GB 5369-1985船用飲水艙涂料通用技術(shù)條件

UDC667.61:629.12.04中華人民共和國國家標準CB5369-85船用飲水艙涂料通用技術(shù)條件Shipbuildiag-Coatingsforrdrinkingwatertanks-Generalrequirements1986-06-01實施1985-09-11發(fā)布家標準局國批準

中華人民共和國國家標準UDC667.61:62920船用飲水艙涂料通用技術(shù)條件GB5369—85Shipbuilding-Coatingsfordrinkingwatertanks-Generalrequirements本標準適用于涂敷在船舶飲水艙內(nèi)表面的徐料系統(tǒng)。1技術(shù)要求1.1一般要求1.1.1飲水艙涂料系統(tǒng)的組成由生產(chǎn)單位確定。除另有規(guī)定外，，本標準所規(guī)定的涂料性能、測試方法等均指飲水艙涂料配套系統(tǒng)。飲水艙涂料應能在通常的自然（或人工）環(huán)境條件下干燥和固化。1.1.21.1.3飲水艙各涂層的涂裝間隔時間在符合產(chǎn)品技術(shù)要求時，應盡可能的縮短，最長不得超過24h。含鉛、鉻等有毒材料的車間底漆不得與飲水艙涂料相配套，各涂層的厚度應符合產(chǎn)品技術(shù)1.1.4要求。1.1.5飲水艙涂料應不用或少用揮發(fā)性有機溶劑。1.2涂層的性能要求1.2.1附著力：涂層與底材及涂層之間的附著力不得低于3MPa（～30kgf/cm2)。1.2.2柔韌性：涂層在曲率半徑為2.5mm的芯棒上彎曲后不得出現(xiàn)網(wǎng)紋、裂紋及剝落等現(xiàn)象。1.2.3耐鹽霧性：涂層經(jīng)過連續(xù)600h鹽霧試驗后，外觀破壞程度應符合GB1740一79《漆膜耐濕熱測定法》第三章一級要求。1.2.4耐水性：涂層經(jīng)25±1℃蒸水浸泡30天后，不得出現(xiàn)起泡、生銹及剝落等現(xiàn)象。1.2.5衛(wèi)生要求，涂料必須經(jīng)衛(wèi)生鑒定，見附錄A（補充件)，并取得衛(wèi)生部認可的衛(wèi)生部門頒發(fā)的許可證書?！?，浸泡水的水質(zhì)除應符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標準》的規(guī)定外，還應根據(jù)涂料成分檢驗水中特有溶出物。必要時，對浸泡水和涂層中溶出的有毒物質(zhì)進行毒理學實驗，以確保涂層對人體安全無害。D.試驗方法2.1附著力試驗試驗按GB5210—85《涂層附著力的測定法粘著拉開法》。2.2柔韌性試驗試試驗按GB1731—79《漆膜柔韌性測定法》。漆膜制備投產(chǎn)品技術(shù)要求。2.3耐鹽霧性試驗試驗按GB1771一79《漆膜耐鹽霧測定法》。漆膜制備按產(chǎn)品技術(shù)要求。2.4耐水性試驗試驗按GB1733一79《漆膜耐水性測定法》。漆膜制備按產(chǎn)品技術(shù)要求。2.5衛(wèi)