HSE風(fēng)險(xiǎn)管理講稿2

第二章、風(fēng)險(xiǎn)管理流程概念：1、風(fēng)險(xiǎn)(risk)：發(fā)生特定危害事件的可能性以及事件結(jié)果的嚴(yán)重性(HSE管理體系中的定義)。2、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)(hazard?assessment)：依據(jù)現(xiàn)有的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)則，對危害分析做出判斷的過程(HSE管理體系中的定義)。3、風(fēng)險(xiǎn)管理(risk?management)：是對系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性和定量分析，得出系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及其后果嚴(yán)重程度的評價(jià)。4、危害：可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或其結(jié)合的根源或狀態(tài)。5、危險(xiǎn)源(dangerous?source)：指可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的根源，可以是一件設(shè)備、一處設(shè)施或一個(gè)系統(tǒng)；也可能是一件設(shè)備、一處設(shè)施或一個(gè)系統(tǒng)中存在的一部分。6、事故隱患(accident?hidden?danger)：隱患是指客觀存在的對人和物的潛在危害。事隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備或設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理缺陷。7、危害識別：認(rèn)知危害的存在并確定其特征的過程。8、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)作用—評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的全過程。9、可承受的風(fēng)險(xiǎn)—根據(jù)用人單位的法律義務(wù)和職業(yè)安全健康方針，以降至用人單位可接受的風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)管理包括：危害識別；風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)控制（隱患治理）；影響恢復(fù)（補(bǔ)救）。識別評價(jià)控制補(bǔ)救人，環(huán)境和財(cái)產(chǎn)潛在危險(xiǎn)原因和后果是什么？失控的可能性多大？風(fēng)險(xiǎn)多大是否最低風(fēng)險(xiǎn)？起因能否杜絕？需要什么控制方案？控制是否有效？潛在的危險(xiǎn)后果是否減輕需要何種恢復(fù)措施？恢復(fù)能力是否可行，充分？評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理流程㈠、危害識別1、在進(jìn)行危害識別時(shí)要考慮的十方面是什么?①員工和周圍人群；②設(shè)備；③產(chǎn)品；④財(cái)產(chǎn)；⑤水；⑥大氣；⑦廢物；⑧土地；⑨資源；⑩社區(qū)和相關(guān)方。2、在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)要考慮的三種狀態(tài)是什么?三種狀態(tài)指：①、正常（如生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行）；②、異常（如生產(chǎn)的開車、停機(jī)、檢修等③、緊急（如潛在火災(zāi)、事故排放、意外泄露、洪水、地震等3、在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)要考慮的三種時(shí)態(tài)是什么?三種時(shí)態(tài)指：過去、現(xiàn)在、將來。識別危害需考慮的三個(gè)問題:

1.存在什么危害(傷害源)?2.誰(什么)會受到傷害?3.傷害怎樣發(fā)生?

也可以反過來問.遵循三不傷害原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害。

此項(xiàng)作業(yè)可能對他人的影響以及對設(shè)備和其它系統(tǒng)的影響4、危險(xiǎn)源的類別：物理因素：

設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、電危害、噪聲、振動、電磁輻射、運(yùn)動物、明火、高低溫物質(zhì)、作業(yè)環(huán)境不良、信號缺陷、標(biāo)志缺陷等；化學(xué)因素:易燃易爆、自燃、有毒、有害、腐蝕性物質(zhì)等；生物因素：有害的動植物、致病微生物、傳染病媒介等；生理、心理因素：負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辯識功能缺陷等；行為因素：指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護(hù)錯誤等；其他。5、危害辨識內(nèi)容與順序

——廠址地質(zhì)、地形、周圍環(huán)境、氣象條件等

——廠區(qū)平面布局功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等

——建（構(gòu)）筑物

——生產(chǎn)工藝流程

——生產(chǎn)設(shè)備、裝置

化工、機(jī)械、電氣、特殊設(shè)施（鍋爐）等

——粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高低溫等作業(yè)

——工時(shí)制度、女工保護(hù)、體力勞動強(qiáng)度等

——管理設(shè)施、應(yīng)救設(shè)施、輔助設(shè)施等7、危害產(chǎn)生的后果包括：人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）；疾?。ㄈ珙^痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等）；財(cái)產(chǎn)損失；停工；違法；影響信譽(yù)；工作環(huán)境破壞；水、空氣、土壤、地下水及噪音污染；資源枯竭。㈡1.身體任何部分可能卡在物體之間？2.工具、機(jī)器或裝備存在任何危害嗎？3.工人可能接觸有害物體？4.工人可能滑倒、絆倒或摔落？5.工人可能因推、舉、拉而扭傷？6.工人可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中？7.過度的噪音或震動會有問題嗎？8.有物體墜落的危害嗎？9.照明會有問題嗎？10.天氣狀況可能影響安全嗎？11.有產(chǎn)生有害輻射的可能嗎？12.可能接觸灼熱物質(zhì)、有毒物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)嗎？13.空氣中有粉塵、煙塵、煙霧、蒸汽嗎？8、如何識別潛在危害（問題提示清單）9、危害識別方法評價(jià)人員應(yīng)根據(jù)所確定的評價(jià)對象的作業(yè)性質(zhì)和危害復(fù)雜程度，選擇危害識別方法指南，選擇一種或結(jié)合多種危害識別方法，包括：工作危害分析(JHA):適應(yīng)于所有的作業(yè)活動安全檢查表(SCL):工作場所內(nèi)所有設(shè)備設(shè)施直接經(jīng)驗(yàn)判斷法⑴工作危害分析(JHA)分析步驟：①把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等，用3-4個(gè)詞說明一個(gè)步驟，只說做什么，而不說如何做。分解時(shí)應(yīng)：——觀察工作；

——與操作者一起討論研究；

——運(yùn)用自己對這一項(xiàng)工作的知識；

——結(jié)合上述三條。②對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作者會被什么東西打著、碰著；他會撞著、碰著什么東西；操作者會跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等；③識別每一步驟的主要危害后果；④識別現(xiàn)有安全控制措施；⑤進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；⑥建議安全工作步驟。工作危害分析（JHA）選定作業(yè)活動將作業(yè)活動分解為若干個(gè)相連的工作步驟對每個(gè)工作步驟，識別危害因素危害因素匯總定期檢查和回顧工作危害分析(JHA)記錄表

⑵安全檢查表分析(SCL)定義：是基于經(jīng)驗(yàn)的方法，是分析人員列出一些項(xiàng)目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患。安全檢查分析表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析。分析人員列出一些項(xiàng)目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目。安全檢查表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析。SCL分析步驟①建立安全檢查表②分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察，閱讀系統(tǒng)文件，與操作人員交談以及個(gè)人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方，記下差異。分析差異(危害)，提出改正措施或建議。安全檢查表編制的依據(jù)：a有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。b國內(nèi)外事故案例。c系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施。d分析人員運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料。e研究成果。⑶直接經(jīng)驗(yàn)判斷法凡是符合以下條件之一者，為重大及不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)：a、目前不符合或不加以控制就有可能造成不符合安全法律、法規(guī)及其他要求的行為有關(guān)的危害因素；b、可能具有或引發(fā)潛在事故的原因，與火災(zāi)爆炸品、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、運(yùn)輸、儲存、使用、危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物有關(guān)的危害因素；c、政府或組織明確禁止使用的物質(zhì)、重大危害工藝和設(shè)備以及明令淘汰的裝備的使用。d、引起公眾或單位（團(tuán)體）合理抱怨的危害因素；e、相關(guān)方高度關(guān)注的；f、損壞集團(tuán)公司和分公司企業(yè)形象的；g、影響社會安定的危害因素；h、影響完成上級安全生產(chǎn)指標(biāo)、對年度工作目標(biāo)指標(biāo)起關(guān)鍵性作用的危害因素；i、違反本單位職業(yè)健康安全方針。㈡風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法：RLSDLEC風(fēng)險(xiǎn)度R=可能性L×后果的嚴(yán)重性S危害等級D=可能性L×暴露與危險(xiǎn)環(huán)境的頻率E×可能后果的分?jǐn)?shù)值C風(fēng)險(xiǎn)度R=可能性L×后果的嚴(yán)重性S

風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限表風(fēng)險(xiǎn)度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限20—25不可容忍采取隱患治理措施、編制應(yīng)急預(yù)案立即15—16重大風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或應(yīng)急預(yù)案限期治理9—12中等的制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制2年內(nèi)治理4—8可容忍的維持現(xiàn)狀、保持記錄條件成熟時(shí)治理<4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無需采用控制措施，無需保存記錄

后果劃分指南（生活）等級后果嚴(yán)重程度1無損失,無傷害事件或小損失，輕微傷害2工作損失小于24小時(shí)或經(jīng)濟(jì)損失小于1萬元以下3輕傷2人及以下或經(jīng)濟(jì)損失1~5萬4重傷1人或輕傷3人及以上或經(jīng)濟(jì)損失5~10萬5發(fā)生死亡或重傷3人及以上或發(fā)生食物中毒事件或經(jīng)濟(jì)損失大于10萬元危害等級D=可能性L×暴露與危險(xiǎn)環(huán)境的頻率E×可能后果的分?jǐn)?shù)值C

