常用法蘭、墊片及鋼管選用標準

尿素廠設備科2017年9月10日專業(yè)技術(shù)維修人員培訓常用工業(yè)法蘭、墊片及鋼管選用標準11現(xiàn)場常見問題概述內(nèi)容提要234墊片密封及適用范圍常用管道標準及選用原則常用屬材標準代號工業(yè)管道法蘭、管件標準2序言法蘭規(guī)格型號和壓力等級、材質(zhì)選型不當現(xiàn)場常見問題概述管道法蘭之間或與閥門標準不匹配墊片選用不當，造成不必要泄漏管道檢修更換的管件與管子直徑壁厚不匹配34管道連接法蘭一側(cè)為長頸對焊法蘭，另一側(cè)為平焊法蘭，標準不一致，存在安全隱患和質(zhì)量缺陷；案例一5案例二管道彎頭與直管段壁厚和直徑規(guī)格不匹配，焊縫搭接，造成質(zhì)量缺陷和安全隱患。6案例三墊片選型不合適，造成密封失效，出現(xiàn)泄漏，給安全生產(chǎn)帶來隱患。7案例四管道管件之間的不規(guī)范連接，應使用三通管件。8案例五管道法蘭選型不當，應為長頸對焊法蘭，避免造成內(nèi)部沖蝕。9案例七平蓋法蘭與設備法蘭標準不一致，已出現(xiàn)鼓包疲勞變形，存在安全隱患。存在問題根源管理意識不到位

安裝質(zhì)量把關(guān)不嚴

不熟悉相關(guān)標準及質(zhì)量驗收規(guī)范沒有核對圖紙與現(xiàn)場10工業(yè)管道法蘭、管件標準

一、法蘭的型式、參數(shù)。二、法蘭密封面三、法蘭公稱通徑和鋼管外經(jīng)四、法蘭的標記五、壓力容器法蘭第一部分11一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)

按法蘭結(jié)構(gòu)及其管子的連接方式分為：

整體法蘭對焊法蘭松套法蘭

螺紋法蘭平焊法蘭法蘭蓋整體法蘭系指泵、閥、機等機械設備與管道連接的進出口法蘭，通常和這些管道設備制成一體，作為設備的一部分。螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配合實現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。與焊接法蘭相比，它具有安裝、維修方便的特點，可在一些現(xiàn)場不允許焊接的場合使用。但在溫度高于260℃和低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發(fā)生泄漏。12一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)

對焊法蘭又稱高頸法蘭，它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改善了應力的不連續(xù)性，因而增加了法蘭強度。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合，如管道熱膨脹或其他載荷而使法蘭處受的應力較大，或應力變化反復的場合；壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。13一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)

平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管子的連接是將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當位置，然后在搭焊，其優(yōu)點在于焊接裝配時較易對中，且價格便宜，因而得到了廣泛的應用。按內(nèi)壓計算，平焊法蘭的強度約為相應對焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為對焊法蘭的三分之一。所以，平焊法蘭只適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統(tǒng)中。14一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)

松套法蘭的連接實際也是通過焊接實現(xiàn)的，只是這種法蘭是松套在已與管子焊接在一起的附屬元件上，然后通過連接螺栓將附屬元件和墊片壓緊以實現(xiàn)密封，法蘭（即松套）本身則不接觸介質(zhì)。這種法蘭連接的優(yōu)點是法蘭可以旋轉(zhuǎn)，易于對中螺栓孔，使用在大口徑管道上易于安裝，也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。其法蘭附屬元件材料與管子材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同，因此比較適合于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。15一、法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)16二、法蘭密封面17二、法蘭密封面法蘭密封面型式和代號（GB/T9112-2000）密封面型式代號平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TGT槽面G環(huán)連接面RJ18三、法蘭公稱通徑和鋼管外徑1、法蘭公稱通徑在管道系統(tǒng)中，管道元件公稱通徑是一個重要的基本參數(shù)。公稱通徑是僅與制造尺寸有關(guān)且引用方便的一個園整數(shù)值，不適用于計算，它是管道系統(tǒng)中除了用外徑和螺紋尺寸代號標記的元件以外的所有其他元件通用的一種規(guī)格標記。法蘭公稱通徑與管道公稱通徑含義相同，它并不是某一個實際結(jié)構(gòu)尺寸，也不等于法蘭內(nèi)徑，而僅僅是與制造尺寸有關(guān)聯(lián)的經(jīng)過園整后的一個名義尺寸，其標記方法是在字母“DN”后跟一個以mm為單位的數(shù)字。192、鋼管外徑：我國目前生產(chǎn)和使用的鋼管，從外徑來分有兩個系列：標準中標注為“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或稱“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的鋼管為“英制管”，俗稱“大外徑管”；系列Ⅱ或B系列的鋼管為“公制管”，俗稱“小外徑管”。

