正文三結(jié)構(gòu)性材料質(zhì)量標準與檢驗試驗

（三）結(jié)構(gòu)性材料質(zhì)量標準與檢驗試驗學習目標：了解組成建筑工程結(jié)構(gòu)材料的主要品種名稱、規(guī)格、材料組成和新型結(jié)構(gòu)材料的發(fā)展動態(tài)；熟悉混凝土、砌筑砂漿的主要組成材料水泥、砂、石的技術(shù)參數(shù)和試驗方法；熟悉鋼筋的物理和力學性能以及試驗方法；掌握混凝土和砂漿配合比設(shè)計和施工配合比設(shè)計、鋼筋的力學性能；掌握主要建筑工程結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)場質(zhì)量驗收的程序、步驟和方法技能目標：能履行材料員的崗位職責，對進場的結(jié)構(gòu)材料進行質(zhì)量驗收；能配合工程師進行材料質(zhì)量報驗、對配合比進行現(xiàn)場調(diào)整；能配合實驗員對結(jié)構(gòu)材料的過程產(chǎn)品進行檢驗、標識和管理；項目導(dǎo)入：項目部主管工程師主持召開的技術(shù)工作會議摘要：建筑工程中，能將散粒材料（砂子、石子）或塊狀材料（如磚或石塊）粘合成一個整體的材料，統(tǒng)稱為膠凝材料。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗?zāi)z凝材料有機膠凝材料無機膠凝材料瀝青類天然樹脂類合成樹脂類氣硬性膠凝材料料水硬性膠凝材料石膏石灰水玻璃菱苦土硅酸鹽水泥鋁酸鹽水泥泥其他水泥石膏3.1.1水泥1.水泥的分類水泥制作工藝：二磨一燒加石膏3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗2.硅酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化在水化初期，水化產(chǎn)物較少，水泥顆粒之間仍有較多的水，此時水泥漿仍具有良好的可塑性，隨著水化的不斷進行，水化產(chǎn)物不斷生成并不斷析出，自由水分不斷減少，水化產(chǎn)物顆粒逐漸接近，部分顆粒粘結(jié)在一起形成了一定的網(wǎng)架狀結(jié)構(gòu)，使水泥漿逐浙變稠，失去可塑性，即逐漸凝結(jié)。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗隨著水化的進一步進行，水化產(chǎn)物不斷生成、長大，毛細孔不斷被水化產(chǎn)物填充．使整個體系更加緊密。水化產(chǎn)物在范德華力、氫鍵、表面能等的作用下，粘結(jié)在一起，使水泥漿體產(chǎn)生強度并完全達到硬化。下列因素也有不同程度的影響：（1）石膏摻量（2）溫度、濕度和養(yǎng)護時間（齡期）（3）水灰比(W/C)3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.通用水泥通用水泥主要是指硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥五種。下面重點介紹硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥技術(shù)要求。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗表3-1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥技術(shù)要求通用水泥由于組成成分的不同，因而具有各自的特點和適用范圍。表3-2通用水泥的主要特點和適用范圍。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗4.其他品種水泥的用途除通用水泥外，還有一些其他用途的水泥，如白水泥、快硬硅酸鹽水泥、膨脹水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥等。5.水泥的儲運與驗收（1）儲運與包裝3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗（2）水泥的驗收b、復(fù)驗項目水泥的復(fù)驗項目主要有：細度或比表面積、凝結(jié)時間、安定性、標準稠度用水量、抗折強度和抗壓強度。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗c、不合格品（廢品）處理(a)不合格品水泥：凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中有一項不符合。規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于相應(yīng)強度等級的指標時為不合格品。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)單位名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。不合格品水泥應(yīng)降級或按復(fù)驗結(jié)果使用。(b)廢品水泥：當氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合GB175、GB1344、GB12958規(guī)定時，該批水泥為廢品。廢品水泥嚴禁用于建設(shè)工程。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.1.2石膏建筑石膏是將天然二水石膏等原料在一定溫度下(一般107～170℃)煅燒成熟石膏，經(jīng)磨細而成的白色粉狀物，其主要成分是β型半水硫酸鈣(CaSO4·1／2H2O)。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗1.石膏的特性（1）凝結(jié)硬化快（2）硬化時體積微膨脹（3）硬化后孔隙率較大，表觀密度和強度較低：（4）隔熱、吸聲性良好：（5）防火性能良好：（6）具有一定的調(diào)溫調(diào)濕性：（7）塑性變形大：（8）耐水性和抗凍性差：3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗2.石膏的技術(shù)要求建筑石膏為白色粉狀材料，密度為2.60~2.75g/cm3，堆積密度為0.8~1.0g/cm3。根據(jù)《建筑石膏》（GB9776-2008）規(guī)定，建筑石膏按強度、細度、凝結(jié)時間指標分為3.0、2.0和1.6三個等級（見表3-1）。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗4.儲運和保存建筑石膏應(yīng)分類分等級存儲在干燥的倉庫內(nèi)，運輸時也要采取防水措施。儲存期一般不宜超過三個月。超過貯存期限的石膏應(yīng)重新進行質(zhì)量檢驗，以確定其等級。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.1.3石灰石灰在建筑上的用途主要有：石灰乳涂料和石灰砂漿、混合砂漿、灰土和三合土、硅酸鹽混凝土及其制品、碳化石灰板等。1．石灰的生產(chǎn)3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗按照JC/T497-1992《建筑生石灰》規(guī)定，建筑石灰分為鈣質(zhì)和鎂質(zhì)兩類。