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文檔簡介
設(shè)備管理知識培訓(xùn)目錄1設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)
2設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算14設(shè)備管理知識培訓(xùn)2設(shè)備管理知識與常用術(shù)語
3部分設(shè)備管理理論24一、設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)
設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是指導(dǎo)、檢查、評價(jià)各項(xiàng)業(yè)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動及其經(jīng)濟(jì)效果的依據(jù)。其主要作用有:(1)定量評價(jià)管理工作的績效;(2)在管理過程起監(jiān)督、調(diào)控和導(dǎo)向作用;(3)起激勵與促進(jìn)的作用。公司目前考核的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算公式如下:
設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備完好率=(一級設(shè)備臺數(shù)+二級設(shè)備臺數(shù))/設(shè)備考核臺數(shù)╳
100%例:一級完好設(shè)備134臺,二級完好設(shè)備22臺,三級設(shè)備10臺。設(shè)備完好率=(134+22)/166*100%=94%注:考核設(shè)備臺數(shù)是指生產(chǎn)運(yùn)行、備用和封存設(shè)備臺數(shù)之和,不包括外借、閑置、拆除和基建、技改完工而尚未投產(chǎn)的設(shè)備。
設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)甲級維護(hù)率=甲級維護(hù)設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備考核臺數(shù)╳
100%例:甲級維護(hù)設(shè)備臺數(shù)159臺,考核維護(hù)臺數(shù)159臺。甲級維護(hù)率=159/159
╳
100%=100%
設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備可開動率=(設(shè)備日歷小時(shí)—設(shè)備停機(jī)小時(shí))/設(shè)備日歷小時(shí)╳
100%例:2010年1月份生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)如下:牙輪鉆機(jī)在冊14臺,在用11臺,故障時(shí)間267小時(shí),計(jì)劃檢修913小時(shí)。設(shè)備日歷小時(shí)=24╳
31╳
11=8184牙輪鉆機(jī)可開動率=(8184-267-913)/8184
╳
100%=86%。
設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備故障率=設(shè)備故障小時(shí)/設(shè)備工作制度臺時(shí)╳100%例:2010年1月份生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)如下:牙輪鉆機(jī)在冊14臺,在用11臺,故障時(shí)間267小時(shí),計(jì)劃檢修913小時(shí)。設(shè)備工作制度臺時(shí)(設(shè)備日歷臺時(shí))=24╳31╳11=8184牙輪鉆機(jī)故障率=267/8184╳100%=3.3%
設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備利用率=設(shè)備實(shí)際工作時(shí)間/設(shè)備制度工作時(shí)間╳100%例:4月份8臺310鉆機(jī)實(shí)際工作臺時(shí)202天,制度工作臺時(shí)240天。310鉆機(jī)利用率=202/240╳
100%=84%
設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備效率=設(shè)備完成的工作量/生產(chǎn)設(shè)備開動臺數(shù)例:4月份310鉆機(jī)生產(chǎn)量24848米,生產(chǎn)開動臺數(shù)8臺。310鉆機(jī)效率=24848/8=3106m/臺月
設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)備品備件流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)=本期備品備件平均庫存資金/本期備品備件消耗資金×本期天數(shù))=本期天數(shù)×(期初金額+期末金額)/(2×本期內(nèi)消耗金額)
例:2010年庫存期初金額7000萬元,期末金額5000萬元,消耗金額9000萬元。備品備件流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)=(7000+5000)/2/9000×365)=365×(7000+5000)/(2×9000)=243天
設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)算設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備隱患整改率=完成的隱患整改項(xiàng)目數(shù)/立項(xiàng)的隱患整改項(xiàng)目數(shù)×100%
例:2010年立項(xiàng)的隱患整改項(xiàng)目21項(xiàng),完成的隱患整改項(xiàng)目20項(xiàng)。設(shè)備隱患整改率=20/21×%=95.2%二、設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備基礎(chǔ)資料是進(jìn)行設(shè)備使用、維護(hù)、修理、改造更新直至報(bào)廢全過程管理的重要基礎(chǔ),在設(shè)備的技術(shù)管理、經(jīng)濟(jì)管理中提供詳實(shí)可靠的管理信息、技術(shù)數(shù)據(jù)及考核依據(jù)。設(shè)備基礎(chǔ)資料是指從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造(購置)、安裝、使用、修理、改造更新、直至報(bào)廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表、文字、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技和管理文件資料,主要包括:a)管理制度(包括辦法、規(guī)定等);b)技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);c)技術(shù)檔案;d)統(tǒng)計(jì)臺賬;e)管理定額;f)報(bào)表等。設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備基礎(chǔ)資料要求齊全、整潔、規(guī)范、統(tǒng)一,及時(shí)填寫;要建立基礎(chǔ)資料分類目錄登記冊,以便查閱;新接收的資料要及時(shí)整理入冊。