事故或危險(xiǎn)性事件發(fā)生的可能性L分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設(shè)想0.3極不可能0.1實(shí)際不可能暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率10連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境6每日一次或數(shù)次在工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次或偶然的暴露2每月一次的暴露1每年一次或數(shù)次出現(xiàn)潛在危險(xiǎn)環(huán)境0.5非常罕見的暴露可能后果的分析值(C)分?jǐn)?shù)值可能后果100大災(zāi)難,許多人死亡40災(zāi)難,數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重,一人死亡7嚴(yán)重,軀干致殘6重大,手足傷殘3一般:輕微可恢復(fù)的傷害1引起注意:不利安全健康危險(xiǎn)等級劃分(D)危險(xiǎn)等級分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度Ⅰ大于320極其危險(xiǎn),停產(chǎn)整改Ⅱ160--320高度危險(xiǎn),立即整改Ⅲ70--160顯著危險(xiǎn),及時(shí)整改Ⅳ20--70一般危險(xiǎn),需要觀察Ⅴ小于20稍有危險(xiǎn),注意防止危害辨識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)可接受？風(fēng)險(xiǎn)處理可接受？確定范圍與目標(biāo)評價(jià)準(zhǔn)則監(jiān)督與審查是是否風(fēng)險(xiǎn)管理的機(jī)理危害識別、風(fēng)險(xiǎn)評估的步驟劃分評估對象識別危害評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)確定是否是可容許風(fēng)險(xiǎn)制定風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃評審控制計(jì)劃的適宜性風(fēng)險(xiǎn)消減措施應(yīng)包括：預(yù)防事故控制事故預(yù)防急慢性職業(yè)病降低事故長期的和短期的影響㈢、風(fēng)險(xiǎn)控制1．工程控制

2．管理控制安全操作規(guī)程、倒班制、取消在較少員工工作時(shí)進(jìn)行較危險(xiǎn)工作。3．個(gè)人防護(hù)設(shè)備控制個(gè)人防護(hù)設(shè)備控制是控制的最后一道屏障，按規(guī)定要求配備完善的防護(hù)用品。4．制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施(1)根除危害的措施。(2)根除或減少不良后果的措施。(3)減少發(fā)生的可能性到可以容忍或可忽略的水平的措施。㈢、風(fēng)險(xiǎn)控制5．作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制(1)生產(chǎn)日常運(yùn)行中各種操作。(2)開停工、檢維修作業(yè)。(3)進(jìn)行基建。(4)變更等活動。上述作業(yè)均應(yīng)進(jìn)行危害識別風(fēng)險(xiǎn)評估。6．更新危害及風(fēng)險(xiǎn)信息．在下列情形下危害記錄應(yīng)及時(shí)更新：(1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求。(2)操作有變化或工藝改變。(3)有新項(xiàng)目、加工過程或產(chǎn)品。(4)有因事故、事件或其他來源的新認(rèn)識理解。(5)如果沒有以上所描述的變化，也應(yīng)定期進(jìn)行評審或檢查。查工作場所、機(jī)械設(shè)備、工具材料是否符合安全要求，有無事故隱患；查本身操作是否會影響周圍人的安全，如何進(jìn)行防范；㈢、風(fēng)險(xiǎn)控制上班前要作到“一想、二查、三嚴(yán)”。即想當(dāng)天生產(chǎn)中有哪些不安全因素，可能發(fā)生什么情況，如何處置；嚴(yán)格遵守安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。㈢、風(fēng)險(xiǎn)控制鉆井是高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)，在整個(gè)鉆井作業(yè)活動中，都可能潛在對健康、安全與環(huán)境危害的影響因素。鉆井作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理大致分為以下三個(gè)階段：(1)鉆前工程：選擇和修建井場，安裝鉆井設(shè)備。(2)鉆進(jìn)：破碎巖石形成井眼(第一次、第二次開鉆)；使用性能優(yōu)良的鉆井液循環(huán)清潔井底，攜帶巖屑；固井、下套管注水泥加固井壁，封隔不同壓力產(chǎn)層。(3)完井：鉆開產(chǎn)層，安裝完井井口設(shè)備，對產(chǎn)層的產(chǎn)能進(jìn)行測試。鉆井生產(chǎn)的工藝過程㈠、鉆井及相關(guān)作業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)鉆井作業(yè)過程中，存在相關(guān)承包方的技術(shù)服務(wù)作業(yè)，產(chǎn)生的HSE風(fēng)險(xiǎn)會影響整個(gè)全局。因此，在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別時(shí)，不但要識別出共同風(fēng)險(xiǎn)，也要識別出相關(guān)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。1、共同作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)(1)井噴及井噴失控可能造成地層碳?xì)浠衔锏囊绯觯?2)火災(zāi)及爆炸：地層碳?xì)浠衔锏囊绯觯貏e是輕質(zhì)油、硫化氫等可燃(劇毒)氣體溢出，汽油及柴油、潤滑油、機(jī)油等泄漏造成火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)事故；一、鉆井作業(yè)HSE風(fēng)險(xiǎn)識別(3)營房火災(zāi)；(4)電氣火災(zāi)；(5)現(xiàn)場易燃纖維或其他物品著火：(6)高空作業(yè)人員墜落；(7)高空物品墜落(如大鉤、游動滑車、天車、井架及井架附件、二層臺附件)；(8)起吊重物墜落；(9)人員施工操作(如操作大鉗)過程中造成物體打擊危險(xiǎn)；㈠、鉆井及相關(guān)作業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)---1、共同作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)(10)機(jī)械傷害；(11)觸電傷害；(12)食物中毒；(13)化學(xué)品中毒；．(14)硫化氫中毒；(15)噪聲傷害；㈠、鉆井及相關(guān)作業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)---1、共同作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)㈠、鉆井及相關(guān)作業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)---1、共同作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)(16)交通事故；(17)惡劣天氣或大自然災(zāi)害造成的危險(xiǎn)，如山洪、地震、雷擊等；(18)環(huán)境污染：包括修建道路、井場對植被的破壞、作業(yè)及生活污水及有害氣體對大氣的污染；(19)海上鉆井的風(fēng)險(xiǎn)：如海浪、臺風(fēng)等惡劣天氣的危害，平臺傾斜，倒塌，撞船，迷航；(20)社會環(huán)境帶來的風(fēng)險(xiǎn)：如不法分子侵襲、戰(zhàn)爭、騷亂等。(1)測井作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：放射性傷害、射孔彈誤發(fā)傷人危險(xiǎn)、測井儀器落井危險(xiǎn)；(2)錄井作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：使用的天然氣樣標(biāo)瓶泄漏、野蠻裝卸可能造成火災(zāi)爆炸、使用三氯甲烷等有毒物料可能造成中毒危險(xiǎn)、使用強(qiáng)酸性物質(zhì)可能造成人員皮膚腐蝕或燒傷危險(xiǎn)等；(3)定向井作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：測斜絞車傷人、定向井工具落井危險(xiǎn)；(4)固井作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：高壓管匯泄漏可能造成人員傷亡、嚴(yán)重竄槽、未封住高壓油氣水層發(fā)生井噴危險(xiǎn)；(5)試油作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：管線爆裂、接頭泄漏、井口采油樹刺漏、壓爆等；(6)相關(guān)作業(yè)產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣對環(huán)境的污染。㈠、鉆井及相關(guān)作業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)---2、相關(guān)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目主要危害主要影響1.修建井場破壞植被生態(tài)環(huán)境2.鉆進(jìn)鉆井設(shè)備產(chǎn)生噪聲人和動物的正常生活3.起鉆井噴(潛在)威脅人身及財(cái)產(chǎn)安全4.下鉆井漏(潛在)污染地下水源5.井口操作落物及意外事故危害人身安全6.井噴失控著火(潛在)威脅人和設(shè)備安全、污染環(huán)境7.硫化氫溢出毒性、著火、爆炸威脅人和設(shè)備安全、污染環(huán)境8.鉆井液處理劑腐蝕刺激皮膚、危害人體健康及原材料粉塵、毒性