當生石灰中的MgO≤5%的石灰稱為鈣質(zhì)石灰，否則為鎂質(zhì)石灰。為了消除過火石灰的這種危害，生石灰熟化成石灰膏后，還應(yīng)有2周左右“陳伏”期間，儲灰坑內(nèi)的石灰膏表面應(yīng)保有一層水分，與空氣隔絕，以免碳化。將煅燒成的塊狀生石灰經(jīng)過不同的加工，還可得到石灰的另外三種產(chǎn)品：3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗生石灰粉：由塊狀石灰磨細制成。消石灰粉：將生石灰用適量水經(jīng)消化和干燥而成的粉末，主要成分為Ca(OH)2，亦稱熟石灰。石灰膏：將塊狀生石灰用過量水消化，或?qū)⑾曳酆退韬?，所得到具有一定稠度的膏狀物，主要成份為Ca(OH)2和水。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗2．石灰的水化和硬化（1）生石灰的水化生石灰的水化是指生石灰與水反應(yīng)生成氫氧化鈣的過程，又稱為生石灰的熟化或消化，其反應(yīng)式如下：根據(jù)加水量的不同，石灰可熟化成熟石灰粉或石灰膏。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗（2）石灰漿體的硬化石灰漿體在空氣中的硬化，是由結(jié)晶作用與碳化作用兩個同時進行的過程來完成：3．石灰的性質(zhì)（1）石灰的特性：①可塑性和保水性好；②生石灰水化時水化熱大，體積增大；③硬化緩慢、強度低；④硬化時體積收縮大；⑤耐水性差：3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗（2）石灰的技術(shù)要求：建筑生石灰(CaO+MgO)、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉的技術(shù)性質(zhì)，按化學成份分為鈣質(zhì)生石灰粉和鎂質(zhì)生石灰粉，按標準可分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個質(zhì)量等級3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗4．石灰的儲運、保存生石灰塊及生石灰粉須在干燥狀態(tài)下運輸和儲存，且不宜存放太久。因為存放過程中，生石灰會吸收空氣中的水分熟化成消石灰粉并進一步與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，從而失去膠結(jié)能力。3.1膠凝材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗骨料，是建筑砂漿及混凝土主要組成材料之一。起骨架及減少由于膠凝材料在凝結(jié)硬化過程中干縮濕漲所引起體積變化等作用，同時還可以作為膠凝材料的廉價填充料。在建筑工程中骨料有砂、卵石、碎石、煤渣灰等。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗砂石樣本

3.2.1細骨料（砂）細骨料是由天然風化、水流搬運和分選、堆積形成或經(jīng)機械粉碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，1.砂的分類：砂可按產(chǎn)地、細度模數(shù)和加工方法分類。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗2.砂的技術(shù)要求（1）砂的粗細程度和顆粒級配（重點）砂的粗細程度和顆粒級配是由砂的篩分試驗來進行測定的。篩分試驗與分級篩余百分率（%)、累計篩余百分率(%)、細度模數(shù)計算；砂顆粒級配區(qū)（JGJ52-2006)圖3-2混凝土用砂級配范圍曲線3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗細度模數(shù)越大，砂越粗。行業(yè)標準JGJ52-2006按細度模數(shù)將砂分為粗砂（μt=3.7～3.1）、中砂(μt=3.0～2.3)、細砂（μt=2.2～1.6）、特細砂(μt=1.5～0.7)四級。普通混凝土在可能情況下應(yīng)選用粗砂或中砂，以節(jié)約水泥。配制混凝土時宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。當采用I區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，滿足混凝土的和易性；當采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當降低砂率；當采用特細砂時，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。配制泵送混凝土宜選用中砂。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗（2）砂的含水狀態(tài)砂的含水狀態(tài)，從干到濕可分為4種狀態(tài)：在施工配合比中，又把砂的全部含水都考慮在用水量的調(diào)整中而縮減拌合水量，實際狀況是僅有濕潤狀態(tài)的表面的水才可以沖抵拌合水量。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗

(3)含泥量、泥塊含量和石粉含量(4)砂的有害物質(zhì)砂中有害物質(zhì)，包括云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物和硫酸鹽的含量控制應(yīng)符合表3-11(5)重要工程的混凝土所使用的砂，應(yīng)采用化學法和砂漿長度法進行骨料的堿活性檢驗。(6)采用海砂配制混凝土時，其氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.砂的適用范圍砂由于細度模數(shù)的不同，粗砂、中砂、細砂其特點和適用范圍也有所不同。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.2.2粗骨料（石）粗骨料是指公稱粒徑大于5.OOmm的巖石顆粒。常將人工破碎而成的石子稱為碎石，即人工石子。而將天然形成的石子稱為卵石，按其產(chǎn)源特點，也可分為河卵石、海卵石和山卵石。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗粗骨料的技術(shù)性能主要有以下各項。1．最大粒徑及顆粒級配與細骨料相同，混凝土對粗骨料的基本要求也是顆粒的總表面積要小和顆粒大小搭配要合理，以達到水泥的節(jié)約和逐級填充形成最大的密實度。這二項要求分別用最大粒徑及顆粒級配表示。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗(1)最大粒徑粗骨料公稱粒徑的上限稱為該粒級的最大粒徑。如公稱粒級5～20(mm)的石子其最大粒徑即20mm。最大粒徑反映了粗骨料的平均粗細程度。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定：混凝土用的粗骨料，其最大粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1／4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3／4。