1、有關(guān)總結(jié)、文件、報(bào)表等文字材料,要求精煉、概括、工整、美觀。2、一律用鋼筆工整書寫,不可用圓珠筆及鉛筆;數(shù)據(jù)和編號采用阿拉伯?dāng)?shù)字。3、技術(shù)檔案中的圖紙,要求按國家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)制,做“手風(fēng)琴箱式”折疊,正面向外,標(biāo)題欄角露在右下角;照片要附有編號,填清說明。4、原始檢修交工文件,要裝訂整齊,按順序排列編號,隨設(shè)備技術(shù)檔案保存。5、各類資料要求逐頁編號。凡未鉛印編號的在右上角用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫編號。6、設(shè)備遷移、調(diào)撥時(shí),其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出。設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性資料,是設(shè)備使用、維護(hù)、檢修、技術(shù)改造、更新、報(bào)廢的主要依據(jù)。1、設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備基礎(chǔ)資料的要求進(jìn)行管理。2、設(shè)備檔案的建檔時(shí)限應(yīng)從設(shè)備投產(chǎn)使用開始,到設(shè)備報(bào)廢為止。主要包括設(shè)備概況、設(shè)備潤滑表、設(shè)備原理簡圖、設(shè)備鑒定及安裝和試車記錄、投產(chǎn)及投產(chǎn)一年后存在的設(shè)備缺陷和隱患、設(shè)備檢修記錄、設(shè)備改進(jìn)變動情況、主要備品更換記錄、設(shè)備主要故障記錄、設(shè)備事故記錄、設(shè)備完成產(chǎn)量情況、設(shè)備主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。3、設(shè)備技術(shù)檔案可分為紙質(zhì)文檔和電子文檔。紙質(zhì)設(shè)備檔案必須用碳素筆或鋼筆填寫,填寫要字跡工整,不得涂改。電子文檔要定期做好備份。設(shè)備檔案要填寫及時(shí)、準(zhǔn)確。設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)根據(jù)以往發(fā)現(xiàn)的主要問題進(jìn)行以下說明:1、設(shè)備概況的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)填寫齊全,如設(shè)備檔案中部分項(xiàng)目與本設(shè)備不符,應(yīng)標(biāo)注為短橫線。2、設(shè)備定級問題(1)設(shè)備技術(shù)狀況等級評定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況等級評定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況分級評定,可以反映出設(shè)備的完好狀態(tài)。設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級,一級為完好設(shè)備,二級為準(zhǔn)完好設(shè)備(基本完好設(shè)備),三級為不完好設(shè)備。設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)一級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)(凡同時(shí)具備以下標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備稱為一級設(shè)備):1)基礎(chǔ)穩(wěn)固,無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋,連接件連接緊密牢固,無松動、斷裂、脫落等現(xiàn)象。2)結(jié)構(gòu)完整、無裂紋、零部件完好齊全,磨損腐蝕和變形在允許技術(shù)范圍內(nèi),一般小修能處理。3)潤滑良好,無明顯滲油現(xiàn)象,達(dá)到“五定”要求;其它水、電、風(fēng)、氣(汽)等無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,泄露率不得超過千分之二。4)計(jì)器儀表齊全,靈敏可靠。5)運(yùn)行正常,達(dá)到公稱能力。設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)
二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)(凡同時(shí)具備以下標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備稱為二級設(shè)備):1)基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋;連接緊密,無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。2)結(jié)構(gòu)零部件完整齊全,雖有缺陷,但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和生產(chǎn)安全運(yùn)行,一般中修能處理。3)潤滑基本良好,無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象,基本達(dá)到“五定”要求;其他水、風(fēng)、氣(汽)等,亦無嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4)主要安全防護(hù)裝置和計(jì)器儀表齊全,靈敏可靠。5)運(yùn)行正常,達(dá)到公稱能力百分之九十以上。未達(dá)到一、二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備為三級設(shè)備。存在的缺陷需經(jīng)過大修處理。設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)(2)設(shè)備維護(hù)等級的評定依據(jù)設(shè)備維護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)等級評定,可以反映出設(shè)備日常維護(hù)工作的質(zhì)量和水平。設(shè)備維護(hù)等級分為甲、乙、丙三級。甲級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):1)設(shè)備本體及周圍清潔、整齊,無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;2)設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好,并貫徹潤滑五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定人、定時(shí)、定量)制度,設(shè)備磨損正常;3)定期進(jìn)行油品污染物檢測分析,掌握設(shè)備磨損狀況;4)設(shè)備各部緊固,調(diào)整良好,基礎(chǔ)螺絲及各部連接螺絲、銷子等齊全無缺,全部緊固無松動現(xiàn)象;5)安全防護(hù)裝置和計(jì)器儀表維護(hù)保管好,完整齊全,準(zhǔn)確可靠;6)嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制,認(rèn)真填寫交接班記錄,運(yùn)行記錄等。設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)乙級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):1)沒有堅(jiān)持清掃,設(shè)備本體極其周圍不夠清潔整齊;2)潤滑裝置基本完好,但油量不足或油脂不凈,尚未造成有關(guān)部位明顯磨損或磨壞;3)地腳螺絲齊全緊固,其他螺絲有個別松缺;4)雖有設(shè)備運(yùn)行記錄,但缺乏認(rèn)真堅(jiān)持。