所謂“大外徑管及小外徑管”的含義是：在相同管道公稱通徑的條件下，管道附件（諸如法蘭、閥門、管件及管道過濾器等）所配用鋼管外徑尺寸的大小，尺寸大的叫“大外徑”管；尺寸小的叫“小外徑”管。例如：公稱通經(jīng)DN100的法蘭，配管外徑為114.3mm及108mm兩種，外徑114.3mm的鋼管稱為“大外徑”管或“系列Ⅰ或A系列”管；外徑108mm的鋼管稱為“小外徑”管或“系列Ⅱ或B系列”管。鋼管外徑系列是管法蘭尺寸的基礎(chǔ)。三、法蘭公稱通徑和鋼管外徑20管法蘭公稱通徑和鋼管外徑公稱通徑鋼管外徑公稱通徑鋼管外徑歐洲系列美洲系列歐洲系列美洲系列系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ1521.31821.3100114.3108114.32026.92526.9125139.7133141.32533.73233.7150168.3159168.34048.34548.3200219.1219219.15060.35760.3250273.0273273.08088.98988.9300323.9325323.9三、法蘭公稱通徑和鋼管外徑21四、法蘭的標記1、對焊法蘭：公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa的平面對焊法蘭：

法蘭DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的突面對焊法蘭：法蘭DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000公稱通徑80mm、公稱壓力4.0MPa的凸面對焊法蘭：法蘭DN100-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-200022四、法蘭的標記2、帶頸平焊法蘭公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa的平面帶頸平焊法蘭：法蘭DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的突面帶頸平焊法蘭：法蘭DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力4.0MPa的凸面帶頸平焊法蘭：法蘭DN80-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2000

23四、法蘭的標記3、法蘭蓋公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的平面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋DN80-PN25FFGB/T9123.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的突面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋DN80-PN25RFGB/T9123.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的凸面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋DN80-PN25MGB/T9123.2-200024五、壓力容器法蘭1、法蘭分類及法蘭類型代號

類型平焊法蘭對焊法蘭甲型乙型長頸標準號JB/T4701JB/T4702JB/T4703法蘭類型名稱及代號一般法蘭法蘭襯環(huán)法蘭法蘭C密封面型式代號平面密封面平密封面RF凹凸面密封面凹密封面FM凸密封面M榫槽面榫密封面T槽密封面G25五、壓力容器法蘭2、法蘭標記法蘭標記由7部分組成。標準編號法蘭總高度，mm法蘭厚度，mm公稱壓力，MPa公稱直徑，mm密封面型式代號法蘭名稱及代號26五、壓力容器法蘭2、法蘭標記公稱壓力2.5MPa、公稱直徑1000mm的平面密封長頸對焊法蘭，厚度78mm，總高度155mm的標記為：法蘭-RF1000-2.5/78-155JB/T4703－2000027墊片密封及適用范圍一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類二、非金屬平墊片三、金屬復合墊片四、金屬墊片五、墊片尺寸選用

第二部分28一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類1、墊片的結(jié)構(gòu)型式工業(yè)上使用的平墊片一般由密封元件及內(nèi)、外加強環(huán)組成，密封元件或稱墊片本體是阻止泄漏的關(guān)鍵部分。其常用的材料有非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強橡膠基復合板等。

