樓面拆除施工方案

10/10目錄TOC\o”1—3＂＼h\z一、編制依據?PAGＥREF_Tｏc31８８１7１42\h2二、工程概況?ＰAＧEREＦ＿Tｏc3１881714３\ｈ22。１施工范圍 PAGEREF＿Tｏc3188１7144\h２2。2施工內容:?PAＧERＥF_Ｔoc31８８171４5\h2２。3本工程的一些主要特點和難點分析?ＰAGEREF＿Toｃ318８1７1４6\h２三、施工安排?PＡGERＥF_Toc３188171４７＼ｈ３3.１施工組織 PＡGＥREF_Tｏc３1881７148\h33。2施工隊伍?PAGEＲＥF_Tｏc31８8１714９\h３３．３施工順序 PＡGEＲEF_Toc3188１71５0\h33。４施工進度安排?ＰAGEREF_Ｔoc318８１７15１＼h３四、施工準備 PAＧEREF_Toc31８８１7152\h３4．1技術準備 ３18817１53＼h３4.２材料準備 PＡGEREＦ_Toc３１8817154\h34。3主要施工機具準備?３1８8１7１55\h3４.4勞動力準備?PＡGEREF_Toｃ３1８8171５6\h4４。5現(xiàn)場準備 PAGEＲEＦ＿Ｔoｃ3１88171５7\h4五、主要施工方法及措施 PAGERＥＦ_Tｏc３18８1７158＼h45。１拆除工程 PAＧEREF_Toc31８8１7159\ｈ45。2模板工程?PAGEＲEＦ_Ｔoc31881716０\h5５。3鋼筋工程?PAＧERＥF＿Ｔoc3188１7161\h75．４砼澆筑工程?ＰAGEＲEF_Toc３18８17162\ｈ8六、質量管理 PＡＧＥREＦ_Toｃ31881７１63＼h９6．１質量管理流程 PAＧＥREF_Toｃ3188171６4\ｈ96。2質量的管理措施?PAGEＲＥF_Toｃ3188171６5\ｈ9七、文明施工保證措施?PＡGEREF_Toc３18817166\h97。1對環(huán)境因素的控制?PＡＧＥＲEF_Ｔoｃ318８17１67\h97.2消防措施 PＡＧEＲEF_Ｔoｃ31８8171６8\h１07.3安全保證措施?PAGＥＲEＦ＿Tｏc３18817169＼h10?一、編制依據建設單位提供的《圖紙會審、變更洽商記錄》建設單位所提供的招標文件《中華人民共和國建筑法》《建設工程質量管理條例》《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》(建設部令１99１年第十五號）《建筑結構荷載規(guī)范》(GBJ5000９－2０01)《混凝土結構設計規(guī)范》（GＢＪ5００10-2０02）《鋼結構設計規(guī)范》(GB5001７—2003)《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GＢ５０3６７－2006）《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》（JGJ８2—91）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（ＪＧJ２１８—２0０2)《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145－2004)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50３00—２0０1）《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ＧB50２04—2００2）《鋼結構工程施工質量驗收標準》（GB５020５-2001)《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》(ＪGＪ8０—９1)《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50１94－93)《建筑拆除工程安全技術規(guī)范》（JＧＪ14７－200４)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ１30—200１）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2０01)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）《建筑施工手冊》(2006版）天津市地方性法規(guī)：天津市人民政府2004年第７1號令《天津市建設工程施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行；天津市人民政府2006第１0０號令《天津市建設工程文明施工管理規(guī)定》；天津市安全管理站發(fā)布《施工現(xiàn)場安全樣板標準》;《天津市建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)程》(DB２9—113－2００４)；《天津市建設工程施工現(xiàn)場文明施工管理標準》（建質安【２004】15１1號)；《天津市建設工程施工現(xiàn)場臨建房屋標準》(建質安【2005】484號)《天津港保稅區(qū)(空港經濟區(qū)）建筑垃圾工程渣土管理規(guī)定(試行）》我公司現(xiàn)有的技術、裝備以及多年積累的類似建筑工程的施工經驗資料、公司ＩSO900１的質量手冊及ISO14001—９6標準的環(huán)境管理手冊和程序文件實施.