對混凝土的實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1／3，且不得超過40mm。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗(2)顆粒級配根據(jù)累計篩余百分率，碎石和卵石的顆粒級配范圍見表3-12。粗骨料的顆粒級配按供應(yīng)情況分為連續(xù)粒級和單粒粒級。按實際使用情況分為連續(xù)級配和間斷級配兩種。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗2．強度及堅固性(1)強度：粗骨料在混凝土中要形成緊實的骨架，故其強度要滿足一定的要求。粗骨料的強度有抗壓強度和壓碎指標值兩種，碎石的強度可用巖石的抗壓強度和壓碎指標值表示，卵石的強度可用壓碎指標值表示。(2)堅固性：骨料顆粒在氣候、外力及其他物理力學因素作用下抵抗碎裂的能力稱為堅固性。骨料的堅固性，采用硫酸鈉溶液浸泡法來檢驗。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗（3）針片狀顆粒：針片狀顆粒的外形和較低的抗折能力，會降低混凝土的密實度和強度，并使其工作性變差，故其含量應(yīng)予控制，見表3-15。（4）含泥量和泥塊含量：（5）有害物質(zhì)：3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.2.3輕骨料堆積密度小于l200kg/m3的多孔輕質(zhì)骨料統(tǒng)稱為輕骨料。輕骨料包括輕粗骨料和輕細骨料。凡粒徑在5mm以上，堆積密度小于lOOOkg/m3的輕骨料稱為輕粗骨料；凡粒徑在5mm以下，堆積密度小于l200kg/m3的輕骨料稱為輕細骨料（或輕砂）。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.2.4質(zhì)量驗收1.資料驗收生產(chǎn)單位應(yīng)保證出廠產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量保證書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱及產(chǎn)地、質(zhì)量保證書的編號、簽發(fā)日期、簽發(fā)人員、技術(shù)指標和檢驗結(jié)果，如為海砂應(yīng)注明氯鹽含量。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗2.實物驗收砂、石應(yīng)按批進行質(zhì)量檢驗，檢驗批可按如下規(guī)定確定。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗(3)檢驗項目：石：每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量檢驗。對重要工程或特別工程應(yīng)根根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。砂：每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗。如為海砂，還應(yīng)檢驗其氯離子含量。對重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.不合格品處理碎（卵）石的檢驗結(jié)果有不符合JGJ53規(guī)定的指標時，砂的檢驗結(jié)果有不符合JGJ52規(guī)定的指標時，可根據(jù)混凝土工程的質(zhì)量要求，結(jié)合具體情況，提出相應(yīng)的措施，經(jīng)過試驗證明能確保工程質(zhì)量，且經(jīng)濟上又較合理時，方可允許用該碎石或砂拌制混凝土。3.2骨料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.3.1摻合料品種摻合料是在混凝土拌合物制備時，為了節(jié)約水泥、改善混凝土性能、調(diào)節(jié)混凝土強度等級，而加入的天然或人造的礦物材料，統(tǒng)稱為混凝土摻合料。1.摻合料品種：粉煤灰、高鈣粉煤灰、粒化高爐礦渣微粉3.不合格品（廢品）處理3.3摻合料的質(zhì)量標準與驗收3.3.2質(zhì)量驗收1.檢驗批確定：摻合料應(yīng)按批進行質(zhì)量檢驗，2.檢驗項目（1）粉煤灰的檢驗項目主要有細度、燒失量。（2）高鈣粉煤灰的檢驗項目主要有細度、游離氧化鈣、體積安定性。（3）礦渣微粉的檢驗項目主要有活性指數(shù)、流動度比。3.不合格品（廢品）處理3.3摻合料的質(zhì)量標準與驗收外加劑是在混凝土拌合過程中摻入，并能按要求改善混凝土性能的，一般摻量不超過水泥重量5%（特殊情況除外）的材料稱為混凝土外加劑。3.4.1外加劑的分類1．混凝土外加劑可按其主要功能分類：2.外加劑的技術(shù)要求：(1)摻外加劑混凝土性能指標（表3-19）(2)外加劑的勻質(zhì)性：3.4外加劑的的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.4.2質(zhì)量驗收1.選用外加劑應(yīng)有供貨單位提供的技術(shù)文件2．外加劑進場檢驗3.外加劑儲存4.外加劑使用3.4外加劑的的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.4.3施工和檢驗要求1．普通減水劑及高效減水劑2.引氣劑及引氣減水劑3.緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑4.早強劑及早強減水劑5.防凍劑3.4外加劑的的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.4.4檢驗批確定外加劑應(yīng)按批進行質(zhì)量檢驗。同一廠家、同一品種一次供應(yīng)的l0t為一批，不足l0t者按一批論，存放期超過三個月的外加劑，使用前應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。外加劑的品種，應(yīng)按照《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)進行驗收。外加劑的檢驗應(yīng)執(zhí)行《混凝土外加劑》GB8076-19973.4外加劑的的質(zhì)量標準與檢驗試驗預(yù)拌混凝土：由水泥、骨料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。3.5.1混凝土配合比設(shè)計1.混凝土配合比設(shè)計3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗圖3-3混凝土強度的影響因素3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗（1）原材料品種、規(guī)格的選定拌制混凝土用原材料應(yīng)符合有關(guān)標準的要求，同時要根據(jù)工程特點和施工特點，合理選用符合設(shè)計要求或標準、規(guī)范和規(guī)定要求的原材料品種、規(guī)格。水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗2.