注安《安全生產(chǎn)技術(shù)》必背考點(diǎn)整理

注安《安全生產(chǎn)技術(shù)》必背考點(diǎn)整理1壓力容器的壓力、溫度之間的關(guān)系1.最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。2.設(shè)計(jì)壓力，系指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼體厚度及其元件尺寸的壓力，即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計(jì)壓力。壓力容器的設(shè)計(jì)壓力值不得低于最高工作壓力。3.設(shè)計(jì)溫度，系指容器在正常操作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度。當(dāng)殼壁或元件金屬的溫度低于-20攝氏度，按最低溫度確定設(shè)計(jì)溫度；除此之外，設(shè)計(jì)溫度一律按最高溫度選取。4.試驗(yàn)溫度，壓力試驗(yàn)時(shí)，殼體的金屬溫度。5.實(shí)際工作溫度，相對(duì)于設(shè)計(jì)溫度而言的一個(gè)參數(shù)，是容器在實(shí)際工作情況下，元件的金屬溫度。2鍋爐事故發(fā)生原因1.超壓運(yùn)行2.超溫運(yùn)行3.鍋爐水位過(guò)低會(huì)引起嚴(yán)重缺水事故4.水質(zhì)管理不善5.水循環(huán)被破壞6.違章操作3發(fā)生鍋爐重大事故時(shí)1.要停止供給燃料和送風(fēng)；2.減弱引風(fēng)；3.熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料（指火床燃燒鍋爐），注意不能用向爐膛澆水的方法滅火，而用黃砂或濕煤灰將紅火壓滅；4.打開爐門、灰門，煙風(fēng)道閘門等，以冷卻爐子；5.切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過(guò)熱器出口集箱和疏水閥；6.向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，放水，以加速鍋爐的冷卻；但是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，切勿向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。4鍋爐滿水的后果鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線的現(xiàn)象，稱為鍋爐滿水。鍋爐滿水時(shí)，水位表內(nèi)也往往看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)別。滿水發(fā)生后，高水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)，過(guò)熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常的大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿水時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過(guò)熱器，造成水擊及過(guò)熱器結(jié)垢。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過(guò)熱器。5壓力容器爆炸的危害1.沖擊波及其破壞作用；2.爆破碎片的破壞作用；3.介質(zhì)傷害；4.二次爆炸及燃燒危害；5.壓力容器快開門事故危害。6起重機(jī)械事故發(fā)生原因1.重物墜落；2.起重機(jī)失穩(wěn)傾翻；3.金屬結(jié)構(gòu)的破壞；4.擠壓；5.高處跌落；6.觸電；7.其他傷害7起重機(jī)械操作過(guò)程中要堅(jiān)持“十不吊”原則1.指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；2.物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊；3.斜拉物體不吊；4.重物上站人或有浮置物不吊；5.工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物及指揮信號(hào)不吊；6.遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊；7.工件捆綁、吊掛不牢不吊；8.重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊；9.結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；10.鋼（鐵）水裝得過(guò)滿不吊。8燃燒（火災(zāi)）發(fā)生的必要條件同時(shí)具備氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源，即燃燒的三要素。這三個(gè)要素中缺少任何一個(gè)，燃燒都不能發(fā)生，三要素是燃燒發(fā)生的必要條件。9燃燒的5種形式可燃物質(zhì)在空氣中燃燒的形式一般5種，即擴(kuò)散燃燒、混合燃燒、蒸發(fā)燃燒、分解燃燒和表面燃燒。10火災(zāi)的分類1.《火災(zāi)分類》（GB/T4968）按可燃物的類型和燃燒特性將火災(zāi)分為6類。A類火災(zāi)：指固體物質(zhì)火災(zāi)，這種物質(zhì)通常具有有機(jī)物性質(zhì)，一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱灰燼，如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等。