給排水及采暖施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及常見問題2015課件

給水排水及采暖工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及常見問題第一章通用材料驗收1、焊接鋼管：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008(包括鍍鋅鋼管)第一章通用材料驗收2、無縫鋼管：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管3、螺旋焊接鋼管：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T9711-2011第一章通用材料驗收5、槽鋼：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T707-20084、等邊角鋼：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB9787第一章通用材料驗收第一章通用材料驗收六、槽鋼：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T707-20086、預(yù)制直埋保溫管道設(shè)計技術(shù)性能無縫鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008，材質(zhì)為20#；螺旋焊管應(yīng)符合《城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管》，CJ/T3022一1993，材質(zhì)Q235B。按照國標(biāo)要求，鋼管出廠前要進行水密性試驗，應(yīng)提供鋼管廠家的檢驗報告。彎頭壁厚不小于管壁厚的1.1倍。三通、異徑管其它管件壁厚不小于管子壁厚要求。第一章通用材料驗收第一章通用材料驗收7、其他材料見全國性材料物資驗收標(biāo)準(zhǔn)2015版_V1.2第9頁柔性防水套管制作規(guī)范、滿焊，焊口飽滿。無夾渣、氣孔、咬肉，標(biāo)高、位置正確，安裝牢固、封堵規(guī)范。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵柔性防水套管安裝柔性防水套管安裝標(biāo)高一致，混凝土澆筑密實柔性防水套管與混凝土結(jié)合處防水施工較好。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵砼完后柔性防水套管安裝剛性防水套管制作規(guī)范、滿焊，焊口飽滿。無夾渣、氣孔、咬肉;防護到位。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵防水套管安裝

地下室跨防水分區(qū)、防火分區(qū)、水池池壁、屋面、人防等關(guān)鍵部位按設(shè)計和規(guī)范要求敷設(shè)剛性防水套管和柔性防水套管。套管外壁清理干凈；套管固定采用附加筋固定，附加筋綁扎在結(jié)構(gòu)主筋上；套管固定牢固，位置正確；坐標(biāo)、標(biāo)高及同心度控制、安裝牢固，保護到位。第12頁管道安裝時必須保證在套管正中，與套管間隙均勻。保正油麻填塞及石棉水泥打口質(zhì)量。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵管道與地庫防水連接緊密，杜絕滲漏水。第13頁剛性防水套管在土建主體施工時一次預(yù)埋到位，管道與套管同心度精度高，油麻、膨脹水泥打口規(guī)范。套管兩端與墻面平齊，套管內(nèi)側(cè)防腐良好。

第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵套管封堵安裝成排套管露出裝飾地面高度一致。

管道與套管中心線一致，套管表面做防水。

套管外露部分防腐到位第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵常見問題正確做法在管道回填前未進行封堵，滲漏水。管道緊貼套管下部，無法進行防水封堵。成排套管露出裝飾地面高度一致。

管道與套管中心線一致，套管表面做防水。

套管外露部分防腐到位第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵常見問題正確做法在管道回填前未進行封堵，滲漏水。管道緊貼套管下部，無法進行防水封堵。防水封堵不到位，滲漏水。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵常見問題

防水封堵不到位，滲漏水。嚴(yán)格按照設(shè)計位置、高度、深度、寬度預(yù)留冷熱水管管槽，固定牢靠，避免后期剔鑿。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵剪力墻管槽預(yù)埋管槽高度、位置預(yù)留錯誤，后期二剔鑿。常見問題

