tpm知識(shí)競(jìng)賽試題庫(kù)解析上課講義

TPM識(shí)競(jìng)賽試題庫(kù)：TPM1.么是TPM？答：TPM即全員參與的生產(chǎn)?；顒?dòng)，是以6S管理、重復(fù)小組活動(dòng)、員工改善為基礎(chǔ)通過(guò)八大支柱推進(jìn)斷進(jìn)行員工和設(shè)備體質(zhì)改善并不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)成“四零”目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體生產(chǎn)能力和競(jìng)爭(zhēng)力的過(guò)程。2.TPM的大支是指？答：1.自主保全2.計(jì)劃保全3.焦點(diǎn)課題4.期管理5.教育訓(xùn)練環(huán)境安全7.品質(zhì)保全8.事務(wù)改善。3.么是設(shè)備主保全答自主保全是建立在員工對(duì)設(shè)備每天使用的情況非常了解的基礎(chǔ)上做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，清潔，清理，潤(rùn)滑等工作，以提升員工保全設(shè)備的能力和降低設(shè)備故障率的一系列管理方法。共分為七個(gè)階段進(jìn)推進(jìn)，們目前處于一階段4.主保全的三大法寶：TPM小會(huì)議活用OPL、靈活運(yùn)用管看板。5.主保全中的“二源”指的是：污染源、困難源6.有引起故障質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的因素我們稱(chēng)為缺陷根據(jù)它對(duì)損失的影響，我們將缺陷分為三大類(lèi)：

大

缺陷、

中

缺陷、

微

缺陷。的本質(zhì)是預(yù)防哲、四“”目、全員與的小組活。推進(jìn)的八大支柱分別為：自保全、計(jì)劃保全焦點(diǎn)課題MP動(dòng)、教育訓(xùn)練、事務(wù)\能源、環(huán)境安全、品質(zhì)保全。9.現(xiàn)主義是指：

現(xiàn)場(chǎng)、物、現(xiàn)實(shí)。四個(gè)“0”思想是指向零災(zāi)害零故障、零不良、零費(fèi)”挑戰(zhàn)?；顒?dòng)的兩大基石？答:1.徹底的6S動(dòng)；2.崗位重復(fù)性的小活動(dòng)活動(dòng)的六大效果是：生產(chǎn)、質(zhì)量、本、期、安、士。13.“三現(xiàn)主義”是指“現(xiàn)物和“現(xiàn)實(shí)：TPM“0”14.整頓的主要目的是排除

尋找時(shí)

浪費(fèi)。15.整頓的三要素是

場(chǎng)所、

方法、標(biāo)識(shí)。16.整頓的“二直二平”原則是指：直、直線(xiàn)、平行、平面。

17.整理的“四必要原則”必要物品、必要的時(shí)間必要的地點(diǎn)必要的數(shù)量。18.目視管理是人們借助于一種管理工具，并利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問(wèn)題點(diǎn)的管理方式。19.物品要與不要的判別基準(zhǔn)是使頻率的低。20.整理的順序是由近到遠(yuǎn)、由主到次21.整理的目的是騰出間，止誤用22.整頓的三定原則是定點(diǎn)定容、定量23.整理定義是必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置必需品。24.整頓定義是必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態(tài)。25.清掃定義是崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。26.清掃目的是持良好的工作情緒、穩(wěn)定品質(zhì)、達(dá)到零故障、零耗損。27.清潔含義是整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。28.清潔目的是為慣例和制度、是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)、企業(yè)文化開(kāi)始形成。29.素養(yǎng)含義是持5S活動(dòng)，對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。30.目視化管理的應(yīng)用包含eq\o\ac(○,1)區(qū)域標(biāo)識(shí)eq\o\ac(○,2)品標(biāo)識(shí)eq\o\ac(○,3)顏色管理eq\o\ac(○,4)工具用具的形跡管理視管理板。31.現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容包含人機(jī)、料法、環(huán)、測(cè)32.推行6S管理的目的是什么？（1）（2）（3）（4）（5）（6）

員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少，品質(zhì)上升；提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境，提高土氣；避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)清楚，人身安全有保障；為后續(xù)TPM的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)?；顒?dòng)推行的技巧：定點(diǎn)攝影、紅作戰(zhàn)、視管理、看管理、前會(huì)制度。

