標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 13148-1991 是一項針對不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)的國家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)定此類材料焊接過程中的技術(shù)要求、檢驗方法及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),以確保焊接結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述:
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適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于由普通碳鋼或低合金鋼作為基層(基體)與不銹鋼作為復(fù)層(覆層)組成的復(fù)合鋼板的焊接工作。它覆蓋了從材料選擇、焊接前準(zhǔn)備、焊接工藝、焊后熱處理到焊接接頭質(zhì)量檢驗的全過程。
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焊接材料選擇:要求選用與復(fù)層不銹鋼相匹配的焊接材料,確保焊接金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能及耐腐蝕性與復(fù)層不銹鋼相近。
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焊接前準(zhǔn)備:
- 表面處理:要求徹底清除基層和復(fù)層表面的氧化皮、油污和其他雜質(zhì),以防止焊接缺陷。
- 預(yù)熱處理:根據(jù)復(fù)合鋼板的材質(zhì)和厚度,可能需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,以減少焊接應(yīng)力和避免裂紋。
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焊接工藝:
- 焊接方法:可采用電弧焊、氣體保護(hù)焊等方法,具體選擇應(yīng)考慮復(fù)合鋼板的厚度、使用條件及焊接部位的可達(dá)性。
- 焊接順序和參數(shù):為減少變形和熱影響區(qū)的脆化,需合理安排焊接順序,并嚴(yán)格控制焊接電流、電壓及焊接速度。
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焊后熱處理:根據(jù)具體情況,可能需要進(jìn)行焊后熱處理,以消除焊接殘余應(yīng)力,改善焊接接頭的組織和性能。
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質(zhì)量檢驗:
- 外觀檢查:檢查焊接接頭是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
- 力學(xué)性能測試:對焊接試樣進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗,驗證其滿足設(shè)計要求。
- 無損檢測:如必要,采用超聲波檢測(UT)、射線檢測(RT)等方法檢查內(nèi)部缺陷。
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質(zhì)量評定:依據(jù)檢驗結(jié)果,按照標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定對焊接質(zhì)量進(jìn)行綜合評定,確定是否合格。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13148-2008
- 1991-08-23 頒布
- 1992-05-01 實施


文檔簡介
TDC-621.791:669.14.018.8-413U05中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)CB/T13148-91不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件Specificationforweldingofstainlesssteelcladsteelplate1991-08-23發(fā)布1992-05-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局愛布
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13148-91不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件Specificationforweldingofstainlesssteelcladsteelplate主主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接不銹鋼復(fù)合鋼板時,對材料、焊工、焊前準(zhǔn)備、焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗及焊接缺陷返修等方面的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以各種不銹鋼為復(fù)材、以低碘結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼為基材的總厚度大于或等于4mmn的不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接、2引用標(biāo)準(zhǔn)GB150鋼制壓力容器GB983不銹鋼焊條GB1300焊接用鋼絲GB2649焊接接頭機(jī)械性能試驗取樣方法GB2651焊接接頭拉伸試驗方法GB2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB4191,情性氣體保護(hù)電弧焊和等離子焊接、切制用鴿鐘電極GB4241焊接用不銹鋼盤條GB4334不銹鋼耐腐蝕試驗方法GB4842氬氣GB5117碳鋼焊條GB5118低合金鋼焊條GB5293碳素鋼坦弧焊用焊劑GB6052工業(yè)液體二氧化碳GB6396復(fù)合鋼板性能試驗方法GB8165不銹鋼復(fù)合鋼板ZB1O4005滲透探傷方法JB1152鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷JB3964壓力容器焊接工藝評定JB3965鋼制壓力容器磁粉探傷3術(shù)語3.1過渡層在不銹鋼復(fù)合鋼板焊接接頭中,位于基材與復(fù)材的交界處,并將兩者及其焊縫聯(lián)
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