混凝土配制強度的確定（1）影響混凝土配制強度的因素混凝土強度保證率、混凝土強度標準差、混凝土強度的評定方法、不確定因素3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗（2）混凝土配制強度的確定混凝土的配制強度一般可按下式確定：fcu.o=fcu.k+l.645σ式中fcu.o——混凝土試配強度(MPa)；fcu.k——混凝土立方體抗壓強度標準值(MPa)，由設(shè)計或有關(guān)標準提供；σ——混凝土強度標準差(MPa)。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.設(shè)計計算（1）混凝土水灰比W/C（混凝土中水與水泥的重量比稱為水灰比）混凝土水灰比可根據(jù)混凝土配制強度及所用水泥的品種、強度等級，按下面兩種方法確定：3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗①統(tǒng)計方法、②計算方法注：計算出的水灰比應(yīng)小于表3-21中規(guī)定的最大水灰比。若計算而得的水灰比大于最大水灰比，則取最大水灰比，以保證混凝土的耐久性。表3-21混凝土的最大水灰比和最小水泥用量(JGJ55-2000)（2）選定每立方米混凝土的用水量(mwo)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)種類及鋼筋疏密等確定施工要求的3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗拌合物的稠度，再根據(jù)骨料品種及最大粒徑選定每立方米混凝土的用水量?；炷恋挠盟?kg／m3)表3-22（3）計算每立方米混凝土的水泥用量(mwo)根據(jù)已選定的每立方米混凝土用水量及已初步確定的水灰比W/C，計算水泥用量(mwo)。即：mco=mwo÷(W/C)3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗（4）選定砂率βs(%)根據(jù)所用粗骨料品種、最大粒徑及計算確定的水灰比，并結(jié)合所用細骨料的粗細程度及拌合物的稠度選定混凝土的砂率?；炷恋纳奥?%)表3-233.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗（5）計算粗、細骨料的用量（mgo、mso）粗、細骨料的用量可按絕對體積法或重量法計算求得。通過上述五個步驟可以求得每立方米混凝土拌合物的水泥、砂、石、水的用量，得到初步計算配合比。以上混凝土配合比設(shè)計用的計算公式及表格參數(shù)，均以干燥骨料為基準（細骨料含水率小于0.5%，粗骨料含水率小于0.2%），如以飽和面干骨料為基準進行計算時，應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗4.混凝土基準配合比的確定上述求得的各組成材料的用量是根據(jù)經(jīng)驗資料及經(jīng)驗公式計算所得，混凝土配合比必須經(jīng)過試拌、檢驗和易性，然后進行必要的調(diào)整，最后將這個符合和易性要求的配合比作為混凝土基準配合比。其試配調(diào)整要求如下：3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗(1)試配時應(yīng)采用工程中實際使用的材料，按計算所得的配合比進行試拌。(2)混凝土的攪拌方法，應(yīng)盡量與生產(chǎn)時使用的方法相同。(3)測定混凝土拌合物的稠度（坍落度或維勃稠度），并檢查拌合物的黏聚性及保水性。(4)如果試拌的拌合物的稠度不滿足要求，或黏聚性及保水性不良時，則應(yīng)在保持原計算的水灰比不變的條件下相應(yīng)調(diào)整用水量或砂率。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗(5)如坍落度過小，可增加適量水泥漿。(6)如坍落度過大，可在保持砂率不變的條件下增加適量骨料。(7)如出現(xiàn)含砂不足，黏聚性及保水性不良時，可適當增大砂率，反之應(yīng)減小砂率。(8)每次調(diào)整后須再試拌、檢測，直到符合要求為止。(9)試拌調(diào)整工作完成后，應(yīng)測出混凝土拌合物的實際表觀密度，并重新計算每立方米混凝土各項組成材料用量，得出和易性符合要求的供檢驗混凝土強度用的基準配合比。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗5.混凝土配合比的確定(1)檢驗混凝土強度經(jīng)過試拌調(diào)整后的混凝土基準配合比，其和易性符合要求，但其水灰比是依據(jù)經(jīng)驗公式計算而得，所以還應(yīng)檢驗混凝土的強度。檢驗混凝土強度時至少應(yīng)采用三個不同水灰比的配合比，其中一個為基準配合比，另外兩個配合比的水灰比值應(yīng)在基準配合比的基礎(chǔ)上增加和減少0.05，這兩個配合比的用水量與基準配合比相同，但砂率可作適當調(diào)整。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗(2)檢測拌合物質(zhì)量在制作這三個配合比的混凝土強度試件時，尚應(yīng)檢測拌合物的坍落度（或維勃稠度）、黏聚性、保水性及表觀密度，并以此作為這一配合比的混凝土拌合物的性能參數(shù)。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗(3)混凝土配合比的確定混凝土配合比可按下列兩種方法確定：①根據(jù)試驗結(jié)果，在三個配合比中選出一個既滿足強度、和易性要求，且水泥用量較少的配合比作為混凝土配合比。②根據(jù)試驗所得的混凝土強度，以強度為縱坐標、水灰比為橫坐標，繪制出這三個配合比的強度與水灰比的關(guān)系曲線，據(jù)此關(guān)系曲線求出配制強度所對應(yīng)的水灰比值，計算出混凝土配合比，其各種材料的用量：3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗4．校正混凝土配合比根據(jù)上述計算定出的混凝土配合比，還應(yīng)根據(jù)實測的混凝土拌合物密度再作必要的校正，根據(jù)混凝土拌合物密度的實測值與計算值求得校正系數(shù)(δ)δ=實測值÷計算值3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗經(jīng)測定施工現(xiàn)場砂含水率為WS，石子的含水率為Wg，則施工配合比為：水泥用量mc′mc′=mc砂用量ms′ms′=ms(1+WS)石子用量mg′mg′=mg（1+Wg)用水量mW′mW′=mW-mg.WS-ms.WS式中mc、mW、ms、mg為調(diào)整后的試驗室配合比中每立方米混凝土中的水泥、水、砂和石子的用量(kg)。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗5、混凝土配合比設(shè)計例題【例3-1】某現(xiàn)場澆筑普通混凝土工程，試根據(jù)以下基本資料和條件設(shè)計混凝土的施工配合比?；炷恋脑O(shè)計強度等級為C40，該施工單位收集到本單位曾進行過的同類工程混凝土的抗壓強度的試驗歷史資料(30組)，見表3-24。決定采用硅酸鹽水泥，有條件測定水泥的實際強度，水泥的密度ρc=3.lg/cm3。砂為中砂，表觀密度ρs′=2.65g／cm3，現(xiàn)場用砂含水率為3%。