活動(dòng)推行的原則：自我管理的原勤儉節(jié)的原則、持以恒的則。35.壓縮空氣管道的介質(zhì)顏色為天色；油管道的介質(zhì)顏色黃色。36.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求“三緊”是指領(lǐng)緊、下緊、袖口緊。37.消防器材、消防栓門(mén)前區(qū)域的定位的目的是保消防器材無(wú)礙物堵，隨時(shí)可用非緊急請(qǐng)勿用；防隨意挪動(dòng)。38.如圖是運(yùn)用目視化管理中的形管理。39.如圖是運(yùn)用目視化管理中的看管理。40.介質(zhì)管道流向標(biāo)識(shí)的位置主要包含：管道的起、終點(diǎn)、交點(diǎn)、轉(zhuǎn)處、閥門(mén)和墻孔兩側(cè)管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位；41.緊急閥門(mén)刷成黃黑相間的目的是黃相間代警示、禁止危險(xiǎn)，緊急情況不能用。：TPM42.一般意義上的清掃是干凈的掃除，去除灰塵、污染、雜物的活動(dòng)；而在TPM活動(dòng)中的清掃就是點(diǎn)檢，通過(guò)檢查來(lái)發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的

微小

缺陷。43.初期掃的定？答：以設(shè)備為中心，開(kāi)展設(shè)初期清掃、不合發(fā)現(xiàn)、善及復(fù)活動(dòng)，讓員工樹(shù)立我的設(shè)備由我維護(hù)”的觀念，重視“微小缺陷”，充分認(rèn)識(shí)和體會(huì)“清掃=點(diǎn)檢”的重性。44.初期掃的目：（1）人的方：過(guò)做清掃來(lái)熟悉小組活動(dòng)，通過(guò)實(shí)踐來(lái)提高員工對(duì)設(shè)備的了解，訓(xùn)練員工自己動(dòng)手的能力和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力，體會(huì)“清掃是點(diǎn)檢考慮怎樣才能舒適、簡(jiǎn)便、快捷的清掃。

（2）設(shè)備方徹底除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化設(shè)備容易得到檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常問(wèn)題，對(duì)設(shè)備存在的不合理進(jìn)行復(fù)原和改善即微缺陷0化。45.初期掃的要：①要將看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方都清掃干凈；②對(duì)清掃工作要進(jìn)行規(guī)范化管理，制定清掃標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施清掃；③長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈，把清掃工作當(dāng)作日常工作的一部分持續(xù)實(shí)施。46.設(shè)備故障管理關(guān)鍵要抓住哪兩個(gè)環(huán)節(jié)？答：一是故障的斷二是故障的排除，這是減少停臺(tái)的有效措施和手段。47.設(shè)備規(guī)范管理的三個(gè)層面是：事管理、中管理、事管理。48.與設(shè)備有關(guān)的時(shí)間損失有設(shè)故障小停車(chē)空轉(zhuǎn)速度失、缺陷和返工；與人員有關(guān)的人力損失有：管理?yè)p失、運(yùn)動(dòng)損、生產(chǎn)組織損失、保損失測(cè)量與整損失的尋找和清除“六源”活動(dòng)，“六源”為污染源、浪費(fèi)源故障源缺陷源、故危險(xiǎn)源、掃困難。50.設(shè)備故障期分為初故障期偶發(fā)障期、損故障期三個(gè)階段。51.設(shè)備點(diǎn)檢是通過(guò)人的聽(tīng)、味覺(jué)觸覺(jué)、目測(cè)嗅覺(jué)感，盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工程的異常，建立迅速反映異常的機(jī)制。52.消除浪費(fèi)的四大步驟：了解什么是浪費(fèi)、識(shí)別工序中哪里存在浪費(fèi)、使用合適的工具來(lái)消除已識(shí)別的特定浪費(fèi)、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施重復(fù)實(shí)施上述步驟。53.員工培訓(xùn)設(shè)備基礎(chǔ)理論的目的達(dá)到了解設(shè)備的構(gòu)性能運(yùn)作原對(duì)照設(shè)備，結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)點(diǎn)檢法。54.MTTR(平均維修時(shí)間MTTR=故障停止的總時(shí)間/總故障次數(shù)55.MTBF（平均故障間隔時(shí)間）設(shè)備運(yùn)行時(shí)間/故障次數(shù)56.設(shè)備劣化的分類(lèi)：（1）自然劣：于設(shè)備的運(yùn)動(dòng)、負(fù)荷、時(shí)間等物理、化學(xué)原因而引起的壽命降低和性能劣化。（2）人為劣：用不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其他人為原因引起的性能降低和壽命降低。（3）要通過(guò)根除劣化，強(qiáng)化清潔、緊固、潤(rùn)滑等保養(yǎng)環(huán)節(jié)，保持設(shè)備基本狀態(tài)來(lái)避免人為劣化，保持其自然劣化狀態(tài)。57.設(shè)備點(diǎn)檢通常可分為開(kāi)前點(diǎn)檢運(yùn)行中點(diǎn)檢周期性檢三種情況。

