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文檔簡介
———物資驗收管理制度
篇1:物資驗收管理制度
物資驗收管理制度
總則
1.1本制度規(guī)定了公司物資驗的依據(jù)、時限、組織方式、程序及不合格物資的處理方法
1.2本制度適用于**公司的物資驗收管理工作。
職責(zé)
2.1商務(wù)管理部:除勞保類、零星辦公用品外,公司全部的設(shè)備、消耗材料等物資驗收歸口管理部門,組織、實施物資全過程驗收。
2.2庫房管理員:負(fù)責(zé)核對物資的數(shù)量、規(guī)格、種類、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、標(biāo)簽、外包裝等進行核對驗收。
2.3使用部門(單位):根據(jù)驗收規(guī)范、訂貨協(xié)議和質(zhì)量要求,進行檢驗或試驗,并填寫檢驗報告單。
2.4基建管理部:負(fù)責(zé)機組大小修、技改、基建等重要物資的質(zhì)量驗收,并填寫檢驗報告單。
管理內(nèi)容與要求
3.1物資驗收的依據(jù)
3.1.1物資選購方案。
3.1.2訂貨合同、技術(shù)協(xié)議。
3.1.3供貨單位的裝箱單、發(fā)票、貨運單、圖紙、隨機資料、合格證等。
3.1.4物資驗收規(guī)范:使用部門應(yīng)依據(jù)待驗物資的重要性及特性等,制定相關(guān)物資的驗收規(guī)范作為驗收的依據(jù)。
3.2物資到庫驗收的時限(按工作日計算)
3.2.1大型、新型設(shè)備和專用備品、材料在到貨后七天內(nèi)驗收完畢;
3.2.2低值易耗品及主要輔機備品配件在到貨后四天內(nèi)驗收完畢;
3.2.3一般機電產(chǎn)品、消耗材料到貨后三天內(nèi)驗收完畢;
3.2.4批量進口物資的驗收,應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況,一般不得超過十五天;
3.2.5物資到貨后,選購員立即電話或書面通知使用部門,在驗收規(guī)定時限內(nèi),若使用部門未協(xié)同選購員進行驗收,則視為使用部門默認(rèn)到貨物資合格,由物資待驗區(qū)轉(zhuǎn)為入庫,并作好具體記錄,同時把具體狀況報送方案經(jīng)營部進行登記考核.后續(xù)引發(fā)的責(zé)任問題由使用部門擔(dān)當(dāng)。
3.2.6對于物理試驗和化學(xué)成分試驗的物資,相關(guān)部門應(yīng)在10日內(nèi)驗收完畢,需要托付國家相關(guān)專業(yè)部門驗收的,由相關(guān)部門負(fù)責(zé)處理,并在15日內(nèi)完成驗收工作。
3.3驗收的分級及參與人員
3.3.1設(shè)備類:大型(價值10萬元以上)及專用設(shè)備驗收時必需由使用部門點檢工程師以上、工程技術(shù)檔案管理員、商務(wù)管理部選購員、庫房保管員及供應(yīng)廠商共同參與驗收;小型通用設(shè)備(10萬元以下)驗收時由使用部門(單位)技術(shù)管理人員、商務(wù)管理部選購員、庫房保管員等共同參與驗收。
3.3.2備品配件:
3.3.2.1主機、主要輔機備品配件、零星進口件驗收時,必需由使用部門(單位)點檢工程師以上、商務(wù)管理部選購員、庫房保管員參與驗收。
3.3.2.2一般備品配件由使用部門點檢員以上人員、商務(wù)管理部選購員、庫房保管員參與驗收。
3.3.3低值易耗品、消耗材料:由使用人員、商務(wù)管理部選購員、庫房保管員參與驗收。
3.3.4對于危急品物資必要時應(yīng)還必需有基建管理部參與,并當(dāng)日到貨當(dāng)日驗收,不得過夜。
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3.4物資驗收的程序和要求
3.4.1驗收程序:
3.4.1.1倉庫保管員檢查供方的《送貨單》是否已注明物資的編碼、名稱、數(shù)量、規(guī)格和訂單編號等內(nèi)容。
3.4.1.2倉庫保管員檢查供方供應(yīng)的質(zhì)量證明文件其是否已供應(yīng),文件是否齊全。
3.4.1.3倉庫保管員核對選購入庫物資是否與《選購合同》的數(shù)量、規(guī)格和種類相符,有無超訂單或無訂單的現(xiàn)象。
3.4.1.4倉庫保管員檢查其外包裝上是否已按要求貼上物資標(biāo)簽,標(biāo)簽上是否已標(biāo)明物資編碼、名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)廠商和生產(chǎn)日期等內(nèi)容。
3.4.1.5倉庫保管員抽查其包裝內(nèi)的數(shù)量、規(guī)格、種類是否與所貼的標(biāo)簽全都。
3.4.1.6使用部門質(zhì)量檢驗人員接到通知后,按訂貨協(xié)議和質(zhì)量要求,進行檢驗和試驗,檢驗后應(yīng)做檢驗記錄,并填寫物資驗收單,檢驗報告一式兩份,一份歸商務(wù)管理部保管,另一份歸使用部門保管。
3.4.1.7質(zhì)量檢驗人員對其合格與否不能作出判定時,應(yīng)馬上呈報上級主管,由上級主管作出判定
3.4.1.8未檢驗物資存放于待驗區(qū)
3.4.1.9不合格物資存放于不合格品區(qū),由選購人員負(fù)責(zé)處理不合格物資的退貨。
3.4.2實物驗收驗收:對實物驗收,包括數(shù)量和質(zhì)量兩個方面
3.4.2.1物資數(shù)量驗收:數(shù)量驗收是保證物資數(shù)量精確?????不行缺少的措施,通常由保管部門負(fù)責(zé)進行,數(shù)量驗收的詳細(xì)要求是:
(1).計重物資的數(shù)量驗收要求(如油品、鋼材等):
①計重物資一律按凈重計算。
②國產(chǎn)金屬材料以理論換算交貨的,按理論換算驗收。
③定尺和按件標(biāo)明重量的物資,可以抽查。抽查比例依據(jù)貨物廠家的信譽運輸狀況的和包裝來打算,一般可抽查10%-20%,如以往對該廠的產(chǎn)品檢查無問題,運輸途中良好,包裝完好者也可少驗,反之則多驗或全驗。物資到達(dá)批量多時,可抽驗的肯定數(shù)就多,因此抽驗的比例可適當(dāng)削減,但也不得少于5%,其余包裝嚴(yán)密和捆裝完好者抽查無問題,就不再逐件過磅。抽查不符和規(guī)定要求或有問題時,應(yīng)全部重新過磅,也可加倍抽查,再有問題,則全部重新過磅。
④不能換算或抽查的物資,一律全部過磅計量。
⑤凡計重物資驗收時均應(yīng)留意按層次分割,標(biāo)明重量,力求入庫一次過磅清晰,以便復(fù)查和出庫,削減重復(fù)勞動。
(1).計件物資的數(shù)量驗收要求(如軸承、閥門、專用備件等):
①計件物資應(yīng)全部清查件數(shù)(帶有附件和成套的機電設(shè)備須清查主件、部件、零件和工具等)。
②固定包裝的小件物資,如內(nèi)包裝完整,可抽驗內(nèi)包裝5%-15%,無差錯或其他問題時,可不再拆驗內(nèi)包裝。
③用其他方法計量的物資(木材、膠帶、玻璃等)按規(guī)定的計量方法進行檢查。
④珍貴物資應(yīng)酌情提高檢驗比例或全部檢驗。