此外，密封元件材料也可以是剛性或柔性的金屬，通常用于壓力和溫度較高的場合。

對于非金屬材料的密封元件，通常嵌入金屬材料予以增強，同時也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增強材料可以是金屬薄板或絲網(wǎng),金屬薄板常常采用沖刺孔的方式以提高增強效果和增加彈性，并通過粘結(jié)劑和輥壓將它們貼合在一起。29一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類1、墊片的結(jié)構(gòu)型式外加強環(huán)或外環(huán)材料均為實體金屬，其作用是：幫助密封元件安裝時對中；防止密封元件過份壓縮而破壞；防止墊片吹出和減少法蘭轉(zhuǎn)動等。外加強環(huán)不與密封介質(zhì)接觸，因此不要求耐介質(zhì)腐蝕，故常常由碳鋼材料制成。外加強環(huán)還可以與密封元件制成一體，例如金屬齒形墊片、波齒復合墊片。內(nèi)加強環(huán)或內(nèi)環(huán)接觸流體，其材料應能抵御密封介質(zhì)的腐蝕。內(nèi)加強環(huán)的作用是：防止密封元件與容器或管道法蘭之間的空隙，以避免此空隙干擾流體的流動以及由此引起的流體對墊片的沖蝕。30一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類2、墊片的種類金屬墊片金屬復合墊片非金屬軟墊片法蘭用密封墊片非金屬軟墊片聚四氟乙烯墊片聚四氟乙烯包覆墊片橡膠墊片石棉橡膠墊片非石棉纖維橡膠墊片金屬纏繞式墊片金屬沖齒板柔性石墨復合墊片金屬波齒復合墊片金屬齒型復合墊片金屬包履墊片金屬平墊片金屬波紋形墊片金屬齒形墊片金屬環(huán)形墊片金屬透鏡墊片八角形環(huán)墊橢圓形環(huán)墊RX型及BX型自緊密封環(huán)墊31二、非金屬平墊片

1、國產(chǎn)石棉橡膠板使用范圍和性能名稱牌號表面顏色橫向抗拉強度/MPa適用條件標準壓力p/MPa溫度t/℃石棉橡膠板XB450紫色≥19.0≤6.0≤450GB/T3985-1995XB350紅色≥12.0≤4.0≤350XB200灰色≥6.0≤1.5≤200耐油石棉橡膠板NY200石墨色≥26.0≤4.0≤400GB/T539-1995NY250淺藍色≥9.0≤2.5≤250NY150灰白色≥8.0≤1.5≤15032

２、聚四氟乙烯包履墊片聚四氟乙烯包履墊片是一種非金屬復合型軟墊片，一般由包封皮及嵌入物兩部分組成。包封皮主要起抗腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為帶或不帶金屬加強筋的非金屬材料，通常由石棉橡膠板制成。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。管法蘭用聚四氟乙烯包履墊片按制造方式可分為三種型式：剖切型（S型）、機加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是采用聚四氟乙烯筒料車削成0.8～1mm厚的環(huán)狀薄片，從外側(cè)厚度的中心切開，在切口中放入芯材。切口開至距內(nèi)孔處約1.5～2mm。對于機加工型包履墊片，其包封層內(nèi)徑可與法蘭內(nèi)徑一致，以防止流體在法蘭處產(chǎn)生渦流。對于折包型包履墊片，它是由厚度為0.4～0.8mm的帶狀聚四氟乙烯薄膜，用熱密封方法將兩端熱合后包在環(huán)狀的芯材外面呈U形狀，制造簡便，適用于尺寸較大的法蘭密封。

33二、非金屬平墊片２、聚四氟乙烯包履墊片標記示例公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯墊片：

S-50-1.0GB/T１３０４－１９９２公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的機加工型聚四氟乙烯墊片：