9.鉆井液及破壞環(huán)境影響井場周圍農(nóng)作作業(yè)污水物、植物生長，污染地下水鉆井作業(yè)中主要的特定危害和影響項(xiàng)目主要危害主要影響10.固井作業(yè)水泥失重誘發(fā)井噴威脅人身及財(cái)產(chǎn)安全11.測井作業(yè)放射源泄漏(潛在)危害人體健康、污染環(huán)境12.試油作業(yè)原油、烴類氣體溢出污染環(huán)境、威脅、火災(zāi)爆炸人身及財(cái)產(chǎn)安全13.排出的鉆屑破壞環(huán)境生態(tài)環(huán)境及廢漿14.設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)生廢棄物、油污污染環(huán)境保養(yǎng)15.營地產(chǎn)生生活垃圾污染環(huán)境16.井場周圍干燥火災(zāi)危害人身及財(cái)產(chǎn)安全，植物著火影響棲息動物鉆井作業(yè)中主要的特定危害和影響2、井噴失控的危害和影響井噴失控是鉆井工程中性質(zhì)最嚴(yán)重的災(zāi)難性事故，對健康、安全與環(huán)境的危害和影響是巨大的，造成井噴失控的直接原因主要有：(1)起鉆抽汲，造成誘噴；(2)起鉆不灌鉆井液或沒有灌滿；(3)不能準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)溢流；(4)發(fā)現(xiàn)溢流后處理措施不當(dāng)，井口不安裝防噴器；(5)井控設(shè)備的安裝及試壓不符合要求；(6)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；(7)對淺氣層的危害缺乏足夠的認(rèn)識；(8)地質(zhì)設(shè)計(jì)未能提供準(zhǔn)確的地層孔隙壓力資料，使用了低密度鉆井液，鉆井液柱壓力低于地層孔隙壓力；(9)空井時(shí)間過長，又無人觀察井口；(10)鉆遇漏失層段未能及時(shí)處理或處理措施不當(dāng)；(11)相鄰注水并不停注或未減壓；(12)鉆井液中混油過量或混油不均勻，造成液柱壓力低于地層孔隙壓力；(13)思想麻痹，違章操作。井噴失控的危害和影響包括以下幾個(gè)方面：(1)打亂正常的工作秩序，影響全局生產(chǎn)；(2)使鉆井事故復(fù)雜化，處理難度增加；(3)井噴失控極易引起火災(zāi)，影響井場周圍居民的生命安全；(4)噴出的油、氣、水及有害物質(zhì)(如H2S)會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，危及人員的健康和安全；(5)傷害油氣層，破壞地下油氣資源；(6）并噴著火，造成機(jī)毀人亡和油氣井報(bào)廢，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失；(7)涉及面廣，在國際、國內(nèi)造成不良的社會影響。鉆井作業(yè)HSE風(fēng)險(xiǎn)削減措施鉆井作業(yè)HSE風(fēng)險(xiǎn)削減措施就是根據(jù)鉆井工藝的特點(diǎn)及所在地理環(huán)境和條件，利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，采用一些有效的預(yù)防措施將風(fēng)險(xiǎn)降低至實(shí)際合理的最低水平或?qū)o法承受的風(fēng)險(xiǎn)危害轉(zhuǎn)化成中等以及可承受的水平。在制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施時(shí)，主要考慮以下幾方面的因素：(1)減少和預(yù)防事故發(fā)生的可能性；(2)限制事故的范圍和發(fā)生的頻率；(3)降低事故長期和短期的影響；(4)不正常情況升級為事故的因素：(5)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)削減措施的保障體系及代價(jià)等。1、管理措施應(yīng)包括以下內(nèi)容：——建立完善的風(fēng)險(xiǎn)防范保障體系和運(yùn)行機(jī)制；——落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)防范和削減措施必備的人、財(cái)、設(shè)備等；——識別風(fēng)險(xiǎn)，制定防止和削減措施；——制定應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃以減少影響；——制定危害影響的恢復(fù)措施;——對提出的風(fēng)險(xiǎn)防范、削減和恢復(fù)措施也可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行再識別和評估；——監(jiān)控措施。一、管理措施(1)扶剎把：身體直立，距剎把0．30m左右，左手握手柄或支撐桿，右手掌心向下，虎口向操作臺握剎把。鉆進(jìn)時(shí)目視鉆井儀表與井口，其他作時(shí)，目視游車系統(tǒng)的上下活動方向。(2)起空游車：右手握剎把，左手合離合器手柄掛低速擋，目視井口，間歇進(jìn)氣。待空吊卡起過井口鉆具接頭，絞車滾筒鋼絲繩排列整齊后，換為高速擋。監(jiān)視游車上行，近二層臺時(shí)，放氣一次，視滾筒上大繩的排列位置，摘掉高速擋。當(dāng)井架工發(fā)出信號時(shí)，剎車。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----1、鉆臺操作(3)放空游車：左手扶操作臺支撐桿，右手握剎把。目視游車下行，距井口3～4m時(shí)減速，慢放吊卡至轉(zhuǎn)盤，剎車。(4)起鉆具立柱及其他管柱：右手握剎把，左手合離合器手柄掛低速擋。目視井口，掛好吊卡，緩慢上提游車。待大鉤彈簧拉緊，上提鉆具，目視指重表，余光看井口。待立柱!單根接頭出轉(zhuǎn)盤面，降油門，摘離合器，剎車?？酆镁诘蹩ɑ蚩ㄍ撸徛路陪@具坐于吊卡或卡瓦上。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----1、鉆臺操作(5)下放鉆具立柱：右手握剎把，左手合低速離合器手柄。上提鉆具0.20m，摘低速擋，剎車。井口人員將吊卡(卡瓦)移開后，目視指重表，余光看井口，下放鉆具，吊卡距轉(zhuǎn)盤面約5m處減速,平穩(wěn)坐吊卡(卡瓦)于轉(zhuǎn)盤面上。(6)提立柱出鉆桿盒：井架工扣好吊卡，發(fā)出起車信號后，右手握剎把，左手合離合器手柄掛低速檔。間歇進(jìn)氣，提立柱至井口鉆具上端面0．20m，剎車。(7)提立柱人鉆桿盒：將立柱提離鉆具內(nèi)螺紋接頭約O．20m，在內(nèi)、外鉗工配合下，緩慢下放立柱入鉆桿盒，排列整齊，井架工開吊卡后，慢放游車過指梁。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----1、鉆臺操作(8)掛水龍頭：右手握剎把，左手合低速離合器手柄，目視大鉤。在內(nèi)、外鉗工配合下。上提大鉤掛水龍頭。(9)卸方鉆桿入鼠洞：卸扣完后，將方鉆桿提離井口，在內(nèi)、外鉗工配合下，放人鼠洞。打開大鉤后，慢放吊環(huán)至井口。(10)操作貓頭：站在距剎把0．80m處及貓頭回轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)外，斜對貓頭呈45°夾角，左腳前，右腳后，目視貓頭及井口。左手繞繩，右手理繩(內(nèi)貓頭則右腳前，左腳稍后，右手繞繩．左手理繩)，余繩置于身體左(右)側(cè)。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----1、鉆臺操作(11)摩擦貓頭松、卸扣：左手握貓頭剎車手柄，右手握摩擦貓頭手柄，目視井口，間歇進(jìn)氣，待吊鉗拉緊，加大氣壓。松扣或緊扣后，立即摘掉摩擦貓頭手柄。松扣作業(yè)時(shí)合剎車手柄，剎車。(12)鉆井：右手握剎把，左手合轉(zhuǎn)盤離合器手柄，目視鉆井儀表及滾筒、井口，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆。(13)轉(zhuǎn)盤卸扣：右手握剎把，目視井口。大鉗松扣后，左手慢合轉(zhuǎn)盤進(jìn)氣閥，卸扣。(14)旋繩上、卸扣：拉旋繩上、卸扣時(shí)，逐圈排齊、拉緊，退繩迅速。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----1、鉆臺操作(15)吊鉗緊扣、松扣：用一圈貓頭繩使吊鉗受力，逐圈排齊、拉緊，緊扣或松扣后迅速退繩。(16)方鉆桿入鼠洞：方鉆桿接頭將入鼠洞時(shí)套上繩索，穩(wěn)住貓頭繩，入鼠洞后，慢慢松繩將方鉆桿放至井口。(17)方鉆桿出鼠洞：方鉆桿接頭將出鼠洞時(shí)套上繩索，穩(wěn)住貓頭繩。出鼠洞后，慢慢松繩將方鉆桿放至井口。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----1、鉆臺操作(1)作業(yè)準(zhǔn)備：戴好保險(xiǎn)帶，檢查鉆桿鉤、信號棒和各種繩索的固定情況及操作各欄桿、指梁是否牢固。(2)起鉆：當(dāng)立柱起至二層臺指梁時(shí)，發(fā)出停車信號。停車后繞好兜繩。待井口人員拉立柱進(jìn)鉆桿盒時(shí)，同時(shí)拉兜繩，使立柱靠近平臺，系好兜繩。當(dāng)?shù)蹩ㄏ路烹x開接頭時(shí)，迅速開吊卡，將立柱拉入指梁。目送游車過指梁后，排放好立柱。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----2、二層臺操作(3)下鉆：拉出立柱，靠于指梁前端，繞好兜繩，將活端固定好，吊卡升至指梁時(shí)發(fā)出停車信號。停車后，用左或右手扶推立柱進(jìn)吊卡．右或左手迅速握吊卡活門手柄，扣好吊卡，發(fā)出起車信號。司鉆提立柱時(shí)，慢松兜繩，協(xié)助井井口人員對扣。(4)二層臺信號約定：用信號棒或鉆桿鉤敲擊鉆具：起車，敲一聲；下放，敲二聲；停車，敲三聲；緊急情況，連續(xù)敲擊。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----2、二層臺操作(1)操作姿勢：內(nèi)、外鉗工身體直立相對站于轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)面外。(2)操作“B”型吊鉗：左手或右手握外鉗或內(nèi)鉗的鉗頭手柄，右手或左手握住外鉗或內(nèi)鉗的鉗柄，左腿或右腿前弓，右腿或左腿后蹬。將吊鉗扣在鉆具接頭上，反時(shí)針或順時(shí)針方向推緊吊鉗，兩鉗夾角應(yīng)小于90。。吊鉗拉緊后，立即退到轉(zhuǎn)盤外，緊扣或松扣后，相互拉開吊鉗，扶吊鉗使其復(fù)位。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----3、井口操作(3)操作液壓大鉗：身體直立，距大鉗0．30m，右手扶鉗頭，大鉗開Vl對準(zhǔn)鉆具接頭，左手操作伸縮氣缸手柄，緩慢進(jìn)氣(壓油)。鉗頭到位后，右手扳動下鉗氣缸手柄(壓油)，使下鉗咬緊鉆具接頭，隨即左手啟動上鉗(低速)緊扣或松扣。再用右手操作，高速上扣或卸扣。完成后，反向轉(zhuǎn)動上鉗，使其復(fù)位。右手松掉下鉗后扶住鉗頭，左手操作伸縮氣(油)缸氣柄。緩慢進(jìn)氣(壓油)，退回大鉗。(4)旋繩上、卸扣：理好旋繩繞于鉆具接頭上，留足余繩。內(nèi)、外鉗工同時(shí)扶繩圈至外螺紋接頭上排列整齊。貓頭繩拉緊后，外鉗工退到安全位置。內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右手托余繩，上、卸扣完成后，退掉余繩。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----3、井口操作(5)立柱人鉆桿盒：立柱提離井口鉆具內(nèi)螺紋接頭，外鉗工左手或右手用鉆桿鉤鉤住鉆具本體，雙腳前后站立，用力向內(nèi)拉。內(nèi)鉗工用手推立柱入鉆桿盒，排列整齊，由外鉗工編立柱號。(6)立柱出鉆桿盒：外鉗工持鉆桿鉤鉤住立柱，內(nèi)鉗工穩(wěn)住立柱，放至井口，扶正鉆具對扣。(7)提卡瓦：內(nèi)鉗工左手扶鉆具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外鉗工雙手分別握住卡瓦手柄，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具一起提放好鉆具后分開卡瓦往前推，內(nèi)鉗工用力提拉將卡瓦放在轉(zhuǎn)盤上。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----3、井口操作(8)放卡瓦：當(dāng)鉆具距轉(zhuǎn)盤面0．50m時(shí)，外鉗工雙手拉卡瓦，內(nèi)鉗工手推卡瓦，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具裝入轉(zhuǎn)盤內(nèi)，卡住鉆具。(9)卡安全卡瓦：外鉗工雙手握住安全卡瓦手柄，端平圍于鉆鋌本體(距下端0.05～0.08m)外。內(nèi)鉗工插入銷子，緊安全卡瓦螺栓。外鉗工用榔頭輕擊各連接處，使牙板咬平。內(nèi)鉗工繼續(xù)上緊螺栓。(10)卸安全卡瓦：內(nèi)鉗工用扳手卸安全卡瓦。外鉗工雙手握手柄，當(dāng)內(nèi)鉗工抽出銷子后，取出安全卡瓦，放于轉(zhuǎn)盤外。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----3、井口操作(11)下鉆掛空吊卡：內(nèi)、外鉗工各站于吊環(huán)一側(cè)，抽出吊卡銷子，將吊環(huán)拉出井口吊卡，移至空吊卡耳環(huán)內(nèi)，插入銷子，扶吊環(huán)。待吊卡起過井口鉆具接頭后，松開。(12)起鉆掛井口吊卡：空吊卡下放至井口鉆具接頭約2m處，外鉗工用手推吊環(huán)，內(nèi)鉗工拉吊卡，配合司鉆將空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面，抽出保險(xiǎn)銷，拉吊環(huán)出空吊卡，掛入井口吊卡耳環(huán)內(nèi)，插好保險(xiǎn)銷。(13)下鉆開井口吊卡：上提鉆具離開井口吊卡0.20m，剎車。外鉗工打開活門后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡，移出井口。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----3、井口操作(14)起鉆扣井口吊卡：立柱起出井口后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡至井口，外鉗工扣好吊；(15)下套管：用繩套將套管拴牢，用吊車或氣動絞車將其送至鉆臺。內(nèi)、外鉗工拉吊卡扣套管。游車提套管并帶套管上鉆臺，內(nèi)鉗工扶套管，外鉗工卸護(hù)絲取繩套。(16)卸鉆具下鉆臺：將鉆具放人小鼠洞，拉開吊環(huán)。用吊車或其他機(jī)械將鉆具吊出鼠洞后，戴上護(hù)絲，推至坡道，放下鉆臺，用繃?yán)K繃至井場。(17)操作氣動絞車：目視吊物，待繩索拴牢掛上吊鉤后，右手合氣動絞車進(jìn)氣手柄，左手握剎車手柄，將其吊起至合適位置，下放就位。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----3、井口操作