石子為碎石，表觀密度ρs=2.70g／cm3，現(xiàn)場用石子含水率為1%。拌合用水為自來水?；炷敛粨接猛饧觿?gòu)件截面的最小尺寸為400mm，鋼筋凈距為60mm。該工程為潮濕環(huán)境下無凍害構(gòu)件。混凝土施工采用振搗，坍落度選擇35～50mm。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗(1)初步計算配合比①混凝土配制強度的確定根據(jù)表3-24提供的混凝土抗壓強度試驗歷史資料，可計算出均方差σo=3.4MPa，大于規(guī)定的C40混凝土強度標準差的下限值3.OMPa。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗試驗歷史資料表3-243.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.5.2混凝土拌合物的質(zhì)量要求1.抗壓強度根據(jù)國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)的規(guī)定，混凝土強度等級應(yīng)按抗壓強度標準值確定。立方體抗壓強度標準值系指按照標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試件，在28d齡期，用標準試驗方法測得的，具有大于95%保證率的抗壓強度。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗2.抗折強度3.混凝土拌合物的工作性（坍落度）

（1）工作性的概念工作性又稱和易性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件和環(huán)境下，是否易于各種施工工序的操作，以獲得均勻密實混凝土的性能。它包括流動性、黏聚性、保水性三個方面的技術(shù)要求。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗（2）工作性的測定方法混凝土拌合物的工作性常用的有坍落度試驗法和維勃稠度測定法兩種。（3）影響混凝土拌合物工作性的因素影響混凝土拌合物工作性的因素較復(fù)雜，大致分為組成材料、環(huán)境條件和時間三方面；3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗圖3-4所示混凝土拌合物工作性的影響因素3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗（4）改善混凝土拌合物工作性的措施根據(jù)上述影響混凝土拌合物工作性的因素，可采取以下相應(yīng)的技術(shù)措施來改善混凝土拌合物的工作性。(1)在水灰比不變的前提下，適當增加水泥漿的用量。(2)通過試驗，采用合理砂率。(3)改善砂、石料的級配，一般情況下盡可能采用連續(xù)級配。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗(4)調(diào)整砂、石料的粒徑，如為加大流動性可加大粒徑，若欲提高黏聚性和保水性可減小骨料的粒徑。(5)摻加外加劑。采用減水劑、引氣劑、緩凝劑都可有效地改善混凝土拌合物的工作性。(6)根據(jù)具體環(huán)境條件，盡可能縮小新拌混凝土的運輸時間。若不允許，可摻緩凝劑、流變劑，減少坍落度損失。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.5.3檢驗規(guī)則1．一般規(guī)則（1）預(yù)拌混凝土的檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。（2）當判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，強度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；（3）交貨檢驗的試驗結(jié)果應(yīng)在試驗結(jié)束后15d內(nèi)通知供方。（4）進行預(yù)拌混凝土取樣及試驗的人員必須具有相應(yīng)資格。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗2.檢驗項目（1）常規(guī)應(yīng)檢驗混凝土強度和坍落度。（2）如有特殊要求除檢驗混凝土強度和坍落度外，還應(yīng)按合同規(guī)定檢驗其他項目。（3）摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗其含氣量。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.取樣與組批4.合格判斷（1）強度的試樣結(jié)果應(yīng)滿足《混凝土強度檢驗評定標準》GB107的規(guī)定；（2）坍落度應(yīng)滿足相關(guān)的要求。（3）含氣量應(yīng)滿足含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過士1.5%。3.5現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.6.1常見鋼筋混凝土構(gòu)件1．預(yù)應(yīng)力混凝土多孔板2．大型屋面板3．混凝土方樁4.質(zhì)量驗收上述三種構(gòu)件質(zhì)量檢驗的主要項目有外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結(jié)構(gòu)性能試驗等三項。3.6混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標準與驗收5.構(gòu)件質(zhì)量評定構(gòu)件質(zhì)量評定應(yīng)按批進行。構(gòu)件質(zhì)量可分為優(yōu)良、合格和不合格三種。6.不合格構(gòu)件的處理3.6混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標準與驗收3.6.2先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(代號為PC)和預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(代號為PHC)兩類。1.質(zhì)量檢驗預(yù)應(yīng)力混凝土管樁應(yīng)按批進行出廠檢驗，出廠檢驗的項目有外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結(jié)構(gòu)性能試驗等三項，3.6混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標準與驗收2.質(zhì)量評定管樁質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品和合格品等三種等級。3.6混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標準與驗收3.6.3先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁用于建造高架道路和橋梁。標準板梁的寬度為0.9m，高度1m，長度按工程需要定，一般在20m左右。