二、工程概況２。1施工范圍本工程為海洋石油工程股份有限公司新辦公樓三標段裙樓精裝修工程，為保證地下一層１4-16軸／Ｃ-D軸房間冷水機組能順利運輸?shù)轿?現(xiàn)需在裙樓首層輔廳樓板（15—16軸/C－D軸）開洞(27０0M*6000M)，待拆除后需恢復樓板。（見右圖)2．2施工內容：樓板拆除、渣土清運、新增混凝土板。2。３本工程的一些主要特點和難點分析所需要拆除部位：首層輔廳樓板(１5-1６軸/Ｃ-D軸）下為中空至地下一層—4.２０0米標高,由于施工空間較高，拆除后還需恢復。三、施工安排3．１施工組織為保證拆除樓板及澆筑砼樓板質量與安全,項目部根據工程特點，派專人負責拆除及砼樓板澆筑工作，安全員全程跟蹤。3.2施工隊伍安排專業(yè)的施工隊伍進行樓板拆除、腳手架搭設、模板安裝、鋼筋綁扎及砼澆筑.3．3施工順序放出開洞位置線→樓板靜力拆除→渣土清運→支梁板底模板→打孔植筋→綁扎鋼筋→支模板→澆筑板砼→拆除模板３。4施工進度安排計劃工期：總工期1２日歷天。樓板拆除:20１2年３月１0日至２012年3月１3日；設備運輸為3月14日至3月1６日；樓板砼澆筑：3月17日至3月１９日.模板拆除:４月1２日至4月13日四、施工準備4。1技術準備詳細核對建筑施工圖紙與結構施工圖紙，確認拆除部位;對已完工的機電設備系統(tǒng)進行現(xiàn)場勘察,卸除在結構上的所有活荷載；對比現(xiàn)有施工技術水平和管理水平，保證質量和工期要求并采取適當調整措施,鞏固施工技術力量；針對不同做法，編制詳細的技術交底,在每一分項施工前向操作班組進行交底；結合現(xiàn)場實際情況,施放切割線;根據設計院提供的圖紙，確認結構樓板配筋及砼強度要求.４.2材料準備必須考慮材料訂貨及運輸?shù)臅r間，提前編制材料加工訂貨計劃。主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用部位備注1商品砼C３5方4．5樓板澆筑2鋼筋Ｔ0.7樓板澆筑3模板平米35樓板澆筑４腳手管φ４8mｍ＊3.5mm米220腳手架4．3主要施工機具準備分類設備名稱單位數(shù)量主要施工設備水平尺個10電錘臺４窄手推車臺8電錘臺2液壓鉗臺1電焊機臺1氣焊臺1振搗棒臺3風鎬臺１三級電箱套３拖線電箱套3４．４勞動力準備工種拆除階段設備運輸階段砼澆筑階段3月8日—11日3月12日—１4日3月1５日－1７日專業(yè)拆除工６０模板工0６架子工２2砼工06鋼筋工2４壯工８６合計１８244。５現(xiàn)場準備在拆除工程作業(yè)前,應檢查板內及臨近各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。在施工場所設置相關的安全標志，應按照現(xiàn)行國家標準《安全標志》GB２894規(guī)定執(zhí)行。施工單位必須劃定危險區(qū)域,施工前應發(fā)出告示，通報施工注意事項,并采取可靠的安全防護措施。地下一層14-16軸/Ｃ-D軸房間冷水機組機房內砼基礎施工完畢，強度達到上人要求。五、主要施工方法及措施5.1拆除工程（一）、施工程序：確定切割、拆除部位→安裝支撐架→分部折除樓板→設置臨時圍護欄→清運(二）、施工方法:確定切割拆除部位:按施工圖紙要求確定拆除部位,經復核無誤后做好明確標志。拆除部位周邊做好產品保護措施.裝支撐架：對拆除的板做好支撐架,支撐架的承重量大于拆除板重的2．5倍。拆除樓板:樓板為鋼筋砼板,先用用切割機將需拆除的樓板中間開一個８０0＊８０0的洞，然后運到一層室外指定位置，最后將其砸碎。拆除其余樓板：用液壓鉗將剩余需拆除的樓板破碎,將要拆除的樓板清理干凈;檢查所拆除的砼塊是否給其他結構或人體造成危害；當距框架柱２00mm處不能用液壓鉗，剩下部分用人工剔鑿，切割拆除的混凝土塊,運至甲方指定的外運場地.切斷鋼筋：由于拆除此洞口需重新恢復，鋼筋采取保留拆除，拆除方法為保留原主筋，每相鄰兩根主筋保留的長度分別為600mm、1200mm，以便恢復樓板時鋼筋搭接不在同一直線上，預留鋼筋向下彎起，以免影響設備運輸。設置臨時圍護欄,拆除部位做好安全圍護欄。（三）、施工要求:確定切割拆除部位,拆除部位必須按圖紙反復核對，無誤后才能進行，根據施工現(xiàn)場實際情況，先拆樓板砼，后拆除鋼筋,拆除部位周邊產品保護措施應可靠，對易碎易損物品應做好嚴密隔離措施。安裝支撐架：支撐架必須牢固可靠，承重必須滿足要求，支撐架必須緊貼被拆除板底.