混凝土攪拌站安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系方案全套資料2021-2022完整實施方案模板

作業(yè)條件風(fēng)險程度評價——MES法風(fēng)險的定義指特定危害性事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。人們常常將可能性L的大小和后果S的嚴(yán)重程度分別用表明相對差距的數(shù)值來表示，然后用兩者的乘積反映風(fēng)險程度R的大小，即R＝LS。事故發(fā)生的可能性L人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危害（危險狀態(tài)）的頻繁程度E1；單純財產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害（危險狀態(tài)）出現(xiàn)的頻次E2。B.2.1控制措施的狀態(tài)M對于特定危害引起特定事故（這里“特定事故”一詞既包含“類型”的含義，如碰傷、灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等；也包含“程度”的含義，如死亡、永久性部分喪失勞動能力、暫時性全部喪失勞動能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等）而言，無控制措施時發(fā)生的可能性較大，有減輕后果的應(yīng)急措施時發(fā)生的可能性較小，有預(yù)防措施時發(fā)生的可能性最小。控制措施的狀態(tài)M的賦值見表B.1。表B.1控制措施的狀態(tài)M分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施，如警報系統(tǒng)、個體防護(hù)用品1有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等，但須保證有效B.2.2人體暴露或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度越大，發(fā)生傷害事故的可能性越大；危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次越高，發(fā)生財產(chǎn)損失的可能性越大。人體暴露的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值見表B.2。表B.2人體暴露的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E分?jǐn)?shù)值E1（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度E2（財產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時間內(nèi)暴露每天工作時間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)注1：8小時不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；危險狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。注2：8小時內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時間暴露”；危險狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時間出現(xiàn)”。事故的可能后果S表B.3表示按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果的分檔賦值。表B.3事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財產(chǎn)損失（元）環(huán)境影響10有多人死亡＞1千萬有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)?。ǘ嗳耍?00萬—1000萬有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能（一人）職業(yè)?。ㄒ蝗耍?0萬—100萬有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬—10萬有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適＜1萬無環(huán)境影響注：表中財產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。B.4根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險程度R=L·S=MES將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E（E1或E2）、一旦發(fā)生事故會造成的損失后果S分別分為若干等級，并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險程度R為三者的乘積。將R亦分為若干等級。針對特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)選取M、E、S的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險程度R的級別。風(fēng)險程度的分級見表B.4。表B.4風(fēng)險程度的分級R=MES風(fēng)險程度（等級）＞18090-15050-8020-48≤18一級二級三級四級五級注：風(fēng)險程度是可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)用兩者的乘積反映風(fēng)險程度的大小時，從數(shù)學(xué)上講，乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也就是說，不影響風(fēng)險程度的相對比值。因此，為簡單起見，將系數(shù)取為1。作業(yè)風(fēng)險分析法（TRA）作業(yè)風(fēng)險分析方法（風(fēng)險矩陣），英國石油化工行業(yè)最先采用。就是識別出每個作業(yè)活動可能存在的危害，并判定這種危害可能產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的風(fēng)險。然后進(jìn)行風(fēng)險分級，根據(jù)不同級別的風(fēng)險，采取相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。風(fēng)險的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=L×S。其中：R—代表風(fēng)險值；L—代表發(fā)生傷害的可能性；S—代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。事故發(fā)生的可能性（L）取值事故發(fā)生的嚴(yán)重程度(S)取值等級法律法規(guī)及其他要求傷害情況財產(chǎn)(萬元)生產(chǎn)影響環(huán)境污染、資源消耗分公司形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡>50主要裝置停工大規(guī)模、公司外重大國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動>30主要裝置或設(shè)備部分停工企業(yè)內(nèi)嚴(yán)重污染行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)3不符合企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、制度、規(guī)定6-10級工傷>10一般裝置或設(shè)備停工企業(yè)內(nèi)范圍中等污染本市內(nèi)影響2不符合企業(yè)的操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不適<10受影響不大,幾乎不停工裝置范圍污染企業(yè)及周邊區(qū)內(nèi)影響1完全符合無傷亡無損失沒有停工沒有污染形象沒有受損風(fēng)險矩陣嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025風(fēng)險分級風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實施期限20-25不可容忍風(fēng)險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),且應(yīng)對改進(jìn)措施進(jìn)行評估。立即15-16巨大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制程序；定期檢查、測量及評估。立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通。2年內(nèi)治理4-8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查。條件具備時整改<4輕微或可忽略的風(fēng)險無需采用控制措施，但需保存記錄。風(fēng)險分級管控建設(shè)成果盡管實施風(fēng)險分級管控的企業(yè)最終目的是有效控制事故發(fā)生率，但風(fēng)險分級管控是過程安全管理的主要內(nèi)容之一，而過程則是需要通過一系列文件來體現(xiàn)的。風(fēng)險分級管控體系建設(shè)成果清單D.1《風(fēng)險分級管控體系建設(shè)實施指南》——《指南》應(yīng)明確風(fēng)險點(diǎn)識別依據(jù)、識別方法、識別結(jié)果統(tǒng)計方法；明確風(fēng)險評價方法、分級標(biāo)準(zhǔn)、管控措施、不同級別風(fēng)險分布信息；——《指南》應(yīng)明確工作方案編制、開展步驟、階段劃分、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、注意事項等內(nèi)容。