給排水暖通安裝工藝控制要點(diǎn)(111改)

給排水、暖通安裝工藝要點(diǎn)主講人：張智華GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50261-1005自動(dòng)噴淋水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范；DB29-120-2005住宅建設(shè)通用規(guī)程；DB29-55-2003低溫?zé)崴匕遢椛涔┡夹g(shù)規(guī)程CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程；住宅示范工程統(tǒng)一細(xì)部作法05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集及相關(guān)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。天津市建設(shè)工程創(chuàng)優(yōu)指南及細(xì)部做法

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、基礎(chǔ)標(biāo)高正確，基準(zhǔn)線與設(shè)備中心線吻合。2、風(fēng)機(jī)安裝平正牢固，與外墻風(fēng)口高度一致。3、進(jìn)出風(fēng)口未設(shè)45°彎頭。風(fēng)機(jī)安裝執(zhí)行：GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：6.3.9、7.2.1、7.2.2、7.3.1、除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范，還應(yīng)執(zhí)行符合國(guó)家及地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖集。1、墻體不能作為穿墻風(fēng)管的固定點(diǎn)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支撐架。2、風(fēng)閥配有φ10的泄水孔。風(fēng)閥未設(shè)泄水孔，造成風(fēng)閥銹蝕安全防護(hù)網(wǎng)外露，且材料不符合要求風(fēng)機(jī)與風(fēng)口標(biāo)高不符。1、風(fēng)道與風(fēng)機(jī)不同心。2、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)未進(jìn)行減震處理。1、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)未進(jìn)行減震處理。2、獨(dú)立支撐架應(yīng)設(shè)在軟連接風(fēng)管處3、軟連接處未設(shè)獨(dú)立可拆件，且外露不均勻。1、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減震安裝的正確做法。在設(shè)備受力點(diǎn)與基礎(chǔ)之間設(shè)置厚度不小于20mm高彈性橡膠墊，橡膠墊之間加設(shè)同尺寸鋼板（鋼板厚度5mm），地腳螺栓緊固牢固，應(yīng)配有平墊、彈簧墊。1、多臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝，設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高一致，順直成線。2、電機(jī)的防雨及防護(hù)裝置齊全。2、室外風(fēng)機(jī)出風(fēng)口應(yīng)安裝45°倒流口，并設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。1、電機(jī)的防雨及防護(hù)裝置齊全。2、設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行了倒角，防止基礎(chǔ)四周破損。設(shè)備基礎(chǔ)有相應(yīng)的固定措施。1、風(fēng)道接口嚴(yán)密，法蘭接口垂直于風(fēng)道。2、設(shè)備基礎(chǔ)防水處理到位。風(fēng)機(jī)減震墊安裝示意圖—型鋼基礎(chǔ)安裝圖示所有動(dòng)力設(shè)備，例如空調(diào)風(fēng)組、水泵、空調(diào)室外機(jī)組、冷卻塔等與設(shè)備基礎(chǔ)安裝時(shí)安裝此方式執(zhí)行。風(fēng)機(jī)減震墊安裝示意圖—鋼筋砼基礎(chǔ)安裝圖示所有動(dòng)力設(shè)備，例如空調(diào)風(fēng)組、水泵、空調(diào)室外機(jī)組、冷卻塔等與設(shè)備基礎(chǔ)安裝時(shí)安裝此方式執(zhí)行。1、槽鋼支架應(yīng)豎立安裝。2、設(shè)備基礎(chǔ)安裝不正確，不能用槽鋼直接安放在屋面上。3、設(shè)備基礎(chǔ)減震墊安裝不正確。室外空調(diào)機(jī)安裝空調(diào)室外機(jī)與設(shè)備基礎(chǔ)之間填充密封膠，密封膠厚度與減震墊厚度一致。1、排水通氣管垂直屋面，出屋面高度一致。2、上人屋面的排水通氣管高度為出屋面2m，外套pvc管高度為1.5m。3、不上人屋面的排水通氣管高度為出屋面70cm，外套pvc管高度為30cm。4、靠近女兒墻處的排水通氣管應(yīng)高于女兒墻20cm。5、PVC套管內(nèi)填充水泥砂漿固定，上下口封堵嚴(yán)密。屋面通氣管、聚氯乙烯排水管安裝執(zhí)行：GB50242-2002上人屋面非上人屋面排水通氣管安裝精細(xì)，環(huán)形口均勻、嚴(yán)密，防滲漏措施符合要求。1、所有出屋面管道，組配件安裝不允許出現(xiàn)半陰半暗現(xiàn)象。2、如遇到風(fēng)道與排水通氣管出屋面后位置沖突的時(shí)候，應(yīng)提前做好預(yù)控，按照右圖的所示，在樓內(nèi)進(jìn)行避讓處理。PVC套管的上口和下口封堵嚴(yán)密1、防滲漏做法也可行，與屋面同材質(zhì)。2、此種做法可行，但應(yīng)在鋼管與通氣管之間增加固定卡架1、消防噴淋頭居裝飾板中，外露一致，托盤和頂板嚴(yán)緊無縫隙，多個(gè)噴淋頭縱向順直，間距一致。2、噴淋頭位置不妥，在吊頂前沒有做好選板、排板工作。消防噴淋管道安裝執(zhí)行：GB50261-2005自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范5.1.8,GB50242-2002