設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)
丙級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):1)設(shè)備本體及周圍長時(shí)間沒清掃,有大量積灰,油、垢、砂、泥或雜物堆積;2)潤滑部位嚴(yán)重缺油或油脂不凈,以及油號不符合規(guī)定,以至造成有關(guān)部件不應(yīng)有的嚴(yán)重磨損或磨壞;3)地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動,沒有及時(shí)緊固,以至引起振動或有關(guān)部位造成不應(yīng)有的損失;4)有嚴(yán)重的油、水、風(fēng)、氣(汽)等跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;5)不貫徹崗位責(zé)任制,沒有設(shè)備運(yùn)行記錄或在設(shè)備運(yùn)行記錄上亂寫亂劃,不認(rèn)真記錄,不注意保管。設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)完好設(shè)備包括哪些范圍的設(shè)備?其最基本的特征是是什么?完好設(shè)備包括一級和二級設(shè)備。其最基本的特征是:不存在重大缺陷隱患,只要加強(qiáng)維護(hù)還可以保證正常運(yùn)行。哪些設(shè)備可定為三級設(shè)備?凡達(dá)不到二級設(shè)備五條標(biāo)準(zhǔn)之一者為三級設(shè)備。其中包括正在進(jìn)行計(jì)劃大中修和事故搶修的設(shè)備。檢修設(shè)備如何定維護(hù)級?檢查時(shí)正在進(jìn)行大修的設(shè)備不列入維護(hù)考核,不定級。正在中修的設(shè)備按檢修前的維護(hù)狀況定級。對封存設(shè)備是否定期檢查,維護(hù)和考核定級?對封存設(shè)備必須定期檢查和維護(hù)以保持其完好狀態(tài),但不予考慮定級。設(shè)備檔案填寫及注意事項(xiàng)設(shè)備管理知識培訓(xùn)潤滑“五定”、“三過濾”?五定包括:(1)定點(diǎn):確立每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn),實(shí)施定點(diǎn)給油。(2)定質(zhì):確立潤滑部位所需油脂的品種,牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。(3)定量:確立各潤滑部件每次加、換油脂的數(shù)量,消耗油定額和定量換油。(4)定期:確立各潤滑部件加、換油脂的周期,按規(guī)定周期加油、添油和清洗換油。對貯量大的油箱,按規(guī)定周期抽樣化驗(yàn),確立下次抽驗(yàn)或換油時(shí)間。(5)定人:確立操作工人、維修工人、潤滑工人對設(shè)備潤滑部位加油、添油、清洗和更換的分工,各負(fù)其責(zé),共同完成潤滑。三、設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)設(shè)備綜合管理要義
應(yīng)用現(xiàn)代管理思想和先進(jìn)理念管理設(shè)備,以適應(yīng)科技和生產(chǎn)快速發(fā)展的需要,是設(shè)備管理工作的重要任務(wù)。在我國,現(xiàn)代設(shè)備管理的理論體系與模式叫設(shè)備綜合管理,作為在現(xiàn)代化大型企業(yè)-包鋼從事設(shè)備管理的工作者當(dāng)知其要義和自己的職責(zé):1定義
設(shè)備管理,是指以設(shè)備為研究對象,以追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性為目標(biāo),應(yīng)用一系列理論、方法
(如系統(tǒng)工程、價(jià)值工程、設(shè)備磨損及補(bǔ)償?shù)睦碚摗⒃O(shè)備的可靠性和維修性的理論、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)等)
,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動形態(tài)進(jìn)行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢直至更新)的科學(xué)管理。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的地位和作用1)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作;2)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證;3)是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑;4)是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提;5)是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。2設(shè)備綜合管理的指導(dǎo)思想
企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù),是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理,保持設(shè)備完好,不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備的效能,取得良好的投資效益。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2設(shè)備綜合管理理論體系的主要內(nèi)容(“一二三四五”)1)一生管理,就是要對設(shè)備的功能運(yùn)動、物質(zhì)運(yùn)動與價(jià)值運(yùn)動的全過程進(jìn)行全系統(tǒng)、全效率、全員的“三全”管理。2)兩個目標(biāo),就是既要提高設(shè)備的綜合效率或系統(tǒng)效率,又要降低設(shè)備的壽命周期費(fèi)用。3)三條基本方針,就是堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步的方針,貫徹預(yù)防為主的方針,執(zhí)行促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的方針。4)四項(xiàng)主要任務(wù),就是保持設(shè)備完好,不斷改善提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。5)五個結(jié)合,就是設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合;日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合;修理、改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2