D.2建設(shè)過程記錄信息（1）作業(yè)崗位清單（含作業(yè)步驟）（2）工作危害分析（JHA）及風(fēng)險評價表（3）攪拌站安全生產(chǎn)事故隱患排查標(biāo)準(zhǔn)（4）風(fēng)險點(diǎn)（危險源）辨識結(jié)果信息統(tǒng)計、風(fēng)險評價匯總表（5）風(fēng)險等級分布信息表（6）三級風(fēng)險信息統(tǒng)計、控制措施方案表攪拌站全生產(chǎn)風(fēng)險點(diǎn)統(tǒng)計表和分級管控清單重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量,見重大危險源辨識表公司安全生產(chǎn)風(fēng)險點(diǎn)統(tǒng)計表和分級管控清單序號危險點(diǎn)危險源危險源類別危險評價危險級別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人管控層級責(zé)任單位LCED1料場鏟車取料坍塌11665人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護(hù)用具。杜防振班組級生產(chǎn)部2鏟車運(yùn)料車輛傷害176424人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護(hù)用具。3鏟車上料車輛傷害176424人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護(hù)用具。4鏟車制動車輛傷害136185定期維護(hù)，檢查更換剎車片、剎車油；限位車速，定期檢測5鏟車油線路火災(zāi)136185定期維保、檢測，檢查油、線路6鏟車輪胎車輛傷害136185每次操作鏟車前檢查輪胎是否有異常或有明顯裂痕，檢查胎壓是否正常，及時更換過期輪胎7維修部電鎬機(jī)械傷害136185使用前佩戴防護(hù)用品及防護(hù)手套。李永恒班組級生產(chǎn)部8氣鎬機(jī)械傷害136185使用前佩戴防護(hù)用品及防護(hù)手套。9電焊機(jī)火災(zāi)、灼燙136185專人看管，戴防護(hù)罩、眼鏡、手套，穿防護(hù)衣。10氣焊火災(zāi)、爆炸136185專人看管，戴防護(hù)罩、眼鏡、手套，穿防護(hù)衣。氧氣和乙炔要分開放置。11維修巡檢其他傷害11665進(jìn)入配電室前，佩戴絕緣用品及絕緣工具，對老化破損線路、設(shè)備要及時更換。持證作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。12機(jī)械保養(yǎng)與維修機(jī)械傷害176424機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)前，斷開設(shè)備電源，掛警示牌，派專人看護(hù)13攪拌樓攪拌機(jī)機(jī)械傷害136185掛警示牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，觀察攪拌機(jī)周圍環(huán)境，嚴(yán)禁人員靠近，檢修時，由專業(yè)人員進(jìn)行斷電，掛檢修牌，佩戴防護(hù)用具，專人看護(hù)。張茂盛車間級生產(chǎn)部14傳送帶物體打擊136185醒目位置掛警示牌，傳送帶加裝防護(hù)網(wǎng)，啟動前打鈴警示，檢查有無人員。15操作臺人身傷害136185定期維保、檢測16桶料倉物體打擊136185定期維保、檢測17配電柜觸電、火災(zāi)136185配電柜配備鎖具，專業(yè)人員佩戴鑰匙，專業(yè)人員每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換處理。18中控操作觸電0.51635專業(yè)人員每天進(jìn)行檢查，線路是否正常，操作員規(guī)范操作。19實驗室攪拌機(jī)觸電、機(jī)械傷害136185設(shè)備啟動前，佩戴防護(hù)用品，檢查電源和接地是否正常，掛警示牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁人員靠近，作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理桶內(nèi)殘留。侯昭續(xù)李永魯班組級實驗部20試驗配比觸電、火災(zāi)136185安全用電，專業(yè)人員定期檢查線路及電源是否正常。21震石臺觸電、人身傷害136185佩戴絕緣手套，按規(guī)定操作。22養(yǎng)護(hù)室操作觸電、人身傷害136185進(jìn)入前，佩戴絕緣防護(hù)用品，絕緣靴，專業(yè)人員定期進(jìn)行巡檢，電路電器。23壓力試驗機(jī)觸電、機(jī)械傷人136185使用前佩戴防護(hù)用品及絕緣手套，正確操作設(shè)備，安裝防護(hù)網(wǎng)。24辦公調(diào)度電插座插頭線路觸電、火災(zāi)0.51635專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)檢查，人員離開時關(guān)閉電源。各樓層配備滅火器。張偉主任級張偉25辦公室吸煙火災(zāi)11665離開前檢查周圍環(huán)境，嚴(yán)禁在樓道內(nèi)吸煙。配備滅火器。26節(jié)假日不斷電火災(zāi)11665節(jié)假日前，安排專人進(jìn)行巡檢，節(jié)假日期間，留守專人進(jìn)行值班。27室內(nèi)消防器材失效火災(zāi)11665每月進(jìn)行性滅火器材巡檢，是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時更換。28車輛運(yùn)輸駕駛車輛未注意廠內(nèi)行人車輛傷害0.5156454持證上崗，正規(guī)操作，嚴(yán)禁疲勞駕駛。陳中來班組級車隊長29超速行駛等違反交通法規(guī)車輛傷害0.5156454定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，觀看交通意外宣傳片。30超載行駛車輛傷害0.5156454嚴(yán)禁超載上路，車輛出門前必須過磅，如發(fā)現(xiàn)超載，嚴(yán)禁出門。31酒后駕駛車輛傷害0.5156454嚴(yán)禁駕駛員酒后上崗，沒收車輛鑰匙，待崗。32制動車輛傷害136185定期維護(hù)，檢查更換剎車片、剎車油；限位車速，定期檢測33油線路火災(zāi)136185定期維保、檢測，檢查油、線路34輪胎車輛傷害136185每次操作車前檢查輪胎是否有異?；蛴忻黠@裂痕，檢查胎壓是否正常，及時更換過期輪胎35配電室配電室操作觸電、火災(zāi)1764241、操作規(guī)程明確要求，開關(guān)合閘前檢查開關(guān)的位置狀態(tài)；2、加強(qiáng)電氣人員培訓(xùn)，并定期考核，特種人員持證上崗。李永恒班組級生產(chǎn)部36供電系統(tǒng)巡查觸電1764241、巡視設(shè)備時，不得進(jìn)行其他工作；2、檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)不得用手觸摸手動分合閘按鈕。37配電盤觸電、火災(zāi)136185配電柜配備鎖具，專業(yè)人員佩戴鑰匙，專業(yè)人員每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換處理。說明：L:事故發(fā)生可能性:0.1=實際不可能0.2=極不可能0.5=很不可能，可以設(shè)想1.0=可能性小，完全意外3.0=可能，但不經(jīng)常6.0=相當(dāng)可能10=完全可以預(yù)料E:人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度：0.5=非常罕見的暴露1.0=每年幾次暴露2.0=每月幾次暴露3.0=每周一次或偶然暴露6.0=每天工作時間內(nèi)暴露10=每天工作時間內(nèi)暴露C:發(fā)生事故可能生成的后果：1.0=因人注目，需要救護(hù)或損失1萬元以下3.0=重大，致殘或損失在1萬元-10萬元7.0=嚴(yán)重，重傷或損失在10萬元-100萬元15=非常嚴(yán)重，一人死亡或損失在100萬元-1000萬元40=災(zāi)難，數(shù)人死亡或損失在1千萬元-1億元100=大災(zāi)難，十人以上死亡或損失大于1億元D：風(fēng)險性分值：0-20稍有風(fēng)險，可以接受，風(fēng)險等級5級20-70一般風(fēng)險，需要注意，風(fēng)險等級4級70-160顯著風(fēng)險，需要整改，風(fēng)險等級3級160-321高度風(fēng)險，需立即整改，風(fēng)險等級2級＞321極其風(fēng)險，不能繼續(xù)作業(yè)，風(fēng)險等級1級攪拌站生產(chǎn)車間風(fēng)險分級管控清單（受控記錄號）№：001序號風(fēng)險點(diǎn)（作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施）風(fēng)險等級管控層級責(zé)任單位責(zé)任人分析來源開工2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理JHA表停工2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理JHA表異常情況2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理JHA表原料采購入庫4級班組級本崗位人員JHA表鏟運(yùn)工序4級班組級本崗位人員JHA表石料運(yùn)送工序3級車間級班組長JHA表攪拌工序3級車間級班組長JHA表發(fā)貨4級班組級本崗位人員JHA表動火作業(yè)4級班組級本崗位人員JHA表受限空間作業(yè)4級班組級本崗位人員JHA表高處作業(yè)4級班組級本崗位人員JHA表設(shè)備清洗作業(yè)4級班組級本崗位人員JHA表動土作業(yè)4級班組級本崗位人員JHA表14斷路作業(yè)4級班組級本崗位人員JHA表15臨時用電作業(yè)4級班組級本崗位人員JHA表16檢維修作業(yè)4級班組級本崗位人員JHA表17拆除報廢作業(yè)4級班組級本崗位人員JHA表18預(yù)拌混凝土攪拌機(jī)組4級班組級本崗位人員SCL表19裝載機(jī)3級車間級班組長SCL表20砂石分離機(jī)4級班組級本崗位人員SCL表21電焊機(jī)4級班組級本崗位人員SCL表22切割機(jī)4級班組級本崗位人員SCL表23空壓機(jī)4級班組級本崗位人員SCL表24地磅4級班組級本崗位人員SCL表25電液式壓力試驗機(jī)3級車間級班組長SCL表26液壓式壓力試驗機(jī)3級車間級班組長SCL表27強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)4級班組級本崗位人員SCL表28砼振動臺4級班組級本崗位人員SCL表29車輛沖洗設(shè)施4級班組級本崗位人員SCL表30環(huán)保降塵噴霧機(jī)4級班組級本崗位人員SCL表31水泥凈漿攪拌機(jī)4級班組級本崗位人員SCL表32水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀4級班組級本崗位人員SCL表33行星式膠砂攪拌機(jī)4級班組級本崗位人員SCL表34膠砂試體成型振實臺4級班組級本崗位人員SCL表35雷氏水泥沸煮箱4級班組級本崗位人員SCL表36電動抗折試驗機(jī)4級班組級本崗位人員SCL表37膠砂流動度測試儀4級班組級本崗位人員SCL表38水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀4級班組級本崗位人員SCL表39配電柜4級班組級本崗位人員SCL表填表人：填表時間：2019年1月3日