（1）（2）（3）

開(kāi)機(jī)前點(diǎn)檢：確認(rèn)設(shè)備是否具有開(kāi)機(jī)的條件。運(yùn)行中點(diǎn)檢：確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。周期性點(diǎn)檢：停機(jī)后定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查和維護(hù)工作。58.設(shè)備點(diǎn)檢制度建立的8大要素是：（1）定人：設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專(zhuān)職的點(diǎn)檢人。（2）定點(diǎn)：明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。（3）定量：對(duì)設(shè)備劣化傾向的定量化測(cè)定。（4）定周期同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。（5）定標(biāo)準(zhǔn)出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)（6）定點(diǎn)檢劃表點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱(chēng)作業(yè)卡指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線(xiàn)作業(yè)。（7）定記錄括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。（8）定點(diǎn)檢果處流程：明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程。如急需處理的問(wèn)題，要通知維修人員，不急處理的問(wèn)題則記錄在案，留待計(jì)劃?rùn)z查處理。59.日常點(diǎn)檢包括：清、潤(rùn)滑緊固調(diào)整、患報(bào)告。60.按是否解體分為：解體檢和非體點(diǎn)檢：61.設(shè)備點(diǎn)檢的十大要素：壓力、溫、流量泄漏、供脂油）狀、雜音、振動(dòng)、裂（折損、損、松。62.設(shè)備可分六大系統(tǒng)：①動(dòng)系統(tǒng)②潤(rùn)滑系統(tǒng)③液壓統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)、遞系統(tǒng)；變速系統(tǒng)；電氣控系。對(duì)這六大系統(tǒng)進(jìn)行定期的檢查，看是否有異常，并研究其自然劣化的周期，及時(shí)予以修理、更換是十分必要的63.設(shè)備管理中“四懂三會(huì)”的含義（1）四懂：指設(shè)備操作人員對(duì)自己操作的設(shè)備要做到：懂性、懂原、懂結(jié)構(gòu)、懂途。（2）三會(huì)：指設(shè)備操作人員會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、排除故64.自主保全和計(jì)劃保全是設(shè)備保養(yǎng)的兩個(gè)方面，缺一不可。（1）自主保全強(qiáng)調(diào)企業(yè)的員工自發(fā)、自對(duì)企業(yè)實(shí)施全面地管理、維護(hù)和保養(yǎng)；（2）計(jì)劃保全則是企業(yè)有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的管理維護(hù)和保養(yǎng)此，兩者的實(shí)施主體有所區(qū)別。65.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”指的是：定、定質(zhì)定量、定期定人

66.設(shè)備潤(rùn)滑的三個(gè)要點(diǎn)：油的品；）給油的數(shù)量；）給油周期。67.潤(rùn)滑油的作用是什么？1.降低磨擦；2減少磨；3冷卻作；4、防銹作用5傳遞動(dòng)；6、密封用；7、減震作用；8、清作用。分別是指