M-50-1.0GB/T１３０４－１９９２公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯墊片：

F-50-1.0GB/T１３０４－１９９２34二、非金屬平墊片三、金屬復合墊片

１、金屬纏繞式墊片金屬纏繞式墊片是由金屬帶和非金屬帶螺旋復合繞制而成的一種半金屬平墊片。其特性是：壓縮、回彈性能好；具有多道密封和一定的自緊功能；對于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，不粘接法蘭密封面，容易對中，因而拆卸便捷；可部分消除壓力、溫度變化和機械振動的影響；能在高溫、低壓、高真空、沖擊振動等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。纏繞式墊片按其結(jié)構(gòu)不同可分為四種型式：基本型、帶內(nèi)環(huán)型、帶定為環(huán)型、帶內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型。35纏繞墊片結(jié)構(gòu)分類A型：基本型B型：內(nèi)加強型C型：外加強型D型：內(nèi)外加強型纏繞墊片密封原理相當于一個多重的密封密封部位37纏繞墊片密封的特點能夠承受較高的壓力，有自密封性；（最大能達到42MPa左右）能夠耐較高的溫度；（最高可達一千多度，取決于非金屬帶材料）能夠耐較強的腐蝕；（取決于所用金屬與非金屬帶材料）極好的壓縮、回彈率；

（壓縮率可達到30%，回彈可達到29%）安裝方便。

（定位環(huán)的外徑完全按法蘭標準生產(chǎn)）38纏繞墊片應用39應用場合：電力、石化、化工、鋼鐵、造紙、船舶……適用介質(zhì)：水、油、蒸汽、酸堿鹽、漿料、有機溶劑壓力范圍：一般不要超過30MPa溫度范圍：普通的石墨纏繞墊片一般不超過450℃纏繞墊片的選型—結(jié)構(gòu)形式的選擇法蘭形式壓力等級介質(zhì)性質(zhì)溫度范圍法蘭標準是否非標美國標準歐洲標準工藝環(huán)境40運行條件連接形式纏繞墊片的選型41纏繞墊片選型—注意問題直徑范圍：

DN15~DN2800特殊要求：如材料、包裝等需另外注明厚度范圍：

2.5mm、3.2mm、4.5mm交貨周期：

非標、超大、特殊材料等將延長交貨時間42纏繞墊片的標注—型號標注方法舉例3A-SGDDN80PN4.0GB4622-20033A-SGC2”300#ASME16-203A-SGA?127×?102×3.23A-SGB?127×?102×?83×4.543三、金屬復合墊片

墊片型式代號（GB/T4622.1－2003）墊片型式代號適用等法蘭密封面形式基本型A榫槽面帶內(nèi)環(huán)型B凹凸面帶定為環(huán)型C平面突面帶內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型D44

墊片材料代號（GB/T4622.1－2003）定為環(huán)材料金屬帶材料填充帶材料內(nèi)環(huán)名稱代號名稱代號名稱代號名稱代號無定為環(huán)00Cr131石棉1無內(nèi)環(huán)0低碳鋼10Cr18Ni92柔性石墨2低碳鋼10Cr18Ni920Cr17Ni12Mo23聚四氟乙烯30Cr18Ni9200Cr17Ni14Mo24非石棉纖維40Cr17Ni12Mo230Cr25Ni205熱陶瓷纖維500Cr17Ni14Mo2445三、金屬復合墊片

標記墊片尺寸標準編號公稱通徑墊片材料代號（定為環(huán)、金屬帶、填充帶、內(nèi)環(huán)）墊片型式代號--公稱壓力（數(shù)值按bar標記）46三、金屬復合墊片標記示例

墊片型式：帶內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型；定為環(huán)材料為低碳鋼、金屬帶材料為0Cr18Ni9；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標準GB/T4622.2－2003；其標記為：纏繞墊D1222－DN150－PN40GB/T4622.2