預(yù)留洞標(biāo)高，尺寸預(yù)埋務(wù)必準(zhǔn)確，并且采取切實可靠、可行的固定措施。立管預(yù)留洞務(wù)必保證上下洞口的同心度。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵普通套管預(yù)留洞安裝空調(diào)預(yù)留洞距石膏線下沿200mm，影響空調(diào)冷凝水排放。洞中應(yīng)距石膏線下沿大于300mm?？照{(diào)預(yù)留洞坡向室內(nèi)，下雨時容易漏水。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵常見問題空調(diào)預(yù)留洞距墻小于600mm，影響業(yè)主衣柜擺放。空調(diào)預(yù)留洞距離外墻太近，外墻保溫時遮擋。低位、高位空調(diào)預(yù)留洞未預(yù)留或預(yù)留錯誤。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵常見問題生活陽臺排水立管與地漏預(yù)留洞中心間距為200mm，實際安裝距離為不小于300mm。后期在剔鑿時將電線預(yù)埋管損壞。預(yù)留止水節(jié)時必需保證位置正確、垂直。固定牢靠，防止打灰時移動。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵現(xiàn)澆型止水節(jié)預(yù)留拆模時注意對止水節(jié)的保護，對易被破壞的止水節(jié)進行成品保護。在預(yù)留衛(wèi)生間桌邊處地漏時需考慮抹灰、貼磚、及地磚拼花的距離，保證地漏距墻磚完成面大于100mm?？刂频芈┪恢茫悦馀c淋浴、坐便、及抱管墻發(fā)生沖突。第二章預(yù)留預(yù)埋及套管防水封堵現(xiàn)澆型止水節(jié)預(yù)留淋浴間地漏止水節(jié)位置考慮抹灰、貼磚等距離。放線時與土建配合確定抱管墻的位置，精確定位放置后期預(yù)留錯誤返工。坐便止水節(jié)預(yù)留大于完成面300mm。第三章排水管道安裝管道支吊架安裝第三章排水管道安裝嚴(yán)格按照規(guī)范要求間距安裝支吊架，立管底部有條件盡量安裝支墩如無法安裝支墩應(yīng)采取其他加固措施，保證支吊架安裝質(zhì)量。管道層排水管支吊架間距大于規(guī)范要求，部分管道用繩子臨時固定，管道倒坡、積水、排水不暢。常見問題第三章排水管道安裝常見問題常見問題外立面雨水管道、空調(diào)冷凝水管道支架間距過大，支架固定不牢，管道變形，有跌落危險。設(shè)備層管道支架間距大于規(guī)范要求、僅靠吊洞管道支撐。立管底部未安裝支墩。第三章排水管道安裝管道坡度控制第三章排水管道安裝常見問題管道倒坡、沖洗不干凈，無法進行通球試驗。易積水排水不暢。支吊架間距大，管道倒坡積水。第28頁第三章排水管道工程安裝第29頁在不上人屋面應(yīng)高出屋面300mm，并大于最大積雪厚度。第三章排水管道工程安裝由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，與主排水管低平，無高差，排水不暢。第30頁1、屋面通氣管管帽高出屋面2米。2、出屋面剛性防水套管密實封堵滿足要求。1、屋面雨水管排放設(shè)置45°彎頭并設(shè)置水簸箕，避免雨水沖刷地面。

2、管道安裝垂直，感觀較好第三章排水管道工程安裝第三章排水管道安裝高層建筑中大于等于DN100的明裝塑料管道必須設(shè)置阻火圈。按設(shè)計要求每層安裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要去，間距不得大于4m。

