標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB 5369-1985 是一項(xiàng)針對(duì)船用飲水艙涂料制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其全稱為《船用飲水艙涂料通用技術(shù)條件》。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了應(yīng)用于船舶飲用水艙內(nèi)部表面的涂料應(yīng)滿足的基本性能要求、試驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)規(guī)則,旨在確保涂層能有效保護(hù)飲水艙免受腐蝕,同時(shí)不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成污染,保障船上人員的飲水安全。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽:

  1. 適用范圍:明確了該標(biāo)準(zhǔn)適用于直接與飲用水接觸的船舶飲水艙內(nèi)壁所使用的涂料及其涂裝工藝。

  2. 分類:根據(jù)涂料的特性,可能包括不同種類,如環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料等,但具體分類需參照標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)詳細(xì)說(shuō)明。

  3. 技術(shù)要求

    • 化學(xué)性能:涂料成分需無(wú)毒、無(wú)害,不含有對(duì)人體健康及水質(zhì)有害的物質(zhì)。
    • 物理性能:要求涂料具有良好的附著力、耐水性、耐腐蝕性及抗沖擊性,確保在海 water環(huán)境和長(zhǎng)期使用中保持穩(wěn)定性能。
    • 衛(wèi)生要求:涂層不得影響飲用水的感官性狀(如顏色、氣味)、化學(xué)性質(zhì)及微生物指標(biāo),確保飲用水安全。
  4. 試驗(yàn)方法:詳細(xì)描述了檢測(cè)涂料性能所需的各種試驗(yàn)手段,如附著力測(cè)試、耐水性試驗(yàn)、衛(wèi)生指標(biāo)分析等,以驗(yàn)證涂料是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  5. 檢驗(yàn)規(guī)則:規(guī)定了涂料生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制措施及最終產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的具體要求。

  6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存:對(duì)涂料產(chǎn)品的外包裝、標(biāo)識(shí)信息、運(yùn)輸過(guò)程中的保護(hù)措施及適宜的貯存條件進(jìn)行了規(guī)定,以保證涂料品質(zhì)不受損害。

實(shí)施意義:

該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,為船用飲水艙涂料的生產(chǎn)、選用及應(yīng)用提供了統(tǒng)一的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量評(píng)判依據(jù),有助于提升船舶飲用水系統(tǒng)的安全性和可靠性,保障海上作業(yè)人員的健康。通過(guò)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制,確保涂料不僅能夠有效防護(hù)飲水艙結(jié)構(gòu),還能維護(hù)飲用水質(zhì)的純凈,避免因涂料問題引發(fā)的公共衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 5369-2008
  • 1985-09-11 頒布
  • 1986-06-01 實(shí)施
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GB 5369-1985船用飲水艙涂料通用技術(shù)條件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

UDC667.61:629.12.04中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CB5369-85船用飲水艙涂料通用技術(shù)條件Shipbuildiag-Coatingsforrdrinkingwatertanks-Generalrequirements1986-06-01實(shí)施1985-09-11發(fā)布家標(biāo)準(zhǔn)局國(guó)批準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC667.61:62920船用飲水艙涂料通用技術(shù)條件GB5369—85Shipbuilding-Coatingsfordrinkingwatertanks-Generalrequirements本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂敷在船舶飲水艙內(nèi)表面的徐料系統(tǒng)。1技術(shù)要求1.1一般要求1.1.1飲水艙涂料系統(tǒng)的組成由生產(chǎn)單位確定。除另有規(guī)定外,,本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的涂料性能、測(cè)試方法等均指飲水艙涂料配套系統(tǒng)。飲水艙涂料應(yīng)能在通常的自然(或人工)環(huán)境條件下干燥和固化。1.1.21.1.3飲水艙各涂層的涂裝間隔時(shí)間在符合產(chǎn)品技術(shù)要求時(shí),應(yīng)盡可能的縮短,最長(zhǎng)不得超過(guò)24h。含鉛、鉻等有毒材料的車間底漆不得與飲水艙涂料相配套,各涂層的厚度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)1.1.4要求。1.1.5飲水艙涂料應(yīng)不用或少用揮發(fā)性有機(jī)溶劑。1.2涂層的性能要求1.2.1附著力:涂層與底材及涂層之間的附著力不得低于3MPa(~30kgf/cm2)。1.2.2柔韌性:涂層在曲率半徑為2.5mm的芯棒上彎曲后不得出現(xiàn)網(wǎng)紋、裂紋及剝落等現(xiàn)象。1.2.3耐鹽霧性:涂層經(jīng)過(guò)連續(xù)600h鹽霧試驗(yàn)后,外觀破壞程度應(yīng)符合GB1740一79《漆膜耐濕熱測(cè)定法》第三章一級(jí)要求。1.2.4耐水性:涂層經(jīng)25±1℃蒸水浸泡30天后,不得出現(xiàn)起泡、生銹及剝落等現(xiàn)象。1.2.5衛(wèi)生要求,涂料必須經(jīng)衛(wèi)生鑒定,見附錄A(補(bǔ)充件),并取得衛(wèi)生部認(rèn)可的衛(wèi)生部門頒發(fā)的許可證書?!?,浸泡水的水質(zhì)除應(yīng)符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定外,還應(yīng)根據(jù)涂料成分檢驗(yàn)水中特有溶出物。必要時(shí),對(duì)浸泡水和涂層中溶出的有毒物質(zhì)進(jìn)行毒理學(xué)實(shí)驗(yàn),以確保涂層對(duì)人體安全無(wú)害。D.試驗(yàn)方法2.1附著力試驗(yàn)試驗(yàn)按GB5210—85《涂層附著力的測(cè)定法粘著拉開法》。2.2柔韌性試驗(yàn)試試驗(yàn)按GB1731—79《漆膜柔韌性測(cè)定法》。漆膜制備投產(chǎn)品技術(shù)要求。2.3耐鹽霧性試驗(yàn)試驗(yàn)按GB1771一79《漆膜耐鹽霧測(cè)定法》。漆膜制備按產(chǎn)品技術(shù)要求。2.4耐水性試驗(yàn)試驗(yàn)按GB1733一79《漆膜耐水性測(cè)定法》。漆膜制備按產(chǎn)品技術(shù)要求。2.5衛(wèi)

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