墊片型式：基本型；

墊片材料：金屬帶材料為0Cr18Ni9、填充帶材料為柔性石墨；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標準GB/T4622.2－2003；其標記為：纏繞墊A0220－DN150－PN40GB/T4622.247三、金屬復合墊片纏繞式墊片的選擇和使用方法：a、基本型墊片適用于榫槽面法蘭b、內(nèi)環(huán)型墊片適用于凹凸面法蘭c、定為環(huán)型墊片適用于平面和突面法蘭d、內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型墊片適用于平面和突面法蘭48三、金屬復合墊片3、金屬沖齒板柔性石墨復合墊片這種墊片又稱柔性石墨金屬增強復合墊片，它是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復合壓成的一種密封墊片，它通常由柔性石墨復合增強板裁制而成。根據(jù)需要，柔性石墨金屬增強復合墊片可制成帶不銹鋼或碳鋼內(nèi)包邊或內(nèi)外包邊。主要特點是：有良好的耐高、低溫，耐腐蝕，耐輻射等性能，強度較高，能在高壓工況下使用。所需預緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用這種墊片時對相配法蘭密封面不需要進行精密加工，對法蘭密封面上制有“水線”溝槽也能適應，相對來說比較經(jīng)濟。柔性石墨復合墊片型式分為RF型、MFM型和TG型，分別適用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。根據(jù)需要，RF型墊片可帶不銹鋼或碳鋼內(nèi)包邊，即為RF－E型。RF－E型柔性石墨金屬增強復合墊片49三、金屬復合墊片3、金屬沖齒板柔性石墨復合墊片標記示例公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa、芯板材料為低碳鋼的榫槽面法蘭用柔性石墨金屬增強復合墊片：

HG/T20608石墨復合墊TG100－2.5St

公稱通徑200mm、公稱壓力4.0MPa、芯板材料為0Cr18Ni9的突面法蘭用內(nèi)包邊柔性石墨金屬增強復合墊片：

HG/T20608石墨復合墊RF－E200－4.030450三、金屬復合墊片4、金屬波齒復合墊片金屬骨架柔性石墨基本型金屬骨架柔性石墨定位環(huán)帶定位環(huán)型金屬骨架柔性石墨帶隔條的金屬骨架帶隔條型51三、金屬復合墊片4、金屬波齒復合墊片墊片型式代號（GB/T19066.1－2003）墊片型式代號基本型A帶定位環(huán)型B帶隔條型C金屬骨架材料代號08、10或類似低碳鋼10Cr13、1Cr1320Cr18Ni9或類似奧氏體不銹鋼3蒙乃爾合金或其它特殊材料4金屬骨架材料代號（GB/T19066.1－2003）標記示例墊片型式：帶定位環(huán)型；金屬骨架材料0Cr18Ni9；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標準GB/T19066.2。波齒墊B3－DN150－PN40GB/T19066.252三、金屬復合墊片四、金屬墊片

1、金屬環(huán)形墊片金屬環(huán)形墊片是用金屬材料加工成截面為八角形或橢圓形的實體金屬墊片，具有徑向自緊密封作用。故金屬環(huán)形墊片是靠與法蘭梯槽的內(nèi)外側(cè)面（主要是外側(cè)面）接觸，并通過壓緊而形成密封的。八角形環(huán)形墊與法蘭槽相配，主要表現(xiàn)為面接觸。同橢圓形環(huán)墊相比，雖然不易與法蘭槽達到密合，但卻能再次使用，并且因截面是直線構(gòu)成，容易加工。橢圓形環(huán)墊與法蘭槽是線接觸，密封性較好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同時橢圓形環(huán)墊不能重復使用。金屬環(huán)墊適用的公稱壓力為2.0～42.0MPa。53四、金屬墊片1、金屬環(huán)形墊片標記示例環(huán)號為20，材料為0Cr19Ni9的八角形金屬環(huán)墊片，其標記為：八角墊R20－0Cr19Ni9GB/T9128