按設(shè)計要求安裝連通管。第三章排水管道安裝常見問題在淋浴間內(nèi)安裝檢修口，即影響冷熱水管安裝，淋浴時水也容易滲漏入管井。應(yīng)安裝在側(cè)墻處。1、在生活污水管道上設(shè)置檢查口或清掃口（按設(shè)計要求）。②排水檢查口中心標(biāo)高距完成面1.0m允許偏差正負20mm。③檢查口方向正確，便于檢修。第三章排水管道安裝沉箱側(cè)排地漏安裝測排地漏應(yīng)緊貼沉箱底部，最低點安裝，土建找坡至地漏位置，保證沉箱不積水。防水涂料敷設(shè)至地漏體內(nèi)。排水管管根處做饅頭包，保證此處不滲不漏。第三章排水管道安裝常見問題測排地漏距地面5cm。無法保證地漏為沉箱最低點，沉箱積水有滲漏水隱患。側(cè)排地漏處堵塞、回填沉箱時未清理。兩個沉箱未設(shè)置連通管，連通管位置過高，沉箱內(nèi)積水無法排出。第35頁1、排水管道UPVC采用粘結(jié)連接。2、粘結(jié)劑應(yīng)有產(chǎn)品檢驗報告及合格證。3、管道安裝后應(yīng)進行成品保護。管根吊洞分兩次進行，振搗密實。管根處理嚴(yán)密。第三章排水管道工程安裝第36頁1、按設(shè)計要求在地漏、面盆、排水管安裝存水彎2、管道底部水泥砂漿抹八字角固定，保證排水坡度。3、管道安裝后應(yīng)進行成品保護。排水管道找坡至最低點，管口與找坡層齊平。第三章排水管道工程安裝第37頁1、防水施工前向排水管口找坡。2、聚氨酯防水涂料刷入管壁3、貼丙綸布一道（未干時）4、蓋塑料帽成品保護。地漏與排水管道對齊，安裝牢靠。第三章排水管道工程安裝第38頁1、排水管道預(yù)留錯誤。2、裝修地磚施工時未將地漏位置與排水管對齊。3、地漏與排水管到未對齊，排水不暢易堵塞。地漏安裝不牢固。第三章排水管道工程安裝常見問題第39頁1、室內(nèi)給水管口的定位；抹灰前后室內(nèi)給水管口的定位準(zhǔn)確、固定牢靠；垂直平行安裝，左熱右冷。貼磚墻面冷熱水內(nèi)絲彎頭出墻20mm（根據(jù)貼磚厚度確定），不貼磚墻面與墻平齊。保證龍頭、角閥和混水閥的安裝。室內(nèi)給水預(yù)留第四章給水管道工程安裝冷熱水管口定位準(zhǔn)確，間距合格，墻面開孔規(guī)范。間距150mm。第40頁混合水龍頭安裝規(guī)范；接口裝飾蓋于墻面結(jié)合緊密。淋浴冷熱水管內(nèi)絲彎頭高低不一，冷熱水內(nèi)絲彎頭間距不是150mm?；焖y無法安裝。第四章給水管道工程安裝常見問題第41頁淋浴冷熱水內(nèi)絲彎頭間距為185mm?；旌纤堫^無法安裝。此問題不應(yīng)出現(xiàn)在抹灰后。第四章給水管道工程安裝常見問題第42頁坐便冷水管口定位錯誤，進入衛(wèi)柜內(nèi),影響衛(wèi)柜安裝。衛(wèi)生間淋浴、面盆冷熱水內(nèi)絲彎頭與抹灰面平齊，貼磚后絲口內(nèi)陷，影響角閥與混水閥的安裝。常見問題第四章給水管道工程安裝第43頁公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980管端插入承口的深度管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、

管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定。2、

熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3、

采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2℃。4

、法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。

5、連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。

6

、螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

7、

承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。

8

、卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。9、給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。室內(nèi)給水管道安裝第四章給水管道工程安裝第44頁室內(nèi)給水接連接管道的結(jié)合面合格熱水管道未完全溶合，有縫隙。在業(yè)主入住后發(fā)生滲漏水。在前期需嚴(yán)格按照設(shè)計壓力進行壓力實驗，避免上述問題發(fā)生。第四章給水管道工程安裝給水管冷水管按規(guī)范設(shè)置過橋彎管道交叉設(shè)過橋彎第四章給水管道工程安裝冷熱水管施工前預(yù)留管槽，防止填充層施工完成后漏管。衛(wèi)生間入口未預(yù)留管槽，沉箱防水施工完畢后，剔鑿破壞防水。第四章給水管道工程安裝防水施工前未進行冷熱水管道安裝。后期對防水進行破壞，造成滲漏水隱患。施工工序安排不合理。第四章給水管道工程安裝第48頁項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料復(fù)合管每米全長25m以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管每5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料復(fù)合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法