B類火災(zāi)：指液體或可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)，如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等。C類火災(zāi)：指氣體火災(zāi)，如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等。D類火災(zāi)：指金屬火災(zāi)，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。E類火災(zāi)：指帶電火災(zāi)，是物體帶電燃燒的火災(zāi)，如發(fā)電機(jī)、電纜、家用電器等。F類火災(zāi)：指烹飪器具內(nèi)烹飪物火災(zāi)，如動(dòng)植物油脂等。2.按照一次火災(zāi)事故造成的人員傷亡情況和直接財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重程度，將火災(zāi)等級(jí)劃分為4類，即特別重大、重大、較大和一般火災(zāi)。①特別重大火災(zāi)，是指造成30人以上（含本數(shù)，下同）死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接財(cái)產(chǎn)損失的火災(zāi)。②重大火災(zāi)，是指造成10人以上30人以下（不含本數(shù)，下同）死亡，或者50人以100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接財(cái)產(chǎn)損失的火災(zāi)。③較大火災(zāi)，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接財(cái)產(chǎn)損失的火災(zāi)。④一般火災(zāi)，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接財(cái)產(chǎn)損失的火災(zāi)。11按爆炸反應(yīng)相不同分類1.氣相爆炸：包括可燃性氣體和助燃性氣體混合物的爆炸；氣體的分解爆炸；液體被噴成霧狀物在劇烈燃燒時(shí)引起的爆炸（噴霧爆炸）；飛揚(yáng)懸浮于空氣中的可燃粉塵引起的爆炸等。2.液相爆炸：包括聚合爆炸、蒸發(fā)爆炸以及由不同液體混合所引起的爆炸。例如，硝酸和油脂，液氧和煤粉等混合時(shí)引起的爆炸；熔融的礦渣與水接觸或鋼水包與水接觸時(shí)，由于過(guò)熱發(fā)生快速蒸發(fā)引起的蒸汽爆炸等。3.固相爆炸：包括爆炸性化合物及其他爆炸性物質(zhì)的爆炸（如乙炔銅的爆炸）；導(dǎo)線因電流過(guò)載，由于過(guò)熱，金屬迅速氣化而引起的爆炸等。12物質(zhì)爆炸濃度極限危險(xiǎn)度H＝（L上-L下）/L下，一般情況下，H越大，爆炸極限范圍越寬，爆炸危險(xiǎn)性越大。13阻火及隔爆技術(shù)機(jī)械阻火隔爆裝置主要有工業(yè)阻火器、主動(dòng)式隔爆裝置和被動(dòng)式隔爆裝置等。14其他阻火隔爆裝置1.單向閥。單向閥又稱止逆閥，止回閥。生產(chǎn)中用的單向閥有升降式、搖板式、球式等幾種。2.阻火閥門。阻火閥門是為了阻止火焰沿通風(fēng)管道或生產(chǎn)管道蔓延而設(shè)置的阻火裝置。3.火星熄滅器。由煙道或車輛尾氣排放管飛出的火星也可能引起火災(zāi)。通常在可能產(chǎn)生火星設(shè)備的排放系統(tǒng)。15危險(xiǎn)化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防控制措施目前采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)、個(gè)體防護(hù)和保持衛(wèi)生。(1)替代：用甲苯替代噴漆和涂漆中用的苯，用脂肪烴替代膠水或動(dòng)合劑中的芳烴等。(2)變更工藝：以往用乙炔制乙醛，采用汞作催化劑，現(xiàn)在發(fā)展為用乙烯為原料，通過(guò)氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞作催化劑。(3)隔離：把生產(chǎn)設(shè)備的管線閥門、電控開關(guān)放在與生產(chǎn)地點(diǎn)完全隔離的操作室內(nèi)。(4)通風(fēng)：分局部排風(fēng)和全面通風(fēng)兩種。對(duì)于點(diǎn)式擴(kuò)散源，可使用局部排風(fēng)；對(duì)于面式擴(kuò)散源，要使用全面通風(fēng)。實(shí)驗(yàn)室中的通風(fēng)櫥，焊接室或噴漆室可移動(dòng)的通風(fēng)管和導(dǎo)管都是局部排風(fēng)設(shè)備。在冶煉廠，熔化的物質(zhì)從一端流向另一端時(shí)散發(fā)出有毒的煙和氣，兩種通風(fēng)系統(tǒng)都要使用。(5)個(gè)體防護(hù)：不能被視為控制危害的主要手段，只能作為一種輔助性措施。主要有頭部防護(hù)器具、呼吸防護(hù)器具、眼部防護(hù)具、軀干防護(hù)用品、手足防護(hù)用品等。(6)保持衛(wèi)生：包括保持作業(yè)場(chǎng)所清潔和作業(yè)人員的個(gè)人衛(wèi)生；兩個(gè)方面。16危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全技術(shù)與要求運(yùn)輸企業(yè)資質(zhì)認(rèn)定制度，未經(jīng)資質(zhì)認(rèn)定，不得運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品。運(yùn)輸企業(yè)應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)托運(yùn)人有關(guān)手續(xù)齊全有效后方可承運(yùn)。托運(yùn)人提交安全技術(shù)說(shuō)明書和安全標(biāo)簽。17危險(xiǎn)化學(xué)品辦理經(jīng)營(yíng)許可證的程序18產(chǎn)生機(jī)械性危險(xiǎn)的條件因素主要有：1.