環(huán)形墊片材料及適用溫度（GB/T9130－1988）材料牌號最高使用溫度/℃軟鐵45008或104500Cr1354000Cr17Ni14Mo24500Cr19Ni960054四、金屬墊片2、金屬齒形墊片金屬齒形墊片是一種實體金屬墊片，墊片的剖切面呈鋸齒形，齒距t＝1.5～2mm，齒高h＝0.65～0.85mm，齒頂寬度C＝0.2～0.3mm。在密封面上車削若干個同心圓，其齒數(shù)為7～16，視墊片的規(guī)格大小而定。金屬齒形墊片的結(jié)構(gòu)型式有基本型、帶外環(huán)型、帶內(nèi)環(huán)型及帶內(nèi)外環(huán)型四種，比較常見的結(jié)構(gòu)為基本型。由于金屬齒形墊片密封表面接觸區(qū)的V形筋形成許多具有壓差的空間線接觸，所以密封可靠，使用周期長。和一般金屬墊片相比，這種墊片需要的壓緊力較小。其缺點是在每次更換墊片時，都要對兩法蘭密封面進行加工，因而費時費力。另外，墊片使用后容易在法蘭密封面上留下壓痕，故一般用于較少拆卸的部位。金屬齒形墊片適用的公稱壓力為1.6～25.0MPa。標記示例公稱通徑100mm、公稱壓力6.3MPa、材料為0Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片：齒形墊100－630Cr19Ni9JB/T88－199455五、墊片尺寸的選用1、選用墊片的基本原則

1）選用或訂購墊片時應了解以下基本數(shù)據(jù)：

a、相配法蘭的密封面型式和尺寸；

b、法蘭及墊片的公稱通徑；

c、法蘭及墊片的公稱壓力；

d、流體介質(zhì)的溫度；

e、流體介質(zhì)的性質(zhì)。

56五、墊片尺寸的選用2）選用墊片時還應考慮以下因素：

a、有良好的壓縮及回彈性能，能適應溫度和壓力的波動；

b、有良好的可塑性，能與法蘭密封面很好的貼合；

c、對有應力腐蝕開裂傾向的某些金屬（如奧氏體不銹耐酸鋼）法蘭，應保證墊片材料不含引起各種腐蝕的超量雜質(zhì)，如控制墊片氯離子含量以對法蘭腐蝕；

d、不污染介質(zhì)；

e、對密封高度毒性的化學品，要求墊片應具有更大的安全性；對于輸送易燃液體的管道系統(tǒng)，要求墊片用于法蘭上的最高使用壓力和最高使用溫度在限制范圍內(nèi)；