整理、整頓、清掃、潔、素養(yǎng)、安。點(diǎn)檢同樣要程序、規(guī)范管理：確區(qū)域、員、標(biāo)準(zhǔn)、期、方，并檢查評(píng)方案。70.改善前后對(duì)同一設(shè)備、同一地點(diǎn)、同一角度進(jìn)行照相，比較改善前后狀況的方法稱(chēng)為定點(diǎn)攝71.OPL培的定義是由小組成員自己編寫(xiě)要以疑問(wèn)點(diǎn)為中心進(jìn)行教育，用于交流經(jīng)驗(yàn)和自我學(xué)習(xí)的課程除疑問(wèn)的教育方法可以是對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)、故障處、驗(yàn)分享、改善事項(xiàng)的某一個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行的傳達(dá)教育時(shí)間一般控制在通過(guò)自學(xué)基本掌握有關(guān)內(nèi)容5到10分鐘左右。72.OPL培的目的在短時(shí)間內(nèi)增加知識(shí)和技能,這些知識(shí)和技能常常是員工隨時(shí)可能用到的,并能增加員工的責(zé)任感。73.OPL的類(lèi)（1）基礎(chǔ)知識(shí)在進(jìn)行生產(chǎn)或TPM活動(dòng)時(shí),“不知道就不行的觀點(diǎn)來(lái)要求自己，通過(guò)制作和教育來(lái)補(bǔ)充新知識(shí)。（2）技能技巧：成功或失敗的經(jīng)驗(yàn)提出來(lái)讓大家參考。（3）故障處理：以實(shí)際發(fā)生的故障、不良事例來(lái)反省知識(shí)及技能上的不足，防止再發(fā)生。（4）改善事例：通過(guò)橫向相聯(lián)系的改善事例學(xué)習(xí)新的改善思維方法，以提高自主保全活動(dòng)中改善的質(zhì)量。74.OPL單教材寫(xiě)要點(diǎn)1)確定主題；2)讓親身實(shí)踐過(guò)的人來(lái)寫(xiě)；3)不必費(fèi)太多的時(shí)間，每份教材平均用30-60min右完成，講解在10分鐘為宜；4)目標(biāo)是每天做一次單點(diǎn)課程培訓(xùn)就是要求每天都有一個(gè)人完成一份培訓(xùn)教材；5)教材文字簡(jiǎn)單易懂，字體要大；6)多使用漫畫(huà)，圖表，照片，形象生動(dòng)；7)便于被培訓(xùn)人記憶；

8)每天抽出時(shí)間由編寫(xiě)人對(duì)其他員工講解培訓(xùn)。9)將培訓(xùn)過(guò)的教材登記并看板公開(kāi)展示，便于大家參考。10)大家已經(jīng)熟悉的內(nèi)容從看板上取下編輯成冊(cè)，編好登記號(hào)并統(tǒng)一保管。單點(diǎn)教育中5W2H原則是：（what）講什么內(nèi)容,(who)誰(shuí)來(lái)講，（where）應(yīng)用場(chǎng)合（when）何時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)（why）為什么這樣（how）如何做（howmuch,howmany）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。76.自主保全的七個(gè)階段是：）0階段是6S；）1階段是初期掃；）2階段是發(fā)生.困難部位策；）3階段是清掃檢.油假基書(shū)；）4階段是總點(diǎn)；）5階段是自主檢；）6階段是品質(zhì)全；）7階段是自主理；77.設(shè)備的固定螺栓出現(xiàn)生銹現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)的本條件78.設(shè)備的固定螺栓脫落屬于八大不合理項(xiàng)的微缺陷。79.清掃過(guò)程中提出的每個(gè)疑問(wèn)點(diǎn)應(yīng)該對(duì)應(yīng)一個(gè)OPL80.一個(gè)OPL的最合適的培訓(xùn)時(shí)間是5—10鐘。應(yīng)該樹(shù)立的正確觀念是我的設(shè)備由我維護(hù)。82.初期清掃的流程最后一項(xiàng)是召總結(jié)會(huì)。83.八大不合理是指整整頓、微缺陷、基條件（清掃注油、固困難部位、污染發(fā)生源、不安全位、其。84.八大不合理項(xiàng)整理的定義為：答：區(qū)分設(shè)上必品與不要品不必要的處理；85.八大不合理項(xiàng)整頓的定義為：答：防止設(shè)上必品過(guò)剩不足方便存；86.八大不合理項(xiàng)微缺的定義為：答：目前對(duì)備影不大，后會(huì)大的小點(diǎn)；87.八大不合理項(xiàng)基本件的定義為：答：設(shè)備上掃、固、潤(rùn)等基事項(xiàng)；