4.1.3規(guī)定。消防噴淋頭與頂板外露高低不一致，托盤脫落。消防噴淋托盤安裝不牢固、脫落，同頂板縫隙過大。風(fēng)口安裝執(zhí)行：GB50243-20025.5.12、6.3.11條

市創(chuàng)優(yōu)指南第6.14條：1、風(fēng)口與裝飾面安裝平正、牢固，無間隙。2、風(fēng)口安裝縱向順直、間距一致。室內(nèi)機(jī)與吊頂板相對(duì)位置合適。風(fēng)口與吊頂板之間有空隙1、軟連接與風(fēng)口連接方式正確。2、軟連接與風(fēng)口連接長(zhǎng)度不大于300mm，無扭曲變形。3、軟連接短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。4、防排煙系統(tǒng)柔性短管必須為不燃材料。軟連接與風(fēng)口連接扭曲，影響送風(fēng)量軟連接破損，長(zhǎng)度超長(zhǎng)扭曲吊頂內(nèi)鍍鋅管絲接處填充料外露，沒做防銹處理，支撐架無U形卡，固定嚴(yán)禁采用鉛絲捆綁。管道轉(zhuǎn)彎處未設(shè)置卡架。1、塑料管道與鋼制支架連接時(shí)應(yīng)用墊片進(jìn)行隔離。2、保溫管道應(yīng)設(shè)置木墊塊，木墊塊應(yīng)經(jīng)過防腐處理，其厚度不應(yīng)小于保溫層厚度，寬度應(yīng)與支撐架截面相等。衛(wèi)生器具安裝執(zhí)行GB50242-20027.1.3、7.1.4、7.2.6市創(chuàng)優(yōu)指南6.11條：1、蹲便器安裝平正、間距、位置準(zhǔn)確，沖水管垂直牢固無銹蝕2、給水管橫管穿衛(wèi)生間隔板，應(yīng)進(jìn)行封堵。成排潔具安裝時(shí)，組配件高度一致，標(biāo)高允許偏差10mm。壁掛式衛(wèi)生器具安裝，其緊固部位應(yīng)加軟墊。1、衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損、接口嚴(yán)密、無滲漏，啟閉部分靈活。2、給水配件允許偏差10mm。衛(wèi)生器具支、托架必須防腐良好，安裝平正牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。平正牢固，間距一致，標(biāo)高正確；鍍鉻件無破損，開啟靈活無滲漏，緊固件處軟墊處理規(guī)整。衛(wèi)生器具成排安裝時(shí)，坐標(biāo)允許偏差5mm，標(biāo)高允許偏差10mm，器具水平度允許偏差2mm，器具垂直度允許偏差3mm。成排潔具安裝時(shí)：1、給水管平直，卡架平正牢固，多個(gè)配件高度、間距、器具高度一致。2、排水管存水彎朝向一致，甩口間距一致，收水口封堵嚴(yán)密。1、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。2、地漏水封高度不得小于50mm。3、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.2.10，