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁通常采用長線臺座生產(chǎn)。1.質(zhì)量檢驗板梁質(zhì)量檢驗的項目有混凝土質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結(jié)構(gòu)性能等四項。3.6混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標準與驗收2.質(zhì)量評定質(zhì)量評定分為合格和優(yōu)良兩個等級。當板梁符合下列要求時，為合格。3.6.4其他構(gòu)件1.后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁；2.混凝土和鋼筋混凝土排水管；3.地鐵管片；3.6混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量標準與驗收砂漿由膠結(jié)料、細骨料、摻加料和水配制而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘結(jié)、襯墊和傳遞力的作用。3.7.1砂漿分類1.預(yù)拌砂漿2.干粉砂漿3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.砌筑砂漿將磚、石、砌塊等粘結(jié)成為砌體的砂漿稱為砌筑砂漿。它起著粘結(jié)和傳遞荷載的作用，是砌體的重要組成部分。主要品種有水泥砂漿和水泥混合砂漿。水泥砂漿是由水泥、細骨料和水配制成的砂漿。水泥混合砂漿是由水泥、細骨料、摻加料及水配制成的砂漿。3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗(2)砌筑砂漿的性質(zhì)經(jīng)拌成后的砂漿應(yīng)具有以下性質(zhì)：①滿足和易性要求；②滿足設(shè)計種類和強度等級要求；③具有足夠的粘結(jié)力。①和易性a、流動性砂漿的流動性也叫做稠度，是指在自重或外力作用下流動的性能，用“沉入度”表示。3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗b、保水性新拌砂漿能夠保持水分的能力稱為保水性，保水性也指砂漿中各項組成材料不易分離的性質(zhì)。砂漿的保水性用“分層度”表示，可用砂漿分層度測定儀測定。3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗②砂漿的強度砂漿的強度等級是以邊長為70.7mm的立方體試塊，在標準養(yǎng)護條件（水泥混合砂漿為溫度20±2℃，相對濕度60%～80%；水泥砂漿為溫度20±20C，相對濕度90%以上）下，用標準試驗方法測得28d齡期的抗壓強度來確定的。砌筑砂漿的強度等級有M20、M15、Ml0、M7.5、M5。③砂漿粘結(jié)力3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗（3）砌筑砂漿配合比設(shè)計《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ98-2000)規(guī)定，砂漿的配合比以質(zhì)量比表示。①砌筑砂漿配合比設(shè)計的基本要求與一般規(guī)定②砌筑砂漿配合比設(shè)計a、水泥混合砂漿配合比計算1)確定砂漿的試配強度fm,0fm,0=f2+0.645σ3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗2)計算水泥用量Qc由上式得：Qc=1000(fm,0—β)/αfce3)計算摻合料用量QDQD=QA-Qc4)確定砂子用量Qs每立方米砂漿中的砂用量，應(yīng)以干燥狀態(tài)（含水率<0.5%）的堆積密度值作為計算值。當含水率>0.5%時，應(yīng)考慮砂的含水率。3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗5)確定用水量Qw每立方米砂漿中的用水量，根據(jù)砂漿稠度等要求可選用240～310kg。b、水泥砂漿配合比選用水泥砂漿材料用量可按表3—29選用。3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗c、配合比試配、調(diào)整與確定試配時應(yīng)采用工程中實際使用的材料。砂漿配合比確定后，當原材料有變更時，其配合比必須重新通過試驗確定。3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗3．砌筑砂漿配合比實例3.7.2質(zhì)量指標1.預(yù)拌砂漿的質(zhì)量要求(表3-30、表3-31)2.干粉砂漿的質(zhì)量要求(表3-32)3.7.3質(zhì)量檢驗與儲運1.預(yù)拌砂漿(1)供需雙方應(yīng)在合同規(guī)定的交貨地點交接預(yù)拌砂漿，并應(yīng)在交貨地點對預(yù)拌砂漿質(zhì)量進行檢驗。(2)當判定預(yù)拌砂漿質(zhì)量是否符合要求時，強度、稠度以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；分層度、凝結(jié)時間以出廠檢驗結(jié)果為依據(jù)；其他檢驗項目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。(3)取樣與組批3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.合格判定(1)預(yù)拌砂漿①強度、凝結(jié)時間的試驗結(jié)果符合規(guī)定為合格。②稠度、分層度的試驗結(jié)果符合規(guī)定為合格，若不符合要求，則應(yīng)立即用余下試樣進行復(fù)驗，若復(fù)驗結(jié)果符合規(guī)定，仍為合格；若復(fù)驗結(jié)果仍不符合規(guī)定，為不合格。③對稠度不符合規(guī)定要求的砂漿，需方有權(quán)拒收和退貨。④對凝結(jié)時間或稠度損失不合格的砂漿，供方應(yīng)立即通知需方。(2)干粉砂漿普通干粉砂漿試驗結(jié)果應(yīng)以符合相關(guān)的規(guī)定為合格。4.儲存和運輸3.7砂漿的質(zhì)量標準與檢驗試驗墻體材料是指用來砌筑、拼裝或用其他方法構(gòu)成承重墻、非承重墻的材料。砌墻磚種類頗多，常用的分類方法有：（1）按生產(chǎn)方法分類如燒結(jié)磚、免燒磚、蒸養(yǎng)磚、蒸壓磚、碳化磚等。（2）按原材料分類如黏土磚、頁巖磚、粉煤灰磚、混凝土磚、煤矸石磚、灰砂磚、煤渣磚等。（3）按孔洞率分類如實心磚、微孔磚、多孔磚、空心磚等。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗城墻磚實際工程中常用兩種或兩種以上分類方法復(fù)合命名。如：蒸養(yǎng)粉煤灰磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂空心磚等。常用砌墻磚產(chǎn)品有燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.各種產(chǎn)品的特點（1）燒結(jié)普通磚燒結(jié)普通磚是以黏土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料，經(jīng)磚窯焙燒而成的普通磚，其標準尺寸為240mm×115mm×53mm。