f、低溫時不易硬化，收縮量小，高溫時不易軟化，抗蠕變性能好；

g、加工性能好，安裝及壓緊方便；

h、不粘接法蘭密封面，拆卸容易。57五、墊片尺寸的選用2、標準墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃非金屬墊片石棉橡膠板XB200≤1.5≤200全平面突面凹凸面榫槽面用于水、蒸汽、空氣、氨（氣態(tài)或液態(tài)）及惰性氣體XB350≤4.0≤350XB450≤6.0≤450耐油石棉橡膠墊片NY150≤1.5≤150全平面突面凹凸面榫槽面用于油品、液化石油氣、溶劑、石油化工、原料等介質(zhì)。對于汽油及航空汽油不適用。NY250≤2.5≤250NY400≤4.5≤40058五、墊片尺寸的選用2、標準墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃非金屬平墊片非石棉纖維橡膠板有機纖維增強≤14370（連續(xù)205）全平面突面凹凸面榫槽面視粘結(jié)劑（SBR、NBR、CR及EPDM等）而定無機纖維增強≤14425（連續(xù)290）聚四氟乙烯包履墊包履層：聚四氟乙烯嵌入層：石棉橡膠板≤5.0≤150全平面突面用于各種腐蝕性介質(zhì)及有清潔要求的介質(zhì)59五、墊片尺寸的選用2、標準墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬復合墊片纏繞式墊片填充帶材料特制石棉≤5.0≤150突面凹凸面榫槽面用于各種液體及氣體介質(zhì)。若用于氫氟酸介質(zhì)，應采用石墨帶配蒙乃爾合金鋼帶聚四氟乙烯柔性石墨金屬沖齒柔性石墨墊片芯板材料低碳鋼≤6.3≤450突面凹凸面榫槽面用于蒸汽及各種腐蝕性介質(zhì)。0Cr19Ni9≤65060五、墊片尺寸的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬復合墊片金屬波齒墊片齒形環(huán)和覆蓋層材料10或08/柔性石墨≤26≤450突面凹凸面榫槽面用于中、高壓管道0Cr13/柔性石墨≤5400Cr19Ni9/柔性石墨≤650金屬墊片環(huán)形墊片08或10≤42≤450環(huán)連接面用于高溫、高壓管道0Cr13≤5400Cr19Ni9≤60000Cr17Ni14Mo2≤6002、標準墊片的選用61五、墊片尺寸的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬復合墊片金屬包履墊片包履層材料純鋁板L3≤11≤200突面用于蒸汽、煤氣、油品、汽油、溶劑及一般工業(yè)介質(zhì)純銅板T3≤300低碳鋼≤400不銹鋼≤5002、標準墊片的選用62五、墊片尺寸的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬墊片齒形墊片08或100Cr130Cr19Ni90Cr17Ni12Mo2≤16≤450突面凹凸面用于高溫、高壓管道≤540≤600≤600透鏡墊20≤32-50~200錐形面用于高壓及含氫含酸介質(zhì)的密封18Cr13MoWVA≤4001Cr18Ni9Ti-50～200(含酸介質(zhì)）2、標準墊片的選用63常用的金屬管道標準規(guī)范及選用原則

一、常用工業(yè)管道標準二、工業(yè)管道選用原則三、公稱壓力與管道壁厚對照表第三部分64GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》GB/T8163《流體輸送用無縫鋼管》GB9948《石油裂化用無縫鋼管》GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB12771《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T13793《直縫電焊鋼管》GB/T14980《低壓流體輸送大直徑電焊鋼管》GB/T9711.1~3《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB/T3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》HG20537.1~4《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》一、常用工業(yè)管道標準65GB2207《不銹鋼無縫鋼管》GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹無縫鋼管》鋼管種類

⑴、無縫標準鋼管：

⑵、連續(xù)爐焊（鍛焊）標準鋼管：

⑶、電阻焊標準鋼管：

⑷、直縫埋弧焊標準鋼管：

⑸、溶化極氣體保護電弧焊標準鋼管：

⑹、溶化極氣體保護電弧焊和埋弧焊復合標準鋼管：

⑺、雙縫埋弧焊標準鋼管：

⑻、雙縫溶化極氣體保護電弧焊標準鋼管：

⑼、雙縫溶化極氣體保護電弧焊和埋弧焊復合標準鋼管

⑽、螺旋縫埋弧焊標準鋼管一、常用工業(yè)管道標準66在我國的鋼管制造標準中,有結(jié)構(gòu)用鋼管和流體輸送用鋼管之分。結(jié)構(gòu)用鋼管主要用于一般金屬結(jié)構(gòu)如橋梁、鋼構(gòu)架等,它只要求保證強度與剛度,而對鋼管的嚴密性不作要求。

流體輸送用鋼管主要用于帶有壓力的流體輸送,它除了要保證有符合相應要求的強度與剛度外,還要求保證密閉性,即鋼管在出廠前要求逐根進行水壓試驗。對壓力管道來說,它輸送的介質(zhì)常常是易燃、易爆、有毒、有腐蝕、有溫度、有壓力的介質(zhì),故應當采用流體輸送用鋼管。在實際的工程設計、采購和施工中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)用結(jié)構(gòu)用鋼管混用或代替流體輸送用鋼管的現(xiàn)象,而影響質(zhì)量,造成隱患或?qū)е率鹿?這是不允許的。下面依據(jù)國家標準對幾種流體輸送用鋼管的制造、性能、規(guī)格、材料和適用范圍加以分析。