水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm室內(nèi)閥門、水表安裝第四章給水管道工程安裝第49頁成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。按設(shè)計要求安裝閘閥、過濾器、減壓閥、壓力表、水表。布管合理、檢修方便。管井立管及水表安裝第四章給水管道工程安裝第50頁立管支架平正牢固；磨棱倒角正確；開孔規(guī)范、大小合適；涂層均勻。

管道支架安裝采暖，給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安第四章給水管道工程安裝①消防箱內(nèi)消防器材碼放整齊②消火栓栓口超外，在門開啟側(cè)③消火栓距地高度1.1m，允許偏差20mm④消防箱體安裝垂直度不大于3mm⑤消防箱內(nèi)清潔，管口與箱體接合處應(yīng)封堵嚴(yán)密光滑。第四章給水管道工程安裝第52頁消火栓箱口采用塑料布封口保護，避免對箱體內(nèi)壁造成污染。第四章給水管道工程安裝消火栓箱安裝定位準(zhǔn)確、標(biāo)識齊全。消火栓箱門與墻面平齊。第53頁管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施(強制要求)：

1、在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

2

、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3、在穿墻處做成方形補償器，水平安裝第四章給水管道工程安裝噴淋管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于

300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750

mm。宜在兩噴淋頭之間設(shè)一個支吊架。第54頁上噴頭安裝應(yīng)垂直。上噴頭與頂棚距離為75～150mm。如地庫一層頂板需保溫，應(yīng)考慮保溫厚度。當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于