注：由本級主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后發(fā)布。A級\5級：藍(lán)色風(fēng)險\稍有危險，需要注意（或可忽略的）。員工應(yīng)引起注意，各工段、班組負(fù)責(zé)A級危害因素的控制管理，可根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制措施及保存記錄。需要控制措施的納入藍(lán)色風(fēng)險監(jiān)控。B級\4級：藍(lán)色風(fēng)險\輕度（一般）危險，可以接受（或可容許的）。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)B級危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。C級\3級：黃色風(fēng)險\中度（顯著）危險，需要控制整改。公司、部室（車間上級單位）應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)C級危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險，應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實施降低風(fēng)險措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評價，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。D級\2級：橙色風(fēng)險\高度危險（重大風(fēng)險），必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對重大及以上風(fēng)險危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理，由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實。當(dāng)風(fēng)險涉及正在進(jìn)行中的工作時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險降低后才能開始工作。E級\1級：紅色風(fēng)險\不可容許的（巨大風(fēng)險），極其危險，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。當(dāng)下列情形發(fā)生時，應(yīng)及時進(jìn)行危害因素辨識和風(fēng)險評價分析。（1）新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；（2）操作工藝發(fā)生變化；（3）新建、改建、擴(kuò)建、技改項目；（4）事故事件發(fā)生后；（5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。保障措施為了保障安全風(fēng)險預(yù)控管理穩(wěn)步推進(jìn)，通過教育培訓(xùn)、檢查和考核，逐步形成自我約束、持續(xù)改進(jìn)的安全長效機(jī)制，我廠制訂了安全風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)、檢查和考核等各項保障措施。成立安全風(fēng)險預(yù)控管理保障工作小組組

長：、副組長：、成

員：、工作小組職責(zé)：1、負(fù)責(zé)組織制訂安全風(fēng)險預(yù)控管理保障措施，并組織實施；2、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實各項保障措施；3、負(fù)責(zé)組織安全風(fēng)險預(yù)控管理的檢查與考核；4、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實安全建設(shè)各項政策、制度、法律、法規(guī)的執(zhí)行情況。安全風(fēng)險預(yù)控管理的培訓(xùn)培訓(xùn)基本要求1、安全風(fēng)險預(yù)控管理教育培訓(xùn)是對在職全體從業(yè)人員的教育和培訓(xùn)，主要包括危險源的辨識、風(fēng)險評估、崗位規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施等內(nèi)容。2、風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)遵循統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，廠、科隊、班組“三級”分級負(fù)責(zé)的責(zé)任體系和“以人為本、教育為先、立足長遠(yuǎn)、注重實效”的理念，建立員工培訓(xùn)的長效機(jī)制和激勵機(jī)制。3、風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)堅持“干什么、學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么”的原則，按照“理論、實踐、考核”為一體的“三元制”培訓(xùn)模式，來開展各項風(fēng)險預(yù)控培訓(xùn)工作。4、鼓勵員工采取自學(xué)、參加培訓(xùn)等各種方式提高自己的業(yè)務(wù)技能。5、為努力學(xué)習(xí)鉆研業(yè)務(wù)，技術(shù)業(yè)務(wù)水平進(jìn)步較快的員工搭建平臺，創(chuàng)造條件，并提出獎勵。6、鼓勵各基層區(qū)隊采取“傳、幫、帶”等形式加速員工技術(shù)培養(yǎng)，對規(guī)定期限內(nèi)切實發(fā)揮師傅作用，帶出合格徒弟的人員，將給予適當(dāng)獎勵。安全和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)管理1、所有從事攪拌站生產(chǎn)建設(shè)的員工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)理論考試和實際操作考核合格，取得安全工作資格證書后方可上崗。未經(jīng)風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員，嚴(yán)禁安排上崗。2、新工人入廠風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)有關(guān)規(guī)定（1）新招錄的攪拌站從業(yè)人員接受風(fēng)險預(yù)控管理教育培訓(xùn)的時間不得少于72學(xué)時，每年再培訓(xùn)時間不得少于20學(xué)時；（2）招錄員工由人力資源科嚴(yán)把新工人入口關(guān)，對身體素質(zhì)、年齡、文化程度、有關(guān)證件等不符合規(guī)定的不予招收；（3）培訓(xùn)科負(fù)責(zé)新工人風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)，根據(jù)工種以及人員素質(zhì)狀況安排相應(yīng)專業(yè)教師，聘請兼職教師進(jìn)行備課，做好授課準(zhǔn)備工作，不足10人不予開班；（4）經(jīng)廠培訓(xùn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可實施風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)工作；（5）新工人入廠風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)結(jié)束后，由安全科負(fù)責(zé)考試，經(jīng)考試合格后方可上崗，成績不合格者可給一次補(bǔ)考機(jī)會，補(bǔ)考不合格的不予錄用；（6）作業(yè)新工人接受風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)，考試合格后，分配到區(qū)隊，由區(qū)隊進(jìn)行規(guī)程措施和相關(guān)安全管理制度培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，在有安全工作經(jīng)驗的員工帶領(lǐng)下工作滿1年，經(jīng)對實際操作考核成績合格后方可獨(dú)立上崗作業(yè)。3、特種作業(yè)人員必須具備本崗位（工種）的安全技術(shù)知識和技能，有牢固的安全意識和法制觀念，經(jīng)上級培訓(xùn)單位考核合格，取得《特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗作業(yè)。4、采用“集中辦班”、“一日一題、每周一評、每月一考”、事故案例教育、安全演講、知識競賽、崗位師帶徒培訓(xùn)、師徒協(xié)議等各種靈活多樣的培訓(xùn)方式，不斷提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)和操作技能，促進(jìn)廠安全建設(shè)。5、鼓勵員工積極參加崗位技能培訓(xùn)。通過舉辦技能培訓(xùn)、職業(yè)技能競賽、崗位練兵、技術(shù)比武等形式，加大技術(shù)技能培訓(xùn)力度，逐年提高中高級技術(shù)工人和技師的比例。風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)考核評估管理1、培訓(xùn)科負(fù)責(zé)培訓(xùn)評估考核辦法的制定和全廠培訓(xùn)評估考核的具體組織工作。建立有效的風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)效果評價機(jī)制。2、對基層單位的考核采取日常監(jiān)督、月度考核和年度考評的方式進(jìn)行。風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)評估考核的主要內(nèi)容：（1）風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)制度建設(shè)及執(zhí)行情況；（2）風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)計劃編制及完成情況。（3）各項培訓(xùn)措施的組織實施情況。