形狀或表面特性。2.相對(duì)位置。如由于機(jī)器零部件運(yùn)動(dòng)可能產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對(duì)位置。3.動(dòng)能。4.勢(shì)能。人或物距離地面有落差在重力影響下的勢(shì)能，高空作業(yè)人員跌落危險(xiǎn)、彈性元件的勢(shì)能釋放、在壓力或真空下的液體或氣體的勢(shì)能、高壓流體（液壓和氣動(dòng)）壓力超過(guò)系統(tǒng)元器件額定安全工作壓力等。5.質(zhì)量和穩(wěn)定性。機(jī)器抗傾翻性或移動(dòng)機(jī)器防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性。6.機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?.料堆（垛）坍塌、土巖滑動(dòng)造成掩埋所致的窒息危險(xiǎn)等。19非機(jī)械性危險(xiǎn)主要包括：電氣危險(xiǎn)（如電擊、電傷）、溫度危險(xiǎn)（如灼燙、冷凍）、噪聲危險(xiǎn)、振動(dòng)危險(xiǎn)、輻射危險(xiǎn)（如電離輻射、非電離輻射）、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)、未履行安全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)等。20對(duì)旋式軋輥即使相鄰軋輥的間距很大，但是操作人員的手、臂以及身體都有可能被卷入。一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。21牽引輥當(dāng)操作人員向牽引輥送入材料時(shí)，人們需要靠近這些轉(zhuǎn)輥，其風(fēng)險(xiǎn)較大?？梢园惭b一個(gè)鉗型條，通過(guò)減少間隙來(lái)提供保護(hù)，通過(guò)鉗型條上的開口，便于材料的輸送。22嚙合齒輪防護(hù)裝置齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。防護(hù)裝置材料可用鋼板或鑄造箱體，必須堅(jiān)固牢靠，保證在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中不發(fā)生振動(dòng)。要求裝置合理，防護(hù)罩殼體不應(yīng)有尖角和銳利部分，外殼與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外形相符，同時(shí)應(yīng)便于開啟，便于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，能方便地打開和關(guān)閉。23運(yùn)動(dòng)平板或者滑枕的機(jī)械設(shè)備的安全距離當(dāng)其運(yùn)動(dòng)平板（或者滑枕）達(dá)到極限位置時(shí)，平板（或者滑枕）的端面距離應(yīng)和固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm，以免造成擠壓。24何種情況下需要安裝皮帶防護(hù)裝置一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下，即使在離地面2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：(1)皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；(2)皮帶寬度在15cm以上；(3)皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。25三步法三步法包括：本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施；安全防護(hù)或補(bǔ)充保護(hù)措施和使用信息三種，其中本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施，也稱直接安全技術(shù)措施，指通過(guò)適當(dāng)選擇機(jī)器的設(shè)計(jì)特性和暴露人員與機(jī)器的交互作用，消除或減小相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。此步是風(fēng)險(xiǎn)減小過(guò)程中的第一步，也是最重要的步驟。26安全防護(hù)裝置需要滿足的要求固定防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定（如焊接等）或借助緊固件（如螺釘、螺栓等）方式固定，若不用工具（或?qū)Ｓ霉ぞ撸┎豢赡懿鸪虼蜷_；活動(dòng)防護(hù)裝置或防護(hù)裝置的活動(dòng)體打開時(shí)，盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助餃鏈或?qū)ф湵３诌B接，防止挪開的防護(hù)裝置或活動(dòng)體丟失或難以復(fù)原；當(dāng)活動(dòng)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時(shí)，應(yīng)使被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行，裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動(dòng)。27白班、夜班的產(chǎn)品存放合理地做好毛坯、原材料、輔助材料和工藝裝備的投產(chǎn)批次和數(shù)量，限量存儲(chǔ)。白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放為加工量的2.5倍。