3.4.2.2物資的質(zhì)量檢查:包括規(guī)格、尺寸、光滑度、顏色、保養(yǎng)狀況、氣味等。一般狀況下,商務(wù)管理部只負(fù)責(zé)對物資的外觀形態(tài)和一般質(zhì)量進行檢驗。例如對一般鋼材所懸系的鋼印標(biāo)記、爐號與質(zhì)量證明書的核對的檢驗;對于優(yōu)質(zhì)鋼材、鋼球,經(jīng)核對質(zhì)量證明書后,由使用部門做好物理試驗和化學(xué)成分試驗;對于透平油、噴淋油、抗燃油、酸、堿、鹽、藥品、三材等大宗運行材料,除核對質(zhì)量證明書后,由使用部門進行化學(xué)成分及其它相關(guān)檢驗并出具的檢驗報告,檢驗報告必需檢驗部門蓋章、簽字;對于大型電機、由使用部門進行相關(guān)試驗;對于進口閥門按廠家說明書驗收,國產(chǎn)閥門一般應(yīng)抽查20%,若對于同一批次閥門驗收發(fā)覺30%不合格則全部退貨;對于進口以及國產(chǎn)軸承要求全部驗收。
3.4.2.3對于訂貨合同或技術(shù)協(xié)議中規(guī)定需經(jīng)試用若干時間或需安裝調(diào)試再進行結(jié)算的物資,除了具備以上兩項檢驗程序外,還必需有使用部門出具的使用報告或安裝調(diào)試驗收狀況報告(幫助設(shè)備大小修驗收單)。這兩項報告必需有使用部門相關(guān)人員簽字蓋章。
3.4.2.4對于價值不高的急需物資,在正常工作日以外到貨的,經(jīng)商務(wù)管理部經(jīng)理同意后,保管員可會同使用部門先行驗收、出庫,事后準(zhǔn)時向應(yīng)參與驗收人員通報狀況。
3.5驗收人員職責(zé):
3.5.1驗收時,全部參與人員都要樹立高度的責(zé)任心,仔細(xì)負(fù)責(zé)、一絲不茍。按方案、合同中的型號參數(shù)、材質(zhì)、技術(shù)要求、配套范圍、數(shù)量嚴(yán)格檢查,查數(shù)量有無短少、查外觀有無損壞、查參數(shù)有無差錯、查質(zhì)量是否符合要求、配套是否齊全。對驗收中存在的問題,做好具體記錄,分清責(zé)任范圍,并由經(jīng)辦人準(zhǔn)時聯(lián)系解決。
3.5.2驗收中的隨機資料圖紙使用說明等原件必需交工程檔案管理員統(tǒng)一管理,任何部門和個人不得據(jù)為己有。
3.5.3全部參與驗收人員必需本著公正、公正的原則,以科學(xué)的手段,嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,任何人不得私自隱瞞驗收中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題,更不得將存在的問題無原則擴大化,造成不必要的糾紛。
3.5.4對驗收中存在的詳細(xì)問題,由商務(wù)管理部根據(jù)驗收人員的看法向供貨廠商提出退換、索賠等解決方法,任何人不得以"私了'的方式。
3.5.5驗收人員應(yīng)各負(fù)其責(zé),提出各自的觀點和看法,得出科學(xué)的結(jié)論,并照實填寫由商務(wù)管理部出具的物資驗收記錄單,并簽字確認(rèn)。對驗收完不履行簽字手續(xù)者,按拒絕參與驗收條款擔(dān)當(dāng)責(zé)任。
3.6不合格物資的處理方法及責(zé)任劃分
3.6.1不合格物資處理方法:閱歷收后不合格的物資,不管由于誰的過錯,選購員都應(yīng)樂觀的與供貨廠商聯(lián)系,解決問題,辦理索賠,退貨等,盡力滿意生產(chǎn)需要,削減損失。
3.6.2責(zé)任劃分:
3.6.2.1因型號、參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)要求報錯,到貨后不能使用者,責(zé)任由方案提報部門負(fù)責(zé);
3.6.2.2到貨物資型號、參數(shù)、技術(shù)要求、材質(zhì)、數(shù)量與選購方案不符,造成到貨后不能使用和庫存物資積壓者,責(zé)任由選購員負(fù)責(zé);
3.6.2.3物資在鐵路運輸、裝卸過程中造成外部損壞、數(shù)量短少、以及事故造成的物資內(nèi)部損壞者,由選購員負(fù)責(zé)與鐵路部門辦理簽證、索賠,因運輸員緣由造成的經(jīng)濟損失,責(zé)任由運輸員負(fù)責(zé);
3.6.2.5物資在庫內(nèi)裝卸過程中,由于搬運、起吊人員技術(shù)、責(zé)任問題造成損壞者,由搬運、起吊人員負(fù)責(zé);
3.6.2.6商務(wù)管理商托付外單位汽車長途運輸貨物,或我公司汽車運輸而無押運人員,到貨后按運輸清單清點驗收,發(fā)生丟失、損壞、短少者,由商務(wù)管理商協(xié)調(diào)承運部門和承運人負(fù)責(zé);
3.6.2.7物資到貨后,由于保管員未準(zhǔn)時驗收、保管不當(dāng)、管理不善等緣由造成物資丟失、損壞、變質(zhì)、變形、數(shù)量短少等,責(zé)任由保管員負(fù)責(zé)。
3.7責(zé)任者的考核
因違反本制度,按公司有關(guān)規(guī)定、制度對責(zé)任人、責(zé)任部門進行考核。
檢查與評價
4.1物資到貨后,倉庫保管員未按時在到貨登記本上填寫所列項目,扣罰責(zé)任人50元/次;
4.2物資未在規(guī)定的時間內(nèi)驗收完畢,每遲一天扣罰責(zé)任人50元,扣罰責(zé)任部門100元/次;驗收不合格的物資,驗收人員未準(zhǔn)時書面通知商務(wù)管理部處理,每遲一天扣罰責(zé)任人50元,扣罰責(zé)任部門100元/次;商務(wù)管理部未在規(guī)定時間內(nèi)處理,每遲一天扣罰責(zé)任人50元,扣罰責(zé)任部門100元/次。
4.3物資到貨后應(yīng)參加協(xié)作驗收或檢驗部門,接到通知后未準(zhǔn)時參與驗收或協(xié)作檢驗,貽誤了工作進度,自商務(wù)管理部書面要求的時間算起,每遲一天扣罰責(zé)任人50元,扣罰責(zé)任部門100元/次,商務(wù)管理部未準(zhǔn)時通知,每遲一天扣罰責(zé)任人50元,扣罰責(zé)任部門100元/次;
4.4物資驗收后驗收人員應(yīng)準(zhǔn)時在驗收單(入庫單)上簽字,驗收不合格須注明不合格緣由,驗收人員驗收后不簽字或不注明緣由者每發(fā)覺一次扣罰責(zé)任人100元;因驗收人員技術(shù)水平或責(zé)任心問題,把合格品驗收為不合格品或把不合格品驗收為合格品(在驗收規(guī)定的驗收時間內(nèi)則免于考核),扣罰責(zé)任人100元/次,扣罰責(zé)任部門100元/次;
4.5對于一些需要做物理試驗和化學(xué)成分試驗的物資,商務(wù)管理部未準(zhǔn)時通知相關(guān)部門,每遲一天扣罰責(zé)任人50元,扣罰商務(wù)管理部100元/次;商務(wù)管理部已通知相關(guān)部門但相關(guān)部門未按要求準(zhǔn)時檢驗,每遲一天扣罰責(zé)任人50元,扣罰責(zé)任部門100元/次;
4.6物資在庫內(nèi)裝卸過程中,由于搬運、起吊人員技術(shù)、責(zé)任問題造成損壞者,扣罰責(zé)任部門100元/次.4.7物資在鐵路運輸、裝卸過程中造成外部損壞、數(shù)量短少、以及事故造成的物資內(nèi)部損壞者,由選購員負(fù)責(zé)與鐵路部門辦理簽證、索賠,因運輸員緣由造成的經(jīng)濟損失,扣罰責(zé)任部門100元/次;
5附則
5.1本制度由商務(wù)管理部起草,商務(wù)管理部負(fù)責(zé)解釋;
5.2本制度自批準(zhǔn)下發(fā)之日起實施,其他原相關(guān)制度若與本制度沖突,以本制度為準(zhǔn);
6附錄
1《物資驗收記錄單》
2《設(shè)備開箱驗收記錄單》
10附錄1**公司物資驗收記錄單
所屬單位*年*月*日
供貨單位
選購方式
市場選購
到貨日期
驗收日期
驗收記錄人
合同號
驗收內(nèi)容
物資名稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