（4）各單位培訓(xùn)檔案及設(shè)施設(shè)備的管理情況。（5）員工培訓(xùn)效果及培訓(xùn)內(nèi)容的掌握情況。（6）專項培訓(xùn)以該項活動文件規(guī)定的考核辦法執(zhí)行。3、根據(jù)廠風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)評估考核辦法，制定和改進(jìn)培訓(xùn)評估考核實施細(xì)則，并報培訓(xùn)科備案。4、教師教學(xué)質(zhì)量評估（1）凡擔(dān)任本年度授課任務(wù)的教師都必須參加評估。（2）評估分同行評估、員工評估兩個層次進(jìn)行。（3）同行評估每年進(jìn)行一次，以各兼職教師互評打分為主，輔以教學(xué)觀摩、教案展評等方式進(jìn)行；員工評估在培訓(xùn)班結(jié)束后進(jìn)行，以調(diào)查問卷的方式進(jìn)行。（4）每年12月中旬匯總?cè)杲處熃虒W(xué)質(zhì)量評估結(jié)果，作為兼職教師聘任、評優(yōu)等工作的重要依據(jù)之一。5、員工風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)效果評估（1）員工風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)效果跟蹤評估工作由培訓(xùn)科歸口管理,各單位應(yīng)配合培訓(xùn)科做好培訓(xùn)效果評估工作。（2）風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)效果評估根據(jù)風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)目標(biāo)采用理論考核和實操兩種方法。理論考核采用總結(jié)報告、筆試、現(xiàn)場測試等方式進(jìn)行評估，衡量學(xué)員通過風(fēng)險預(yù)控管理培訓(xùn)對所學(xué)知識、技能的把握和熟練程度；實操評估采用現(xiàn)場操作、技能比武、手指口述等方式進(jìn)行，評估培訓(xùn)對學(xué)員在實際工作中的行為所產(chǎn)生的影響，掌握學(xué)員從培訓(xùn)項目中所學(xué)到的技能和知識轉(zhuǎn)化為實際工作行為改進(jìn)的程度?！栋踩L(fēng)險預(yù)控管理專項培訓(xùn)計劃表》附后。安全風(fēng)險預(yù)控管理的檢查與考核為保障安全風(fēng)險預(yù)控管理各項措施的落實，推動安全風(fēng)險預(yù)控管理機(jī)制不斷完善，實現(xiàn)廠區(qū)安全建設(shè)目標(biāo)，特制定安全風(fēng)險預(yù)控管理檢查與考核辦法。檢查方式1、定期檢查：（1）生產(chǎn)要素檢查：由安全科負(fù)責(zé)組織各科室、分專業(yè)組對現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查，時間：每月上旬。（2）預(yù)控措施檢查：對業(yè)務(wù)科室進(jìn)行風(fēng)險預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)措施月度檢查，時間：每月下旬。2、不定期檢查：（1）由安全科負(fù)責(zé)，每班由當(dāng)班安全員、一線監(jiān)督員和駐廠監(jiān)督官對各作業(yè)地點(diǎn)、現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查打分。（2）廠各級領(lǐng)導(dǎo)在工作中查出的隱患均按照考核細(xì)則進(jìn)行考核，并在下月2日前交安全科進(jìn)行統(tǒng)一考核。檢查內(nèi)容1、安全風(fēng)險預(yù)控管控措施和崗位職責(zé)及行為規(guī)范執(zhí)行情況；2、崗位安全風(fēng)險描述和手指口述執(zhí)行情況；3、安全風(fēng)險預(yù)控看板管理執(zhí)行情況?？己嗽u分辦法嚴(yán)格按照安全風(fēng)險預(yù)控考核表執(zhí)行，（后附安全風(fēng)險預(yù)控考核表）?？己霜剳娃k法1、每月考核評比，對高于考核分?jǐn)?shù)的前三名進(jìn)行獎勵，低于考核分?jǐn)?shù)的進(jìn)行處罰。2、廠級領(lǐng)導(dǎo)，科、隊長級管理人員每月考核不得低于90分。3、崗位人員每月考核不得低于85分。4、高于考核分?jǐn)?shù)的：第一名獎勵300元；第二名獎勵200元；第三名獎勵100元。5、廠級領(lǐng)導(dǎo)每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款100元，科、隊長級管理人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款50元，崗位人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款30元。《、攪拌站安全風(fēng)險預(yù)控管理考核表》附后。風(fēng)險分級管控程序框圖風(fēng)險分級管控程序框圖風(fēng)險告知卡安全風(fēng)險告知一、存在的危險源及防范措施序號危險源潛在事故防范措施ⅠⅡ1物體打擊1、輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶斷裂；2、操作不慎卷入攪拌系統(tǒng)人員傷害1、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。2、持證上崗、按規(guī)程操作。2觸電供電線路和配電設(shè)備漏電、外殼漏電觸電傷害配備專業(yè)的電工，并持證上崗。2、供電線路必須采用“三相五線”制，供電設(shè)備和供電線路必須按照設(shè)計方案實施。3、所有供電設(shè)備和線路必須定期檢查維修維護(hù)。3、用電設(shè)備必須采用“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)一接地”，防止漏電起火或漏電傷人。3高空墜落拌合站上防護(hù)不牢固、操作不當(dāng)高處墜落持證上崗，正確佩戴安全防護(hù)用品正確操作作業(yè)。4機(jī)械傷害1、車輛剎車不靈；2、與作業(yè)人員碰撞；3、操作人員操作不當(dāng)。1、車輛傷害；2、人員傷亡事故；3、機(jī)械傷害。車輛當(dāng)天使用前應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、施工前檢查車輛剎車系統(tǒng)、觀察系統(tǒng)等。3、嚴(yán)禁人讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)超出額定最大速度。4、保證在使用裝載機(jī)上料時不致毀壞裝置，不可采用加長料斗壁的方法，加大料的容量。5、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。二、混凝土拌合站安全注意事項1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。(1)攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；(3)控制室保護(hù)接地，主樓避雷裝置完好；(4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。2、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。3、作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。4、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。5、作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。6、作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。7、在高空維護(hù)保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。8、在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。9、維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。11、交接班時，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。三、混凝土拌合站操作潛在突發(fā)安全事故及應(yīng)急措施序號安全事故描述應(yīng)急措施常備物品1觸電現(xiàn)場人員應(yīng)大聲呼叫，并撥打現(xiàn)場工程師電話，再迅速查看人員受傷情況，首先確保呼吸順暢，不能隨意搬動傷者，等待救援。如傷者停止呼吸，應(yīng)用口對口的人工呼吸法來維持氣體交換（將傷者頭側(cè)向一邊→清理口腔阻塞物→將傷者仰臥、松開衣物→將頭后仰，使下頜角與耳垂連線垂直于地面→捏住鼻孔、貼嘴吹氣→放開嘴鼻換氣，每5秒吹氣一次）。如心臟停止跳動，應(yīng)用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)（跪在傷者一側(cè)或騎跪在其腰部兩側(cè)→兩手相迭，手掌根部放在傷者胸口凹膛→掌根用力垂直向下緩慢擠壓→然后迅速松開，每秒1次）。干燥木棍1根2物體打擊發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)大聲呼叫，并撥打現(xiàn)場工程師電話，迅速用干凈毛巾或細(xì)繩給傷者止血.，如停止呼吸，應(yīng)掐人中或進(jìn)行人工呼吸，并等待救援。干凈毛巾2條，止血用細(xì)繩1米3高處墜落大聲呼叫，并撥打現(xiàn)場工程師電話，再迅速查看人員受傷情況，首先確保呼吸順暢，不能隨意搬動傷者，等待救援。如傷者停止呼吸，應(yīng)用口對口的人工呼吸法來維持氣體交換（將傷者頭側(cè)向一邊→清理口腔阻塞物→將傷者仰臥、松開衣物→將頭后仰，使下頜角與耳垂連線垂直于地面→捏住鼻孔、貼嘴吹氣→放開嘴鼻換氣，每5秒吹氣一次）。如心臟停止跳動，應(yīng)用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)（跪在傷者一側(cè)或騎跪在其腰部兩側(cè)→兩手相迭，手掌根部放在傷者胸口凹膛→掌根用力垂直向下緩慢擠壓→然后迅速松開，每秒1次）。如傷者有明顯出血，應(yīng)用手壓住出血部位，或用布條、繩扎緊出血部位上端10cm。