二、常用管道標準和選用分析67流體輸送用鋼管的標準繁多,各種鋼管在實際中因性質(zhì)、工藝、介質(zhì)的不同,流體輸送用鋼管的制造方法、焊接方式、材質(zhì)、規(guī)格等方面也不同。為了生產(chǎn)、施工、維修等方面的方便,更好地區(qū)分不同種類的鋼管,防止流體輸送用鋼管和其他各類鋼管之間的混用或誤用,依據(jù)國家的標準,對以下典型流體輸送用鋼管進行分析1、無縫鋼管

無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無縫鋼管（DN15－600）是石油化工生產(chǎn)裝置中應用最多的管子。

（1）、碳素鋼無縫鋼管

材料牌號：10、20、09MnV、16Mn共4種

標準：GB8163《流體輸送用無縫鋼管》

GB/T9711.1－1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》

GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》

二、常用管道標準和選用分析68二、常用管道標準和選用分析GB/T8163：

材料牌號：10、20、09MnV、16Mn

適用范圍：設計溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質(zhì)

GB6479：

材料牌號：10、20G、16Mn共3種

適用范圍：設計溫度－40～400℃、設計壓力10.0～32.0MPa的油品、油氣

GB9948：

材料牌號：10、20共2種

適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場合。

GB3087：

材料牌號：10、20共2種

適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等

GB5310：

材料牌號：20g1種

69二、常用管道標準和選用分析適用范圍：高壓鍋爐的過熱蒸汽介質(zhì)

檢驗：一般流體輸送用鋼管必須進行化學成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。

GB5310、GB6479、GB9948三種標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外，還要求進行擴口試驗和沖擊試驗；這三種鋼管的制造檢驗要求是比較嚴格的。

GB6479標準還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。

GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。

GB/T8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，據(jù)協(xié)議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴格。

70二、常用管道標準和選用分析71制造：

GB/T/8163和GB3087標準的鋼管多采采用平爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷相對較多。

GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝，成分和內(nèi)部缺陷相對較少。

GB6479和GB5310標準本身規(guī)定了爐外精煉的要求，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷最少，材料質(zhì)量最高。

選用

GB/T8163選用：

一般情況下，GB/T8163標準的鋼管適用于設計溫度小于350℃、壓力低于10.0MPa的油品、油氣和公用介質(zhì)條件下；

對于油品、油氣介質(zhì)，當其設計溫度超過350℃或壓力大于10.0MPa時，宜選用GB9948或GB6479標準的鋼管；二、常用管道標準和選用分析72凡是低溫下(小于－20℃)使用碳素鋼鋼管應采用GB6479標準，只有它規(guī)定了對材料低溫沖擊韌性的要求。

GB3087和GB5310標準是專門為鍋爐用鋼管而設置的標準?！跺仩t安全監(jiān)察規(guī)程》強調(diào)指出，凡與鍋爐相連的管子都屬監(jiān)察范圍，其材料與標準的應用都應符合《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，故鍋爐、電站、供暖以及石化生產(chǎn)裝置中用到的公用蒸汽管道(由系統(tǒng)供給)等都應采用GB3087或GB5310標準。

值得注意的是，質(zhì)量好的鋼管標準，鋼管的價格也比較高，如GB9948比GB8163材料的價格高近1/5，因此，在選用鋼管材料標準時，應依據(jù)使用條件綜合考慮，既要可靠又要經(jīng)濟。二、常用管道標準和選用分析73（2）、鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管：

常用的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管標準有：GB9948《石油裂化用無縫鋼管》有：12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4種；

GB6479《化肥設備用無縫鋼管》有：12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共三種；

GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》有：15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共六種。（3）、不銹鋼無縫鋼管

常用的不銹鋼無縫鋼管標準有：GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五個標準。其中，后三個標準中僅列出了兩三個不銹鋼材料牌號，而且是不常用的材料牌號。因此，當工程上選用不銹鋼無縫鋼管標準時，二、常用管道標準和選用分析74基本上都選用GB/T14976和GB13296標準。

GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

材料牌號：0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等共19種適于一般流體的輸送。

GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》：

材料牌號：0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2(316