生產(chǎn)廠家
質(zhì)量
備注
驗收看法
使用部門(單位)
監(jiān)理公司
商務(wù)管理部
保管
供貨單位
附錄2設(shè)備開箱驗收記錄單
機組編號:
驗收日期:
20***年*月*日
驗收單編號:
設(shè)備名稱
合同編號
圖紙編號
供貨廠商
到貨時間
運單號
合格證
□有份□無
檢驗報告
□有份□無
圖紙
□有份□無
說明書
□有份□無
有無銹蝕
□有□無
有無變形
□有□無
有無損壞
□有□無
有無脫漆
□有□無
受檢設(shè)備
見設(shè)備驗收記錄單副表
(□有、□無)
存在問題
序號
裝箱單號
設(shè)備名稱
型號規(guī)格
單位
清單數(shù)量
實到數(shù)量
存在問題處理跟蹤記錄
補交數(shù)量
日期
備注:上表末列部分,設(shè)備外觀完好,數(shù)量與清單相符。
存在問題描述
處理看法
處理結(jié)果
商務(wù)管理部:
主管部門:
使用部門(單位):
監(jiān)理公司:
供貨商:
篇2:藥品驗收管理制度
藥品驗收管理制度
1.目的:規(guī)范藥品驗收過程,保證入店藥品質(zhì)量合格、數(shù)量精確?????。
2.范圍:藥品購進及售出退回驗收工作
3.責(zé)任人:驗收員
4.1藥品驗收必需根據(jù)驗收程序,依照藥品的驗收標(biāo)準(zhǔn)對購進藥品和銷后退回藥品進行逐批驗收。
4.2藥品質(zhì)量驗收包括藥品外觀性狀的檢查和藥品包裝、標(biāo)簽、說明書及標(biāo)識的檢查。
4.3驗收應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)完成。
4.4藥品驗收應(yīng)按抽樣原則進行抽樣。所抽取的樣品必需具有代表性。驗收完畢后應(yīng)盡量恢復(fù)原狀。
4.5驗收首營品種應(yīng)有生產(chǎn)企業(yè)該批藥品質(zhì)量檢驗報告書。
4.6驗收進口藥品,必需審核其《進口藥品通關(guān)單》或《進口藥品注冊證》、《進口藥品檢驗報告書》復(fù)印件;進口血液制品應(yīng)審核其《生物制品進口批件》復(fù)印件;進口藥材應(yīng)審核《進口藥材批件》復(fù)印件。上述復(fù)印件應(yīng)加蓋供貨單位質(zhì)量管理部門的原印章。
4.7藥品驗收必需有驗收記錄。驗收記錄必需做到項目齊全、內(nèi)容真實、填寫規(guī)范、精確?????無誤.藥品驗收記錄保存期限至少超過有效期后1年,但不得少于2年。
4.8驗收員對購進手續(xù)不清或資料不全的藥品,不得驗收入庫或上陳設(shè)架銷售。
4.9驗收工作中發(fā)覺不合格藥品時,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)不合格品管理制度執(zhí)行。
4.10驗收中發(fā)覺質(zhì)量有疑問的藥品,應(yīng)準(zhǔn)時報質(zhì)管員復(fù)查處理。
4.11因人為緣由導(dǎo)致不合格藥品進入藥店的,藥店將視其情節(jié)輕重作出相應(yīng)的懲罰。
一.藥品質(zhì)量驗收必需配備有肯定專業(yè)訓(xùn)練、熟識生產(chǎn)過程,責(zé)任心強的藥學(xué)人員擔(dān)當(dāng)。
二.藥品質(zhì)量驗收人員必需樹立質(zhì)量監(jiān)督觀念,負(fù)責(zé)調(diào)查了解藥品制劑質(zhì)量狀況,指導(dǎo)群眾性藥品質(zhì)量監(jiān)督工作,并親密合作,為推行藥品質(zhì)量全面管理發(fā)揮監(jiān)督掌握作用。
三.藥品驗收必需按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,并作出正確推斷,照實反映檢品質(zhì)量。簽發(fā)制劑合格證必需堅持原則,檢驗不合格的藥品不得用于臨床,應(yīng)幫助分析不合格的緣由。抽樣或送樣應(yīng)有代表性,檢驗記錄要完整,必要時可留樣觀看,以便討論藥品的穩(wěn)定性。
4.藥品驗收項目有證件、外包裝、內(nèi)包裝、藥品外觀外形、必要時實行全檢或送檢等
在監(jiān)測手段方面除化學(xué)滴定外,必需向儀器分析方面進展。
五.建立檢驗檔案,檢驗記錄是對檢品檢驗過程中的操作及數(shù)據(jù)的原始資料,是分析質(zhì)量、推斷結(jié)果所作鑒定的依據(jù),應(yīng)正確的書寫簽名,檢驗原始記錄必需完整齊全,按年度裝訂成冊,保存3年。有效期藥品制劑保存至有效期后1年。臨床對藥品療效評價和質(zhì)量信息反饋、質(zhì)量事故分析報告及返工處理等資料保存3年。
購進藥品檢查驗收是藥品經(jīng)營過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),《藥品管理法》規(guī)定,藥品經(jīng)營企業(yè)購進藥品,必需建立并執(zhí)行檢查驗收制度,驗明藥品合格證明和其它標(biāo)識,不符合規(guī)定要求的,不得購進。依據(jù)此規(guī)定,藥品驗收的基本要求是:根據(jù)法定標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的質(zhì)量條款對購進、銷后退回藥品進行逐批號驗收。同時,對藥品的包裝、標(biāo)簽、說明書及有關(guān)要求的證明和文件進行逐一檢查。
驗收藥品時,除對藥品包裝、標(biāo)簽、說明書標(biāo)明內(nèi)容進行驗收外,還應(yīng)檢查其它有關(guān)藥品質(zhì)量、藥品合法性的證明文件。
藥品檢查驗收的詳細(xì)內(nèi)容包括
(1)藥品質(zhì)量檢查項目
對購進藥品及銷后退回藥品進行質(zhì)量檢查驗收時,除了包裝、標(biāo)簽、說明書及有關(guān)證明文件外,對質(zhì)量有懷疑或性質(zhì)不穩(wěn)定的藥品應(yīng)進行外觀質(zhì)量抽查,檢查時,可以《中華人民共和國藥典》附錄規(guī)定的制劑性狀為基本依據(jù),同時留意制劑變質(zhì)的有關(guān)性狀。對內(nèi)在質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)送縣級以上藥品檢驗機構(gòu)檢驗確定。
對藥品的外觀質(zhì)量進行檢查驗收時,應(yīng)依據(jù)驗收養(yǎng)護室所配備的設(shè)施設(shè)備條件及企業(yè)實際管理的需要,確定質(zhì)量檢查項目,一般應(yīng)對澄明度、裝量差異、片重差異等項目進行檢查。
(2)包裝質(zhì)量檢查
①外包裝檢查內(nèi)容:包裝箱是否堅固、干燥;封簽、封條有無破損;包裝箱有無滲液、污損及破損。外包裝上應(yīng)清楚注明藥品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、有效期、貯藏、包裝、批準(zhǔn)文號及運輸留意事項或其它標(biāo)記,如特別管理藥品、外用藥品、非處方藥標(biāo)識等,有關(guān)特定儲運圖示標(biāo)志的包裝印刷應(yīng)清楚標(biāo)明,危急藥品必需符合危急藥品包裝標(biāo)志要求。
②內(nèi)包裝檢查內(nèi)容:容器應(yīng)用合理、清潔、干燥、無破損;封口嚴(yán)密;包裝印字應(yīng)清楚,瓶簽粘貼堅固。
(3)包裝標(biāo)簽和說明書檢查
