(jī)械廠東辛采油廠綜合大隊(duì)目前共有73支車隊(duì)，為修理隊(duì)、修油管隊(duì)、井下工具隊(duì)。在那里，我們見到了水泥車、壓縮機(jī)、井架車等特種車輛。在魯東石油機(jī)械廠我們見到了大批石油配件，有井口、桿柱導(dǎo)向扶正裝置、裝置、護(hù)泵除