成垛堆放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料應(yīng)堆垛穩(wěn)固。當(dāng)直接存放在地面上時(shí)，堆垛高度不應(yīng)超過(guò)1.4m，且高與底邊長(zhǎng)之比不應(yīng)大于3。28緊急停止裝置的的布置機(jī)床應(yīng)設(shè)置一個(gè)或數(shù)個(gè)緊急停止裝置，保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止機(jī)床一切運(yùn)動(dòng)或返回設(shè)計(jì)規(guī)定的位置；緊急停止裝置的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及且操作無(wú)危險(xiǎn)；形狀應(yīng)明顯區(qū)別于一般開關(guān)，易識(shí)別，易于接近；該裝置復(fù)位時(shí)不應(yīng)使機(jī)床啟動(dòng)，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。29砂輪機(jī)的加工特點(diǎn)1.砂輪的運(yùn)動(dòng)速度高。2.砂輪的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。磨削速度可高達(dá)30~35m/s3.磨削的高熱現(xiàn)象。4.大量磨削粉塵。30砂輪機(jī)的安裝砂輪主軸端部螺紋應(yīng)滿足防松脫的緊固要求，其旋向須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；端部螺紋應(yīng)足夠長(zhǎng)，切實(shí)保證整個(gè)螺母旋入壓緊（L>1cm);主軸螺紋部分須延伸到緊同螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過(guò)砂輪最小厚度內(nèi)孔長(zhǎng)度的1/2(h>H/2）。一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4；卡盤結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻平衡，各表面平滑無(wú)銳棱，夾緊裝配后，與砂輪接觸的環(huán)形壓緊面應(yīng)平整、不得翹曲；卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。31砂輪機(jī)防護(hù)罩的技術(shù)要求1.砂輪防護(hù)罩的總開口角度應(yīng)不大于90°，如果使用砂輪安裝分加工時(shí)，防護(hù)罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65°。2.砂輪防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置各運(yùn)動(dòng)部件接觸，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的問(wèn)距一般應(yīng)不大于15mm。3.防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以下；托架臺(tái)面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。4.防護(hù)罩的圓周防護(hù)部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護(hù)板，以便補(bǔ)償砂輪的磨損。當(dāng)砂輪磨損時(shí)，砂輪的圓周表面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離應(yīng)不大于1.6mm，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。32砂輪機(jī)的操作要求1.在任何情況下都不允許超過(guò)砂輪的最高工作速度，安裝砂輪前應(yīng)核對(duì)砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，在更換新砂輪時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算。2.應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。3.無(wú)論是正常磨削作業(yè)、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)還是修整砂輪，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。4.禁止多人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。5.砂輪機(jī)的除塵裝置應(yīng)定期檢查和維修，及時(shí)清除通風(fēng)裝置管道里的粉塵，保持有效的通風(fēng)除塵能力。6.發(fā)生砂輪破壞事故后，必須檢查砂輪防護(hù)罩是否有損傷，砂輪卡盤有元變形或不平衡，檢查砂輪主軸端部螺紋和緊固螺母，合格后方可使用。33壓力機(jī)（剪切機(jī)）的危險(xiǎn)因素壓力機(jī)（包括剪切機(jī)）是危險(xiǎn)性較大的機(jī)械，從勞動(dòng)安全衛(wèi)生角度看，壓力加工的危險(xiǎn)因素有機(jī)械危險(xiǎn)、電氣危險(xiǎn)、熱危險(xiǎn)、噪聲振動(dòng)危險(xiǎn)（對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響很大）、材料和物質(zhì)危險(xiǎn)以及違反安全人機(jī)學(xué)原則導(dǎo)致危險(xiǎn)等。34剛性離合器與摩擦離合器的工作特點(diǎn)與區(qū)分離合器分為剛性離合器和摩擦離合器。