藥品包裝必需根據(jù)規(guī)定印有或者貼有標(biāo)簽并附有說明書。標(biāo)簽或者說明書上必需注明藥品的通用名稱、成份、規(guī)格、生產(chǎn)企業(yè)、批準(zhǔn)文號、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期、適應(yīng)癥或者功能主治、用法、用量、禁忌、不良反應(yīng)和留意事項。對安瓿、注射劑瓶、滴眼劑瓶等因標(biāo)簽尺寸限制無法全部注明上述內(nèi)容的,至少應(yīng)標(biāo)明品名、規(guī)格、批號三項;中藥蜜丸蠟殼至少須注明藥品名稱。
(4)產(chǎn)品合格證
藥品的每個整件包裝中,應(yīng)有產(chǎn)品合格證;合格證的內(nèi)容一般包括藥品的通用名稱、規(guī)格(含量及包裝)、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)批號、化驗單號、檢驗依據(jù)、出廠日期、包裝人、檢驗部門和檢驗人員簽章。
(5)進口藥品
①應(yīng)有《進口藥品注冊證》或《醫(yī)藥產(chǎn)品注冊證》、《進口藥品檢驗報告書》或《進口藥品通關(guān)單》;
②包裝和標(biāo)簽應(yīng)以中文標(biāo)明藥品的名稱、主要成分、"進口藥品注冊證號'或"醫(yī)藥產(chǎn)品注冊證號'、生產(chǎn)企業(yè)名稱等;
③進口藥品包裝應(yīng)附有中文說明書;
④進口預(yù)防性生物制品、血液制品應(yīng)有《生物制品進口批件》復(fù)印件;
⑤進口藥材應(yīng)有《進口藥材批件》復(fù)印件;
⑥以上文件應(yīng)加蓋供貨單位質(zhì)量管理機構(gòu)原印章。
(6)首營品種的首批到貨藥品入庫驗收時應(yīng)有生產(chǎn)企業(yè)同批號藥品的檢驗報告書。
(7)對銷后退回的藥品,無論何種退貨緣由,均應(yīng)按規(guī)定的程序逐批驗收。鑒于銷后退回藥品物流過程的特別狀況,為有效地發(fā)覺非正常緣由引起的意外質(zhì)量問題,對銷后退回藥品的質(zhì)量驗收,應(yīng)在詳細(xì)操作中有針對性地進行檢查驗收,如核實退回藥品是否為本企業(yè)售出藥品、加大抽樣量、必要的外觀檢查等。
(8)中藥材和中藥飲片
①應(yīng)有包裝,并附質(zhì)量合格的標(biāo)志;②中藥材每件包裝上應(yīng)標(biāo)明品名、產(chǎn)地、發(fā)貨日期、供貨單位;③中藥飲片每件包裝上應(yīng)標(biāo)明品名、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期等。其標(biāo)簽必需注明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期;④實施批準(zhǔn)文號管理的中藥材和中藥飲片,在包裝上應(yīng)標(biāo)明批準(zhǔn)文號。購進藥品檢查驗收是藥品經(jīng)營過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),《藥品管理法》規(guī)定,藥品經(jīng)營企業(yè)購進藥品,必需建立并執(zhí)行檢查驗收制度,驗明藥品合格證明和其它標(biāo)識,不符合規(guī)定要求的,不得購進。依據(jù)此規(guī)定,藥品驗收的基本要求是:根據(jù)法定標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的質(zhì)量條款對購進、銷后退回藥品進行逐批號驗收。同時,對藥品的包裝、標(biāo)簽、說明書及有關(guān)要求的證明和文件進行逐一檢查。驗收藥品時,除對藥品包裝、標(biāo)簽、說明書標(biāo)明內(nèi)容進行驗收外,還應(yīng)檢查其它有關(guān)藥品質(zhì)量、藥品合法性的證明文件。
篇3:建筑工程材料驗收見證取樣制度
鑫苑雅居8#-9#-10#樓材料驗收見證取樣制度
編制:
審核:
陜西耀州建筑工程公司鑫苑雅居項目部
二零一二年八月
設(shè)備、材料的質(zhì)量驗收是通過觀看和推斷,適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗等幫助手段對工程中使用的設(shè)備和材料進行的綜合性的檢驗。設(shè)備、材料的質(zhì)量驗收是施工過程中必要的和正常的工序,對工程質(zhì)量即起著把關(guān)作用,又起著預(yù)防作用。設(shè)備、材料的質(zhì)量驗收又稱進場檢驗,通過檢驗可及早發(fā)覺不合格品,準(zhǔn)時進行處置,防止不合格品非預(yù)期使用,從而確保工程建設(shè)質(zhì)量。
一、物資進場驗收制度
(一)施工材料進場驗收程序
1、施工單位所供應(yīng)的材料和工程設(shè)備進場時必需會同項目部經(jīng)理及材料管理員進行檢驗和交貨驗收,屬于公司重點項目必需由公司支配分管的項目管理員一同進行驗收。
2、施工單位將進場材料和工程設(shè)備的供貨人、品種、規(guī)格、數(shù)量照實填寫《材料進場檢查及取樣驗收記錄》,供應(yīng)材料的合格證、出廠檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量證明等文件,滿意合同商定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)項目經(jīng)理及材料員同意后方可進場,屬于公司重點項目必需由公司支配分管的項目管理員同意。
原材料進貨及質(zhì)量檢驗掌握程序流程圖見下圖;
供貨商供貨
供貨商出廠檢驗報告
材料進貨檢驗
不合格
合格
合格
監(jiān)理見證
不合格
三方聯(lián)合驗收
合格
送法定單位檢測測
合格
不合格
合格
分部工程使用
結(jié)束
3、材料、設(shè)備供應(yīng)單位要制作并供應(yīng)標(biāo)的樣品。建設(shè)方、施工方和監(jiān)理方應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對進場材料、設(shè)備進行封樣,在施工現(xiàn)場封存。供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品運到施工現(xiàn)場后,要嚴(yán)格執(zhí)行報驗程序,對封樣與到場產(chǎn)品進行比對,與封樣不全都的不得使用。
4.材料、設(shè)備進場時,建設(shè)方、施工方和監(jiān)理方必需依照國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定,根據(jù)設(shè)備材料進場如下圖進行聯(lián)合驗收程序,仔細(xì)查閱出廠合格證、質(zhì)量合格證明等文件的原件。要對進場實物與證明文件逐一對應(yīng)檢查,嚴(yán)格鑒別其真?zhèn)魏陀行?,必要時可向原生產(chǎn)廠家追溯其產(chǎn)品的真實性。發(fā)覺實物與其出廠合格證、質(zhì)量合格證明文件不全都或存在疑義的,應(yīng)馬上向主管部門報告。
原材料進場聯(lián)合驗收人員組織結(jié)構(gòu)圖見下圖;
無條件退場
追溯-索賠
建設(shè)單位駐地代表
總監(jiān)代表
項目經(jīng)理
監(jiān)理工程師
項目資料員
現(xiàn)場監(jiān)理員
技術(shù)負(fù)責(zé)人
鋼筋負(fù)責(zé)人
項目材料員
項目試驗員
不合格
不合格
聯(lián)合驗收結(jié)束(試驗員送檢)
試驗結(jié)果合格(用于分部工程)