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程4.1.13、4.5.4。1、在連接2個(gè)及以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。2、排水管封堵應(yīng)嚴(yán)密，屋頂與管根清晰無滲漏。3、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不大于4m。排水管穿樓板處不能用擠塑板或聚苯板做模板澆筑混凝土，否則會(huì)導(dǎo)致管跟處封堵不嚴(yán)密。113～51—1定型模板管根細(xì)部做法管道過墻、過層根部處理精細(xì)散熱器安裝1、散熱器背面與墻面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求，如未注明，應(yīng)為30mm。2、散熱器安裝為150mm，踢腳板高度為120mm。3、采暖立管與水平管垂直交叉時(shí)，立管應(yīng)安裝半圓躲彎，其彎度向外。采暖管道卡架安裝散熱器支管長(zhǎng)度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。管道涂層均勻，不允許漏涂。此管道只涂正面，后面沒涂?？苤谱鞑徽_卡架制作正確倒角正確卡架根部與墻面清晰卡架制作安裝不正確卡架制作安裝正確型鋼支架制作正確，八字拼接，雙面焊?？馨惭b不正確卡架安裝正確卡架安裝正確。涂層均勻，細(xì)部處理精細(xì)。管道排列安裝管道排列立管垂直、間距一致，卡架平正、牢固，標(biāo)高一致；過層管根處理精美，涂層均勻、亮麗。室內(nèi)有閥門管道外皮距墻、柱、裝飾面層80mm。便于閥門的操作及維修。管道平直、配件位置、間距、標(biāo)高準(zhǔn)確管道穿隔板處根部處理精細(xì)管道井管道安裝卡架平正牢固、管道涂層均勻亮麗，管根處理精美，標(biāo)識(shí)明確規(guī)整。1、冷卻塔多排管道排列整齊，閥門高度一致，豎向立管垂直縱向成線，轉(zhuǎn)彎處弧度一致。2、布水器處應(yīng)有卡加固定，并高度一致、排列整齊、縱向成線。冷卻塔安裝管道的間距、排列，配件的位置、標(biāo)高正確，防腐處理精細(xì)，卡架牢固。1、各系統(tǒng)管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有支、吊架固定并牢固可靠，不得影響結(jié)構(gòu)安全。管道支架安裝2、水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。3、風(fēng)管垂直安裝，卡架間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少有2個(gè)固定點(diǎn)。1、明裝管道成排安裝時(shí)直線部分應(yīng)相互平行，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。轉(zhuǎn)彎處設(shè)固定支架。2、管道間距應(yīng)滿足各種閥門、配件、絕熱層安裝要求。絕熱管道應(yīng)設(shè)置木墊塊，木墊塊要經(jīng)防腐處理，其厚度不應(yīng)小于絕熱層的厚度，寬度應(yīng)與支撐架截面相等，且應(yīng)和支吊架連接固定。當(dāng)管道間距不能滿足組配件安裝要求時(shí)，應(yīng)按照右圖進(jìn)行安裝。1、吊桿支架垂直、平正、牢固，吊桿螺扣應(yīng)雙母緊固防止松動(dòng)。2、防結(jié)露塊與管道銜接嚴(yán)緊，防止墊塊松動(dòng)。3、管道穿越套管時(shí)，環(huán)形口應(yīng)均勻并滿足絕熱層施工要求。1、集分配器安裝平正、牢固，閥門高度一般位于1.5m處，便于操作。2、兩組集分配器安裝間距滿足控制閥門要求，并匹配合理美觀。集分配器及水泵安裝管道末端應(yīng)采用可拆件封堵，便于清理及維修，并符合設(shè)備管道安裝工藝要求。此圖錯(cuò)誤，末端未設(shè)置可拆件，未設(shè)置獨(dú)立保溫層。正確做法減振采用厚度不小于20mm高彈性橡膠墊，，橡膠墊之間加設(shè)同尺寸3mm厚鋼板，地腳螺栓緊固牢固，應(yīng)配有平墊、彈簧墊。1、管道及設(shè)備連接接口應(yīng)平整、嚴(yán)密、無滲漏，其接甩口應(yīng)封閉嚴(yán)密。2、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，水泵不得直接承受管道的的重量。水泵基礎(chǔ)及減震安裝的正確做法減震墊破損，材質(zhì)不符合要求。橡膠墊的材質(zhì)硬度在40度以上，高彈性橡膠墊。減震墊安裝不符合要求，不能起到減震作用消防泵安裝1、同型號(hào)設(shè)備、閥門、儀表、管道排列整齊有序。2、涂層均勻亮麗，過層管根部處理精細(xì)。3、砼基礎(chǔ)間距、標(biāo)高一致，縱向成線、成行。消防報(bào)警系統(tǒng)消防箱組配件安裝1、箱體垂直平正、牢固與墻面分色清晰，無污染。2、消防按鈕應(yīng)設(shè)在消火栓門開啟側(cè)。此圖消防按鈕安裝位置不正確。3、消火栓口朝外，栓口中心距地面高度為1.1m，設(shè)在開啟側(cè)。1、管道進(jìn)消防箱體應(yīng)做成品預(yù)留，不允許使用電、氣焊開口。2、消火栓箱玻璃門牢固不松動(dòng)。管道在敷設(shè)時(shí)，支架根據(jù)保溫的厚度來制定墊塊的高度，目的使保溫層與型鋼上皮持平，達(dá)到保溫層外觀整體效果。管道及設(shè)備連接接口應(yīng)平整、嚴(yán)密、無滲漏，其接甩口應(yīng)封閉嚴(yán)密。采用彈性接頭的管道、設(shè)備不得使其接頭和管道接口承重。各類連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