1.2m時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。第四章給水管道工程安裝第55頁

地下消火栓安裝高度太低，不符合規(guī)范要求。井內(nèi)爬梯間距過大，無法正常操作。第四章給水管道工程安裝多個消防噴淋口縱向順直成線，間距均勻。噴淋口應(yīng)在小板裝飾面中，消防噴頭外露一致，噴頭托盤與裝飾面嚴(yán)密無脫落第56頁第五章衛(wèi)生器具的安裝第57頁第五章衛(wèi)生器具的安裝地漏周邊地磚有坡度，地漏固定牢靠低于地磚5mm。排水順暢。給水配件接口緊密無滲漏，角閥操作靈活，關(guān)斷正常。排水管道接口嚴(yán)密，無滲漏。軟管設(shè)存水彎，防止反臭。第58頁注意保留原包裝物，安裝完成后用原包裝直接包裹馬桶，不得在保護紙殼上面堆放材料，或把保護紙殼移作他用不得用鏟刀、鋼絲球等鏟擦馬桶。不得使用腐蝕性清潔劑，用清水濕潤的干凈棉布輕擦即可。衛(wèi)生間地漏、馬桶等預(yù)留管口、衛(wèi)生器具預(yù)留排水口應(yīng)及時保護，避免建筑垃圾雜物等掉入排水管內(nèi)而造成封堵，給以后工作造成諸多不便；器具和設(shè)備、管道安裝到位后，應(yīng)及時做成品保護，避免污染甚至損壞、丟失。第五章衛(wèi)生器具的安裝第59頁安裝完成、驗收合格后，用用原包裝物包裹保護。禁用鋼絲球、毛刷等接觸五金件表面，不得使用酸、堿性及有腐蝕性的清潔劑，用干凈棉布濕潤后輕擦即可第五章衛(wèi)生器具的安裝第60頁①浴盆安裝平穩(wěn)牢固。②浴盆水嘴距地670mm。③浴盆掛鉤（設(shè)計無要求時）距地1.8m。④浴盆與墻接觸縫應(yīng)打密封膠，膠條應(yīng)均勻。①臉盆安裝平穩(wěn)牢固。②與臺面接觸縫打膠均勻。③排水、溢水口通暢。第五章衛(wèi)生器具的安裝第61頁臺盆安裝完成、將臺面污染清除后即時用防潮膜滿鋪保護，周邊用美術(shù)紙和墻面瓷磚與櫥柜粘貼牢固不得使用腐蝕質(zhì)溶液，用干凈不褪色的抹布或毛巾擦拭干凈即可第五章衛(wèi)生器具的安裝第62頁低溫?zé)崴匕遢椛洳膳惭b標(biāo)準(zhǔn)層大量施工前必須進行樣板施工，樣板驗收合格后方可進行大批量施工。規(guī)范要求8.5.1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。8.5.2盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa（按設(shè)計要求）檢驗方法:穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。8.5.3加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。8.5.4分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。8.5.5加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。8.5.6防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。8.5.7填充層強度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。第六章室內(nèi)采暖工程安裝第63頁復(fù)測樓板標(biāo)高如樓板超高過多，需進行剔鑿。鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。第六章室內(nèi)采暖工程安裝1、樓面基層清理、復(fù)測標(biāo)高第64頁地面超高造成地暖管道漏管，裝修時易被破壞，造成滲漏水隱患。地面超高無法進行地板鋪貼，剔鑿時易破壞地暖管道，造成滲漏水隱患。第六章室內(nèi)采暖工程安裝常見問題第65頁與櫥柜圖或樣板間核對正確位置，分集水器安裝在櫥柜煤氣灶正下方。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm。第六章室內(nèi)采暖工程安裝2、分集水器安裝第66頁1、定位錯誤影響櫥柜安裝，進行移位增加接頭。增加滲漏隱患。2、加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段未安裝塑料隔熱套管。同上第六章室內(nèi)采暖工程安裝常見問題第67頁地暖分集水器未固定。安裝不平直。第六章室內(nèi)采暖工程安裝常見問題分集水器未進行成品保護被污染。第68頁絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密。在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫。當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30平米或邊長超過6米，應(yīng)按不大于6米間距設(shè)置伸縮縫。第六章室內(nèi)采暖工程安裝三、鋪設(shè)保溫板、邊界保溫帶及伸縮縫第69頁未按設(shè)計要求滿鋪保溫板及反射膜，影響供熱效果。尤其是衛(wèi)生間及生活陽臺。絕熱板、發(fā)射膜未滿鋪，管道鋪裝質(zhì)量極差。第六章室內(nèi)采暖工程安裝常見問題第70頁應(yīng)按圖紙要求在絕熱板上滿鋪反射膜及鐵絲網(wǎng)，用膠布貼縫。鐵絲網(wǎng)規(guī)格為間距50x50mm，絲徑3mm。（或按設(shè)計要求）未按圖紙要求滿鋪鐵絲網(wǎng)、絕熱膜。反射膜鋪裝在地暖盤管上影響散熱。第六章室內(nèi)采暖工程安裝四、反射膜及鐵絲網(wǎng)的鋪裝常見問題第71頁嚴(yán)格按照設(shè)計要求回路長度敷設(shè)，采暖管道間距合理，固定牢固，管道彎曲半徑合理，無死折。采暖管道埋地部分不應(yīng)有接頭。加熱管固定點間距直管段固定點間距為0.5-0.7m，彎曲管段固定點間距為0.2-0.3m第六章室內(nèi)采暖工程安裝五、鋪設(shè)、固定地暖盤管第72頁管道間距不均勻，絕熱板、反射膜均未滿鋪，例如設(shè)計長度為90m、實際敷設(shè)長度為72米。影響管道散熱量，地暖管道整體鋪裝質(zhì)量極差。。加熱管道埋地部分有接頭。管道彎頭處