5、重要設(shè)備應(yīng)根據(jù)供貨合同中商定的廠內(nèi)初檢的相關(guān)內(nèi)容,于發(fā)貨前在生產(chǎn)廠內(nèi)進行初檢。廠內(nèi)初檢由建設(shè)單位組織專業(yè)監(jiān)理工程師、供貨合同雙方共同監(jiān)督設(shè)備重要參數(shù)出廠檢驗的全過程,確認(rèn)產(chǎn)品是否符合合同商定的技術(shù)要求。
6.材料的取樣和送檢工作應(yīng)100%在監(jiān)理單位見證下進行,未經(jīng)檢驗的不得使用,檢驗不合格以及不符合合同商定的嚴(yán)禁使用,必需清出施工現(xiàn)場。
7.涉及平安和重要使用功能的材料、設(shè)備進場后,在嚴(yán)格依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行見證取樣復(fù)驗前,對其產(chǎn)品外觀性能和指標(biāo)根據(jù)國家相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。這里以工程結(jié)構(gòu)用的鋼筋作為重點舉例說明,鋼材進場后,由監(jiān)理睬同建設(shè)單位組織項目部相關(guān)人員對鋼筋進行初步外觀驗收:
1).檢測工具:經(jīng)監(jiān)督部門認(rèn)定的10m卷尺一把、游標(biāo)卡尺一套。
2).對熱軋帶肋鋼筋長度定尺檢查,其長度允許偏差25mm。
3).GB1499.1-20**中熱軋光圓鋼筋允許偏差
公稱直徑(mm)
允許偏差(mm)
1499.2-20**中熱軋帶肋鋼筋允許偏差
公稱直徑
內(nèi)徑d1
橫肋高h(yuǎn)
公稱尺寸
允許偏差
公稱尺寸
允許偏差
公稱尺寸就是指產(chǎn)品的詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸(就是詳細(xì)的能夠測量的尺寸,帶肋鋼筋的內(nèi)徑、肋高、肋距等)。公稱直徑:與鋼筋的橫截面積相等對應(yīng)的圓鋼直徑,簡潔的說就是鋼筋的橫截面積換算出圓形面積對應(yīng)的直徑)。舉例:公稱直徑的為10mm的鋼筋。內(nèi)徑公稱尺寸就是9.6mm,允許偏差為正負(fù)0.4mm;橫肋高公稱尺寸1.0mm,允許偏差正負(fù)0.4mm;間距公稱尺寸7.0mm,允許偏差為正負(fù)0.5mm。
8.凡不在施工現(xiàn)場內(nèi)的材料取樣由選購員負(fù)責(zé)取樣,并對樣品負(fù)責(zé);各類工程全部的材料進場由本工程項目經(jīng)理負(fù)總責(zé),需要取樣試驗的由送樣人員及試驗員負(fù)責(zé)進行。施工材料進場的文件和資料由施工員收集,資料員進行登記管理。
二、進場材料驗收范圍
(一)主要建筑材料驗收
1、檢驗范圍:鋼材、水泥、磚、砂石、防水材料,裝飾材料、安裝成品材料和半成品、配電箱、電纜、管材-管件等。
2、材料的材質(zhì)報告和合格證,復(fù)試報告都由項目資料員保存整理。
3、驗收人應(yīng)在驗收合格的狀況下辦理聯(lián)合驗收手續(xù)備案,并做好這類材料的進貨驗收和領(lǐng)料的質(zhì)量記錄,資料員做好這些材質(zhì)證和復(fù)檢狀況的質(zhì)量記錄。
4、未經(jīng)檢驗或試驗不合格時,在施工中不得投入使用或加工,對于鋼材、水泥、面磚、油漆、涂料不得緊急放行使用或加工,凡用于緊急放行材料,以確定為不合格時能準(zhǔn)時追回或更換為條件,并做好放行記錄,對驗收不合格的執(zhí)行《不合格品掌握程序》。
(二)用于施工或為施工服務(wù)的建筑材料驗收
1、包括周轉(zhuǎn)材料和五金、化工、幫助用料、勞保用品等。
2、周轉(zhuǎn)料架管扣件執(zhí)行公司有關(guān)文件的規(guī)定,項目只對數(shù)量和有關(guān)質(zhì)量驗收,對膠合板用料應(yīng)有外觀尺寸的驗收,并取得合格證;木材用料根據(jù)材料驗收規(guī)范驗收。
3、對其它類建筑用料,檢查其合格證,外包裝及標(biāo)識牌,并做好材料驗收記錄。
4、凡因生產(chǎn)急需來不及檢驗的放行,只有當(dāng)設(shè)計部門和業(yè)主書面批準(zhǔn)或指令時,才允許未經(jīng)檢驗的材料和構(gòu)件緊急使用(主體結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備,、關(guān)鍵特別工序的主材不能緊急放行)或轉(zhuǎn)入下道工序,此時,應(yīng)明確標(biāo)識,做好記錄,保證可追回或更換,同時原方案應(yīng)進行的檢驗仍連續(xù)進行。
5、只有當(dāng)設(shè)計部門書面批準(zhǔn)時,才允許經(jīng)檢驗不合格的建筑材料和結(jié)構(gòu)構(gòu)件按批準(zhǔn)書的規(guī)定降級使用(轉(zhuǎn)入下道工序);此時必需做好記錄,保證可追溯性。
6、每季度對進貨檢驗與試驗、工程檢驗與試驗狀況進行統(tǒng)計,報科技處。
三、材料見證取樣制度
依據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對用于工程的各類材料進行抽取肯定數(shù)量的樣品進行檢測,推斷其所代表部位的質(zhì)量,確保工程施工各項質(zhì)量符合設(shè)計、施工合同、國家質(zhì)量驗收規(guī)范、相關(guān)法律法規(guī)及條文的規(guī)定。
取樣要求:
1、對涉及結(jié)構(gòu)平安的試塊、試件、主要材料及有關(guān)的材料,施工單位應(yīng)制定見證取樣規(guī)章,應(yīng)在監(jiān)理單位見證員的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣,并送具有相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測機構(gòu)進行檢測。
2、施工單位應(yīng)在材料進場前將材料進場方案表上報監(jiān)理部,材料進場時施工單位應(yīng)在第一時間內(nèi)上報監(jiān)理部,由監(jiān)理部監(jiān)理工程師進行見證取樣。
3、施工單位進場的材料必需與應(yīng)經(jīng)選定的材料產(chǎn)品全都,必需有出廠合格證、出廠檢測報告,并有生產(chǎn)廠家在隨車資料上蓋紅章,如隨車資料為復(fù)印件時,應(yīng)加蓋復(fù)印單位的紅章,并有經(jīng)手人簽字。
4、進場的構(gòu)配件除應(yīng)有生產(chǎn)合格證、出廠檢測報告外,還應(yīng)有生產(chǎn)廠家的相關(guān)資料(如生產(chǎn)許可證、平安生產(chǎn)許可證等)。
5、當(dāng)施工單位進場的材料為施工合同商定或建設(shè)單位另行指定(不在合同內(nèi))的材料時,必需與施工合同商定或建設(shè)單位另行指定的材料相符合。
6、施工單位進場的材料構(gòu)配件,必需先進行自檢,自檢合格后報監(jiān)理部進行見證取樣。
7、施工單位在無監(jiān)理見證員見證取樣的狀況下私自取樣,該試件未無效試件,施工單位在無監(jiān)理見證員伴送的狀況下私自送樣、該試件的檢測報告無效。
8、施工單位進場的材料無任何資料或資料不齊全,無產(chǎn)品標(biāo)記或產(chǎn)品標(biāo)記不清,不予見證取樣。
取樣規(guī)章:
序號
材料名稱及
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
試驗項目
組批原則及取樣規(guī)定
水泥
砌筑水泥
(GB/T3183-1997)