88.八大不合理項(xiàng)發(fā)生的定義為：答：設(shè)備故、不、災(zāi)害污染生的部；89.八大不合理項(xiàng)困難位不為的定義為：答：設(shè)備上礙人行動(dòng)的位；90.八大不合理項(xiàng)不安部位定義為：答：設(shè)備上人產(chǎn)危害或潛在害的部；91.所有引起故障、質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的因素，我們稱(chēng)為缺陷。根據(jù)它對(duì)損失的影響，我們將缺陷分為三大類(lèi)：大缺陷、中缺陷、微缺陷92.初期清掃可去灰塵染,以潛在缺明顯化、對(duì)化、合理進(jìn)復(fù)原、使備容易到檢、增加工對(duì)設(shè)備的悉程度93.一般意義上的清掃是干凈的掃除，去除灰塵、污染、雜物的活動(dòng)；而在TPM活動(dòng)中的清掃就是點(diǎn)檢通過(guò)清掃來(lái)發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的微小缺。94.查找不合理問(wèn)題方法有視覺(jué)、聽(tīng)、觸覺(jué)嗅覺(jué)、味覺(jué)95.初期清掃活動(dòng)開(kāi)展的步驟依次為？（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）

第一步小組成立；第二步選定小組名稱(chēng)及口號(hào)；第三步確定小組活動(dòng)組織結(jié)構(gòu)；第四步組員進(jìn)行清掃區(qū)域分工；第五步確定清掃前的設(shè)備準(zhǔn)備即選定一臺(tái)設(shè)備；第六步準(zhǔn)備合適的清掃、維修工具；第七步進(jìn)行清掃前安全教育；第八步小組長(zhǎng)進(jìn)行分工、開(kāi)始清掃；第九步不合理點(diǎn)記錄并拍照；（10）第十步總結(jié)會(huì)議不合理點(diǎn)改善措施及成員心得分享。96.如圖，行車(chē)槽內(nèi)有各種長(zhǎng)期不用的螺絲，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的（A

）

A.整理B.整頓C.微缺陷不安全部位97.如圖車(chē)上方平臺(tái)護(hù)欄有突出物這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中（

D

）A.整理B.微缺陷C.發(fā)生源D.不全部位98.如圖踩曲機(jī)部件上缺少一顆螺絲種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中（

B）A.整頓

B.微缺陷

C.困難部位

D.不安全部位99.如圖，晾楂機(jī)不易打開(kāi)內(nèi)部物料堆積發(fā)霉，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的（C）A.整理B.整頓C.困難部位D.不全部位100.如圖，洗瓶機(jī)管道有微生物，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的（

C）A.整頓B.微缺陷C.基本條件D.不全部位101.如圖，行車(chē)抓斗電機(jī)漏油，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的（

B）

A.整理B.發(fā)生源C.基本條件D.困部位102.如圖，晾楂機(jī)銷(xiāo)子部件松動(dòng)，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的（

C）A.整理B.微缺陷C.基本條件D.困部位103.如圖，晾楂機(jī)配電柜標(biāo)識(shí)不清晰，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項(xiàng)中的（B）A.整理

B.整頓

C.發(fā)生源

D.困難部位：TPM管理（學(xué)習(xí)和培訓(xùn)該部分內(nèi)容時(shí)建議參考管理制度，在公司受控文件數(shù)據(jù)庫(kù)可下載）設(shè)制《設(shè)編辦》104.設(shè)備的編號(hào)是“110602001B”其中“”代表（AA、中心/車(chē)間編號(hào)B、設(shè)備的分類(lèi)C、單位內(nèi)部設(shè)備流水號(hào)D、設(shè)備重要性級(jí)別105.設(shè)備的編號(hào)是“110602001B”其中“”代表（DA、中心/車(chē)間編號(hào)B、設(shè)備的分類(lèi)C、單位內(nèi)部設(shè)備流水號(hào)D、設(shè)備重要性級(jí)別