有“死折”，影響管道流量、容易堵塞影響加熱管供熱量。第六章室內(nèi)采暖工程安裝常見問題燃氣立管施工時將地暖管道打斷。在冷熱水管及地暖管道鋪設(shè)時避開燃氣管道位置，或提前預(yù)埋燃氣管道套管。第六章室內(nèi)采暖工程安裝常見問題在推拉門施工時固定釘及定位釘將地暖管道打斷。在地暖施工前盡量避開此處，或保證保護層的厚度。第74頁嚴(yán)格按照設(shè)計壓力及要求進行壓力試驗?；炷撂畛鋵邮┕ぶ校訜峁軆?nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MP,填充層養(yǎng)護過程中。水壓不應(yīng)低于0.4MP.吊頂內(nèi)采暖管道、地暖未進行壓力試驗，就進行隱蔽，有滲漏水隱患。第六章室內(nèi)采暖工程安裝壓力實驗第75頁地暖管敷設(shè)，在澆搗細石混凝土?xí)r嚴(yán)禁手推車直接上面行走；嚴(yán)禁管道受壓變形；嚴(yán)禁墊板上有鐵釘。在移交工作面及后續(xù)裝修施工中必須帶壓施工，以防施工過程中的破壞、滲漏水。第六章室內(nèi)采暖工程安裝七、填充層施工及帶壓施工第76頁嚴(yán)格按照設(shè)計要求及安裝順序進行安裝。管道及閥門布置合理，便于檢修和操作。在安裝前先進行樣板施工，驗收合格后再大批量施工。第六章室內(nèi)采暖工程安裝八、室內(nèi)采暖立管及水平管道安裝第77頁嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行管道固定、滑動支架安裝。管道支架間距符合規(guī)范要求。立管支架平正牢固；磨棱倒角正確；開孔規(guī)范、大小合適；涂層均勻。

第六章室內(nèi)采暖工程安裝八、室內(nèi)采暖立管及水平管道安裝第78頁在抹灰前進行管道安裝，施工工序不合理，管道安裝后無法抹灰。采暖立管未安裝固定支架試運行前未將伸縮器限位桿拆除。第六章室內(nèi)采暖工程安裝常見問題第79頁管井及設(shè)備層入戶閥組處無支吊架，入戶閥門受力，容易開裂滲漏水。室外管道下沉，管道發(fā)生形變，將閥門受力開裂，入戶閥門處應(yīng)增加支架。第六章室內(nèi)采暖工程安裝八、室內(nèi)采暖立管及水平管道安裝第80頁①保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。②刷第一遍油漆時不要漏刷。③管道安裝完畢以后，進行刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均勻,無流墜；管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。九、室內(nèi)管道防腐絕熱第六章室內(nèi)采暖工程安裝第81頁第六章室內(nèi)采暖工程安裝小管保大管，大管保小管。保溫接口開裂，防護層未施工。嚴(yán)格按照管道直徑選取合適的保溫管材，接口處滿刷膠水，在管道接口粘結(jié)好后，再用專用膠帶封口。常見問題第六章室外管網(wǎng)施工