必試:安定性
凝聚時間
強度
其他:泌水性
細(xì)度
流淌度
(1)散裝水泥:
①對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為~驗收批,但一驗收批的總量不得超過500t
②隨機地從不少于3個車罐中各實行等量水泥,經(jīng)混拌勻稱后,再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣
(2)袋裝水泥:
①對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批,但一驗收批的總量不得超過200t
②隨機地從不少于20袋中各實行等量水泥,經(jīng)混拌勻稱后,再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣
砂(GB/T14684-20**)
(JGJ52-92)
必試:篩分析
含泥量
泥塊含量
其他:密度
有害物質(zhì)含量
結(jié)實性
堿活性檢驗
含水率
(1)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批,不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組(20kg)
(2)當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料t較大時,可定期檢驗
(3)取樣部位應(yīng)勻稱分部,在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣(每份11kg)。然后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除
碎石或卵石
(GB/T14685-20**)
(JGJ53-92)
必試:篩分析含泥量
泥塊含量
針片狀顆粒含量
壓碎指標(biāo)
其他:密度
有害物質(zhì)含量
結(jié)實性
堿活性檢驗
含水率
(1)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批,不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組
(2)當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定,進料量較大時,可定期檢驗
(3)一組試樣40kg(最大粒徑l0mm,16mm、20mm)或80kg(最大粒徑31.5mm、40mm)取樣部位應(yīng)勻稱分布,在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份(料堆的頂部、中部、底部)。每份5~40kg,然后縮分到40kg或60kg送試
混凝土拌合用水
(JGJ63-89)
必試:pH值
氯離子含量
其他:不溶物
硫化物含量
(1)取樣數(shù)量為23L
(2)取樣方法:井水、鉆孔水和自來水應(yīng)放水沖洗管道后采集;江湖水應(yīng)在中心位或水面下500mm處采集
石灰
建筑生石灰粉
(JC/T481-1992)
必試:Ca0+MgO含量
細(xì)度
其他:
(1)以同一生產(chǎn)廠,同一類別,同一等級不超過100t為一驗收批
(2)從本批中隨機抽取10袋,每袋樣品重量不少于500g,混勻縮分至1kg
砌墻磚和砌塊
(1)燒結(jié)一般磚
(GB/T5101-1998)
必試:抗壓強度
其他:抗風(fēng)化
泛霜
石灰爆裂
抗凍
(1)每15萬塊為一驗收批,不足15萬塊也按一批計
(2)每一驗收批隨機抽取試樣一組(10塊)
(2)燒結(jié)多孔磚
(GB13544-2000)
必試:抗壓強度
抗折強度
其他:凍融、泛霜
石灰爆裂、吸水率
(1)每3.5~15萬塊為一驗收批,不足3.5萬塊也按一批計
(2)每一驗收批隨機抽取試樣一組(10塊)
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊
(GB/T11968-1997)
必試:立方體抗壓強度
干體積密度
其他:干燥收縮、抗凍性
導(dǎo)熱性
(1)同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊,以1000塊為一批,不足1000塊也為一批。隨機抽取50塊砌塊
(2)從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中,隨機抽取砌塊,制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗,制作3組試件做干體積密度檢驗
鋼材
(1)碳素結(jié)構(gòu)鋼
(GB700-88)
必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗
其他:斷面收縮率、硬
度、沖擊、化學(xué)成分
同一廠別,同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件(拉伸、彎曲各1個)
(2)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
(GB1499-1998)
(GB2975-1998)
(GB2101-89)
(3)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋
(GB13013-91)
(GB2975-1998)
(GB2101-89)
必試:拉伸試驗(屈服
點、抗拉強度、
伸長率)彎曲試驗
其他:反向彎曲
化學(xué)成分
(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每60t為一驗收批,不足60t也按一批計
(2)每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。(在任選的兩根鋼筋切?。?/p>
(4)低碳鋼熱軋圓盤條
(GB/T701-1997)
(GB2975-1998)
(GB/T2101-89)
必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗
其他:化學(xué)成分
(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批,不足60t也按一批計
(2)每一驗收批取一組試件,其中拉伸1個、彎曲2個(取自不同盤)
(5)冷軋帶肋鋼筋
(GB13788-2000)
(GB2975-1998)
(GB/T2101-89)
必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗
其他:松弛率
化學(xué)成分
(1)同一牌號、同一形狀、同一生產(chǎn)工藝、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批,不足60t也按一批計
(2)每一驗批取拉伸試件1個(逐盤),彎曲試件2個(每批),松弛試件1個(定期)
(3)在每(任)盤中的任意一端截去500mm后切取
鋼筋連接
焊接:
GB50204-20**)
(JGJ/T27-20**)
(JGJ18-96)
班前焊(可焊性能試驗)在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。試驗合格后方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量及要求見以下:
(1)鋼筋電弧焊接頭
必試:抗拉強度
(1)工廠焊接條件下:同鋼筋級別300個接頭為一驗收批
(2)在現(xiàn)場安裝條件下:每一至二層樓同接頭形式、同鋼筋級別的接頭300個為一驗收批。不足300個接頭也按一批計
(3)試件應(yīng)從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗
(4)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的焊接接頭可按生產(chǎn)條件制造模擬試件
(5)當(dāng)時試結(jié)果不符合要求時應(yīng)再取6個試件進行復(fù)試
(2)鋼筋電渣壓力焊接頭
必試:抗拉強度
(1)一般構(gòu)筑物中以300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批
(2)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批,不足300個接頭也按一批計
(3)試件應(yīng)從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗
(4)當(dāng)時試結(jié)果不符合要求時應(yīng)再取6個試件進行復(fù)試
防水卷材
防水卷材
防水材料
①石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧⒂图?/p>
(GB326-89)
②石油瀝青玻璃纖維胎油氈
(GB/T14686-93)
③石油瀝青玻璃布胎油氈
(JC/T84-1996)
④鋁箔面油氈
(JC/T504-1992)
(1996)
必試:拉力
耐熱度
柔度
不透水性
其他:
(1)以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品,每500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗
(2)將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm順縱向截取600mm的2塊全幅卷材送試
(2)防水涂料
(GB50207-20**)
(GB50208-20**)
(GB3186-82)
①聚氨醋防水涂料
(JC/T500-1996)
必試:固體含量
拉伸強度
斷裂伸長率
不透水性
低溫順度
耐熱度(屋面用)
(1)同一生產(chǎn)廠,以甲組分每5t為一驗收批,不足5t也按一批計算。乙組分按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加
(2)每一驗收批按產(chǎn)品的配比分別取樣,甲、乙組分樣品總重為2kg
(3)攪拌勻稱后的樣品,分別裝入干燥的樣品容器中,樣品容器內(nèi)應(yīng)留有5%的空隙,密封并作好標(biāo)志
(3)密封材料
(GB50207-20**)
(GB50208-20**)
(GB3186-82)
①建筑石油瀝青
(GB494-1998)
(GB/T11147-89)
(SH0146-92)
必試:軟化點
針入度
延度
其他:溶解度
蒸發(fā)損失
蒸發(fā)后針入度
(1)以同一產(chǎn)地.同一品種,同一標(biāo)號,每20t為一驗收批,不足20t也按一批計。每一驗收批取樣2kg
(2)在料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)勻稱分布,同時應(yīng)不少于五處,每處取干凈的等量試樣共2kg作為檢驗和留樣用
⑨建筑窗用彈性密封膠
(JC485-1992)
(GB/T13477-1992)
必試:擠出性
適用期
表干時間
下垂度
拉伸粘結(jié)性能
其他:密度
低溫順性
熱-水循環(huán)后粘結(jié)性能、
拉伸-壓縮循環(huán)性能
恢復(fù)率等
注:因本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酮、改性硅酮、聚硫、聚氨酯、丙烯酸、丁基、丁苯、氯丁等合成高分子材料為基礎(chǔ)的彈性密封劑。所以,組批、抽樣規(guī)章按各系列產(chǎn)品的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行
(5)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料
(GB18445-20**)
必試:
(1)受檢涂料的性能:
凝聚時間、強度(抗折、抗壓)
濕基面粘結(jié)強度、抗?jié)B壓力
(2)摻防水劑混凝土的性能:
抗壓強度比、凝聚時間差
滲透壓力比、泌水率比
其他:
(1)以同一類型、同一型號的產(chǎn)品每50t為一驗收批,不足50t的也按一批計
(2)從10袋以上或10桶以上隨機取樣。水泥基結(jié)晶型防水涂料共取樣10kg,水泥基滲透結(jié)晶型防水劑每次取樣量不少于0.2t水泥所需的外加劑量。取樣后應(yīng)充分拌合勻稱。一分為二,一份按標(biāo)準(zhǔn)進行試驗,另一份密封保存一年,以備復(fù)驗或仲裁用
(6)燒結(jié)瓦
(JC709-1998)
必試:抗彎曲性能、吸水率
其他:抗?jié)B性能、
耐急冷急熱性
變形、裂紋、石灰爆裂等
(1)同類別、同規(guī)格、同色號、同等級的瓦,每10000~35000件為一檢驗批。不足該數(shù)量時,也按一批計
(2)每檢驗批隨機抽取試樣一組(整體瓦三件)
一般混凝土
(GB50204-20**)
GB50209-20**
(GB50010-20**)
(GBJ80-85)
(GBJ81-85)
(JGJ55-96)
(GBJ107-87)
必試:稠度
抗壓強度
其他:軸心抗壓
靜力受壓彈性模量
劈裂抗拉強度
抗折強度
長期性能和耐久性能試驗
堿含量
氯化物總量
試塊的留置:
①每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的混凝土,取樣不得少于一次
②每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次
③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一協(xié)作比混凝土每200m3混凝土取樣不得少于一次
④每一樓層,同一協(xié)作比的混凝土,取樣不得少于一次
⑤冬期施工還應(yīng)留置負(fù)溫轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強度塊
⑥對預(yù)拌混凝土,當(dāng)一個分項工程連續(xù)供應(yīng)相同協(xié)作比的混凝土量大于1000m3時,其交貨檢驗的試樣,每200m3混凝土取樣不得少于一次
⑦建筑地面的混凝土,以同一協(xié)作比,同一強度等級,每一層或每1000m2為一檢驗批,不足1000m2也按一批計。每批應(yīng)至少留置一組試塊
(1)取樣方法及數(shù)量:
用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土澆注地點隨機取樣制作,每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤攪拌混凝土或同一車運輸?shù)幕炷林腥〕觯瑢τ陬A(yù)拌混凝土還應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4~3/4之間取樣,每個試樣量應(yīng)滿意混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍,但不少于0.2m3