【注解設(shè)備編號(hào)的成每臺(tái)設(shè)備只有唯一一個(gè)編號(hào)，由五部分組成：□□□□□□□□□□（5）設(shè)備重要性級(jí)別：A、B級(jí)；（4）單位內(nèi)部設(shè)備流水號(hào)：001-999（3）次級(jí)編號(hào)：01-99，具體見(jiàn)次級(jí)分類(lèi)編號(hào)表；（2）設(shè)備一級(jí)編號(hào)：01-30，具體見(jiàn)一級(jí)分類(lèi)編號(hào)表；（1）中心/車(chē)間編號(hào)：01-99，具體見(jiàn)單位編號(hào)表；106.備流水號(hào)根據(jù)①工序、②自東南到西北、③流水線(xiàn)、④自上而下，按（）優(yōu)先順序進(jìn)行編號(hào)。A、①③②④B、④②③①C、③①④②D、①②③④107.列有關(guān)設(shè)備拆分原則，表述正確的有（A、所有設(shè)備，包括輔件設(shè)備，應(yīng)作為一個(gè)整體進(jìn)行編號(hào)B、標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備按設(shè)備整體進(jìn)行編號(hào)C、非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備按設(shè)備主體及外掛設(shè)備進(jìn)行拆分編號(hào)D、非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備，應(yīng)將所有設(shè)備進(jìn)行拆分后分別編號(hào)108.公室電腦不需要進(jìn)行編號(hào)）【注解歸口管理單位可參照本辦法組織對(duì)歸口管理設(shè)備編號(hào)或制定相應(yīng)的編號(hào)辦法并報(bào)設(shè)備主管室備案，使用單位應(yīng)按歸口管理設(shè)備的相關(guān)編號(hào)辦法執(zhí)行；辦公電腦作為設(shè)備的一種，網(wǎng)路部是其歸口管理單位。109.酒一部一車(chē)間的四臺(tái)同型號(hào)同規(guī)格的涼渣機(jī)編號(hào)相同）【注解臺(tái)設(shè)備只有唯一一個(gè)編號(hào)。110.儲(chǔ)50噸大酒罐的現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)可以采用如“”的形式）【注解大型或微型設(shè)備不便于采用以上兩種方式可采“設(shè)備流水號(hào)+設(shè)備重要性級(jí)別具體規(guī)格根據(jù)設(shè)備尺寸確定，以求簡(jiǎn)便、美觀。111.有有電機(jī)的設(shè)備，電機(jī)必須單獨(dú)編號(hào)）【注解】標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備按設(shè)備整體進(jìn)行編號(hào)如灌裝機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備其內(nèi)部電機(jī)不需要單獨(dú)編號(hào)。112.一車(chē)間的一臺(tái)打碼機(jī)調(diào)撥至成三車(chē)間使用，設(shè)備編號(hào)標(biāo)識(shí)不需變更）

【注解號(hào)前兩位為中心/車(chē)間編號(hào)，設(shè)備所在單位變更，則編號(hào)根據(jù)“單位編碼表”進(jìn)行變更；設(shè)制《設(shè)分辦》113.照《設(shè)備分級(jí)辦法司內(nèi)設(shè)備分為（A、A級(jí)B、B級(jí)C、C級(jí)D、D級(jí)【注解】按設(shè)備在單位中的重要程度來(lái)區(qū)分即從設(shè)備的可靠性維修性和經(jīng)濟(jì)性綜合考慮，將公司設(shè)備分為A、B、C三級(jí)管理。114.造部輔助車(chē)間的設(shè)備初步分級(jí)由（B）進(jìn)行。A、設(shè)備主管室B、輔助車(chē)間C、釀造部D、設(shè)備供應(yīng)商【注解使用單位負(fù)責(zé)本單位管理的設(shè)備初步分級(jí)。115.電站的某一“截止閥”評(píng)價(jià)得分36分，屬于（A）設(shè)備。A、A級(jí)B、B級(jí)C、C級(jí)D、3級(jí)注：5.1設(shè)備分級(jí)——A級(jí)設(shè)備：評(píng)分在36分及以上；——B級(jí)設(shè)備：評(píng)分在17～35分；——C級(jí)設(shè)備：評(píng)分在16分及以下。116.備分級(jí)的依據(jù)主要有（ABCA、設(shè)備的可靠性B、設(shè)備的維修性C、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性D、設(shè)備的新舊程度【注解、分級(jí)類(lèi)別按設(shè)備在單位中的重要程度來(lái)區(qū)分即從設(shè)備的可靠性維修性和經(jīng)濟(jì)性綜合考慮級(jí)設(shè)備檔案里的標(biāo)準(zhǔn)主要有（A、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B、點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)C、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)D操作標(biāo)準(zhǔn)【注解