設(shè)備管理部門的職責(zé)l)負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)管理,使其保持安全、穩(wěn)定、正常、高效的運(yùn)轉(zhuǎn),以保證生產(chǎn)的需要。2)負(fù)責(zé)動力等公用工程系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)的電力熱力、能源等的需要。3)負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢修和改造更新計(jì)劃,制訂(審核)設(shè)備技術(shù)及管理的制度、規(guī)程。4)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、檢查、監(jiān)測、分析、維修,合理控制維修費(fèi)用,保持設(shè)備的可靠性,發(fā)揮技術(shù)效能,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。5)負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)管理,同時(shí)還要執(zhí)行國家部門制定的有關(guān)特種設(shè)備的安全、衛(wèi)生、環(huán)保等監(jiān)察規(guī)程、制度。6)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備備品備件的采購供應(yīng)。7)負(fù)責(zé)的固定資產(chǎn)管理,參加對設(shè)備的選型、采購、安裝、投產(chǎn)、維護(hù)、檢修、改造、更新的全過程管理并做出經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析評價(jià)。8)管理設(shè)備的各類信息,包括設(shè)備的圖樣、資料、故障及檢修檔案,各類規(guī)范和制度,并根據(jù)設(shè)備的動態(tài)變化修改其內(nèi)容。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2什么叫固定資產(chǎn)?答:固定資產(chǎn)是指企業(yè)擁有的資產(chǎn)中,單位價(jià)值較高,效用期限較長(我國規(guī)定一年以上),并在使用過程中基本保持其固有形態(tài)的勞動工具和各種設(shè)施。2什么叫固定資產(chǎn)管理?答:固定資產(chǎn)管理從廣義上講,就是對機(jī)器設(shè)備或建筑物等,從成為企業(yè)的固定資產(chǎn)之時(shí)起,直到報(bào)廢處理完畢為止的整個過程的管理。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2什么叫設(shè)備?答:設(shè)備是固定資產(chǎn)的主要組成部分。它是工業(yè)企業(yè)中可供長期使用并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。在我國通常指機(jī)械和動力兩大類的生產(chǎn)設(shè)施,包括機(jī)械、機(jī)器、裝置、爐窯、車輛、船舶、飛機(jī)等。在國外,設(shè)備是全部有形固定資產(chǎn)的總稱,除包括機(jī)械、機(jī)器、裝置、爐窯等外,還包括建筑物、構(gòu)筑物等。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2什么是設(shè)備事故?答:由于設(shè)備管理不當(dāng),設(shè)備存在缺陷、隱患未能及時(shí)處理,或因設(shè)備本身存在設(shè)計(jì)或制造安裝等技術(shù)問題、檢修質(zhì)量、維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量、備品配件質(zhì)量存在問題等原因造成設(shè)備損壞停產(chǎn)的均為設(shè)備事故。2為什么要對設(shè)備進(jìn)行檢查?答:設(shè)備的檢查是對設(shè)備的運(yùn)行情況、工作性能、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。檢查是設(shè)備維修中的一個重要環(huán)節(jié),也是預(yù)防性維修制的精髓。通過檢查可以全面掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化和磨損情況。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,可以及時(shí)查明和消除設(shè)備隱患;指導(dǎo)設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng);提出改進(jìn)維修的措施;有目的地做好修理前的各面準(zhǔn)備工作,以提高修理質(zhì)量、縮短修理時(shí)間和降低修理成本。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2設(shè)備修理類別通常有哪幾種?答:修理類別通常有四種,它們是:大修、中修、項(xiàng)修和小修。大修是一種對設(shè)備整體進(jìn)行恢復(fù)性定期計(jì)劃修理的方法。修理時(shí)應(yīng)將設(shè)備大部或全部解體,修復(fù)基準(zhǔn)件,修復(fù)或更換磨損的全部零(部)件,同時(shí)檢查、修理、調(diào)整設(shè)備的電氣系統(tǒng),全面消除故障和缺陷,并進(jìn)行外部噴漆,以恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的精度、性能和外觀。中修是對設(shè)備進(jìn)行部分解體,修理或更換主要零件與基準(zhǔn)件,或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。項(xiàng)修是根據(jù)設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài),對狀態(tài)劣化已滿足不了工藝要求的設(shè)備精度和性能項(xiàng)目,按實(shí)際需要進(jìn)行針對性的修理。項(xiàng)修時(shí)一般要進(jìn)行部分解體,檢查或修復(fù)應(yīng)更換磨損失效的零(部)件,必要時(shí)對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正座標(biāo),從而恢復(fù)所修部分的精度和性能,同時(shí)進(jìn)行外觀局部補(bǔ)漆。其工作量按實(shí)情而定。小修是按照設(shè)備定期維修規(guī)定的內(nèi)容或日常點(diǎn)檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸有關(guān)的零總值年,進(jìn)行檢查、調(diào)整、修復(fù)或更換失效的零件,以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2什么叫潤滑?潤滑的基本原理是什么?答:把一種具有潤滑性能的物質(zhì),加到設(shè)備機(jī)體摩擦面上,使磨擦面脫離直接接觸,達(dá)到降低磨擦和減少磨損的手段稱為潤滑。潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機(jī)件磨擦面上,形成一種油膜,這種油膜和機(jī)件的磨擦面結(jié)合力很強(qiáng),兩個磨擦面被潤滑劑隔開,使機(jī)件間磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦,從而起到減少磨擦和磨損的作用。2潤滑劑的主要作用是什么?答:潤滑劑主要有以下作用:(1)潤滑作用:減少磨擦、防止磨損。(2)冷卻作用:在循環(huán)中將磨擦熱帶走,降低溫度防止燒傷。(3)洗滌作用:從磨擦而上洗凈污穢、金屬粉粒等異物。(4)密封作用:防止水份或其他雜物侵入。(5)防銹防蝕:使金屬表面與空氣隔離,防止氧化。(6)減震卸荷:對往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)有減震、緩沖、降低噪音的作用;壓力潤滑系統(tǒng)有使設(shè)備起動時(shí)卸荷和減少啟動力矩的作用。(7)傳遞動力:在液壓系統(tǒng)中,油是動力傳遞介質(zhì)。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2操作工人應(yīng)掌握的“三好”“四會”的主要內(nèi)容是什么?答:三好:即管好、用好、修好。(1)管好設(shè)備:操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)其他人操作使用。附件、零部件、工具及技術(shù)資料保持清潔,不得遺失。(2)用好設(shè)備:嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用、合理潤滑、做好交接班記錄和認(rèn)真填寫規(guī)定的記錄。(3)修好設(shè)備:嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程,弄懂設(shè)備性能及操作原理,及時(shí)排除故障;配合檢修工人檢修設(shè)備并參加試車驗(yàn)收工作。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。(1)會使用:熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,學(xué)習(xí)和掌握操作規(guī)程,操作技術(shù)熟練準(zhǔn)確。(2)會保養(yǎng):學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)、潤滑要求,按規(guī)定進(jìn)行清掃、擦洗,保持設(shè)備及周轉(zhuǎn)環(huán)境的清潔。(3)會檢查:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、了解工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查項(xiàng)目,根據(jù)點(diǎn)檢的要求,對設(shè)備各部位技術(shù)狀況進(jìn)行檢查和判斷;能鑒別出設(shè)備的異?,F(xiàn)象及發(fā)生部位,找出原因;能按設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。(4)會排除故障:設(shè)備出現(xiàn)故障,能及時(shí)采取措施防止故障擴(kuò)大;能完成一般的調(diào)整和簡單故障的排除。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2設(shè)備點(diǎn)檢制的定義是什么?答:按照規(guī)定的人和時(shí)間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況和決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度,叫點(diǎn)檢制。2設(shè)備管理信息系統(tǒng)的作用是什么?答:設(shè)備管理信息系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的重要手段之一,也是為了對設(shè)備運(yùn)動過程中發(fā)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行有計(jì)劃、有系統(tǒng)的處理。特別是要采用電子計(jì)算機(jī)輔助管理,為各級設(shè)備管理人員反饋有用信息,保持對設(shè)備運(yùn)動狀態(tài)的有效控制。設(shè)備管理信息系統(tǒng)的作用是:(1)數(shù)據(jù)處理。對數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集、分類、分析、統(tǒng)計(jì)、比較等功能。(2)管理報(bào)表。根據(jù)處理數(shù)據(jù),編制各種業(yè)務(wù)報(bào)表。(3)管理決策。有關(guān)部門按報(bào)告指標(biāo)分析情況,采取措施,改善管理,控制狀態(tài),作出決策。(4)作業(yè)調(diào)度。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織大修理作業(yè)等。(5)現(xiàn)場管理。信息系統(tǒng)終端顯示現(xiàn)場狀態(tài),適時(shí)進(jìn)行管理。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2設(shè)備日常維護(hù)的主要內(nèi)容是什么?答:清掃、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。2什么是五項(xiàng)職責(zé)、四項(xiàng)權(quán)力?答:五項(xiàng)職責(zé):(1)嚴(yán)格遵守使用規(guī)程,認(rèn)真做好當(dāng)班的崗位點(diǎn)檢和日常維護(hù)工作保證設(shè)備安全運(yùn)行。(2)正確使用設(shè)備,保質(zhì)保量完成各項(xiàng)指標(biāo),降低原材料能源配件的消耗。(3)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)和交接班記錄做齊全、準(zhǔn)確、整潔。(4)必須做到“四懂”、“三會”,不斷提高技術(shù)水平。(5)掌握設(shè)備技術(shù)狀況,開展設(shè)備零部件磨損分析活動。四項(xiàng)權(quán)力:(1)有權(quán)制止非崗位人員操作本崗位設(shè)備。(2)對需要檢修或有危及安全的設(shè)備,有權(quán)拒絕操作。(3)對違反制度和操作規(guī)程等不合理使用設(shè)備的指令,意見可拒絕執(zhí)行。(4)對不愛護(hù)設(shè)備,不遵守規(guī)程的現(xiàn)象,有權(quán)批評和制止。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2備品、材料保管基本要求有哪些?答:(1)四相符:帳、物、卡、資金相符。(2)四清:型號規(guī)格清、庫存數(shù)量清、質(zhì)量狀況清、儲備定額清。(3)五不:不銹蝕、不霉?fàn)€、不變質(zhì)、不損壞、不丟失。(4)六有:進(jìn)貨有交接、入庫有驗(yàn)收、發(fā)料有憑證、保養(yǎng)有記錄、定期有盤點(diǎn)、盈虧有原因。2擺放備品有何標(biāo)準(zhǔn)?答:擺放備品應(yīng)量做到“五五”擺放,成行成線,成方成垛。根據(jù)情況也可“十十”或“六六”擺放等。