(1)司鉆控制臺關(guān)防噴器：左手拉開氣源，右手扳動多功能防噴器手柄至關(guān)位，目視儲能器壓力變化，關(guān)住后松開手柄，立即扳動與井下鉆具同尺寸的半封閘板手柄，停留8s后松開手柄，打開多功能防噴器。(2)遠(yuǎn)程控制臺關(guān)防噴器：右手扳動多功能防噴器手柄至關(guān)位，目視儲能器壓力變化，關(guān)住后松開手柄，立即扳動與井下鉆具同尺寸的半封閘板手柄，停留8s后松開手柄，打開多功能防噴器。(3)司鉆控制臺開防噴器：左手打開氣源，右手握封井器手柄扳至開位，停8s后，再扳至中間位置。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----4、井控裝置操作(4)遠(yuǎn)程控制臺開防噴器：右手握封井器手柄扳至開位，停8s后，再扳至中間位置。(5)手動開防噴器：手動鎖緊后，須先手動解鎖。握住手輪，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪到底，再回1／4圈。(6)開高壓閥門：站立于高壓閥I'q-傾4，握住手輪，身體避開閥門螺桿方向，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪到底，再回l／4圈。(7)關(guān)高壓閥門：站立于高壓閥門一側(cè)，握住手輪，身體避開閥門螺桿方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪到底，再回l／4圈。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----4、井控裝置操作

(1)接單前應(yīng)做好單根和井口工具、材料的檢查準(zhǔn)備。

(2)卸方鉆桿必須用雙吊鉗(或動力吊鉗)旋松螺紋后，再用轉(zhuǎn)盤低速(10～20r／min)卸開螺紋。不允許只用單吊鉗轉(zhuǎn)盤沖擊松開螺紋。

(3)采用小鼠洞接單根時(shí)，必須用吊鉗按規(guī)定力矩旋緊連接螺紋，操作時(shí)應(yīng)注意防止單根和方鉆桿的連接螺紋退松。

(4)接單根時(shí)必須有防落物入井措施。

(5)接好單根和方鉆桿連接螺紋后，應(yīng)先開泵建立正常循環(huán)，才能下放鉆桿恢復(fù)鉆進(jìn)。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----5、接單根

(1)起下鉆前應(yīng)按照操作崗位進(jìn)行責(zé)任分工，做好儀表、工具、器材和安全保護(hù)設(shè)施的檢查，井口操作必須有防落物入井措施。

(2)起鉆前應(yīng)根據(jù)井眼條件、機(jī)械鉆速、鉆井液性能和地質(zhì)錄井資料要求，充分循環(huán)洗井、清潔井筒。

(3)起下鉆應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)載荷、鉆柱質(zhì)量、井眼條件，采用雙吊環(huán)或卡瓦操作。在井深大于1000m或大鉤載荷大于300kN時(shí)，用雙吊卡加小方補(bǔ)心或用長鉆桿卡瓦。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----6、起下鉆(4)起下鉆鋌必須同時(shí)使用提升短節(jié)(或提升接頭)，卡瓦和安全卡瓦提升短節(jié)和鉆鋌連接螺紋必須用吊鉗(或動力吊鉗)旋緊。安全卡瓦應(yīng)卡在距卡瓦上部0.05～0.10m處。禁止用轉(zhuǎn)盤旋卸鉆鋌螺紋。

(5)鉆具聯(lián)結(jié)螺紋應(yīng)按SY5369規(guī)定的最佳扭矩值旋緊。應(yīng)采用帶有直接扭矩儀的動力吊鉗旋卸鉆具螺紋。

(6)連接鉆具螺紋必須采用符合SY5198規(guī)定性能指標(biāo)的潤滑脂。

(7)螺紋連接前必須保持螺紋清潔完好。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----6、起下鉆(8)起鉆應(yīng)定時(shí)定量向井內(nèi)灌注鉆井液，可采用自動平穩(wěn)灌注裝置或每起出3～5立柱鉆具時(shí)注入與起出鉆具體積相當(dāng)?shù)囊毫?。若灌不進(jìn)時(shí)應(yīng)接方鉆桿循環(huán)。

(9)在油、氣、漏層部位及其以上200m井段必須降低提放鉆具的速度，其值應(yīng)不大于0.5m／s。

(10)下鉆應(yīng)用限速措施。下鉆大鉤載荷超過300kN應(yīng)掛上水剎車(或用電碰剎車制動)。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----6、起下鉆