118.同等級(jí)的設(shè)備管理內(nèi)容是一樣的）【注解14題級(jí)設(shè)備重大事故處理不需要寫(xiě)調(diào)查報(bào)告）【注解級(jí)設(shè)備重大事故“調(diào)查/季度報(bào)告14題120.業(yè)園灌裝一車(chē)間六臺(tái)同樣的灌裝機(jī)（級(jí)設(shè)備）點(diǎn)巡檢都記錄在一張表上即可）【注解級(jí)設(shè)備點(diǎn)巡檢都記錄“按臺(tái)”，同14題級(jí)設(shè)備可不進(jìn)行點(diǎn)檢）【注解級(jí)設(shè)備“按臺(tái)”點(diǎn)檢，同14題設(shè)制《設(shè)故（故管制》122.照《設(shè)備故障（事故）管理制度下屬于“輕微故障”不需要上報(bào)設(shè)備主管室的是（ABA、設(shè)備維修的材料費(fèi)＜2000元B、某條生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)＜1hC、某車(chē)間停產(chǎn)0.5hD、直接經(jīng)濟(jì)損失2000元【注解

123.車(chē)間人員工作期間擅離崗位致使設(shè)備故障并造成事故，此情況屬（A、責(zé)任事故B、質(zhì)量事故C、自然事故D、其他事故【注解124.設(shè)備突發(fā)故障造成一條生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)60鐘，此情況應(yīng)至少報(bào)告至（BA、所在車(chē)間B、設(shè)備主管室C、車(chē)間所在中心D、安全管理中心

【注解按20題表中進(jìn)行設(shè)備故障分類(lèi)，再根據(jù)6.3除輕微故障外其他故障發(fā)生故障單位應(yīng)如實(shí)填《設(shè)備缺陷(故障)登記表并在故障發(fā)生24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)《設(shè)備故障報(bào)告單報(bào)送生產(chǎn)管理中心設(shè)備主管室；125.備事故執(zhí)行幾不放過(guò)原則是（ABCDA、原因分析不清不放過(guò)B、沒(méi)有防范措施不放過(guò)C、事故責(zé)任都沒(méi)有接受處罰不放過(guò)D、相關(guān)人員沒(méi)有接受教育不放過(guò)126.間維修工馬某，從上午10點(diǎn)開(kāi)始修理某設(shè)備，下午2點(diǎn)修復(fù)完畢，其中領(lǐng)用配件半小時(shí)，中午吃飯休息1小時(shí)，其中的“修復(fù)等待耗時(shí)”為（DA、3小時(shí)B、2.5小時(shí)C、1.5小時(shí)D、0.5小時(shí)【注解據(jù)設(shè)備缺陷（故障）登記表》填寫(xiě)說(shuō)明127.列屬于設(shè)備事故的是（CDA、因外網(wǎng)停電，需切換電源，導(dǎo)致公司停電分鐘B、設(shè)備年度檢修時(shí)，更換配件價(jià)值1萬(wàn)元C、使用過(guò)程中電機(jī)燒壞，更換一臺(tái)電機(jī)計(jì)劃價(jià)元D、分汽包漏汽，導(dǎo)致四八車(chē)間汽壓不足，不能生產(chǎn)【注解20題；128.列屬于故障的是（ADA、過(guò)濾器正常工作，但壓力表顯示數(shù)據(jù)不準(zhǔn)B、輸瓶機(jī)上某螺絲松動(dòng)，需緊固C、出現(xiàn)異音，需加潤(rùn)滑油D、閥門(mén)關(guān)不死【注解20題；