按灰縫厚度lOmm來計算，則4塊磚的長度，8塊磚的寬度和16塊磚的厚度均為1m，一立方米磚砌體用磚為512塊。根據(jù)抗壓強度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗（2）燒結(jié)多孔磚燒結(jié)多孔磚是以黏土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料，經(jīng)磚窯焙燒而成主要用于承重部位的多孔磚，其標準尺寸為240mm×115mm×90mm。根據(jù)抗壓強度分為MU30、MU20、MU20、MU15、MU10五個強度等級。（3）燒結(jié)空心磚（4）混凝土多孔磚（5）蒸壓灰砂磚（6）粉煤灰磚3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.8.2建筑砌塊用輕骨料混凝土制成的砌塊稱為輕骨料混凝土砌塊。常結(jié)合骨料名稱命名，如陶?；炷疗鰤K、煤渣混凝土砌塊等。用多孔混凝土或多孔硅酸鹽混凝土制成的砌塊稱為多孔混凝土砌塊，目前常用品種有蒸壓加氣混凝土砌塊。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗加氣混凝土砌塊按照砌塊系列中主規(guī)格高度的大小，砌塊可分為小型砌塊、中型砌塊和大型砌塊。按砌塊有無孔洞或空心率大小可分為實心砌塊和空心砌塊。無孔洞或空心率小于25%的砌塊稱為實心砌塊，如蒸壓加氣混凝土砌塊等?？招穆蚀笥诨虻扔?5%的砌塊稱為空心砌塊，如普通混凝土小型空心砌塊、粉煤灰小型空心砌塊等。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗圖3-8小型砌塊圖3-9小型空心砌塊3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗2.常用品種及相關(guān)質(zhì)量要求（1）普通混凝土小型空心砌塊普通混凝土小型空心砌塊的技術(shù)指標包括：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級、相對含水率、抗?jié)B性和抗凍性等。普通混凝土小型空心砌塊的主規(guī)格尺寸為390mm×190mm×190mm，3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗（2）輕骨料混凝土小型空心砌塊輕骨料混凝土小型空心砌塊是以水泥、輕骨料、水為主要原材料，按一定比例（重量比）計量配料、攪拌、成型、養(yǎng)護而成的一種輕質(zhì)墻體材料。分為MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5、MUl.5共六個強度等級，輕骨料混凝土小型空心砌塊通常具有質(zhì)輕、高強、熱工性能好、抗震性能好、利廢等特點，被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)外墻體材料，尤其是熱工性能要求較高的圍護結(jié)構(gòu)上。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗（3）粉煤灰小型空心砌塊（4）蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、礦渣、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等為主要原料，經(jīng)磨細、計量配料、攪拌、澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護、成品加工和包裝等工序制成的多孔混凝土制品。產(chǎn)品分為粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊和砂蒸壓加氣混凝土砌塊兩種。具有質(zhì)輕、高強、保溫、隔熱、吸聲、防火、可鋸、可刨等特點。蒸壓加氣混凝土砌塊有Al.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、Al0.0共七個強度級別。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗蒸壓加氣混凝土砌塊主要用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)建筑的外墻填充、內(nèi)墻隔斷，也可用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體，有時也用于建筑物屋面的保溫和隔熱。同樣，由于收縮大，因此在建筑物的以下部位不得使用蒸壓加氣混凝土砌塊：建筑物±0.000以下（地下室的非承重內(nèi)隔墻除外）；長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位；受化學侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等；砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.8.3建筑板材建筑板材作為新型墻體材料，主要分為輕質(zhì)板材類（平板和條板）與復(fù)合板類（外墻板、內(nèi)隔墻板、外墻內(nèi)保溫板和外墻外保溫板），常用的板材產(chǎn)品有：紙面石膏板、玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板、金屬面聚苯乙烯夾芯板、纖維增強低堿度水泥建筑平板、蒸壓加氣混凝土板等。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗

保溫板

1.紙面石膏板2.玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板（俗稱GRC條板）玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板是以水泥為膠凝材料，以玻璃纖維為增強材料，外加細骨料和水，經(jīng)過不同生產(chǎn)工藝而形成的一種具有若干個圓孔的條形扳，具有輕質(zhì)、高強、隔熱、可鋸、可釘、施工方便等優(yōu)點。產(chǎn)品主要用于工業(yè)和民用建筑的內(nèi)隔墻。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗

圖3-14GRC輕質(zhì)多孔隔墻條板斷面示意圖圖3-13GRC輕質(zhì)多孔隔墻條板外形示意圖