(11)起下鉆在復(fù)雜卡阻井段應(yīng)降低速度。阻卡載荷超過當(dāng)時(shí)鉆具懸重50～100kN時(shí)，要及時(shí)采取措施，徹底消除阻卡后才能恢復(fù)正常工作。(12)井下不正?；蛏罹蜗裸@應(yīng)根據(jù)情況分段進(jìn)行循環(huán)鉆井液。(13)鉆具下完接方鉆桿后，先開泵循環(huán)正常后再轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----6、起下鉆(1)上卸鉆頭應(yīng)用吊鉗和專用鉆頭裝卸器。鉆頭螺紋先用人工引扣，再用吊鉗旋緊，不得猛拉猛繃，防止損壞鉆頭。卸鉆頭先用吊鉗旋松螺紋，再用轉(zhuǎn)盤低速(10～12r／min)卸開。不得用轉(zhuǎn)盤繃開螺紋。(2)連接鉆頭螺紋必須用標(biāo)準(zhǔn)螺紋潤滑脂，并按規(guī)定螺紋扭矩值上緊。(3)應(yīng)根據(jù)超出鉆頭磨損情況和使用效果，結(jié)合被鉆巖石的可鉆性選擇入井鉆頭類型和鉆頭工作參數(shù)。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----7、換鉆頭(4)牙輪鉆頭人井前必須檢查鉆頭直徑、軸承間隙、牙輪平面度、牙齒、連接螺紋質(zhì)量、焊縫質(zhì)量。噴射鉆頭應(yīng)檢查噴嘴安裝質(zhì)量和儲層囊儲油情況。(5)刮刀鉆頭人井前必須檢查鉆頭直徑、連接螺紋質(zhì)量、刀片高度差，合金塊及刀片焊接質(zhì)量、噴嘴質(zhì)量等。(6)金剛石鉆頭人進(jìn)前應(yīng)檢查鉆頭直徑、胎體與鋼體焊縫質(zhì)量、金剛石或切削塊燒結(jié)質(zhì)量、水眼套安裝質(zhì)量和連接螺紋質(zhì)量。(7)出入鉆頭應(yīng)進(jìn)行鉆頭直徑檢查，起出的鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)采取劃眼措施。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----7、換鉆頭(1)鉆水泥塞宜用尖鉆頭或銑齒牙輪鉆頭，鉆具結(jié)構(gòu)可采用加重鉆桿或加l～2柱鉆鋌。(2)鉆水泥塞和套管附件，鉆壓l.5-2kN，鉆速低于60r／min，并保持環(huán)空上返速度：244.5mm(95/8″)以上井眼不低于O．6m／s；244.5mm(95/8″)以下井眼不低于0.8m／s。(3)鉆完套管金屬附件后，應(yīng)采用強(qiáng)磁打撈器加鉆具打撈杯清理井底。(4)鉆水泥塞的鉆井液應(yīng)具有高鈣污染性能。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----8、鉆水泥塞(5)鉆水泥塞出套管鞋后，應(yīng)根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行套管鞋地層破裂壓力試驗(yàn)。(6)鉆完水泥塞恢復(fù)鉆進(jìn)，在鉆鋌未出套管鞋前應(yīng)采取輕壓(2～3kN)，轉(zhuǎn)速不超過60r／min，環(huán)空上返速度：244.5mm(95/8″)以上井眼不低于0.6m／s；244.5mm(95/8″)以下井眼低于0.8m／s。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----8、鉆水泥塞(1)鉆開油氣層前必須按鉆井設(shè)計(jì)要求和SY5225規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容逐項(xiàng)檢查合格。(2)井口防噴器和配套的井控系統(tǒng)應(yīng)符合鉆井設(shè)計(jì)要求，其壓力等級應(yīng)和地層壓力匹配，防噴器芯子尺寸必須與井內(nèi)鉆具一致。(3)井控設(shè)備的安裝質(zhì)量必須滿足油氣層安全鉆進(jìn)需要。防噴管線布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路和其他重大設(shè)施情況，應(yīng)接出井口不少于75m，管線彎度夾角不少于120。每隔l0～15m應(yīng)打水泥基墩，用卡子固定牢靠。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----9、鉆開油氣層的準(zhǔn)備(4)井口設(shè)備應(yīng)定期采用堵塞器清水整體試壓，并做穩(wěn)壓檢查。環(huán)形防噴器試壓到額定工作壓力的70％，節(jié)流壓井管匯、閘板防噴器及其以下部件，試壓到閘板防噴器的額定工作壓力。(5)鉆井隊(duì)工作人員必須了解掌握井控設(shè)計(jì)和井控安全操作規(guī)定。(6)鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求，要有足夠的鉆井液加重劑和處理劑的儲備。(7)各種井控設(shè)備、專用工具、消防設(shè)施、電路系統(tǒng)配備齊全。運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(8)落實(shí)關(guān)井程序、操作崗位和鉆井隊(duì)干部24h值班制度。井隊(duì)上崗人員必須具有井控操作證。(9)鉆井隊(duì)每個(gè)生產(chǎn)班要進(jìn)行防噴井控演習(xí)，并達(dá)到規(guī)定的演習(xí)要求。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----9、鉆開油氣層的準(zhǔn)備(1)應(yīng)配備方鉆桿上、下旋塞閥和鉆具止回閥。(2)鉆進(jìn)中應(yīng)進(jìn)行油氣層壓力監(jiān)測預(yù)報(bào)工作。遇到鉆速突然加快、放空、進(jìn)漏、蹩鉆、跳鉆、氣測異常、油氣水顯示等情況，應(yīng)立即停鉆循環(huán)觀察或關(guān)井觀察。(3)鉆開油氣層后，應(yīng)根據(jù)顯示情況進(jìn)行相應(yīng)的短程起下鉆。起下鉆應(yīng)控制速度。起鉆要及時(shí)灌滿鉆井液，并校核灌注量。(4)應(yīng)定期進(jìn)行井控裝置和井控防噴演習(xí)，檢測演習(xí)頻率不少于每月2次。每次起下鉆應(yīng)開關(guān)閘板防噴器一次。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----10、油氣層正常鉆進(jìn)(5)鉆進(jìn)中要有專人觀察和記錄鉆井液的體積變化，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)按規(guī)定的關(guān)井程序迅速關(guān)井。關(guān)井壓力不得超過井控裝備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度、地層破裂壓力三者中最小值的80％，根據(jù)關(guān)井壓力值確定重建井筒平衡的壓井液密度。(6)應(yīng)定深、定時(shí)采集鉆井?dāng)?shù)據(jù)和鉆井液性能參數(shù)，發(fā)現(xiàn)油氣顯示應(yīng)加密各種參數(shù)信息的采集。(7)定期測試取得低沖數(shù)排量下的循環(huán)泵壓，作為溢流井噴壓井時(shí)計(jì)算循環(huán)壓力的依據(jù)。(8)冬季鉆進(jìn)，寒冷地區(qū)必須采取防凍措施，特別要防止防噴器系統(tǒng)及節(jié)流壓井管匯凍結(jié)失靈。(9)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油、氣產(chǎn)層措施的有關(guān)規(guī)定。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----10、油氣層正常鉆進(jìn)(1)上崗人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。(2)高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶。工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩。零配件應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，工具、零配件不得上拋下扔。(3)高處作業(yè)的正下方及其附近不應(yīng)有人作業(yè)、停留和通過。(4)采用專用起重機(jī)吊裝、拆卸設(shè)備時(shí)的指揮信號應(yīng)符合GB5082中第2、3、4、5章的規(guī)定。(5)不應(yīng)用電(液、氣)動絞車和起重機(jī)等起重設(shè)備吊人上下。起重設(shè)備不應(yīng)超載荷工作。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----11、鉆井設(shè)備拆裝(6)抽穿鋼絲繩、絞車上下鉆臺等作業(yè)應(yīng)有專人指揮，明確指揮信號和口令。(7)絞車滾筒用鋼絲繩應(yīng)符合SY5170中第4.1.4、4.3.4、4.3.5條的規(guī)定，且應(yīng)無打扭、接頭、電弧燒傷、退火、抗壓扁等缺陷。每捻距斷絲不超過l2絲。(8)所有受力鋼絲繩應(yīng)用與繩徑相符的繩卡卡固，方向一致，數(shù)量達(dá)到要求，繩卡的鞍座在主繩段上。(9)起重吊裝設(shè)備時(shí)不應(yīng)用手直接推拉，應(yīng)用游繩牽引。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----11、鉆井設(shè)備拆裝（10)遇有六級以上(含六級)大風(fēng)、雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小于30m時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備吊裝拆卸及高處作業(yè)。(11)冬季氣溫低于0℃的地區(qū)，油、氣、水、放噴管線及節(jié)流、壓井、鉆井液管匯和鉆井泵安全閥應(yīng)采取包扎，下溝覆土或鍋爐供暖等保溫措施。(12)不應(yīng)在井架任何部位放置工具及零配件。(13)井架上的各承載滑車應(yīng)為開口鏈環(huán)型或?yàn)橛蟹烂摯胧┑拈_口吊鉤型。(14)各處鋼斜梯宜與水平面成40°～50°角，固定可靠；踏板呈水平位置；兩側(cè)扶手齊全牢固。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----11、鉆井設(shè)備拆裝(15)吊裝、搬運(yùn)盛放液體的容器時(shí)，應(yīng)將容器內(nèi)液體放凈，并清除殘余物。(16)搬遷車輛進(jìn)入井場后，吊車不應(yīng)在架空電力線路下面工作。吊車停放位置(包括起重吊鉆桿，鋼絲繩和重物)與架空線路的距離應(yīng)符合DL409中的有關(guān)規(guī)定。(17)各種車輛穿越裸露在地面上的油、氣、水管線及電纜時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞管線及電纜。(18)在井場內(nèi)施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)了解井場內(nèi)地下管線及電纜分布情況，防止損壞油、氣、水管線及電纜。(19)井場值班房、發(fā)電房、油罐區(qū)距井口不少于30m.發(fā)電房與油罐區(qū)相距不少于20m.鍋爐房距井口不少于50m。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----11、鉆井設(shè)備拆裝

