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文檔簡介
“穿山甲”QCC小組宣日期:2015-12-11SST自助機殼鈑金異常低減報告目錄一、QCC小組簡介
二、QCC小組選題理由
三、QCC小組改善目的
四、QCC小組計劃五、原因分析六、要因確定七、對策實施八、效果確認(rèn)九、效益評估2一、QCC小組簡介
丁海泉穿山甲QC小組組長:丁海泉4名組員梁青吳樂甘潤分
注冊號:ZTQC2014007小組類型:攻關(guān)型輔導(dǎo)員:孟思下達(dá)及監(jiān)督組內(nèi)職務(wù)生產(chǎn)改善工程評估改善裝配指導(dǎo)及匯總
3二、QCC小組選題理由說明:制二裝配異常層出不窮,縷月呈現(xiàn)上升趨勢;導(dǎo)致裝配拉堵的水泄不通。月份2月3月4月5月6月
交貨數(shù)量7941990298030331573
鈑金異常單920383832
異常率1.13%1.01%1.28%1.25%2.03%
三、QCC小組改善目標(biāo)1.5%1.3%0.7%四、QCC小組計劃項目編號項目內(nèi)容負(fù)責(zé)人開始日期
完成日期備注1項目成立丁海泉6月15日~6月23日
2項目計劃擬定丁海泉6月14日~6月30日
3現(xiàn)狀調(diào)查及改善目標(biāo)吳樂7月1日~7月8日
4要因分析吳樂/梁青7月9日~7月15日
5改善措施及計劃吳樂/丁海泉7月16日~7月20日
6計劃實施情況更新梁青/甘潤分7月21日~9月15日
7效果確認(rèn)丁海泉/吳樂9月16日~9月20日
8標(biāo)準(zhǔn)化丁海泉/吳樂9月21日~9月23日
9項目總結(jié)及結(jié)案申請丁海泉9月24日~9月28日
人鈑金異常不良法機料環(huán)理念機種差異流失不穩(wěn)定破損設(shè)計缺陷作業(yè)方法搬運不當(dāng)區(qū)域劃分無小批量試制治具損耗磨具損耗作業(yè)不當(dāng)五、原因分析培訓(xùn)少無上升成長空間收入與能力不相等六、要因確認(rèn)序號末端因素調(diào)查分析負(fù)責(zé)人完成時間結(jié)論1培訓(xùn)少1、公司為新員工提供1天的培訓(xùn)課程;
2、為各工種,級別不同層面的培訓(xùn);
3、為新職人員提供公司級、部門級等不同層面的培訓(xùn);
4、部門有無定期組織培訓(xùn)員工意識/理念培訓(xùn);5、有無看板揭示宣傳,學(xué)習(xí)天地;全員7月9日要因2無上升成長空間1、現(xiàn)場看板管理等專業(yè)/品質(zhì)知識宣導(dǎo);
2、部門內(nèi)部崗位提升;學(xué)徒->師傅;全員7月10日非要因3收入與能力不相等1、員工崗位及其津貼相符;
2、工作量超出所尾職位范圍;即創(chuàng)造的財富
與收入成正比;
3、薪資與自己想要的不匹配;全員7月10日非要因4設(shè)備不穩(wěn)定1、設(shè)備有無點檢表,并是否有按要求進行;
2、點檢表確認(rèn)項有無漏確認(rèn)項;全員7月11日非要因5治具破損1、自制/外制治具是否列入點檢范疇;并如
期點檢;
2、有無漏缺失點檢項;
3、是否有對其加工的產(chǎn)品合格性進行判定;全員7月11日非要因6磨具磨損1、外制模具是否列入點檢范疇;并定期修模;
2、有無漏缺失點檢項;
3、是否有對其加工的產(chǎn)品合格性進行判定;全員7月12日要因7無小批量試制1、全程有無專人進行樣機評審,跟蹤及關(guān)閉;
2、有無工程進行監(jiān)查,及管控;
3、有無專人分段管控,制程監(jiān)督;全員7月12日要因8作業(yè)方法不良1、有無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),使用工治具定位輔助作業(yè);
2、是否按SOP、工程圖正常作業(yè);
3、有無作業(yè)怠慢,作業(yè)態(tài)度不端正作業(yè);全員7月13日要因9搬運不當(dāng)1、有無部品隔離擺放;部品直接接觸;
2、有無超高擺放;
3、特殊客戶產(chǎn)品有無專用車擺放物料;全員7月13日要因10區(qū)域劃分1、有無良品與不良品的區(qū)域分劃;
2、有無按粉擺放物料;并作好標(biāo)識;
3、同一物料車有無存放多種機型物料,
且無任何標(biāo)識現(xiàn)象全員7月14日非要因七、對策實施1、制定詳細(xì)的活動計劃,并跟進落實:品質(zhì)年活動計劃表注:計劃完成未完成
工作計劃月份項目負(fù)責(zé)人
2014年10月2014年11月2014年12月2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月2015年5月2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月2015年11月2015年12月P-計劃D-執(zhí)行C-檢查A-處置綜合類品質(zhì)部QSA體系改善丁海泉
檢驗員外觀及確認(rèn)點定期培訓(xùn)丁海泉/甘潤分