四、從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)1、享有的權(quán)利⑴享受工傷保險待遇和人身傷害索賠權(quán)；⑵危險因素和應(yīng)急措施的知情權(quán)；⑶安全管理的批評、檢舉、控告權(quán)；⑷拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)權(quán)；⑸危險情況下的停止作業(yè)和緊急撤離權(quán)；⑹獲得符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品權(quán)；⑺獲得安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的權(quán)利；⑻對本單位安全生產(chǎn)工作的建議權(quán)。2、應(yīng)遵守的義務(wù)⑴自律遵規(guī)的義務(wù)，即從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；⑵自覺學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識的義務(wù)，要求掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；⑶危險報告義務(wù)，即發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素時，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報告。崗位風(fēng)險告知卡混凝土拌合工共有主要危險源9條，其中重大危險源0條。崗位名稱：混凝土拌合工應(yīng)穿戴的勞保用品：絕緣手套序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1攪拌機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)一般攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2作業(yè)平臺周邊無防護(hù)一般攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿。3電氣線路破損導(dǎo)致觸電一般攪拌設(shè)備的配電系統(tǒng)和線路鋪設(shè)符合規(guī)范，電氣絕緣良好。4開機(jī)前未檢查一般開動機(jī)器前應(yīng)檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道滑輪和是否良好等，一切正常才能開始工作。5人員在進(jìn)料斗下取散落材料一般進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。6運(yùn)轉(zhuǎn)時用鐵鍬鏟料一般運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。7擅自脫崗一般嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后作業(yè)8未佩戴勞保用品一般作業(yè)時必須佩帶好相關(guān)安全防護(hù)用品。9安全標(biāo)志不足一般傳動、送料等部位處設(shè)置明顯警示牌，防止機(jī)械傷害。本崗位主要不安全行為：1.未經(jīng)培訓(xùn)上崗。2.未執(zhí)行臨時用電方案。1.項目部24小時值班電話：2.事業(yè)部安全舉報電話：XXX崗位風(fēng)險告知卡混凝土澆搗工共有主要危險源8條，其中重大危險源0條。崗位名稱：混凝土澆搗工應(yīng)穿戴的勞保用品：絕緣手套序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1斜道運(yùn)料傷害一般人工高處手推車上料時，應(yīng)搭設(shè)規(guī)范的作業(yè)平臺和斜道，運(yùn)輸斜道上應(yīng)設(shè)有防滑裝置。2私自指揮泵車一般汽車吊或桅桿吊斗澆注混凝土?xí)r，起吊、運(yùn)送、缷料應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)格遵守起重吊裝的相關(guān)規(guī)定。3振搗棒漏電，人員無防護(hù)一般電動震搗器的使用應(yīng)符合下列要求：（1）操作人員要配戴安全防護(hù)用品。（2）配電箱的接線應(yīng)使用電纜線，漏電保護(hù)裝置齊全；若大面積混凝土澆注需多臺震搗器同時作業(yè)時，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并有專人負(fù)責(zé)看管。4電氣傷害一般泵送混凝土在作業(yè)前應(yīng)先檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。5氣管彈出傷人一般泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件。6泵機(jī)帶病作業(yè)，導(dǎo)致觸電事故一般混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病運(yùn)行。7漲模脫落導(dǎo)致砸傷一般混凝土澆注過程中對模板的支撐和變形情況進(jìn)行檢查，必要時加固支護(hù)，防止塌模。8高處墜落一般高空作業(yè)時必須配戴好安全帽、安全帶等勞動防護(hù)用品才可作業(yè)。本崗位主要不安全行為：1.未經(jīng)培訓(xùn)交底上崗。2.振搗棒、發(fā)電機(jī)管理不當(dāng)。1.項目部24小時值班電話：2.事業(yè)部安全舉報電話：xxx混凝土站安全生產(chǎn)分級管控體系方案匯編作者：南河三月第137頁，共137頁混凝土站安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙體系方案匯編作者：南河三月附表作業(yè)活動清單序號作業(yè)區(qū)域類型名稱1生產(chǎn)車間生產(chǎn)作業(yè)攪拌作業(yè)2生產(chǎn)車間生產(chǎn)作業(yè)稱重作業(yè)3生產(chǎn)車間生產(chǎn)作業(yè)卸料作業(yè)4生產(chǎn)車間生產(chǎn)作業(yè)運(yùn)輸作業(yè)5生產(chǎn)車間檢維修機(jī)電維修作業(yè)6生產(chǎn)車間檢維修用火作業(yè)7生產(chǎn)車間檢維修臨時用電8生產(chǎn)車間檢維修高處作業(yè)設(shè)備設(shè)施清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1HZS180型混凝土攪拌主機(jī)套22斜皮帶機(jī)套2/3螺旋輸送機(jī)套2/4水稱量供給系統(tǒng)套2500kg；內(nèi)含水泵2臺/套，共4臺5水泥稱量系統(tǒng)套21000kg6粉煤灰稱量系統(tǒng)套2500kg7外加劑稱量系統(tǒng)套2200kg；內(nèi)含外加劑箱2個/套，每個10m38配料機(jī)套24個料斗/套，共8個，30m3/個9水泥筒庫個4200t/個10粉煤筒庫個4200t/個11添加劑貯存罐個15t/個12脈沖式袋式除塵器個8粉料倉除塵器13氣動系統(tǒng)套2內(nèi)含空壓機(jī)1臺/套，共2臺14監(jiān)控系統(tǒng)套2/15電控系統(tǒng)操作軟件套2/16混凝土攪拌車臺108m3/臺17混凝土泵車輛218地磅套1/19砂石分離機(jī)臺1/20實驗室儀器設(shè)備套1內(nèi)設(shè)電子天平（2臺）、含氣量測定儀（2臺）、混凝土拉拔儀（2臺）、壓力泌水儀（2臺）、自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀（2臺）、小型破碎機(jī)（1臺）等Copyrightdescription:DerAutordiesesArtikelsistSüdenFlussM?rz,DasistmeinPseudonymundmeinMikro-Blog-Account.DiesesDokumentistnurfürOnline-BürgerzulernenundnachdemHerunterladenzuarbeiten.NiemandsonstdarfdiesesDokumentwiederinsInternethochladen.Verst??emüssenuntersuchtwerden!DieletztenachtNummernmeinesDiploms:nullsechsnullnullnulldreizweineun;Zhenhuan.混凝土攪拌站工作危害分析（JHA）記錄表（樣表）作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點(diǎn)序號步驟危險源或潛在事件風(fēng)險分級管控層級可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施管控層級責(zé)任人備注編號類型名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1生產(chǎn)作業(yè)攪拌作業(yè)1作業(yè)前作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害1、設(shè)備安全規(guī)定安裝，實行集中控制；2、有必要的安全防護(hù)裝置；3、有漏電保護(hù)、安全聯(lián)控裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)責(zé)任考核對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋防護(hù)手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位級崗位作業(yè)人員2酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害3未認(rèn)真檢查攪拌罐及配套設(shè)備是否完好、可靠藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害4未對供水設(shè)備是否完好藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害5未對爐料進(jìn)行檢查，確保其品種規(guī)格、塊度要符合規(guī)定藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害6作業(yè)中未按規(guī)定及時添加潤脂和潤滑油藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害7空載試機(jī)檢查各機(jī)械設(shè)備工作是否正常藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害8攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修和調(diào)整藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害9投料速度過快，過多藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害10按規(guī)定順序開啟操作臺電源藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害11未按規(guī)定操作相關(guān)設(shè)備藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害12設(shè)備出現(xiàn)故障、異?