129.影響設(shè)備運(yùn)行的輕微故障，在恢復(fù)正常后，不需要寫(xiě)填寫(xiě)《設(shè)備缺陷故障)登記表【注解6.2.1維修人員能夠迅速解決或條件不具備立即解決但不影響設(shè)備運(yùn)行的輕微故障，應(yīng)在恢復(fù)正常運(yùn)行后，填寫(xiě)《設(shè)備缺陷故障)登記表分析原因，明確責(zé)任，并在當(dāng)日匯報(bào)給單位負(fù)責(zé)人，單位根據(jù)情況自行處理；130.備缺陷概括來(lái)說(shuō)，就是不致使設(shè)備中斷生產(chǎn)的微小異常情況）【注解據(jù)設(shè)備缺陷（故障）登記表》填寫(xiě)說(shuō)明設(shè)備缺陷：設(shè)備的振動(dòng)、位移、磨擦、卡澀、松動(dòng)、變色、過(guò)熱、變形、裂紋、異音、泄漏、缺油、不準(zhǔn)、失靈、出力不足等，但不致使設(shè)備中斷生產(chǎn)。131.裝車(chē)間的直線(xiàn)壓蓋機(jī)在生產(chǎn)期間異常停機(jī)5分鐘，此情況可以不予記錄。（×）【注解】先按題表中進(jìn)行設(shè)備故障分類(lèi)再根據(jù)6.3除輕微故障外其他故障發(fā)生故障單位應(yīng)如實(shí)填《設(shè)備缺陷(故障)登記表在故障發(fā)生24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)《設(shè)備故障報(bào)告單送生產(chǎn)管理中心設(shè)備主管室；132.酒車(chē)間涼渣機(jī)因在質(zhì)保期設(shè)備出現(xiàn)故障車(chē)間可以不予維修直接找供應(yīng)商即可）【注解6.1故障（事故）發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員或最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)盡可能采取緊急措施，并立即報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)維修人員和班組長(zhǎng)。6.2班組長(zhǎng)和維修人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取必要措施防止故障擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。不管是否在質(zhì)保期，車(chē)間、維修均應(yīng)負(fù)責(zé)。133.現(xiàn)故障時(shí)，維修人員無(wú)能力解決時(shí)，可不解決）【注解】6.2.2維修人員不能自行解決且必須要解決的應(yīng)迅速向其他單位求援。其他單位在沒(méi)有特殊情況下，應(yīng)無(wú)條件協(xié)助。否則，由此造成的故障擴(kuò)大，將追究被求援單位責(zé)任。134.機(jī)配電柜等電氣設(shè)備因?yàn)槎搪坊虬l(fā)熱起火首先也是最重要的就是先切斷電源√）【注解全用電常識(shí)。135.設(shè)備在檢修時(shí)更換備件計(jì)劃價(jià)5000因直接經(jīng)濟(jì)損失處于2000≤i＜1萬(wàn)元，屬一般故障）

【注解按20題表中進(jìn)行設(shè)備故障分類(lèi)確屬一般故障因設(shè)備在檢修時(shí)即有計(jì)劃的進(jìn)行更換，不屬于此范疇。136.備事故分類(lèi)依據(jù)中公司停產(chǎn)是指全公司停產(chǎn)故某設(shè)備故障僅造成的張集分部停產(chǎn)，不屬于此范圍）【注解公司停產(chǎn)中本部張集分部產(chǎn)業(yè)園等任一大范圍停產(chǎn)均屬于此范圍。設(shè)制《設(shè)自點(diǎn)管辦》設(shè)制《設(shè)專(zhuān)巡管辦》137.備自主點(diǎn)檢主要是由（B）進(jìn)行的設(shè)備檢查。A、車(chē)間管理人員B、操作人員C、維修人員D、設(shè)備主管部門(mén)【注解設(shè)備自主點(diǎn)檢（以下稱(chēng)點(diǎn)檢備操作人員利用五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期對(duì)設(shè)備規(guī)定部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時(shí)改善和處理，避免影響生產(chǎn)。138.用單位負(fù)責(zé)點(diǎn)檢的哪些工作（BCDA、點(diǎn)檢管理辦法的制定B、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的起草C、點(diǎn)檢表的制定D、開(kāi)展日常點(diǎn)檢的監(jiān)督檢查【注解使用單位負(fù)責(zé)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的起草、點(diǎn)檢表的制定工作。6.4維修人員或單位管理人員應(yīng)不定期對(duì)操作人員的點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的屬于操作人員應(yīng)能發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或缺陷以及漏記、錯(cuò)記等問(wèn)題的，應(yīng)追究操作人員責(zé)任；139.備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)（ABCD）等制定A、使用說(shuō)明書(shū)B(niǎo)、四大標(biāo)準(zhǔn)C、操作人員工作經(jīng)驗(yàn)及技能D、法律法規(guī)【注解】點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)、操作人員工作經(jīng)驗(yàn)及技能、法律法規(guī)等制定。140.檢的部位及項(xiàng)目應(yīng)具備安全、方便、會(huì)操作的原則，即（A、點(diǎn)檢部位安全B、利用五感即可識(shí)別是否異常C、有簡(jiǎn)單的處理方法

【注解4.3點(diǎn)檢的部位及項(xiàng)目應(yīng)具備安全、方便、會(huì)操作的原則，即：點(diǎn)檢部位安全、利用五感即可識(shí)別是否異常、有簡(jiǎn)單的處理方法。141.檢表應(yīng)依據(jù)（B）制定。A、巡檢標(biāo)準(zhǔn)B、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)