分部切割、拆除:被拆結構與原結構連接處不得使用風搞拆除，以免影響原結構質量。拆除樓板：拆除樓板切不得損壞鋼筋，以確保后續(xù)施工安全.拆除的樓板與保留的樓板混凝土分離后,才能進行原位破碎拆除，以確保拆除部位不損壞周邊結構.設置臨時圍護欄:切割拆除混凝土引成的樓面空缺,應設置臨時圍護欄，圍護欄設置應醒目，牢固可靠。清運：拆除的混凝土應及時運至甲方指定堆放處，保持施工現(xiàn)場整潔。(四)、質量檢驗及驗收標準拆除切割必須按圖紙要求尺寸,部位拆除，誤差尺寸在正負１0mm以內.拆除部份不能損壞原結構。拆除后場地必須清理干凈.此工程拆除切割均為梁、板，并有一定高度，拆除切割安全性相當重要，必須進行對拆除物全面支撐，施工難度增加,為確保質量、安全，此項工作由現(xiàn)場負責人專門負責。５。２模板工程(一）樓板模板安裝工藝流程:支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→預檢。支架搭設:模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1。０m;立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200ｍm；立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距）不大于1500mｍ；。立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6ｍ，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～６0度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。立桿頂部如設置頂托,其伸出長度不應大于３00mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿,且不大于100㎜。模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用?48×3．５mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用４0mm×8０mm樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固.模板梁面、板面清掃干凈。（二)、模板的拆除拆模程序：先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→最后拆樓板底模板。模板的拆除必須待混凝土達到設計或規(guī)范要求的脫模強度。板底模板應在砼強度達到設計強度的75%,并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段）模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔,要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。(三）、質量保證措施及施工注意事項施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖,經施工負責人復核后方可施工，安裝完畢,經有關人員組織驗收合格后，方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差:序號項目允許偏差（mm）1軸線位移52底模上表面標高±53截面內部尺寸柱、梁+4，－５4層高垂直度大于５m８5相鄰兩板表面高底差26表面平整度５注;檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在40～65N·m，鋼管不能選用已經長期使用發(fā)生變形的。模板施工前,對班組進行書面技術交底,拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。澆筑混凝土時，木工要有專人看模.認真執(zhí)行三檢制度，未經驗收合格不允許進入下一道工序。嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。(四）、文明施工及環(huán)保措施模板拆除后的材料應按編號分類堆放。模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時要防止撒漏,以免污染環(huán)境。模板安裝時，應注意控制噪聲污染。模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音，夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民。加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。