品質(zhì)工具的培訓(xùn)丁海泉
員工品質(zhì)意識提升培訓(xùn)丁海泉
制三部IPQC追加,制程控制丁海泉
重大不良品質(zhì)收集統(tǒng)計,統(tǒng)計分析丁海泉
零缺陷管理培訓(xùn),七大浪費丁海泉/寧遠(yuǎn)勝
日立客戶對自動化設(shè)備的審監(jiān)察與審核丁海泉
日立框體三方判定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;資料修訂培訓(xùn)丁海泉
組立段組立車間物流優(yōu)化寧遠(yuǎn)勝
QCC“聚仙閣”(調(diào)整不良)進度調(diào)查丁海泉
結(jié)案
評估組立段工藝流程;寧遠(yuǎn)勝
結(jié)案
組立SOP、包裝SOP修訂寧遠(yuǎn)勝
結(jié)案
涂裝段涂裝段2批次面板,批量性掉漆原因調(diào)查吳樂
涂裝自動流水線的導(dǎo)入梁青/劉萬能
涂裝掉漆;QCC品質(zhì)圈丁海泉/吳樂
結(jié)案
涂裝打磨標(biāo)準(zhǔn)化的資料作成及培訓(xùn)吳樂
涂裝段膩子殘留調(diào)查;QCC“穿山甲”丁海泉
結(jié)案
油漆成本低減劉萬能/吳樂
焊接段無痕焊點的樣板制定;吳樂
結(jié)案
焊接流程優(yōu)化孟思/寧遠(yuǎn)勝
結(jié)案
自動焊接設(shè)備調(diào)試及操作規(guī)范完成孟思
結(jié)案
設(shè)備導(dǎo)入期,追加一名焊接檢驗員;收集數(shù)據(jù)丁海泉
結(jié)案
焊接標(biāo)準(zhǔn)化資料作成及培訓(xùn)吳樂/梁青
45V后門、金庫罩評估導(dǎo)入自動焊接吳樂
焊接SOP的資料修訂及培訓(xùn)吳樂
結(jié)案
無痕碰焊工藝導(dǎo)入;QCC品質(zhì)圈吳樂
結(jié)案
自助系列筐體上自動焊接機吳樂
ZT2776
焊接技能競賽梁青
機加模具擺放標(biāo)準(zhǔn)及要求制作,培訓(xùn)孟思
45V部件標(biāo)準(zhǔn)化的資料作成及培訓(xùn)孟思/吳樂
精益生產(chǎn)導(dǎo)入寧遠(yuǎn)勝
自動攻牙機使用率的提升。孟思
鉆頭否
作業(yè)員機械識圖培訓(xùn);孟思
制定:丁海泉審核:嚴(yán)干文2、現(xiàn)場實物培訓(xùn);3、建設(shè)強大的工程團隊;鈑金主管機加焊接噴涂裝配工程師組長工程師工程師工程師組長組長組長工程組由工程組主導(dǎo),對小批量機型進行試制生產(chǎn),工程監(jiān)督。保證制程順利生產(chǎn)。4、報廢機殼改制再用;截止8月改制機殼297臺;1、成功低減倉儲成本和管理成
本;2、減少庫存空間占用,降低庫存
總費用;3、提高報廢料的再次利用率;節(jié)
省材料成本;4、加速貨物流轉(zhuǎn)速度;5、ZT2980系列優(yōu)化:ZT2980系列改善前改善后結(jié)果體現(xiàn)工藝流程
打底->烘烤->打面->烘烤打面->烘烤1、粉末成本減半;2、噴粉時間節(jié)省一半;3、烘烤時間減半;
大大提升了生產(chǎn)效率
手動方式
3人抬起搬運周轉(zhuǎn)
底部安裝運輸?shù)啬_,叉車搬運
1、節(jié)約勞動力2人;2、提升機殼周轉(zhuǎn)速度;3、減少作業(yè)員疲勞強度,降低搬運危險系數(shù)。
6、工程類改善1改善前改善后優(yōu)點:1、減少走動;2、節(jié)省空間;3、6S更好維護;7、折彎刀具維護改善成果:1、提高呆滯模具的使用率;2、增加了模具使用壽命;3、使產(chǎn)品折彎品質(zhì)保證
(尺寸、角度);1、有利7S維護;2、防止運輸/搬運碰撞;3、杜絕不良品的刮花、碰傷現(xiàn)象。8、工具車改善改善提案(115)效率類(52)機加(4)折彎刀具(1)沉孔模具(1)部品拆件(2)焊接(8)工裝優(yōu)化(3)焊接方式、工藝(4)搬運通道(1)噴涂(4)噴涂作業(yè)工藝改善(1)清洗工治具改進(2)品質(zhì)類(31)裝配(36)裝配輔助工具(8)裝配安裝工藝(21)7S改善(7)改制類(32)機加(6)7S優(yōu)化(5)部品壓鉚改善(1)
焊接(8)焊接輔助治具(3)焊接工藝優(yōu)化(4)7S優(yōu)化(1)噴涂(3)噴涂打磨工具優(yōu)化(1)7S優(yōu)化2
裝配(14)檢驗員檢驗?zāi)芰?、品質(zhì)意識提升檢驗方法及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一作業(yè)工具的輔助(6)報廢機殼改制(28款)作業(yè)工具優(yōu)化(1)邊角料/工治具改制(4)9、改善提案異常投訴數(shù)2485510236652013年改善提案年份2014年2015年831151、改善提案及異常投訴對比八、效果確認(rèn)2、鈑金異常趨勢圖目標(biāo)達(dá)成情況九、效果評估一、2015年產(chǎn)量40K;二、數(shù)據(jù)匯集1、維修工由原來
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