所謂“五五”是指根據(jù)備品的性質(zhì)和形狀,以五為計(jì)算單位成組存放,整齊美觀,過目成數(shù),便于清點(diǎn)。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)2設(shè)備壽命周期費(fèi)有主要由哪些費(fèi)用構(gòu)成?答:(1)設(shè)置費(fèi)。其直接費(fèi)用包括:開發(fā)規(guī)劃費(fèi)、市場調(diào)查費(fèi);設(shè)計(jì)費(fèi)、專用使用費(fèi);制造費(fèi)、包裝費(fèi);運(yùn)輸費(fèi)、保管費(fèi);安裝調(diào)試費(fèi);操作維護(hù)圖紙資料費(fèi);操作、維修人員培訓(xùn)費(fèi)、有關(guān)人員管理費(fèi)及與合同有關(guān)的費(fèi)用。(2)維持費(fèi)。其直接費(fèi)用有運(yùn)行費(fèi)、維修費(fèi)、后勤費(fèi)、報(bào)廢處理費(fèi)。運(yùn)行費(fèi)包括:操作人員費(fèi)、輔助人員費(fèi),電、氣、油、汽等動力費(fèi);消耗材料費(fèi)、空調(diào)費(fèi)。維修費(fèi)包括:維修材料及備件費(fèi)、人工勞務(wù)費(fèi)、工具器具費(fèi)、設(shè)備改造費(fèi)。間接費(fèi)用包括搬運(yùn)費(fèi)、調(diào)查費(fèi)、辦公費(fèi)等。設(shè)備管理知識與常用術(shù)語設(shè)備管理知識培訓(xùn)四、部分設(shè)備管理理論設(shè)備管理知識培訓(xùn)部分設(shè)備管理理論預(yù)測性維修設(shè)備的零故障管理理論設(shè)備的壽命設(shè)備的磨損規(guī)律設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律建議大家學(xué)習(xí)以可靠性為中心的維修(簡稱RCM)、日本的全員設(shè)備維修(簡稱TPM)、企業(yè)資源計(jì)劃(簡稱ERP)、面向資產(chǎn)密集型企業(yè)的企業(yè)信息化解決方案(簡稱EAM)等理論。部分設(shè)備管理理論寶鋼設(shè)備故障分析實(shí)例故障分析代碼由以下幾種代號構(gòu)成故障分類代號記入欄
專業(yè)分類
①生產(chǎn)線②車間·專業(yè)·設(shè)備代號
③裝置代號④
部位代號⑤
時(shí)間代號⑥現(xiàn)象代號⑦原因代號
⑧
性質(zhì)代號⑨辦法代號工場專業(yè)設(shè)備技術(shù)教育管理1234567891011121314151617181920機(jī)
械M表1表4表5表8表9表10電
氣E表11表2表6儀
表I表12表3表7故障發(fā)生部位是否重復(fù)故障上次發(fā)生時(shí)間故障發(fā)生現(xiàn)場描述:故障損失程度描述:故障等級管理:Ⅰ類(已演變?yōu)槭鹿剩蝾悾ㄒ言斐赏C(jī))Ⅲ類:即時(shí)恢復(fù)故障原因?qū)Σ撸汗收喜课环治鰰r(shí)間:點(diǎn)檢人員:故障時(shí)間分析超過10分鐘超過20分鐘超過30分鐘30分鐘以上故障現(xiàn)象描述:故障損失:故障發(fā)現(xiàn)、發(fā)生、終止過程:故障排除及原因剖析:處置與效果分析重復(fù)多次重復(fù)故障前期對策有效前期對策無效故障對策要點(diǎn):故障時(shí)間分析時(shí)間:點(diǎn)檢人員:故障現(xiàn)象分類Ⅰ類及時(shí)發(fā)現(xiàn)可控故障Ⅱ類及時(shí)發(fā)現(xiàn)不可控故障Ⅲ類實(shí)發(fā)故障故障發(fā)生有明顯警示故障發(fā)生靠點(diǎn)檢查出故障發(fā)生無法控制是否重復(fù)故障各類故障現(xiàn)象、詳細(xì)描述:前期對策效果本期主要對策原因分析:故障現(xiàn)象分析時(shí)間:點(diǎn)檢人員:故障原因設(shè)計(jì)原因操作原因備件原因檢修原因原因不詳故障現(xiàn)象描述:故障原因剖析:是否重復(fù)故障前期對策效果故障對策設(shè)定:故障原因分析時(shí)間:點(diǎn)檢人員:故障性質(zhì)Ⅰ類常發(fā)故障Ⅱ類偶發(fā)故障Ⅲ類易處理故障Ⅳ類不易處理故障各類故障處理與對策:根除故障的難點(diǎn)分析:本期故障對策特點(diǎn):故障性質(zhì)分析時(shí)間:點(diǎn)檢人員:時(shí)間:點(diǎn)檢人員:故障對策采取技術(shù)措施提高人的素質(zhì)改善管理方法特別對策故障現(xiàn)象:故障原因:詳細(xì)對策描述:前期對策效果及本期對策特點(diǎn):故障對策分析時(shí)間:點(diǎn)檢人員:系統(tǒng)故障分析(電氣)設(shè)備故障發(fā)生的電氣控制系統(tǒng)
裝置故障現(xiàn)場:損失程度:原因剖析:采取對策:前期對策效果、本期對策特點(diǎn):時(shí)間:點(diǎn)檢人員:
系統(tǒng)故障分析(儀表)設(shè)備故障發(fā)生控制系統(tǒng)
儀表功能故障現(xiàn)場損失程度原因剖析采取對策前期對策效果本期對策要點(diǎn)故障記錄表的格式(每件一頁)故障記錄表的格式(每件一格)現(xiàn)代設(shè)備管理與
故障診斷技術(shù)的發(fā)展設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧事后維修(第一代)
兼修階段分工淡化壞了操作工=維修工才修專修階段分工清楚不壞我操作,你維修不修設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧
預(yù)防維修階段(第二代)
計(jì)劃預(yù)修制強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性維修(前蘇聯(lián))強(qiáng)制計(jì)劃過剩預(yù)防維修制強(qiáng)調(diào)預(yù)防性維修(美國等)檢查計(jì)劃不足設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧
生產(chǎn)維修階段(第三代)
事后維修(breakdownmaintenance)
預(yù)防維修(preventivemaintenance)
糾正維修(correctivemaintenance)
維修預(yù)防(maintenanceprevention)設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧
各種方式并行階段(第四代)綜合工程學(xué)強(qiáng)調(diào)壽命周期(英國)強(qiáng)調(diào)多部共管全員生產(chǎn)維修強(qiáng)調(diào)全員參與(日本)強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng)設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合(中國)強(qiáng)調(diào)兼容并蓄從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
預(yù)知維修(PredictiveMaintenance)
通過檢測、連續(xù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件來記錄和評估設(shè)備狀況,預(yù)測故障,決定維修策略的程序和方法。
最早向以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修(TBM-TimeBasedMaintenance)模式挑戰(zhàn)的概念!