(1)穿抽鋼絲繩。①穿鋼絲繩前應(yīng)檢查游車的滑輪轉(zhuǎn)動及松動情況，并將游車固定于井架大門前井架底座上，“A”型井架穿鋼絲繩前應(yīng)將游車放置于規(guī)定的位置。②穿鋼絲繩前鋼絲繩應(yīng)與棕繩連接牢固。③鋼絲繩應(yīng)放在專用的架子上，邊穿邊轉(zhuǎn)動。④用人力拉棕繩引繩上井架時(shí)，上下工作人員應(yīng)密切配合，防止棕繩與井架摩擦而發(fā)生意外。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸⑤不應(yīng)用拖拉機(jī)穿鋼絲繩。⑥絞車滾筒用鋼絲繩死繩端纏繞固定器時(shí)應(yīng)按規(guī)定的圈槽排滿，用壓板加雙螺母緊固，并加2只繩卡卡牢。⑦開槽的絞車滾筒初始纏繩不應(yīng)少于l3/4層，不開槽的絞車滾筒初始纏繩不應(yīng)少于l1/8層。⑧抽鋼絲繩應(yīng)用棕繩牽引或用專用裝置，不應(yīng)讓其自由下落。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(2)絞車上、下鉆臺。①起吊絞車應(yīng)用2根等長直徑為26mm鋼絲繩套，牽引繩套應(yīng)用直徑為l9mm鋼絲繩，兩端各卡3只繩卡。②絞車上、下鉆臺用的導(dǎo)向滑輪，公稱載荷應(yīng)不少于200kN，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，并用直徑不小于l9mm的鋼絲繩固定于井架底座，鋼絲繩纏繞底座4圈后用3只繩卡卡牢。③拖拉機(jī)應(yīng)工作正常，剎車、牽引架、牽引鉤可靠。④天車、游車的滑輪轉(zhuǎn)動靈活。⑤井架大門上方的鉆桿固定牢固。⑥游車穿大銷子后，加穿保險(xiǎn)銷。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸⑦在牽引鋼絲繩的兩側(cè)各10m內(nèi)，不應(yīng)有人停留和工作。⑧拖拉機(jī)工作時(shí)兩側(cè)的門應(yīng)打開。⑨總指揮員應(yīng)站在井架梯子上指揮，不應(yīng)站在鉆臺上指揮。⑩上起游車時(shí)，大門前的拖拉機(jī)應(yīng)繃?yán)诬?。游車的護(hù)罩必須齊全完好。絞車就位后，應(yīng)先將鋼絲繩卡牢，再松開活繩頭，活繩端用專用壓板加2只繩卡固定牢固。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(3)絞車、輔助剎車的安裝。①絞車宜采用直徑為127mm的鋼管壓杠2根，8只直徑為36mm提環(huán)螺栓加方木固定，四角用直徑為l9mm的鋼絲繩2根和花藍(lán)螺栓固定，或用“U”型螺栓固定。②絞車安全裝置安裝應(yīng)符合SY5876中第3.3.1.5條中a～h款的規(guī)定。③絞車安裝后其他技術(shù)要求應(yīng)符合SY／T5532中第4章的有關(guān)規(guī)定。④絞車護(hù)罩、轉(zhuǎn)盤鏈條護(hù)罩、傳動鏈條護(hù)罩齊全完好，固定牢固。⑤輔助剎車安裝牢固，不滲不漏；水剎車離合器摘掛靈活；電磁渦流剎車電氣部分應(yīng)由持證電工安裝。(4)塔形井架用絞車的拆卸。①絞車下鉆臺前應(yīng)將相邊的鏈條、護(hù)罩、管線、繩索及絞車固定件拆除。②絞車下鉆臺應(yīng)符合鉆井設(shè)備拆裝安全規(guī)定中第4．2.1—4.2.9條的要求。③絞車落到地面后，用拖拉機(jī)拉游車，拉繩應(yīng)拴牢。游車下放到地面后用繩索將游車固定于井架底座上。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(5)轉(zhuǎn)盤的安裝。轉(zhuǎn)盤四角用直徑為l9mm的鋼絲繩兩圈及花藍(lán)螺栓與井架底座拉緊，或按說明書規(guī)定安裝。其他安裝技術(shù)要求應(yīng)符合SY5876中第3.3.11、3.3.12條的規(guī)定。

(6)大鉤與吊環(huán)。

①大鉤鉤身、鉤口鎖銷應(yīng)操作靈活，大鉤耳環(huán)保險(xiǎn)銷齊全，安全可靠。②大鉤的其他技術(shù)要求應(yīng)符合SY／T5529中第5.5、5.6條的規(guī)定。③吊環(huán)無變形、裂紋，保險(xiǎn)繩用直徑為13mm鋼絲繩繞三圈，卡3只繩卡。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(7)水龍頭及風(fēng)動旋扣短節(jié)。①鵝頸管法蘭盤密封面平整光滑。②提環(huán)銷鎖緊塊完好緊固。③各活動部位轉(zhuǎn)動靈活，無滲漏。④風(fēng)動旋扣短節(jié)的風(fēng)動馬達(dá)固定應(yīng)牢固，旋扣短節(jié)的外殼用直徑為13mm的鋼絲繩與水龍頭外殼連接牢。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(8)小絞車的安裝。①電(液、氣)動絞車的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、剎車可靠，吊繩用直徑為l6mm的鋼絲繩，配兩片反向吊鉤。②電動絞車應(yīng)有防水和防觸電等措施。

(9)大鉗。①大鉗的鉗尾銷應(yīng)齊全牢固，小銷應(yīng)穿開口銷。②“B”型大鉗的吊繩用直徑為l3mm鋼絲繩，懸掛內(nèi)、外鉗的滑車其公稱載荷應(yīng)不小于30kN.滑車固定用直徑為13mm的鋼絲繩繞兩圈卡牢.大鉗尾繩用直徑為22mm的鋼絲繩固定于井架大腿上,內(nèi)鉗尾繩長7m,外鉗尾繩長8m,兩端各卡3只繩卡。③液氣大鉗的吊繩用直徑為l6mm的鋼絲繩,兩端各卡3只繩卡。④液氣大鉗移送氣缸固定牢固,各連接銷應(yīng)穿開口銷。⑤懸掛液氣大鉗的滑車其公稱載荷應(yīng)不小于50kN。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(10)防碰天車。①氣動防碰天車的引繩用直徑為l3mm鋼絲繩，上端固定，下端用開口銷連接，松緊適當(dāng)，不與井架、電纜摩擦。②機(jī)械防碰天車靈敏、制動快。重砣用直徑為l3mm的鋼絲繩懸吊于鉆臺下，距地面不應(yīng)小于2mm。③防碰天車擋繩距天車滑輪不應(yīng)小于6mm。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸

3)機(jī)房設(shè)備安裝、拆卸

(1)機(jī)房設(shè)備的安裝。①安裝基礎(chǔ)應(yīng)符合SY／T5048規(guī)定。②動力輸出聯(lián)接應(yīng)符合SY／T5048規(guī)定。③各底座連接螺栓及柴油機(jī)、聯(lián)動機(jī)固定壓板應(yīng)加雙螺母擰緊；萬向軸兩端連接螺栓必須加簧墊擰緊；聯(lián)動機(jī)頂杠應(yīng)靈活好用，鎖緊螺母擰緊。④所有管路應(yīng)清潔、暢通，排列整齊，各連接處應(yīng)密封，無滲漏。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸⑤壓縮空氣應(yīng)凈化處理。⑥燃油供應(yīng)系統(tǒng)按SY／T5048執(zhí)行。⑦油罐至機(jī)房、發(fā)電房的油管線埋地深度應(yīng)不小于200mm，或用鋼管護(hù)套穿越道路。⑧柴油機(jī)周圍l.5m、水箱前2m范圍內(nèi)不應(yīng)安裝其他裝置或堆放物品。⑨柴抽機(jī)的各種儀表完好、靈敏、準(zhǔn)確，油溫、水溫、機(jī)油壓力符合要求；機(jī)體無滲漏。⑩壓風(fēng)機(jī)、空氣干燥裝置的安全閥、壓力表靈敏可靠。截止閥、單向閥、四通閥靈活好用。所有護(hù)罩齊全、牢固。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(2)機(jī)房設(shè)備的拆卸。①拆卸前應(yīng)先切斷電源，拆下全部油、氣、水管路、分類存放。②21吊裝不帶底座的Zl2V一190B型柴油機(jī)單機(jī)時(shí)，要通過機(jī)體前后端面上的起直吊掛，用起吊杠和鋼絲繩吊裝．不應(yīng)在其他部位吊裝。搬運(yùn)時(shí)柴油機(jī)與其支架要用螺栓緊固。③吊裝帶底座的Zl2V一190B型柴油機(jī)配套機(jī)組時(shí)，要通過底座前后的起重吊環(huán)用鋼絲繩吊裝，不應(yīng)通過機(jī)體上的部位吊裝。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸④起吊柴油機(jī)的鋼絲繩長度要適宜，吊鉤的位置要高出排氣管總管上平面1m以上。吊裝時(shí)鋼繩不應(yīng)與柴油機(jī)零件直接接觸。⑤搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將與柴油機(jī)相連接的外排氣管、萬向軸等附加裝置全部拆除，傳動皮帶應(yīng)用棕繩綁扎牢固；并將柴油機(jī)上所有的油、水、氣進(jìn)出口用塑料布或其他合適的材料密封。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸4)鉆井泵的安裝與拆卸(1)鉆井泵就位時(shí)應(yīng)用兩根等長的直徑不小于l9mm的鋼絲繩吊裝。(2)鉆井泵找平、找正后，泵與聯(lián)動機(jī)之間用頂杠頂好并鎖緊，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)采用全封閉。護(hù)罩，固定牢固無破損。(3)鉆井泵的安全閥應(yīng)垂直安裝，并戴好護(hù)帽。(4)鉆井泵安全閥桿靈活無阻卡。剪銷式安全閥銷釘應(yīng)按鉆井泵缸套額定壓力穿在規(guī)定的位置上；彈簧式安全閥應(yīng)將其開啟壓力調(diào)至鉆井泵缸套額定壓力的l05％～ll0％范圍內(nèi)。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(5)鉆井泵安全閥泄壓管宜采用直徑為75mm的無縫鋼管制作，其出口應(yīng)通往鉆井液池或鉆井液罐，出口彎管角度應(yīng)大于120°，兩端應(yīng)采取保險(xiǎn)措施。(6)預(yù)壓式空氣包應(yīng)配壓力表，空氣包應(yīng)充裝氮?dú)饣蚩諝?，?yán)禁充裝氧氣或可燃?xì)怏w，充裝壓力為鉆井泵工作壓力的30％。(7)拉桿箱內(nèi)不得有阻礙物。(8)鉆井泵內(nèi)的鉆井液應(yīng)放凈，冬季應(yīng)將吸入閥、排出閥取出。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸5)鉆井液管匯、水龍帶安裝(1)地面高低壓管匯安裝。①高壓閥門組應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上。②地面高壓管線安裝在水泥基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)間隔4～5m，用地腳螺栓卡牢。③高壓軟管的兩端用直徑不小于6mm鋼絲繩纏繞后與相連接的硬管線接頭卡固，或使用專用軟管卡卡固。④高低壓閥門手輪齊全，開關(guān)靈活，無滲漏。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(2)立管及水龍帶安裝。①立管應(yīng)上吊下墊，不應(yīng)將彎頭直接掛在井架拉筋上。用花籃螺栓及直徑為19mm的鋼絲繩套繞兩圈將立管吊掛在井架拉筋上，彎管要對準(zhǔn)井口；立管下部座于水泥基礎(chǔ)上。②立管中間用4根直徑為20mm“U”型螺栓緊固，立管與井架間應(yīng)墊方木或?qū)Ｓ昧⒐芄潭z塊。③“A”型井架的立管在各段井架對接的同時(shí)對接并上緊活接頭，水龍帶在立井架前與立管連接好，用棕繩捆綁在井架上。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸④立管壓力表宜安裝在離鉆臺面l.2m高處，表盤方向以便于司鉆觀察為宜。壓力表清潔、完好。⑤水龍帶應(yīng)用直徑為13mm的鋼絲繩纏繞作保險(xiǎn)繩，繩扣間距一般為0.8mm，兩端固定牢固，一端固定在水龍頭支架上，一端固定在立管彎管上，安裝保險(xiǎn)鋼絲繩的自由度，不得妨礙水龍頭帶的運(yùn)動?；虿捎冒踩芸ǚ烂?，其卡緊力以不損傷水龍帶為宜。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸6)鉆井液凈化設(shè)備的安裝與拆卸(1)安裝。①鉆井液罐的安裝應(yīng)以井口為基準(zhǔn)，或以2號鉆泵為基準(zhǔn)，確保鉆井液罐、高架槽有1：100的坡度。②高架槽應(yīng)有支架支撐。支架應(yīng)擺在穩(wěn)固平整的地面上。③振動篩至鉆臺及鉆井液罐應(yīng)安裝0．8m寬的人行通道，靠鉆井液池一側(cè)應(yīng)安裝1．05～1.20m高的護(hù)攔，人行通道和護(hù)攔應(yīng)堅(jiān)固不搖晃。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸④振動篩、除砂器、除泥器及離心機(jī)等電氣設(shè)備應(yīng)由持證電工安裝，電動機(jī)的接線牢固，絕緣可靠。⑤安裝在鉆井液罐上的除泥器、除砂器、除氣器、離心機(jī)及混合漏斗應(yīng)與鉆井液罐可靠地固定，傳動、轉(zhuǎn)動部位護(hù)罩齊全、完好。振動篩找平、找正后，應(yīng)用壓板固定。⑥上、下鉆井液罐的梯子不少于3個(gè)。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(2)拆卸。①鉆井液罐吊裝應(yīng)使用直徑不小于22mm的鋼絲繩。②鉆井液罐的過道、支撐應(yīng)綁扎牢固。③鉆井液罐上的振動篩、除砂器、除泥器、除氣器、離心機(jī)、混合漏斗、配藥罐及照明燈具等均應(yīng)拆除。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸7)井控裝置的安裝(1)液壓防噴器遠(yuǎn)程控制臺距井口應(yīng)不小于25m。(2)放噴管線與油罐距離應(yīng)不大于3m。(3)放噴管線出口應(yīng)不小于75m。(4)安裝防噴器的井，下技術(shù)套管(或表層套管)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算聯(lián)人。確保放噴管線不高于井架船形底座l50mm。(5)防噴器安裝應(yīng)與天車、井口對正，中心偏移不大于l0mm，四角用花籃螺栓固定。(6)安裝防噴器底法蘭的套管接箍應(yīng)是原套管接箍，不應(yīng)在套管本體上重新焊接接箍。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(7)放噴管線不應(yīng)架空，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)間隔10m；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加基礎(chǔ)固定。(8)放噴管線彎管角度不小于120°，一律采用預(yù)制鑄鋼彎管，平滑過渡。(9)放噴管線應(yīng)用直徑l27mm的鉆桿連接出口處留有直徑l27mm的鉆桿螺紋。(10)放噴、節(jié)流、壓井管匯內(nèi)無異物，各閥門靈活好用，并經(jīng)過試壓合格。(11)液壓控制管匯確保接頭清潔，外螺紋接頭涂好密封脂。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸

8）電氣系統(tǒng)的安裝(1)移動式發(fā)電房。①移動式發(fā)電房應(yīng)符合GB2819中的有關(guān)規(guī)定。②發(fā)電房應(yīng)用耐火等級不低于四級的材料建造，內(nèi)外清潔無油污。③發(fā)電機(jī)組闔定可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確，工作正常。④發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(2)井場電氣線路的安裝。①井場主電路宜采用YCW型防油橡膠套電纜，照明電路宜采用YZ型電纜。②鉆臺、機(jī)房、凈化系統(tǒng)、井控裝置的電器設(shè)備、照明燈具應(yīng)分設(shè)開關(guān)控制。開關(guān)距井口：高壓油氣井不小于30m，低壓開發(fā)井不小于15m。遠(yuǎn)程控制臺、探照燈應(yīng)設(shè)專線。③井場至水源處的電源線路應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，高度不低于3m，并設(shè)漏電斷路器控制房、泵房、鉆井液罐上的照明燈具應(yīng)高于底座面(罐面)2.5m；電纜線應(yīng)有防止與金屬摩擦的措施。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸④配電房輸出的主電路電纜應(yīng)由井場后部繞過，敷設(shè)在距地面200mm高的金屬電纜橋架內(nèi)；過路地段應(yīng)套有電纜保護(hù)鋼管；鉆井液罐及振動篩內(nèi)側(cè)應(yīng)焊接電纜橋架和電纜穿線鋼管。⑤井場電路架空時(shí)，應(yīng)分路架設(shè)在專用電桿上，高度不低于3m；距柴油機(jī)、井架繃?yán)K不低于2.5m；供電線路不應(yīng)通過油罐上空。⑥電纜敷設(shè)位置應(yīng)考慮避免電纜受到腐蝕和機(jī)械損傷。⑦電纜應(yīng)絕緣良好。⑧電纜與電氣設(shè)備應(yīng)用防爆接插件連接。⑨電氣設(shè)備均應(yīng)保護(hù)接地(接零)，其接地電阻值不大于4Ω。⑩鉆臺、井架、機(jī)泵房、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的電氣設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要求。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸(3)野營房電氣線路的安裝。①野營房電器系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合SY5576中第5.4.1、5.4.2、5.4.6、5.4.7、5.4.8條的規(guī)定。②進(jìn)戶線應(yīng)加絕緣護(hù)套管。9)鍋爐安裝鍋爐安裝應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----12、鉆臺設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝與拆卸1)鉆井中發(fā)生溢流時(shí)(1)發(fā)出信號，停轉(zhuǎn)盤。(2)上提方鉆桿，停泵。(3)適當(dāng)打開節(jié)流閥。(4)關(guān)防噴器(應(yīng)先關(guān)球形防噴器，再關(guān)閘板防噴器)。(5)關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。(6)迅速向值班干部報(bào)告。(7)認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管壓力和套管壓力以及鉆井液池鉆井液增減量。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----13、關(guān)井操作程序2)起下鉆中發(fā)生溢流時(shí)(1)發(fā)出信號，停止起下鉆作業(yè)。(2)搶接回壓閥(投鉆具止回閥)。(3)適當(dāng)打開節(jié)流閥。(4)關(guān)防噴器(應(yīng)先關(guān)球形防噴器，再關(guān)閘板防噴器)。(5)關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。(6)迅速向值班干部報(bào)告。(7)認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管壓力和套管壓力以及鉆井液池鉆井液增減量。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----13、關(guān)井操作程序3)起下鉆鋌過程中發(fā)生溢流(1)發(fā)出信號，停止起下鉆作業(yè)。(2)搶接備用鉆桿和回壓閥。(3)適當(dāng)打開節(jié)流閥。(4)關(guān)防噴器(應(yīng)先關(guān)球形防噴器，再關(guān)閘板防噴器)。(5)關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。(6)迅速向值班干部報(bào)告。(7)認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管壓力和套管壓力以及鉆井液池鉆井液增減量。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----13、關(guān)井操作程序4)空井發(fā)生溢流時(shí)(1)發(fā)出信號。(2)適當(dāng)打開節(jié)流閥。(3)全關(guān)閉閘板防噴器。(4)關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。(5)迅速向值班干部報(bào)告。(6)認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄套管壓力和鉆井液池鉆井液增減量。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程-----13、關(guān)井操作程序1)總則(1)鉆井隊(duì)電氣工程師負(fù)責(zé)用電規(guī)程的執(zhí)行。(2)該規(guī)程適用于所有員工，有些作業(yè)要求僅適用于專業(yè)人員。只有受過培訓(xùn)的專業(yè)人員才能在50kV以上未加保護(hù)的電器上工作。(3)除非斷電會使危險(xiǎn)性更大或引起別的危險(xiǎn)(如鈍化或緊急報(bào)警系統(tǒng)失效、關(guān)掉危險(xiǎn)區(qū)通風(fēng)設(shè)施或某一區(qū)照明)，或者不符合電器設(shè)計(jì)或操作要求(如測量電流)，否則，在帶電部件上或其附近作業(yè)時(shí)，必須先切斷電源并鎖定，并加標(biāo)識。二、鉆井安全作業(yè)規(guī)程