，F(xiàn)象，未及時處理藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害13擅自離開工作崗位藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害14擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開電控箱蓋藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害15作業(yè)后停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關(guān)電氣設(shè)備藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害16未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、觸電、其他傷害2生產(chǎn)作業(yè)稱重作業(yè)17作業(yè)前作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品藍(lán)色崗位級物體打擊、其他傷害設(shè)備符合安全技術(shù)要求1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)責(zé)任考核對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能/制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位級崗位作業(yè)人員18酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)藍(lán)色崗位級物體打擊、其他傷害19未認(rèn)真檢查地磅是否完好、可靠藍(lán)色崗位級物體打擊、其他傷害20未檢查地磅顯示是否正常藍(lán)色崗位級物體打擊、其他傷害21作業(yè)中未指揮車輛在磅上的指定位置停靠藍(lán)色崗位級物體打擊、其他傷害22車輛上下磅過程中不允許稱重操藍(lán)色崗位級物體打擊、其他傷害23設(shè)備出現(xiàn)故障、異?，F(xiàn)象，未及時處理藍(lán)色崗位級物體打擊、其他傷害24擅自離開工作崗位藍(lán)色崗位級物體打擊、其他傷害25作業(yè)后現(xiàn)場沒有清理藍(lán)色崗位級物體打擊、其他傷害3生產(chǎn)作業(yè)卸料作業(yè)26準(zhǔn)備未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害1、劃定專門卸料區(qū)；2、裝載機(jī)等設(shè)備有安全聯(lián)控裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)責(zé)任考核1.對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能；2.裝載機(jī)駕駛?cè)藛T持證上崗配備安全帽、防護(hù)服、防護(hù)口罩等勞動防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位級崗位作業(yè)人員27操作前，未檢查裝載機(jī)是否正常，安全裝置和設(shè)施是否良好藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害28未對卸料區(qū)進(jìn)行檢查，確保正常藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害29作業(yè)中非專人駕駛裝載機(jī)藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害30違章操作裝載機(jī)藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害31未在規(guī)定區(qū)域進(jìn)行卸料作業(yè)藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害32無關(guān)人員進(jìn)入卸料作業(yè)藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害33裝載機(jī)作業(yè)時，人員在工作區(qū)域清理藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害34駕駛員離開，車輛未熄火藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害35精力不集中，擅自離開藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害36作業(yè)后工作完畢后，未理現(xiàn)場，工件工具擺放整齊藍(lán)色崗位級機(jī)械傷害、其他傷害4生產(chǎn)作業(yè)運(yùn)輸作業(yè)37作業(yè)前專業(yè)人員駕駛車輛藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害攪拌車符合安全技術(shù)要求1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)責(zé)任考核1.對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能；2.車輛駕駛?cè)藛T持證上崗/制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練崗位級崗位作業(yè)人員38未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害39酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害40未對攪拌車進(jìn)行檢查，確保車輛性能完好、外觀整潔藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害41作業(yè)中未按規(guī)定路線運(yùn)送預(yù)拌混凝土藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害42運(yùn)輸途中攪拌罐未保持慢速旋轉(zhuǎn)藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害43違章駕駛車輛藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害44到工地卸料時未服從現(xiàn)場人員指揮藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害45作業(yè)后作業(yè)完成后在指定地點(diǎn)洗車、停車藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害46未安規(guī)定對車輛維護(hù)保養(yǎng)藍(lán)色崗位級車輛傷害、其他傷害5檢維修機(jī)電維修作業(yè)47準(zhǔn)備未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品藍(lán)色崗位級其他傷害1、按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備；2、電動工具、電氣設(shè)備等有漏電保護(hù)等安全裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)責(zé)任考核對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。電工持證上崗配備防護(hù)手套、絕緣手套等勞動防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練公司級生產(chǎn)經(jīng)理、崗位作業(yè)人員48酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)藍(lán)色崗位級其他傷害49未對使用工具、設(shè)備進(jìn)行檢查藍(lán)色崗位級其他傷害50作業(yè)中未按要求停電，不停電，停錯不該停電位置，帶負(fù)荷拉閘，無兩人進(jìn)行藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害51未按要求懸掛標(biāo)示牌導(dǎo)致在有人工作線路上誤送電藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害52未按要求先檢查后送電；檢查不到位藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害53未穿戴使用絕緣防護(hù)用品，帶負(fù)荷送電，無人監(jiān)護(hù)藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害54未按要求接地或接地不良藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害55工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害56未持證上崗；電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害57作業(yè)后作業(yè)完成后未按規(guī)定，對現(xiàn)場進(jìn)行清理藍(lán)色崗位級其他傷害6檢維修用火作業(yè)58準(zhǔn)備作業(yè)人員未持證上崗藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害設(shè)備符合作業(yè)要求，安全裝置保持完好1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)責(zé)任考核對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備防護(hù)服、絕緣鞋，電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練公司級生產(chǎn)經(jīng)理、崗位作業(yè)人員59未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害60未對電氣焊設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)正常藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害61作業(yè)區(qū)域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施黃色公司級火災(zāi)、灼傷、其他傷害62現(xiàn)場消防器材準(zhǔn)備不足藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害63焊接兩個工件組對時，固定不牢靠。藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害64未使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害65電焊回路不與焊件直接相連藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害66電焊機(jī)手把線、地線絕緣皮破損藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害67更換焊條時將焊條頭直接放入焊條桶內(nèi)藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害68電焊把、焊條及焊接工件隨意擺放藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害69氣割橡膠管接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害70開啟氣瓶閥門時，未用專用工具，開啟速度過快藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害71氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，未立即停止工作業(yè)黃色公司級火災(zāi)、灼傷、其他傷害72未按規(guī)定開啟、關(guān)閉相關(guān)閥門藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害73作業(yè)后作業(yè)后，工具設(shè)備未放回指定地點(diǎn)藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害74作業(yè)完畢后，未檢查作業(yè)區(qū)域、清理邊角余料，打掃施工區(qū)域，熄滅火種，切斷電源后方可離開藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害75電氣焊設(shè)備發(fā)生故障時，未及時關(guān)閉電源后再處理藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害76未對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理，將工件、工具整理好并放到車間要求的地方藍(lán)色崗位級火災(zāi)、灼傷、其他傷害7檢維修臨時用電77作業(yè)前安裝臨時線路人員未持有電工作業(yè)證藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害1、按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備；2、電動工具、電氣設(shè)備等有漏電保護(hù)等安全裝置1、有作業(yè)審批制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)責(zé)任考核對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。電工持證上崗配備防護(hù)手套、絕緣手套等勞動防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練公司級生產(chǎn)經(jīng)理、崗位作業(yè)人員78未按規(guī)定辦理作業(yè)證藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害79電工勞保用品穿戴不齊全藍(lán)色崗位級觸電、火災(zāi)80臨時用電線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎黃色公司級觸電、其他傷害81臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)低于2.5米，道路低于5米藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害82暗管埋設(shè)及地下電纜線路為設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志，電纜深埋0.7米藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害83現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)未有防雨措施藍(lán)色崗位級觸電、火災(zāi)84現(xiàn)場臨時用電未安裝漏電保護(hù)器黃色崗位級觸電、火災(zāi)85停電時未掛警示牌，帶電作業(yè)現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人藍(lán)色崗位級觸電、火災(zāi)86電工工具絕緣不良藍(lán)色崗位級觸電、火災(zāi)87電箱安裝位置不當(dāng)，現(xiàn)場重要或危險部位，沒有醒目電氣安全標(biāo)志藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害88搬遷或移動用電設(shè)備未切斷電源、未經(jīng)電工妥善處理黃色公司級觸電、其他傷害89設(shè)備未作保護(hù)接零或無漏電保護(hù)器藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害90作業(yè)后沒有及時拆除臨時用電設(shè)施或非電工拆除臨時用電線路藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害91未對現(xiàn)場進(jìn)行清理藍(lán)色崗位級觸電、其他傷害8檢維修高處作業(yè)92作業(yè)前不按規(guī)定要求辦理作業(yè)許可證藍(lán)色崗位級高處墜落、其他傷害所需工器具、防護(hù)器具符合要求1、有作業(yè)審批制度，制定施工方案并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能配備防護(hù)服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動防護(hù)用品制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練公司級生產(chǎn)經(jīng)理、崗位作業(yè)人員93未確保個人防護(hù)用品完好并正確穿戴藍(lán)色崗位級高處墜落、其他傷害94作業(yè)人員未進(jìn)行安全教育藍(lán)色崗位級高處墜落、其他傷害95未對使用工具進(jìn)行全面檢查，確保狀態(tài)良好藍(lán)色崗位級高處墜落、其他傷害96現(xiàn)場未設(shè)置安全警戒標(biāo)志或警戒線藍(lán)色崗位級高處墜落、其他傷害97作業(yè)中監(jiān)護(hù)不足，監(jiān)護(hù)人不到位藍(lán)色崗位級高處墜落、其他傷害98作業(yè)人員未佩戴安全帶黃色公司級高處墜落、其他傷害99作業(yè)人員未攜帶工具袋或工具未放入工具袋藍(lán)色崗位級高處墜落、其他傷害100垂直分層中間未有隔離設(shè)施黃色公司級高處墜落、其他傷害101梯子或繩梯不符合安全要求，安裝不牢固藍(lán)色崗位級高處墜落、其他傷害102出現(xiàn)工藝異?；蛟O(shè)備故障時，繼續(xù)作業(yè)黃色公司級高處墜落、其他傷害103作業(yè)后現(xiàn)場沒有清理，拆架子板等藍(lán)色車間級高處墜落、其他傷害混凝土站安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系方案匯編作者：南河三月混凝土攪拌站安全檢查表表法（SCL）記錄表（樣表）公司安全生產(chǎn)風(fēng)險點(diǎn)統(tǒng)計表和分級管控清單序號危險點(diǎn)危險源危險源類別危險評價危險級別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人管控層級責(zé)任單位LCED1料場鏟車取料坍塌11665人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護(hù)用具。班組級生產(chǎn)部2鏟車運(yùn)料車輛傷害176424人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護(hù)用具。3鏟車上料車輛傷害176424人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護(hù)用具。4鏟車制動車輛傷害136185定期維護(hù)，檢查更換剎車片、剎車油；限位車速，定期檢測5鏟車油線路火災(zāi)136185定期維保、檢測，檢查油、線路6鏟車輪胎車輛傷害136185每次操作鏟車前檢查輪胎是否有異?；蛴忻黠@裂痕，檢查胎壓是否正常，及時更換過期輪胎7維修部電鎬機(jī)械傷害136185使用前佩戴防護(hù)用品及防護(hù)手套。班組級生產(chǎn)部8氣鎬機(jī)械傷害136185使用前佩戴防護(hù)用品及防護(hù)手套。9電焊機(jī)火災(zāi)、灼燙136185專人看管，戴防護(hù)罩、眼鏡、手套，穿防護(hù)衣。10氣焊火災(zāi)、爆炸136185專人看管，戴防護(hù)罩、眼鏡、手套，穿防護(hù)衣。氧氣和乙炔要分開放置。11維修巡檢其他傷害11665進(jìn)入配電室前，佩戴絕緣用品及絕緣工具，對老化破損線路、設(shè)備要及時更換。持證作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。