檢測手段落后-計(jì)算機(jī)落后
預(yù)測準(zhǔn)確性不夠。
從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
狀態(tài)維修(ConditionBasedMaintenance)
基于設(shè)備的檢查和檢測,通過計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù),掌握和評估設(shè)備狀態(tài)、預(yù)測故障,進(jìn)行維修決策的管理方法。
是預(yù)測維修的發(fā)展和延續(xù)。是預(yù)測維修的更完善形式。從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
CBM(III):初級,費(fèi)用最低。離線、簡單手提數(shù)據(jù)采集器,輔之以人工巡回點(diǎn)檢,計(jì)算機(jī)分析處理數(shù)據(jù)。
CBM(II):中級,費(fèi)用中等。在線與離線相結(jié)合,效果中等。
CBM(I):高級,費(fèi)用較高。設(shè)備配備永久性在線監(jiān)測系統(tǒng),計(jì)算機(jī)智能檢測、報(bào)警,專家系統(tǒng)決策。從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
狀態(tài)維修技術(shù)
振動監(jiān)測分析:適用于機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備;
油液鐵、光譜分析:適用嚙合摩擦設(shè)備;
紅外成像分析:適用于不均勻發(fā)熱設(shè)備;電路測試技術(shù):適用于電子線路、元件
其它手段:無損探傷、聲發(fā)射、超聲波以利用率為中心的維修
以利用率為中心的維修
(AvailabilityCenteredMaintenance)
把設(shè)備按照故障對利用率的影響排序,按照利用率為主要參考值,再根據(jù)不同的故障特征,選擇定期維修、視情維修、事后維修、機(jī)會維修和改進(jìn)維修等不同維修策略的管理模式。以利用率為中心的維修序號設(shè)備名停機(jī)次數(shù)停機(jī)小時(shí)對利用對可靠(2年內(nèi))率影響性影響
1反射爐10次309大小
2澆鑄機(jī)55次77小大
按照以利用率為中心的原則,我們更應(yīng)該重視反射爐。適應(yīng)性維修適應(yīng)性維修
(AdaptiveMaintenance)
以最小綜合費(fèi)用為目標(biāo),綜合生產(chǎn)、設(shè)備劣化、診斷技術(shù)各種因素來制訂維修策略的管理模式。
綜合費(fèi)用=維修費(fèi)用+設(shè)備因素生產(chǎn)損失適應(yīng)性維修
追求綜合費(fèi)用最小費(fèi)綜合費(fèi)用用最小點(diǎn)
維修費(fèi)用生產(chǎn)損失維修方式適應(yīng)性維修
適應(yīng)性維修實(shí)現(xiàn)的條件
維修費(fèi)用和生產(chǎn)損失的可度量性
計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的支持維修模式計(jì)算機(jī)生產(chǎn)損失組合成本信息處理費(fèi)用綜合費(fèi)用最小方式維修管理模型設(shè)計(jì)可靠性維修可靠性維修
(ReliabilityBasedMaintenance)
以設(shè)備可靠性為基礎(chǔ),以主動維修為導(dǎo)向的維修體制。這一模式旨在通過系統(tǒng)地消滅故障根源,盡最大努力削減維修工作總量,最大限度地延長設(shè)備壽命,把主動維修、預(yù)測維修和預(yù)防維修結(jié)合起來,形成一個統(tǒng)一的維修策略??煽啃跃S修
主動維修利用先進(jìn)的方法和修復(fù)技術(shù),立足于永久消滅故障,特別是重復(fù)性故障。
1找出重復(fù)性故障,通過改進(jìn)設(shè)計(jì)加以消除;
2通過性能檢驗(yàn),確保維修后的設(shè)備無故障隱患;
3按照嚴(yán)格的精度要求維修和安裝;
4辨認(rèn)和消除各種影響設(shè)備壽命的因素。
可靠性維修
維修模式發(fā)展和功能進(jìn)步主動維修
立足根除故障,根本改變系統(tǒng)預(yù)測維修
監(jiān)測設(shè)備,預(yù)知狀態(tài),既可避免維修過剩又可避免維修不足,沒考慮根除故障預(yù)防維修
減少非計(jì)劃停機(jī),易產(chǎn)生維修過?;虿蛔悖瑳]考慮根除故障可靠性維修
設(shè)備早期故障根源重設(shè)計(jì)水平低要制造質(zhì)量差程安裝不當(dāng)度試運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)操作不正確不必要的日常維修過多的損壞性維修工人技術(shù)不佳早期失效原因時(shí)間t