(2)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實際需要確定
11
砂漿
(JCJ70-92)
(JGJ/T98-96)
(GB50203-20**)
(GB50209-20**)
(JC860-2000)
必試:稠度
抗壓強度
其他:分層度
拌合物密度
抗凍性
砌筑砂漿:
(1)以同一砂漿強度等級,同一協(xié)作比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)
(2)干拌砂漿:同強度等級每400t為一驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品??傎|(zhì)量不少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用
建筑地面用砂漿:建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗批,不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)轉(zhuǎn)變協(xié)作比時也應(yīng)相應(yīng)地留量試塊
砌體工程現(xiàn)場檢測
(GB/T50315-2000)
(1)當(dāng)檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時,應(yīng)將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結(jié)構(gòu)單元。每一結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單元
(2)每一檢測單元內(nèi),應(yīng)隨機選擇6個構(gòu)件(單片墻體柱)作為6個測區(qū),當(dāng)一個檢測單元不足6個構(gòu)件時,應(yīng)將每個構(gòu)件作為一個測區(qū)
(3)每一測區(qū)應(yīng)隨機布置若干測點,各種檢測方法的測點數(shù),應(yīng)符合下列要求:
①原位軸壓法、扁頂法、原位單剪法、筒壓法:測點數(shù)不應(yīng)少于1個
②原位單磚雙剪法、推出法、砂漿片剪切法、回彈法、點荷法、射釘法:測點數(shù)不應(yīng)少于5個
注:回彈法的測位,相當(dāng)于其他檢測方法的側(cè)點
陶瓷墻地磚膠粘劑
(JC/T547-94)
(JCJ110-97)
(JGJ126-2000)
(GB12954-91)
(GB50201-20**)
必試:拉伸粘結(jié)強度達(dá)到0.17MPa的時間間隔
其他:壓剪粘接強度
防霉性
(1)同一生產(chǎn)時間,同一配料工藝條件下制得的成品。A類產(chǎn)品每30t為一驗收批,不足30t也按一批計。其他類產(chǎn)品每3t為一驗收批,不足3t也按一批計。每批抽取4kg樣品,充分混勻
(2)取樣后將樣品一分為二,一份送試,一份備用
(3)取樣方法按(GB12954-)進行外墻飾面粘結(jié)
(JGJ126-2000)
(JGJ110-1997)
(GB50210-20**)
必試:粘結(jié)強度
(1)現(xiàn)場鑲貼外部飾面磚工程:每300m2同類墻體取一組試樣,每組3個試件,每一樓層不得小于一組,不足300m2同類墻體,每兩樓層取一組試樣,每組3個試件
(2)帶飾面磚的預(yù)制墻板,每生產(chǎn)100塊制板墻取一組試樣,不足100塊制板墻也取一組試樣。每組在3塊板中各取2個試件
建筑地板磚
(JC507-93)
(GB50210-20**)
必試:光澤度
其他:出石率
抗折強度
吸水率
(1)同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一規(guī)格、同一等級的產(chǎn)品構(gòu)成一個驗收批,一個驗收批量最多不超過1萬塊
(2)每驗收批取光澤度試件5個。(光澤度,出石率、吸水率的檢驗可在同一組試件上依次進行)
紙面石膏板
(GB/T17748-1999)
(GB50210-20**)
必試:斷裂荷載
吸水率
護面紙與石青芯粘結(jié)性能
其他:功能性檢驗
(1)同一生產(chǎn)廠、同一型號、同一規(guī)格的產(chǎn)品,每2500張為一驗收批,不足2500張時也按一批計
(2)從每批產(chǎn)品中隨機抽取5張板材為一組試樣
礦棉裝飾吸聲板
(JG670-1997)
(GB50210-20**)
必試:體積
含水率
彎曲破壞荷載
其他:燃燒性能
受潮撓度
降噪系數(shù)
(1)同一生產(chǎn)廠、同一成分,同一體積密度、同種粘結(jié)劑的產(chǎn)品每1500m2為一驗收批,不足1500m2也按一批計
(2)從每批產(chǎn)品中隨機抽取一組試件,每組試件為2個樣本容量,其中1個樣本,含水率試件為2個(試件尺寸為150mm150mm產(chǎn)品厚度),1個樣本容量中彎曲破壞荷載試件為5個試件(試件尺寸為150mm200m產(chǎn)品厚度)
鋁合金建筑型材
(GB/T5237.1~5-2000)
(GB5021-20**)
(GB/T16865-1997)
(GB/T17432-1998)
必試:拉伸試驗
硬度試驗
其他:化學(xué)成分
(1)同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一狀態(tài)、同一規(guī)格的型材組成一驗收批
(2)用于化學(xué)分析的試件數(shù)量:
板材、帶材、每2000kg取1個樣品;
箔材每500kg取1個樣品;
管材、棒材、型材、線材每100kg取1個樣品;
鍛件每1000kg~3000kg取一個樣品;
鑄錠(批量不限)一批取1個樣品
(3)用于物理性能的試件:
每一驗收批,取一組試件(2根拉伸試樣,2根硬度試驗試樣)
建筑門窗
外門窗
(GB8485-87)
(GB7106-86)
(GB7107-86)
(GB50210-20**)
(GB13685-92)
(GB13686-92)
必試:抗風(fēng)壓性能
空氣滲透性能
雨水滲漏性能
(1)同一門、窗型至少選取三幢樣門、窗,采納隨機抽樣的方法選取試件,假如是特地制作的送檢樣品,必需在檢測報告中加以說明
(2)試件為生產(chǎn)廠家檢驗合格預(yù)備出廠的產(chǎn)品,不得加設(shè)任何附件或采納其他改善措施
建筑木門、窗
(JG/T122-2000)
必試:吸水率
木材順紋抗剪強度
(1)同一門、窗型隨機抽取一套(件)進行檢驗
(2)抽樣方案按GB/T
2828規(guī)定執(zhí)行
塑料門窗用密封條
(GB120**-89)
(GB50210-20**)
截面外形
拉伸斷裂強度
斷裂伸長率
100%定伸強度
其他:加熱收縮率
熱空氣老化性能
(1)以同一配方、同樣原料規(guī)格的產(chǎn)品為一驗收批,每驗收批隨機取樣2kg
(2)外觀、尺寸偏差,每批抽檢數(shù)量不少于2%,但不少于3箱
建筑涂料
(1)合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料
(GB/T9756-20**)
(GB50210-20**)
必試:施工性
干燥時間
涂膜外觀
對比率
其他:耐水性
耐堿性
耐洗刷
耐
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