-----14、井場用電安全規(guī)程(4)按規(guī)定切斷未加保護(hù)的帶電部件的電源、鎖定并加標(biāo)識后，專業(yè)人員仍需先測試該部件確實(shí)無電后方能開始作業(yè)，測試可檢驗(yàn)有無感性電壓或無關(guān)電壓反饋產(chǎn)生的帶電情況。測試前后均應(yīng)檢查檢驗(yàn)工具的可靠性。(5)若未切斷未加保護(hù)帶電部件的電源，作業(yè)時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，其中包括：①專業(yè)人員須穿戴好合適的勞保用品方能開始作業(yè)。②高架線路必須采取防護(hù)、隔離、絕緣措施，以防直接接觸的作業(yè)人員或通過與工具、設(shè)備或其他導(dǎo)體接觸而導(dǎo)致的與作業(yè)人員的間接接觸。③照明要充分。14、井場用電安全規(guī)程--1)總則④在封閉空間或限定區(qū)域(如出入孔或拱頂)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須使用防護(hù)屏、阻擋層或絕緣材料，以防因疏忽而接觸帶電物體；此外，門、可折合面板必須固定牢固，防止其轉(zhuǎn)動將人推至帶電物體上。⑤對與人接觸的導(dǎo)體必須防止它接觸帶電物體。⑥只能使用扶手不導(dǎo)電(玻璃鋼)的移動梯子。⑦除非衣物和手飾已進(jìn)行過絕緣處理，否則不要穿戴導(dǎo)電性衣物或手飾(如表帶、手鐲、戒指、鑰匙鏈、項(xiàng)鏈、帶金屬的圍裙等)，以防接觸帶電物體。⑧除非能保證不接觸帶電物，否則在帶電物體附近不能使用導(dǎo)電性清洗劑，如鋼絲絨、碳化硅或其他導(dǎo)電性液體。14、井場用電安全規(guī)程--1)總則(6)只有專業(yè)人員才能使用有可能使其接觸帶電部分電路或電器測試設(shè)備或儀表，所用設(shè)備一定要適當(dāng)，使用前應(yīng)先直觀檢查是否破損。有缺陷或破損的電線和設(shè)備必須先維修。(7)在有負(fù)載的狀態(tài)下，只有能使用載荷開關(guān)、斷路開關(guān)或其他專用切斷裝置接通、倒換、切斷電路。(8)保險(xiǎn)絲或斷路開關(guān)自動斷開后，在未確定出電路安全電流大小前，不能重新通電。除非是因?yàn)檫^載而不是另外的故障引起的自動斷電．否則不允許在換保險(xiǎn)絲后重新供電。(9)不允許使用旁通保護(hù)裝置或使用過大的斷路開關(guān)，因這種做法根本起不到保護(hù)作用。14、井場用電安全規(guī)程--1)總則(10)當(dāng)使用控制面板時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：①若必須接觸控制面板，首先用電壓測試器(接觸或非接觸)檢查一下，若沒有電壓測試器，可用手背輕輕試一下。②在操作開關(guān)或切斷裝置前，必須保證所有電路保護(hù)配電盤已關(guān)上，并適當(dāng)固定好。③切斷設(shè)備電源時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉設(shè)備電源控制開關(guān)，再關(guān)掉主開關(guān)。④接觸設(shè)備電源時(shí)．應(yīng)接通主開關(guān)，再接通設(shè)備電源控制開關(guān)。⑤操作控制開關(guān)或主開關(guān)時(shí)，要站在側(cè)面，不要站在配電板的正前方。眼晴不要直對著配電板，以防發(fā)生爆炸時(shí)傷著眼睛或身體。14、井場用電安全規(guī)程--1)總則(11)若電路斷路開關(guān)的位置與用途的關(guān)系不太明顯時(shí)，應(yīng)標(biāo)明各控制開關(guān)的用途。應(yīng)標(biāo)清各供電箱、分線箱及各支路的用途。當(dāng)斷接不明顯時(shí)，所用設(shè)備之間應(yīng)能相互參照。所做標(biāo)識應(yīng)耐用，不宜丟失或損壞。(12)電壓超過600V的引線，接線盒必須罩著，且加上“高壓”標(biāo)志。(13)如果500～1000V的直流或交流電配電柜有門，門上必須裝鎖或互鎖裝置。(14)所購置的開關(guān)、控制器、斷路開關(guān)等必須能機(jī)械鎖定在斷開狀態(tài)，只有這樣才能在設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)鎖定電源。14、井場用電安全規(guī)程--1)總則(15)便攜式電器設(shè)備的使用應(yīng)遵守：①便攜式電器應(yīng)輕放以防損壞．電線不能用來提拉設(shè)備；②使用前或移位前，必須先直觀檢查設(shè)備的加長線路和電線有無破損處(部件松動、變形、丟銷釘、外罩或絕緣破損、外護(hù)罩壓扁或壓碎)；③接地型電線必須用于接地型設(shè)備，插頭和插座在用前必須檢查；④有積水或?qū)щ娦粤黧w的地區(qū)只能使用適用于潮濕地區(qū)使用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和電線；⑤插、拔電器插座時(shí)手要干燥。此外，若已接通電源的插頭或插座是濕的，或者因其他原因引起漏電，連接時(shí)只能使用保護(hù)性絕緣工具；⑥鎖定型插頭在接好后必須鎖定。14、井場用電安全規(guī)程--1)總則(1)高架線路或480V以上的其他未加保護(hù)的電源都可能產(chǎn)生電弧，當(dāng)專業(yè)人員在這些條件下工作時(shí)，必須使用防電源電弧的熱保護(hù)裝置。(2)橡膠絕緣手套內(nèi)必須再戴一合適的皮手套，以增加耐磨性和抗擊穿能力，防護(hù)皮手套必須能防止電弧擊傷皮膚；每次使用前要先對橡膠絕緣手套進(jìn)行直觀檢查，手套必須由生產(chǎn)廠家或合格代理商進(jìn)行檢驗(yàn)，以看其是否有破損或應(yīng)更換，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄下來并存檔，新手套每l2個(gè)月檢驗(yàn)一次，重新檢驗(yàn)的手套每8月檢驗(yàn)一次；備用手套應(yīng)標(biāo)上“備用，檢驗(yàn)前不能使用”標(biāo)簽，已存檔的能顯示檢驗(yàn)日期或購買日期的發(fā)票或其他的證據(jù)均應(yīng)記錄檢驗(yàn)日期。14、井場用電安全規(guī)程--2)保護(hù)設(shè)備(3)在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，若工具有可能接觸到該設(shè)備，就只能使用絕緣工具；發(fā)現(xiàn)工具上絕緣材料已破損應(yīng)立即包起來：①當(dāng)接線柱上有電時(shí)，接、拆保險(xiǎn)絲必須使用絕緣工具；②未加保護(hù)的帶電物附近拉的繩子必須不導(dǎo)電；③在帶電物附近工作時(shí)，若有可能接觸到帶電物體，必須使用防護(hù)性屏蔽、保護(hù)隔板或絕緣材料，以防發(fā)生電擊、電弧燒傷或其他電路事故，其中包括將非專業(yè)人員與帶電物隔離開。14、井場用電安全規(guī)程--2)保護(hù)設(shè)備(4)使用警告標(biāo)志以防人員觸電：①必要時(shí)用安全標(biāo)語或標(biāo)志警告電的危險(xiǎn)性；②必要時(shí)將危險(xiǎn)區(qū)圍起來并插上安全標(biāo)志以防止人員進(jìn)入、接近未加保護(hù)的電工作區(qū)，防護(hù)欄應(yīng)為非導(dǎo)體；③特殊情況下，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)守護(hù)危險(xiǎn)區(qū)，以阻止他人入內(nèi)。14、井場用電安全規(guī)程--2)保護(hù)設(shè)備(1)當(dāng)非專業(yè)人員在離高架線較近的地方作業(yè)時(shí)，他可能接觸到的最長的導(dǎo)電物離未加保護(hù)高架線的安全距離不能少于：①低于50kV的高架線——3.0m；②高于50kV的高架線——在3.0m基礎(chǔ)上每超10kV增加0.1m。說明：若物體的抗擊穿電壓低于與其接觸的高架電力線電壓，此時(shí)可認(rèn)為該物體為導(dǎo)體。14、井場用電安全規(guī)程--

3)高架線(2)專業(yè)人員在高架線附近工作時(shí)，人體不應(yīng)該靠近或攜帶未經(jīng)認(rèn)可的不帶絕緣把手的導(dǎo)電物，與帶電部分的安全距離不能少于：①低于300V——避免接觸；②300～750V——-0.3m；③750～2kV——0.4m；④2～15kV——0.6m：⑤l5～37kV——0.9m；⑥37～87.5kV——l.1m；⑦87.5～l21kV——l.2m；⑧1