可靠性維修
主動維修技術(shù)
1故障根源分析
2精細(xì)的大修理和安裝
3設(shè)備購置和維修的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
4建立修理驗(yàn)收合格證制度
5可靠性維修可靠性維修
三種維修制度的平衡預(yù)防維修主動維修
預(yù)測維修以可靠性為中心的維修
以可靠性為中心的維修(ReliabilityCenteredMaintenance)
根據(jù)設(shè)備的可靠性狀況,以最少的維修資源消耗,運(yùn)用邏輯決斷分析法來確定所需的維修內(nèi)容、維修類型、維修間隔期和維修級別,制度出預(yù)防維修大綱,從而達(dá)到預(yù)防維修的目的。以可靠性為中心的維修
RCM原理之一
TBM(定時(shí)維修)對復(fù)雜設(shè)備的故障預(yù)防作用不大,但對簡單設(shè)備的故障預(yù)防有作用。設(shè)備老,故障不見得多;設(shè)備新,故障不見得少。設(shè)備故障與使用時(shí)間沒有直接關(guān)系,定時(shí)維修不普遍適用。結(jié)論:引進(jìn)新的初始高故障狀況定時(shí)預(yù)防大修理可能造成的危害故障修理周期率
壽命周期以可靠性為中心的維修
RCM原理之二
RCM提出潛在故障的概念,設(shè)備可以在不發(fā)生功能故障的前提下充分利用。視情維修由潛在故障發(fā)展為功能故障的間隔時(shí)間來確定。
潛在故障:臨近功能故障的漸變狀態(tài),可觀察,可檢測,可鑒別。以可靠性為中心的維修
潛在故障P-F間隔
狀態(tài)檢測間隔期
A
P
視情維修Tc
F間隔期
P’
F’
tT
A:故障開始發(fā)生點(diǎn)P:能檢測到的潛在故障發(fā)生點(diǎn)
F:功能故障發(fā)生點(diǎn)以可靠性為中心的維修
例:滾動軸承同一故障模式在功能故障前的不同潛在故障點(diǎn)劣化起始點(diǎn)振動分析潛在故障點(diǎn)
AP1P2
油液分析潛在故障點(diǎn)P3噪聲分析潛在故障點(diǎn)P4手摸發(fā)熱潛在故障點(diǎn)F功能故障點(diǎn)P1’P2’P3’P4’F’時(shí)間t以可靠性為中心的維修設(shè)計(jì)研制部門可靠性依據(jù)同類型設(shè)備維修大綱無維修設(shè)計(jì)可維修性設(shè)計(jì)、制造、材料、試驗(yàn)數(shù)據(jù)思想早期類似設(shè)備初始預(yù)防性類似型號設(shè)備維修大綱維修大綱維修經(jīng)驗(yàn)使用維修部門依據(jù)設(shè)備使用工況條件,設(shè)備負(fù)荷和故障實(shí)況、后果、修復(fù)經(jīng)驗(yàn)修訂新工作環(huán)境新故障模式及后果成熟預(yù)防性維修大綱TPM——全面生產(chǎn)維護(hù)TPM是以設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以設(shè)備時(shí)間、空間全系統(tǒng)為載體,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制TPM在設(shè)備維護(hù)體制中的定位
企業(yè)設(shè)備維護(hù)體制
TPM全系統(tǒng)
現(xiàn)場設(shè)備管理生產(chǎn)維修體制
清潔點(diǎn)檢保養(yǎng)潤滑預(yù)防事后改善維修自主維修維修維修維修預(yù)防如果設(shè)備是人體,TPM是:
設(shè)備(人體)
手段:TPM維修
相當(dāng)于人的:自我保健手術(shù)治療達(dá)到目的:增加免疫力驅(qū)除疾病設(shè)備目標(biāo):保持基本狀態(tài)零故障修復(fù)故障四TPM的五大支柱
和三個“全”
最高設(shè)備全系統(tǒng)所有部門從領(lǐng)導(dǎo)到小組活動綜合效率預(yù)防維修全體參加每個員工動機(jī)管理TPM五大支柱里的三個“全”全效率是目標(biāo)全效率全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng)全員是基礎(chǔ)全員TPM的5S活動整理:取舍分開,取留舍棄;整頓:條理擺放,取用快捷;清掃:清掃垃圾,不留污物;清潔:清除污染,美化環(huán)境;素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣。TPM的5個S之間的關(guān)系企業(yè)核心是整理整頓素養(yǎng)素養(yǎng)清掃清潔文化TPM的自主維修漸進(jìn)過程自主管理的深入
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