3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.金屬面聚苯乙烯夾芯板4.纖維增強低堿度水泥建筑平板5.蒸壓加氣混凝土板其規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、質(zhì)量等級參見相關(guān)產(chǎn)品說明和技術(shù)規(guī)范。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.8.4墻體材料的驗收1.驗收的五項基本要求（1）送貨單與實物必須一致（2）對墻體材料質(zhì)量保證書內(nèi)容進行審核（3）對產(chǎn)品的標志（標識）等實物特征進行驗收（4）核驗產(chǎn)品型式試驗報告（5）建立材料臺賬：內(nèi)容可參考第五章建筑材料的臺賬。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗2.制品質(zhì)量驗收墻體材料的實物質(zhì)量主要是看所送檢的墻體材料是否滿足規(guī)范及相關(guān)標準要求；現(xiàn)場所檢測的墻體材料尺寸偏差、外觀缺陷是否在標準規(guī)定的范圍內(nèi)。每一生產(chǎn)廠家的墻體材料到施工現(xiàn)場后，必須對其抗壓強度或體積密度進行復(fù)檢，抽檢數(shù)量按規(guī)定數(shù)量組成一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。強度檢驗試樣每組為N塊。3.8墻體材料的質(zhì)量標準與檢驗試驗鋼是將生鐵在煉鋼爐內(nèi)熔煉，并將含碳量控制在2%以下的鐵碳合金。建筑工程所用的鋼筋、鋼絲、型鋼（扁鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼）等，通稱為建筑鋼材。建筑鋼材的主要優(yōu)點是：強度高：在建筑中可用作各種構(gòu)件，特別適用于大跨度及高層建筑。在鋼筋混凝土中，能彌補混凝土抗拉、抗彎、抗剪和抗裂性能較低的缺點。塑性和韌性較好：在常溫下建筑鋼材能承受較大的塑性變形，可以進行冷彎、冷拉、冷拔、冷軋、冷沖壓等各種冷加工?？梢院附雍豌T接，便于裝配。建筑鋼材的主要缺點是容易生銹、維護費用大、防火性能較差、能耗及成本較高。3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.9.1建筑用鋼的分類按化學成分可以將鋼材粗分為碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼兩類。碳素結(jié)構(gòu)鋼按其含碳量又可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。建筑用鋼中使用最多的是低碳鋼（即含碳量小于0.25%的鋼）。合金鋼是按其合金元素總量分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。建筑用鋼中使用最多的是低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（即合金元素總含量小于5%的鋼。3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢驗試驗1.碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學成分主要是鐵，其次是碳，其含碳量在0.02%～2.06%之間。（1）牌號碳素結(jié)構(gòu)鋼以屈服點等級為主劃分成五個牌號，即Q195、Q215、Q235、Q255和Q275，各牌號鋼又按其硫、磷含量由多到少分為A、B、C、D四個質(zhì)星等級。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示是按順序由代表屈服點的字母Q、屈服點數(shù)值(MPa)、質(zhì)量等級符號（A、B、C、D）、脫氧程度符號(F、b、ZT、Z)等四部分組成。其中脫氧程度符號“F”為沸騰鋼、“b”為半鎮(zhèn)靜鋼、“Z”為鎮(zhèn)靜鋼、“TZ”為特殊鎮(zhèn)靜鋼。3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢驗試驗(1)牌號：低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的牌號由代表鋼材屈服強度的字母Q、屈服強度數(shù)值(MPa)、質(zhì)量等級符號(A、B、C、D、E)三個部分按順序組成。例如：Q235-A．F，它表示：屈服點為235MP的平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的A級沸騰碳素結(jié)構(gòu)鋼。3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢驗試驗鋼筋爐牌號（2）力學性能常用碳素結(jié)構(gòu)鋼要求具有良好的力學性能和優(yōu)良的焊接性，其力學性能應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（拉伸試驗）的規(guī)定。隨著牌號的增大，對鋼材屈服強度和抗拉強度的要求增大，對伸長率的要求降低。（3）冷彎性能常用碳素結(jié)構(gòu)鋼冷彎試驗的彎心直徑應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（冷彎試驗）的規(guī)定。3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢驗試驗2．低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼常用的合金元素有硅、錳、鈦、釩、鉻等。低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼具有強度高、塑性和低溫沖擊韌性好、耐銹蝕等特點。例如：Q295A表示屈服強度不小于295MPa的質(zhì)量等級為A級的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼代替碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235可節(jié)省鋼材15%～25%，并減輕了結(jié)構(gòu)的自重。3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢驗試驗(2)力學性能常用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼要求具有良好的力學性能，其力學性能應(yīng)符合低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（控伸試驗）的規(guī)定。(3)冷彎性能常用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼冷彎試驗的彎心直徑應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢驗試驗3.9.2鋼材的力學性能和冷彎性能建筑鋼材質(zhì)量檢驗中，一般都要進行力學性能和冷彎性能檢驗。其實質(zhì)反映了鋼材內(nèi)部組織狀態(tài)、含有內(nèi)應(yīng)力及雜質(zhì)等缺陷的程度。3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢驗試驗即鋼材的拉伸檢驗和鋼材的彎曲檢驗二項。拉伸作用是建筑鋼材的主要受力形式，由拉伸試驗所測得的屈服點、抗拉強度、斷后伸長率是建筑鋼材的三個重要力學性能指標。冷彎性能是指建筑鋼材在常溫下易于加工而不被破壞的能力。圖3-15低碳鋼受拉的應(yīng)力-應(yīng)變圖

3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢驗試驗

圖3-15低碳鋼受拉的應(yīng)力-應(yīng)變圖

3.9建筑鋼材的質(zhì)量標準與檢