焊接：坡口的形式和角度、加強(qiáng)面高度、寬度應(yīng)符合要求，如無要求時(shí)參照表內(nèi)要求執(zhí)行。焊口均勻、圓滑，無焊瘤、飛濺物、夾渣、氣孔、弧坑等缺陷，兩管對(duì)口間隙一致且不小于1-2毫米，無錯(cuò)口。接頭名稱對(duì)口形式接頭尺寸（mm）壁厚間隙純邊坡口角度δcpa管子對(duì)接V型坡

口5-88-121.5-22-31-1.51-1.560-7060-65對(duì)接不開坡口≤41-2手工電弧焊對(duì)口形式及組對(duì)要求（表1）管道焊接厚度（mm）3-45-67-10焊縫形式無坡口焊縫加強(qiáng)高度hmm1-1.51.5-2/焊縫寬度bmm6-78-10/有坡口焊縫加強(qiáng)高度hmm/1.5-22焊縫寬度hmm蓋過每邊坡口約2mm電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度表（2）焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書，這是保證管道焊接施工質(zhì)量的前提條件。1、機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，固定牢固并有防松動(dòng)措施。2、室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確、并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。風(fēng)機(jī)盤管安裝1、空調(diào)室內(nèi)機(jī)應(yīng)由支、吊架固定，吊桿采用不小于Φ=10mm的圓鋼。2、吊點(diǎn)上方配有一個(gè)緊固螺母，以防設(shè)備松動(dòng)。3、每個(gè)吊點(diǎn)上應(yīng)有雙螺母緊固，并設(shè)置彈簧墊或不小于5mm橡膠減振墊。1、風(fēng)管水平安裝時(shí)，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，支吊架的間距不應(yīng)大于4m；大于400mm時(shí)，支吊架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)道與風(fēng)口安裝2、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不應(yīng)大于10mm。1、室內(nèi)懸吊風(fēng)機(jī)減震器設(shè)置在風(fēng)機(jī)上方。2、螺旋風(fēng)管的支吊架間隔可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支吊架間距不應(yīng)大于3m。1、風(fēng)管連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)，間距不應(yīng)大于150mm；墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平不得凹入管內(nèi)。2、水平懸吊的主、干風(fēng)道長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。分叉矩形三通拆卸件兩側(cè)位置均勻平正、弧度均勻，寬度一致。風(fēng)道轉(zhuǎn)彎處設(shè)獨(dú)立支吊架?？照{(diào)機(jī)組安裝：整體安裝的制冷機(jī)組及制冷附屬設(shè)備，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000?？照{(diào)機(jī)組安裝：1、采用隔震措施的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置正確，壓縮量均勻一致，偏差不大于2mm。2、設(shè)置彈簧隔震的制冷機(jī)組，應(yīng)設(shè)有防止機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。集分配器絕熱層安裝絕熱層表面應(yīng)平整無污染，采用涂抹或其他方式時(shí)，允許偏差為10mm。1、風(fēng)管與管道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材料。穿越放火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)管道的絕熱層必須使用不燃材料。2、絕熱材料應(yīng)密實(shí)、無開裂、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整無污染，采用板材時(shí)，允許偏差5mm；采用涂抹或其他方式時(shí)，允許偏差10mm。2、絕熱材料的拼縫處用粘膠帶封嚴(yán)，粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。3、管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸便于維修。管道防腐絕熱支架正確，防結(jié)露塊制作正確管道間距過??；閥門、配件及絕熱層安裝完畢后不滿足要求。錯(cuò)誤的保溫方式。防止墊塊位移和脫落，采取了固定措施。絕熱層安裝的防開裂措施1、絕熱層面污染嚴(yán)重。2、設(shè)備銘牌應(yīng)明露，但其做法錯(cuò)誤。設(shè)備絕熱層的正確做法，標(biāo)示明確。金屬保護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼開裂。接口嚴(yán)密，弧度均勻。1、管道末端設(shè)獨(dú)