彎曲模的拆卸

復(fù)習(xí)提問(wèn)1、模具的組裝要點(diǎn)。2、詳細(xì)敘述單工序沖裁模具的組裝過(guò)程。3、倒裝式復(fù)合模和正裝式復(fù)合模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。兩者區(qū)別？4、帶側(cè)刃級(jí)進(jìn)模的工作原理。彎曲模的拆卸

任務(wù)目標(biāo)：1、能分析彎曲模結(jié)構(gòu)，看懂模具裝配圖。2、理會(huì)模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系。3、理會(huì)模具的拆卸過(guò)程4、做到安全規(guī)范操作彎曲模的拆卸任務(wù)引入與分析該課題是要求學(xué)生完成一副中等復(fù)雜彎曲模具的拆卸，本任務(wù)是繼沖裁模的拆卸與組裝之后講授的課題，學(xué)生有一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。采用引導(dǎo)法，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性和主動(dòng)性，構(gòu)建開(kāi)放而有活力的課堂，以彎曲模具在壓力機(jī)上運(yùn)動(dòng)過(guò)程產(chǎn)生磨損為切入點(diǎn)引導(dǎo)學(xué)生質(zhì)疑，然后組織學(xué)生探究并體驗(yàn)，最后結(jié)合實(shí)際進(jìn)行拓展延伸，以此導(dǎo)入新課的學(xué)習(xí)。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)一、任務(wù)準(zhǔn)備1、材料、工藝與設(shè)備知識(shí)通過(guò)沖壓使板料、棒料、管料各部分之間形成一定的角度從而獲得所需零件形狀的工藝方法稱(chēng)為彎曲。彎曲是沖壓的基本工序之一，在沖壓工藝生產(chǎn)中占有很大的比重。根據(jù)彎曲成形方式的不同，具體彎曲方法可分為壓彎、拉彎、折彎、滾彎等。最常見(jiàn)的是在壓力機(jī)上進(jìn)行壓彎。彎曲件的基本類(lèi)型見(jiàn)表2-1。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)表2－1彎曲件的基本類(lèi)型彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)