剛性離合器以剛性金屬鍵作為接合零件，構(gòu)造簡(jiǎn)單，不需要額外動(dòng)力源，但不能使滑塊停止在行程的任意位置只能使滑塊停止在上死點(diǎn)。摩擦離合器借助摩擦副的摩擦力來(lái)傳遞扭矩，結(jié)合平穩(wěn)，沖擊和噪聲小，可使滑塊停止在行程的任意位置。35離合器與制動(dòng)器的設(shè)計(jì)要求1.離合器與制動(dòng)器的聯(lián)鎖控制動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，不得相互干涉。2.采用規(guī)格尺寸、質(zhì)量、剛度上應(yīng)一致的壓縮彈簧接合制動(dòng)器和脫開離合器。3.制動(dòng)器和離合器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證任一零件（如能量傳遞或螺栓）的失效，不能使其他零件快速產(chǎn)生危險(xiǎn)的聯(lián)鎖失效。4.離合器及其控制系統(tǒng)應(yīng)保證在氣動(dòng)、液壓和電氣失靈的情況下，離合器立即脫開，制動(dòng)器立即制動(dòng)。5.禁止在機(jī)械壓力機(jī)上使用帶式制動(dòng)器來(lái)停止滑塊。6.腳踏操作與雙手操作規(guī)范應(yīng)具有聯(lián)鎖控制。7.在離合器、制動(dòng)器控制系統(tǒng)中，須有急停按鈕。在執(zhí)行停機(jī)控制的瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，必須保證離合器立即脫開、制動(dòng)器立即接合。急停按鈕停止動(dòng)作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。36直接接觸電擊和間接接觸電擊的區(qū)分1.直接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(shí)發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊。絕緣、屏護(hù)、間距等屬于防止直接接觸電擊的安全措施。2.間接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(shí)發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。接地、接零、等電位連接等屬于防止間接接觸電擊的安全措施。37電傷的種類電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、電氣機(jī)械性傷害、電光眼等傷害。38人體及其所攜帶工具與帶電體的距離在低壓作業(yè)中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.1m。在10kV作業(yè)中，無(wú)遮欄時(shí)，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.7m；有遮欄時(shí)，遮欄與帶電體之間的距離不應(yīng)小于0.35m。39TN系統(tǒng)的適用范圍TN-S系統(tǒng)可用于有爆炸危險(xiǎn)，或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，或安全要求較高的場(chǎng)所，宜用于有獨(dú)立附設(shè)變電站的車間。TN-C-S系統(tǒng)宜用于廠內(nèi)設(shè)有總變電站，廠內(nèi)低壓配電的場(chǎng)所及非生產(chǎn)性樓房。TN-C系統(tǒng)可用于無(wú)爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性不大、用電設(shè)備較少、用電線路簡(jiǎn)單且安全條件較好的場(chǎng)所。40保護(hù)導(dǎo)體截面積當(dāng)保護(hù)線與相線材料相同時(shí)，保護(hù)線可按下表選取，如果保護(hù)線與相線材料不同，可按相應(yīng)的阻抗關(guān)系折算。相線截面積SL保護(hù)零線最小截面積SPESL≤16SL16<SL≤3516SL>35SL/2采用單芯絕緣導(dǎo)線作保護(hù)零線時(shí)，有機(jī)械防護(hù)的不得小于2.5mm2；沒(méi)有機(jī)械防護(hù)的不得小于4mm2。銅質(zhì)PEN線截面積不得小于10mm2、鋁質(zhì)的不得小于16mm2，如系電纜芯線則不得小于4mm241漏電保護(hù)電流型漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電流可分為0.006、0.01A、0.015A、0.03A、0.05A、0.075A、0.1A、0.2A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A等15個(gè)等級(jí)。42帶電滅火安全要求用水滅火時(shí)，水槍噴嘴至帶電體的距離，電壓10kV及以下者不應(yīng)小于3m。用二氧化碳等有不導(dǎo)電滅火劑的滅火器滅火時(shí)，機(jī)體、噴嘴至帶電體的最小距離，電壓10kV者不應(yīng)小于0.4m。對(duì)架空線路等空中設(shè)備進(jìn)行滅火時(shí)，人體位置與帶電體之間的仰角不應(yīng)超過(guò)45°43工作火花與事故火花的區(qū)分1.工作電火花及電弧指電氣設(shè)備正常工作或正常操作過(guò)程中所產(chǎn)生的電火花。例如，刀開關(guān)、斷路器、接觸器、控制器接通和斷開線路時(shí)會(huì)產(chǎn)生電火花；插銷拔出或插入時(shí)的火花；直流電動(dòng)機(jī)的電刷與換向器的滑動(dòng)接觸處、繞線式異步電動(dòng)機(jī)的電刷與滑環(huán)的滑動(dòng)接觸處也會(huì)產(chǎn)生電火花等。切斷感性電路時(shí)，斷口處火花能量較大，危險(xiǎn)性也較大。當(dāng)該火花能量超過(guò)周圍爆炸性混合物的最小引燃能量時(shí)，即可能引