每次下班時保證工完場清。(五）、成品保護模板涂刷隔離劑時，不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。按樓板部位層層復安，減少損耗。材料應按編號分類堆放?？烧{底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。使用后拆卸下來的門架及其構件,將有損傷的門架及構件挑出,重新維修,嚴重損壞件的要剔除更換。門架支頂可調底座及可調托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。搬運時，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。（六)、模板施工安全措施進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。經醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落.安裝與拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支模過程中，如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空，扶空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好.拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。

裝、拆模板時禁止使用2×４木料、鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作，不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作,操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。5。3鋼筋工程（一)、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁鋼筋(二）、鋼筋加工與下料:鋼筋下料前應對鋼筋進行平直調整，鋼筋無局部彎曲.鋼筋加工允許偏差:受力鋼筋全長凈尺寸±10mm,彎起鋼筋彎折位置為±20mｍ。對已進場的盤圓鋼筋,用調直機對其進行調直除銹處理后方可進行鋼筋的制作與安裝.鋼筋加工過程中，要對照設計圖紙所要求的尺寸進行下料，不能造成鋼筋的浪費。鋼筋配料計算，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應考慮有利于鋼筋的加工、運輸與安裝；對外形復雜的構件，應采用1:1足尺或放大樣的辦法，用尺量得鋼筋長度;在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)未注明時，一般可按構造要求進行處理；在滿足設計要求的前提下,盡可能利用庫存規(guī)格材料、短料，以節(jié)約鋼材.當使用搭接焊和綁扎接頭時,下料長度計算應考慮搭接長度;配料時還應考慮施工需要的附加鋼筋,如支承鋼筋網的鋼筋撐腳、撐鐵,以及梁的墊鐵等;鋼筋配料計算完畢，應填寫配料表，每一編號鋼筋應制作一塊料牌,前者作為鋼筋加工的依據，后者系于已加工好的鋼筋上。(三)、鋼筋綁扎：清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物.模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結構定位邊線.在模板上劃好主筋,分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線,依線綁筋。按彈出的間距線,先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線,且≥10d及12０mm，上部負筋不得在支座處搭接;板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長度不小于該規(guī)格鋼筋的錨固長度La.當板下部鋼筋為HPB23５時，端部另設彎鉤；當為ＨRB３３５鋼筋時，端部不設彎鉤，板的支座負筋兩端設直鉤，兩端直鉤長度為板厚減３0mm。樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。板內的通長鋼筋,板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在跨中１/3范圍內搭接，鋼筋搭接長度按設計要求.綁扎板鋼筋時，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，馬凳鐵用φ14鋼筋加工成。當板上部筋為負彎矩筋,綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊，外觀美觀。