(2)、彎曲模具設(shè)備彎曲模具是安裝在壓力機(jī)上使用的。壓力機(jī)是生產(chǎn)金屬制件的主要設(shè)備，壓力機(jī)一般分為：曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)三種，應(yīng)用較多的是曲柄壓力機(jī)各種壓力機(jī)盡管外形不同，但基本上都是由合模開(kāi)模兩個(gè)運(yùn)動(dòng)組成。工作時(shí)，模具安裝在壓力機(jī)滑塊孔內(nèi)。通過(guò)壓力機(jī)的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模具的開(kāi)、合，并由推出機(jī)構(gòu)將制件推出。較先進(jìn)的壓力機(jī)用計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。2、教學(xué)硬件及知識(shí)、技能準(zhǔn)備本任務(wù)需要多媒體教室，典型彎曲模，技術(shù)資料等。完成本次任務(wù)，要求同學(xué)們初步了解彎曲模具工藝及設(shè)備知識(shí)；會(huì)分析該彎曲模具的技術(shù)資料，特別是讀懂其裝配圖；能制定其拆卸工藝，會(huì)選擇拆卸時(shí)所必須的工作場(chǎng)地要求和必備的工量具等。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)3、彎曲模具的拆卸原則模具的拆卸工作，應(yīng)按照模具的具體結(jié)構(gòu)，預(yù)先考慮好拆卸程序。如果先后倒置或貪圖省事而猛拆猛敲，就極易造成零件損傷或變形，嚴(yán)重時(shí)還將導(dǎo)致模具難以裝配復(fù)原。1)彎曲模具的拆卸程序一般應(yīng)先拆外部附件，然后再拆主體部件。在拆卸部件或組合件時(shí)，應(yīng)按從外部拆到內(nèi)部、從上部拆到下部的順序，依次拆卸組合件或零件。2)拆卸時(shí)，使用的工具要合理，必須保證對(duì)合格零件不會(huì)發(fā)生損傷，應(yīng)盡量使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁用鋼錘直接在零件的工作表面上敲擊。3)拆卸時(shí)，對(duì)容易產(chǎn)生移位而又無(wú)定位的零件，應(yīng)做好標(biāo)記，各零件的安裝方向也需辨別清楚，并做好相應(yīng)標(biāo)記，以免在裝配復(fù)原時(shí)浪費(fèi)時(shí)間。4)對(duì)于精密的模具零件，應(yīng)放在專(zhuān)用的盤(pán)內(nèi)或單獨(dú)存放，以防碰傷工作部位。5)拆下的零件應(yīng)盡快清洗、擦拭干凈，并涂上潤(rùn)滑油以免零件生銹腐蝕。彎曲模的拆卸4、彎曲模具的拆卸要點(diǎn)：1)彎曲模具拆卸時(shí)，一般拆卸是遵循從外部拆至內(nèi)部，從上部拆到下部，先拆成部件或組件,再拆成零件的原則進(jìn)行。2)對(duì)于小型彎曲模具在拆卸模具時(shí)可一手將彎曲模的上模部分托住，另一手用木錘或銅棒輕輕地敲擊彎曲模的下模座板，從而使彎曲模具分型面分開(kāi)。3)決不可用很大的力來(lái)錘擊其他的工作面，或使彎曲模具左右擺動(dòng)，從而對(duì)彎曲模具的精度產(chǎn)生不良的影響。4)對(duì)不易拆卸或拆卸后將會(huì)降低連接質(zhì)量和損壞一部分連接零件的連接，應(yīng)當(dāng)盡量避免拆卸，例如：凸模型芯與其固定板的連接，導(dǎo)柱、導(dǎo)套連接件等。5)用擊卸法沖擊零件時(shí)，必須墊好襯墊，或者用軟材料（如紫銅）做的錘子或沖棒，以防止損壞零件的表面。6)用手錘拆卸彎曲模具零件時(shí)，要穩(wěn)、準(zhǔn)，不能錘偏而損壞彎曲模具。7)出銷(xiāo)器頂端出現(xiàn)毛頭要及時(shí)磨去，防止飛出傷人。8)對(duì)于有方向性的零件（如各個(gè)板的相對(duì)位置），在拆卸時(shí)要注意方向，以防止再裝配時(shí)出錯(cuò)。9)用銅棒頂住銷(xiāo)釘，用手錘將銷(xiāo)釘卸除(無(wú)銷(xiāo)釘可略)，再用內(nèi)六角扳手卸下緊固螺釘和其他緊固零件。在拆卸時(shí)要特別小心，決不可碰傷模具工作零件的表面。拆卸下來(lái)的零件應(yīng)放在指定的容器中，以防生銹或遺失。彎曲模的拆卸二、任務(wù)實(shí)施1、制件及模具圖樣分析如圖2－2所示為一U形制件圖，厚度為1.5mm，年產(chǎn)量十萬(wàn)件，產(chǎn)品材料為10鋼。經(jīng)分析圖樣，根據(jù)制件的形狀、厚度及年產(chǎn)量，選擇如圖2－1所示一彎曲模具進(jìn)行生產(chǎn)。2、彎曲模的拆卸前相關(guān)準(zhǔn)備：（1)手工繪圖工具一套。三角板、0號(hào)圖板及配套丁字尺，圓規(guī)、橡皮、繪制鉛筆。（2)拆卸工具一套。內(nèi)六角扳手一套、出銷(xiāo)器、銅棒、平行等高墊塊、鉗工臺(tái)、手錘、旋具、潤(rùn)滑油、盛物容器等。（3）U形彎曲模一副(可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況予以選取)。（4）彎曲模拆卸與組裝一體化教室，面積100平米，照明符合工作要求，通風(fēng)良好。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)3、制定彎曲模的拆卸工藝看懂模具圖，熟悉模具結(jié)構(gòu)，了解模具的工作原理、工作過(guò)程，了解每一個(gè)模具零件在模具中的作用。（1）、安全文明教育、分組（2）、分開(kāi)上下模，將上、下模平放在鉗工工作臺(tái)上。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)（3）、上模部件的拆卸①用6mm內(nèi)六角扳手拆卸卸料螺釘10，取下卸料塊12和彈簧11。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)②用6mm內(nèi)六角扳手預(yù)松螺釘7（4根），然后用出銷(xiāo)器加手錘拆卸銷(xiāo)釘8（2根），再拆卸內(nèi)六角螺釘7（4根），取下彎曲凹模件5及凹模墊板件6。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)③將上模板部分放在平行墊塊上，用手錘加銅棒拆卸模柄。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)（4）、下模部件的拆卸①用6mm內(nèi)六角扳手預(yù)松螺釘19（4根），然后用出銷(xiāo)器加手錘拆卸銷(xiāo)釘14（2根），再拆卸內(nèi)六角螺釘19（4根）。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)②用6mm內(nèi)六角扳手拆卸內(nèi)六角螺釘16（4根），將件15、件17、件18放在平行墊塊上，用手錘加沖棒將件18從件15上取下。彎曲模的拆卸任務(wù)實(shí)施與評(píng)價(jià)（5）、將拆卸下來(lái)的模具零件和標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行清理、清洗，按裝配圖上的零件