12機(jī)械保養(yǎng)與維修機(jī)械傷害176424機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)前，斷開設(shè)備電源，掛警示牌，派專人看護(hù)13攪拌樓攪拌機(jī)機(jī)械傷害136185掛警示牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，觀察攪拌機(jī)周圍環(huán)境，嚴(yán)禁人員靠近，檢修時，由專業(yè)人員進(jìn)行斷電，掛檢修牌，佩戴防護(hù)用具，專人看護(hù)。車間級生產(chǎn)部14傳送帶物體打擊136185醒目位置掛警示牌，傳送帶加裝防護(hù)網(wǎng)，啟動前打鈴警示，檢查有無人員。15操作臺人身傷害136185定期維保、檢測16桶料倉物體打擊136185定期維保、檢測17配電柜觸電、火災(zāi)136185配電柜配備鎖具，專業(yè)人員佩戴鑰匙，專業(yè)人員每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換處理。18中控操作觸電0.51635專業(yè)人員每天進(jìn)行檢查，線路是否正常，操作員規(guī)范操作。19實驗室攪拌機(jī)觸電、機(jī)械傷害136185設(shè)備啟動前，佩戴防護(hù)用品，檢查電源和接地是否正常，掛警示牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁人員靠近，作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理桶內(nèi)殘留。班組級實驗部20試驗配比觸電、火災(zāi)136185安全用電，專業(yè)人員定期檢查線路及電源是否正常。21震石臺觸電、人身傷害136185佩戴絕緣手套，按規(guī)定操作。22養(yǎng)護(hù)室操作觸電、人身傷害136185進(jìn)入前，佩戴絕緣防護(hù)用品，絕緣靴，專業(yè)人員定期進(jìn)行巡檢，電路電器。23壓力試驗機(jī)觸電、機(jī)械傷人136185使用前佩戴防護(hù)用品及絕緣手套，正確操作設(shè)備，安裝防護(hù)網(wǎng)。24辦公調(diào)度電插座插頭線路觸電、火災(zāi)0.51635專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)檢查，人員離開時關(guān)閉電源。各樓層配備滅火器。主任級25辦公室吸煙火災(zāi)11665離開前檢查周圍環(huán)境，嚴(yán)禁在樓道內(nèi)吸煙。配備滅火器。26節(jié)假日不斷電火災(zāi)11665節(jié)假日前，安排專人進(jìn)行巡檢，節(jié)假日期間，留守專人進(jìn)行值班。27室內(nèi)消防器材失效火災(zāi)11665每月進(jìn)行性滅火器材巡檢，是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時更換。28車輛運(yùn)輸駕駛車輛未注意廠內(nèi)行人車輛傷害0.5156454持證上崗，正規(guī)操作，嚴(yán)禁疲勞駕駛。班組級車隊長29超速行駛等違反交通法規(guī)車輛傷害0.5156454定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，觀看交通意外宣傳片。30超載行駛車輛傷害0.5156454嚴(yán)禁超載上路，車輛出門前必須過磅，如發(fā)現(xiàn)超載，嚴(yán)禁出門。31酒后駕駛車輛傷害0.5156454嚴(yán)禁駕駛員酒后上崗，沒收車輛鑰匙，待崗。32制動車輛傷害136185定期維護(hù)，檢查更換剎車片、剎車油；限位車速，定期檢測33油線路火災(zāi)136185定期維保、檢測，檢查油、線路34輪胎車輛傷害136185每次操作車前檢查輪胎是否有異?；蛴忻黠@裂痕，檢查胎壓是否正常，及時更換過期輪胎35配電室配電室操作觸電、火災(zāi)1764241、操作規(guī)程明確要求，開關(guān)合閘前檢查開關(guān)的位置狀態(tài)；2、加強(qiáng)電氣人員培訓(xùn)，并定期考核，特種人員持證上崗。班組級生產(chǎn)部36供電系統(tǒng)巡查觸電1764241、巡視設(shè)備時，不得進(jìn)行其他工作；2、檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)不得用手觸摸手動分合閘按鈕。37配電盤觸電、火災(zāi)136185配電柜配備鎖具，專業(yè)人員佩戴鑰匙，專業(yè)人員每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換處理。說明：L:事故發(fā)生可能性:0.1=實際不可能0.2=極不可能0.5=很不可能，可以設(shè)想1.0=可能性小，完全意外3.0=可能，但不經(jīng)常6.0=相當(dāng)可能10=完全可以預(yù)料E:人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度：0.5=非常罕見的暴露1.0=每年幾次暴露2.0=每月幾次暴露3.0=每周一次或偶然暴露6.0=每天工作時間內(nèi)暴露10=每天工作時間內(nèi)暴露C:發(fā)生事故可能生成的后果：1.0=因人注目，需要救護(hù)或損失1萬元以下3.0=重大，致殘或損失在1萬元-10萬元7.0=嚴(yán)重，重傷或損失在10萬元-100萬元15=非常嚴(yán)重，一人死亡或損失在100萬元-1000萬元40=災(zāi)難，數(shù)人死亡或損失在1千萬元-1億元100=大災(zāi)難，十人以上死亡或損失大于1億元D：風(fēng)險性分值：0-20稍有風(fēng)險，可以接受，風(fēng)險等級5級20-70一般風(fēng)險，需要注意，風(fēng)險等級4級70-160顯著風(fēng)險，需要整改，風(fēng)險等級3級160-321高度風(fēng)險，需立即整改，風(fēng)險等級2級＞321極其風(fēng)險，不能繼續(xù)作業(yè)，風(fēng)險等級1級安全檢查對照樣表表6-1混凝土攪拌站安全檢查表混凝土拌和站檢查對照表編號：序號檢查項目主要檢查內(nèi)容符合條件檢查方法被檢單位一分部二分部三分部五分部檢查日期檢查日期檢查日期檢查日期檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求1規(guī)章制度1.規(guī)章制度2.組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)3.檢測相關(guān)制度4.質(zhì)量控制措施試驗檢測工作控制制度試驗的記錄分析復(fù)核及審核制度質(zhì)量自檢制度交接班制度拌和站混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度拌和站控制室工作制度儀器設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度材料進(jìn)場驗收管理制度文檔、資料管理制度配合比控制和管理制度開盤前質(zhì)量控制制度攪拌過程質(zhì)量控制制度拌和站衛(wèi)生、環(huán)保制度實驗員職責(zé)質(zhì)檢員職責(zé)攪拌站控制室操作人員職責(zé)2人員設(shè)備配置1.拌和站操作人、專職試驗人員2.拌和站設(shè)備是否滿足砼質(zhì)量控制要求及所有的計量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。拌和站操作人員、試驗員是否有上崗證涉及砼配合比的計量器具及所拌合物檢測設(shè)備工具是否齊全拌合樓控制室及計量設(shè)備是否標(biāo)定、過期。3設(shè)施建設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度控制儀是否經(jīng)常使用室內(nèi)是否掛有溫濕度計是否有溫度記錄登記場地拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材料存放區(qū)、車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)是否有標(biāo)識牌原材料料倉及儲存罐標(biāo)識是否正確4設(shè)備管理計量操作攪拌站有試驗間，按要求進(jìn)行砂石級配、含泥量、含水量等檢測。設(shè)備是否齊全，臺帳是否建立。各專業(yè)操作間分開設(shè)置，布局合理，儀器設(shè)備擺放整齊有序，設(shè)備操作規(guī)程對應(yīng)上墻設(shè)備標(biāo)定、維修、保養(yǎng)計劃和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用記錄臺帳是否建立。攪拌機(jī)電腦專人管理、專人輸入配合比數(shù)據(jù)。每次開盤前均先校驗、試機(jī)，現(xiàn)場有清晰地校驗、試機(jī)記錄。5設(shè)備操作及生產(chǎn)過程控制1、如何控制攪拌時的用水量和攪拌時間有無操作規(guī)程2、每次開盤是否校驗、試機(jī)原材料是否檢查與作業(yè)配合比所用材料一致及粗細(xì)骨料的含水量檢驗記錄，配合比的換算。作業(yè)配合比是否簽字批準(zhǔn)使用。砼作業(yè)配合比標(biāo)識牌是否懸掛于操作間前醒目位置，標(biāo)識牌內(nèi)容是否齊全正確。操作規(guī)范，有作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真執(zhí)行；攪拌機(jī)操作間掛有操作規(guī)程牌；查閱資料每次開盤均先校驗、試機(jī)，現(xiàn)場有清晰地校驗、試機(jī)記錄6資料1、攪拌設(shè)備運(yùn)行記錄；2、作業(yè)配合比；3、各類臺帳；4、攪拌砼書面通知；5、抽查近期攪拌砼記錄；6、進(jìn)場材料報驗；7、監(jiān)理資料現(xiàn)場有詳細(xì)攪拌設(shè)備的運(yùn)行記錄查閱資料有歷次攪拌的作業(yè)配合比，并經(jīng)試驗負(fù)責(zé)人簽字；進(jìn)站原材料、混凝土出站等臺帳齊全清晰近期攪拌的混凝土和易性、強(qiáng)度等均達(dá)到規(guī)定要求進(jìn)場材料報驗及時，檢測資料真實準(zhǔn)確；7原材質(zhì)量控制1、水泥、摻和料、液體外加劑應(yīng)用儲存罐儲存；2、砂石料棚是否帶棚；3、待檢和已檢是否分開；4、各類試驗資料；5、砼出廠是否經(jīng)過檢驗、試驗數(shù)據(jù)是否真實。散裝水泥、摻和料、液體外加劑是否按照不同廠家、品種、不同產(chǎn)地是否分開儲存，標(biāo)識是否正確。查閱資料、現(xiàn)場檢查砂石料倉是否干凈、不同粒徑、不同品種、不同產(chǎn)地是否分開儲存。站內(nèi)材料無標(biāo)識或標(biāo)識內(nèi)容不全、不正確是否建立材料管理臺帳進(jìn)場原材在未檢驗判斷合格前與合格原材是否混放。原材料檢驗不合格試驗記錄臺帳是否建立。砼出