室外管網(wǎng)施工流程放線前將各種室外管道位置、間距、高差進行核實，綜合規(guī)劃布置。按照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況綜合考慮放線。注意重力流管道的高差及坡度。第六章室外管網(wǎng)施工常見問題一、測量放線放線時未考慮管道及道路的位置。將管道及檢查井安裝在路緣石下面,影響管道井蓋安裝及正常維護檢修。管溝機械開挖時，槽底預(yù)留200mm人工清底。開挖過程對槽低標(biāo)高進行測量，嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基，如超挖必須按照設(shè)計及驗收規(guī)范要求進行地基處理。第六章室外管網(wǎng)施工二、管溝開挖機械開挖后進行人工清底復(fù)測標(biāo)高。管溝深度必須按設(shè)計要求高度，管道埋深必須大于當(dāng)?shù)貎鐾翆?。管溝深度小于設(shè)計要求，管道埋深小于當(dāng)?shù)貎鐾辽疃?，影響井蓋及地面鋪裝，冬季管道也有凍裂的隱患。第六章室外管網(wǎng)施工常見問題溝槽清理管溝超挖，超挖部位未按規(guī)范要求進行地基處理。管道懸空，會導(dǎo)致管道底部不均勻沉降、管道接口開裂滲漏水。對槽低進行夯實，防止不均勻沉降。如管道位置設(shè)計為肥槽上部等易沉降區(qū)。應(yīng)在前期此部位回填時對此處的分層回填、夯實等重點控制。保證回填質(zhì)量。防止后期不均勻沉降，管道開裂滲漏水。第六章室外管網(wǎng)施工三、檢查井及管道基礎(chǔ)施工1、管槽底部原土夯實對管槽底部原土夯實，調(diào)平保證基底標(biāo)高及坡度。按設(shè)計要求厚度進行三七灰土墊層施工，并進行夯實避免不均勻沉降。第六章室外管網(wǎng)施工2、管道墊層施工按設(shè)計要求厚度對檢查井基礎(chǔ)進行灰土墊層施工并夯實。對槽低未進行清理、夯實，即進行管道施工。第六章室外管網(wǎng)施工常見問題常見問題槽底超挖，未進行任何處理，就進行管道安裝。即保證不了管道下部夯實，也保證不了管道坡度。管道底部夯實不到位，后期管道接口開裂滲漏水。第六章室外管網(wǎng)施工常見問題常見問題管槽底部肥槽回填、槽底墊層施工不到位，發(fā)生不均勻沉降引發(fā)管道開裂、滲漏水，路面沉降。在檢查井混凝土基礎(chǔ)施工時嚴(yán)格按照設(shè)計要求厚度及標(biāo)高施工，對井底標(biāo)高進行復(fù)測嚴(yán)禁超高。如設(shè)計標(biāo)高與現(xiàn)場不符，應(yīng)反饋總工室，根據(jù)現(xiàn)場重新確定標(biāo)高。第六章室外管網(wǎng)施工常見問題3、檢查井混凝土基礎(chǔ)施工檢查井基礎(chǔ)未凝固前進行檢查井砌筑，檢查井厚度不符合設(shè)計要求，會導(dǎo)致滲漏水引發(fā)檢查井基礎(chǔ)及墊層下陷?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高，復(fù)測無誤后，管槽底部進行地基處理后，標(biāo)高復(fù)測驗收合格后。方可進行基底砂墊墊層的施工。第六章室外管網(wǎng)施工常見問題四、砂墊層施工未按設(shè)計要求鋪設(shè)砂墊層，砂墊層厚度小于設(shè)計要求。由于標(biāo)高超高，無法進行砂墊層施工。復(fù)測管底、井底標(biāo)高，安裝由下游往上游依次進行。保證管道坡度不小于設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡、倒坡。第六章室外管網(wǎng)施工五、管道安裝1、排水管道安裝：坡度控制第六章室外管網(wǎng)施工檢查井入水管與出水管低平，無落水高差。易造成積水排水不暢。雨污水管道無坡、倒坡，檢查井積水，排水不暢，易堵塞。回填前將管道與檢查井外側(cè)進行防水封堵。保證打口質(zhì)量。第六章室外管網(wǎng)施工

管道與井口封堵質(zhì)量控制回填前管道與井壁內(nèi)側(cè)進行防水封堵，閉水試驗合格。在檢查井砌筑時同時在排水管入井處發(fā)磚券，將管道與井壁進行防水封堵，排除滲漏水隱患。第六章室外管網(wǎng)施工常見問題管道與井口封堵質(zhì)量控制回填前管道與井壁兩側(cè)未進行防水封堵，有滲漏水隱患。第六章室外管網(wǎng)施工常見問題排水管入單元樓處的質(zhì)量控制排水管道入單元樓處一側(cè)為防水套管一側(cè)為回填土極易發(fā)生回填土下沉管道斷裂滲漏水，應(yīng)重視此處回填質(zhì)量。管道入單元樓處未進行溝槽清理建筑垃圾滿地，管道底部懸空易造成此處管道斷裂滲漏水。鍍鋅管道未防腐已經(jīng)安裝。第六章室外管網(wǎng)施工常見問題2、焊接鋼管施：2-1除銹防腐施工未按設(shè)計及規(guī)范要求進行除銹及防腐第六章室外管網(wǎng)施工2-2焊接鋼管焊縫質(zhì)量控制項目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1＋0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10％，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許注：t為壁厚(mm)。

溝槽內(nèi)焊接時，應(yīng)采取有效技術(shù)措施保證管道底部的焊縫質(zhì)量。