為了保證樓板鋼筋保護層厚度,采用塑料卡橫縱每間隔1000設置一個固定在樓板最下部鋼筋上。鋼筋的錨固長度必須嚴格按03Ｇ1０1—１圖集與設計圖紙要求的錨固長度進行施工;鋼筋接頭時，設置障礙在同一構件內焊接接頭應相互錯開;對于原板拆除時保留的鋼筋應拉直，相互錯開搭接綁扎;對于與原樓板鋼筋已切斷部位，需進行植筋，以保證鋼筋與原樓板鋼筋有效搭接。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.３倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：對受拉區(qū)不得超過25％;受壓區(qū)不得超過50%.綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于1d，且不應小于15mm.(四）、綁扎應注意的事項：鋼筋綁扎前應仔細核對板的配筋是否與設計相符，檢查無誤后，再進行鋼筋的綁扎;樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后，不準在上面踩踏及行走。澆筑混凝土前派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性;綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板；模板內表面涂隔離劑,不要污染鋼筋；澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整移筋的位置,防止柱筋、墻筋的位移；板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不得隨意踩踏綁扎好的鋼筋;綁扎板鋼筋先按設計要求間距進行劃線，再進行鋼筋綁扎，綁扎過程中不能漏綁或跳綁。在安裝鋼筋過程中,有局部鋼筋有偏位的地方應事前控制，檢查鋼筋的保護層厚度是否符合規(guī)范要求。鋼筋保護層墊塊應采用專用的塑料墊塊按要求間距進行放置。５.4砼澆筑工程（一)、工藝流程檢查模板及鋼筋→運輸砼→砼澆筑及振搗→砼養(yǎng)護（二)、檢查模板及鋼筋完成模板隱檢工作，檢查支鐵、墊塊,注意保護層厚度，核實預埋件，水、電管線、盒、槽、預埋孔洞的數(shù)量、位置及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼裝是否嚴密，邊角柱加固是否可靠,各種連接件是否牢固，支撐是否到位，木龍骨間距是否符合要求,本工程采用竹膠板、多層板硬拼方式安裝模板,經檢查符合設計要求后,辦好隱檢、預檢手續(xù)。完成鋼筋隱檢工作，鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求,質量符合現(xiàn)行標準,表面無老銹和油污，必要時做化學分析,現(xiàn)場見證取樣完成。檢查并清理模板內殘留雜物,脫模劑應涂刷均勻,不得漏刷?，F(xiàn)場所需的各種小機具（如振搗棒、木抹子、鐵鍬等）都已到位，現(xiàn)場臨電、用水已設置完畢。砼數(shù)量充足，保證砼的連續(xù)澆筑；現(xiàn)場道路暢通,能保證砼運輸車出入自由。要求各個工種配合到位,混凝土工、鋼筋工、木工、機電工做好充分的準備。（三)、砼澆筑與振搗要求砼灌注入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應按澆筑程序分層均勻布料。采用插入式振搗。澆筑時應連續(xù)進行,間隔時間不允許超過2個小時，每層澆筑厚度控制在6０cm左右因此必須安排好混凝土下料位置和振搗器的操作人員,最少設置2根振搗棒。澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，澆筑厚度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用都分長度的1.25倍，最厚不超過50cm.全部采用50型振搗棒，使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實,移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時應插入下層砼5cm，以消除層間接縫.平板振動器的移動間距,要保證振動器的平板能覆蓋到振實部分的邊緣。砼振搗時間為３0ｓ左右,以砼表面泛漿且不下沉為止。鋼筋密集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振、過振，需在洞口兩側同時振搗下灰高度大體一致的,大洞口的洞底模板應開口,并在此處澆筑振搗。澆筑砼時經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并在已澆筑砼初凝結前處理完畢。樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚,要求均勻振搗，以表面出現(xiàn)漿液無氣泡為止，移動應成排依次振搗前進，前后位置和排距互相搭接150mm,防止漏振。為了防止混凝土澆筑后樓面不產生收縮裂縫，樓板砼表面應用木抹子搓壓二遍。已澆筑的樓板砼強度未達到1．２mPａ之前，嚴禁上人。澆筑混凝土時,用2ｍ鋁合金刮杠找平,再用木抹子搓平，在混凝土初凝前搓兩次，要求壓平壓實。澆筑板砼時，不允許用振搗棒鋪攤砼。（四）、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成以后應在１2小時以后加以覆蓋澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7個晝夜。六、質量管理６．１質量管理流程建立操作崗位責任制，嚴格按“三過程管理”并與“過程掛牌"制度相結合，做到檢查上過程，保證本過程，服務下過程。嚴格執(zhí)行“自檢"、“交接檢”、“專職檢查”,確保過程質量達到要求。自檢：上崗工人嚴格按工序要求進行操作，每道工序完成后立即進行自檢,自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項,班組立即改正，直到全部合格，班組長填寫“自檢表”并注明檢查日期,副經理執(zhí)行，項目經理監(jiān)督。交接檢查:過程間的交接檢查,包括工程質量、過程完成后的清理和成品保護內容。由質檢員主持上道過程合格才可交給下道過程，交接雙方在記錄上簽字并注明日期.隱蔽驗收：凡被下道過程所掩蓋而無法進行質量檢查的過程，分項工程由質檢員及時組織隱檢.需監(jiān)理人員進行的隱蔽檢查項目，質檢員應及時向監(jiān)理人員報告，及時完成隱檢工作，隱檢記錄及時反饋送交資料員歸檔。預檢驗收:由質檢員填寫預檢報告單，交專職質檢員檢查驗收，及時反饋送交資料員歸檔。分項工程質量評定:分項工程全部過程完成以后由項目經理根據質量驗收評定標準組織有關人員共同進行質量檢查,工長填寫分項工程質量評定表交專職質檢員簽認核定質量評定等級.不合格按《不合格品控制程序》處理，并得到監(jiān)理的認可，并將兩份評定表定期交資料員歸檔。特殊過程控制已在“項目質量計劃”中予以規(guī)定,在實施中均作為質量管理點加強管理，按技術交底要求由工長對工藝和參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控并記錄.6．2質量的管理措施嚴格按照ＩＳO9001質量保證體系的要求，按照我公司質量計劃書，落實施工過程控制的責任，適應程序的具體規(guī)定,保證施工過程，按照規(guī)定進行有效控制，以滿足業(yè)主的要求。工程以項目經理為質量保證第一人，項目技術負責人把關,工程師、技術員、各工種工長親臨現(xiàn)場，責任分明,層層落實.工長根據施工方案、工藝標準、質量計劃，明確質量管理重點和管理措施,對各分包隊和全體操作人員進行技術交底。在施工過程中嚴格檢查措施落實情況，狠抓工程質量，確保優(yōu)良。技術交底一律通過書面形式進行，工長、操作人員簽字齊全,交至每個工人。技術交底原件資料員保存。七、文明施工保證措施7。1對環(huán)境因素的控制我們將依據參照并依據ISO１40０1標準建立《環(huán)境管理體系》，體系規(guī)定公司活動從滿足顧客的要求出發(fā),通過過程管理，堅持持續(xù)改進和污染預防，按照相關法律、法規(guī)和其他要求的規(guī)定控制過程活動,實現(xiàn)顧客的滿意和向社會的承諾.從而全面提質量環(huán)境的管理水平,保證公司設立的質量環(huán)境方針和目標的實現(xiàn)。將按照現(xiàn)場文明施工規(guī)定采取，防止楊塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施；嚴格按照天津市規(guī)劃委員會、天津市建設委員會、天津市消防局、天津市環(huán)境保護局等單位的相關文件精神，制定相應的管理措施，確保文明施工的工作落實到實處。首先我們將施工現(xiàn)場主要道路將進行處理。設專人負責工地揚塵的管理工作，采用灑水,遮蓋物或噴灑覆蓋劑等有效措施壓塵、降塵,保證施工現(xiàn)場不揚塵。在施工現(xiàn)場設有專人負責保潔工作，配備相應的灑水設備,及時灑水清掃,減少揚塵污染.將施工用料、用具按照裝飾工程施工現(xiàn)場總平面布置，確定的碼放位置.水泥等可能產生粉塵污染的建筑材料應當在庫房內存放或者嚴密遮蓋.存放油料必須有防止泄露和防止污染措施，且單獨限量存放.清理施工垃圾,必須搭設密閉式專用垃圾池，嚴禁隨意拋灑。工程施工現(xiàn)場設置密閉式垃圾站用于存放施工垃圾。施工垃圾應當按照規(guī)定及時清運消納。保證夜間進行產生環(huán)境噪聲污染達到建筑施工作業(yè)控制標準.因生產工藝上要求必須連續(xù)作業(yè)或者有特殊需要,而且確需在2２時至次日6時期間進行施工的,將協(xié)助建設單位