充填法管理制度與操作規(guī)程全套最終

41-/NUMPAGES41一,充填站管理制度為規(guī)范充填站的現(xiàn)場管理工作，營造良好的工作氛圍，保證生產(chǎn)秩序的正常運(yùn)行，制定本制度，本制度適用于充填站所屬職工。1,職工必需遵守上下班休息時(shí)間,不遲到,不早退，嚴(yán)格依據(jù)充填站有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范操作2,職工操作現(xiàn)場必需穿著規(guī)定工作服。3,職工因特殊狀況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按請假程序逐級請假，待批準(zhǔn)后方能離開。4,現(xiàn)場職工必需用心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧閑聊,偷閑怠工。5,現(xiàn)場各崗位做好本職工作，嚴(yán)禁脫崗,串崗,溜崗,睡崗等，工作須要例外。6,職工必需聽從合理工作支配,盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對有意刁難,拒絕聽從上級命令或工作安排。7,現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，工作現(xiàn)場禁止吃東西,吸煙,看小說及報(bào)刊等。8,嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架,聚眾鬧事。9,現(xiàn)場必需常常清理,整頓，保持地面無積水,雜物和油污，保持現(xiàn)場通道順暢,無衛(wèi)生死角10,必需對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生負(fù)責(zé)，及時(shí)對區(qū)域內(nèi)設(shè)備,地面及其他進(jìn)行清理衛(wèi)生。11,現(xiàn)場門窗,桌凳,工作臺面上物品堆放整齊,保持干凈。12,職工保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔雜物。13,現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣揚(yáng)教化工作，職工應(yīng)自覺協(xié)作遵守。14,職工必需時(shí)刻謹(jǐn)記“平安第一”觀念，時(shí)刻留意人身平安,設(shè)備平安，對于平安規(guī)定必需無條件聽從。15,職工必需駕馭本崗位平安操作規(guī)范,熟識設(shè)備性能特點(diǎn),按操作規(guī)范作業(yè)。16,崗位職工應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，削減平安事故隱患，發(fā)覺設(shè)備異樣應(yīng)馬上上報(bào)修理。17,保養(yǎng),修理設(shè)備時(shí)，必需掛警示牌，作業(yè)時(shí)禁止其他人員觸動設(shè)備開關(guān)。,18,職工在操作設(shè)備時(shí)需集中精神，不得說笑或在疲乏,不醒悟狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場游戲,逗鬧，無緊急狀況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。19,職工需熟識消防器材的位置和駕馭其運(yùn)用方法，熟識平安通道和疏散線路。20,非崗位職工不得操作其他工序的設(shè)備，除站長和其他管理人員指定代操作外。21,工作時(shí)職工應(yīng)時(shí)刻防止撞傷,觸電,電池意外墜落等損害。22,站內(nèi)現(xiàn)場地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)留意滑倒。23,現(xiàn)場嚴(yán)禁踩,踏,敲,打機(jī)器設(shè)備，及將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為他用。24,消防器材1米以內(nèi)不得擺放任何東西，且消防通道,平安通道時(shí)刻保持通暢25,員工進(jìn)入站內(nèi)工作必需穿好勞動防護(hù)用品（工裝,工作鞋等）。26,與充填站內(nèi)不相干的人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作場地。27,站內(nèi)設(shè)備修理時(shí)，該區(qū)域須掛醒目平安標(biāo)識。二,充填采空區(qū)管理制度1,進(jìn)入充填空區(qū)作業(yè)之前，必需對空區(qū)進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)平安后方可作業(yè)2,在充填之前，應(yīng)盡量將充填空區(qū)的積水解除干凈。3,充填須要接頂時(shí)，接頂充填前，充填高度應(yīng)距離頂板不得少于2m。4,充填之前，應(yīng)將空區(qū)進(jìn)行徹查，將漏洞或穿孔進(jìn)行填塞，防止充填時(shí)漏漿。5,對各采空區(qū)進(jìn)行定期檢查及檢測，保證各采空區(qū)都可以填滿充溢6,各充填隊(duì)隊(duì)長必需定期對本工區(qū)內(nèi)的各采空區(qū)進(jìn)行檢查。7,在通往采空區(qū)通道的合適位置必需進(jìn)行封閉并設(shè)置警示標(biāo)記，嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)。8,建立充填采空區(qū)管理檔案，對各充填采空區(qū)狀況進(jìn)行記錄。三,充填管道鋪設(shè)運(yùn)用管理制度1,鋪設(shè)規(guī)范沿流向無負(fù)坡,不得出現(xiàn)90°以上彎曲，需逐段綁堅(jiān)固定。2,正式充填前要先試水2分鐘，暢通后才可以正式充填，充填完畢后，要用清水洗充填管路3～5分鐘，并且試管水和洗管水設(shè)法排入采場外巷道水溝。3,對于充填站內(nèi)部設(shè)計(jì)的管路，必需嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括管路的走向,管路規(guī)格型號和長度,過路,彎頭尺寸等技術(shù)參數(shù),管路的安裝高度,位置,顏色等相關(guān)技術(shù)要求，經(jīng)探討批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。4,對于設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的管路，要經(jīng)過礦方相關(guān)部門進(jìn)行全面探討后，方可依據(jù)施工組織要求進(jìn)行施工。5,管道安裝,改造,修理施工應(yīng)當(dāng)由符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和礦方認(rèn)可，依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)安裝,改造,修理的施工方案和施工質(zhì)量支配等資料，并報(bào)有關(guān)部門備案；6,施工完畢的管路必需經(jīng)建設(shè)單位,運(yùn)用單位,設(shè)計(jì)單位和相關(guān)管理部門共同參與驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行運(yùn)用。7,崗位操作人員必需持平安操作證上崗；8,崗位操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好運(yùn)行檢查和操作記錄；9,應(yīng)建立臺賬，對管道存在問題及檢修狀況記錄，并制定定期巡檢支配；10,細(xì)致做好管路運(yùn)用中的督查工作，對于不符合的問題提出整改建議，確保管路運(yùn)用的平安運(yùn)行。四,充填膠固料管理規(guī)定1,充填膠結(jié)材料的各項(xiàng)指標(biāo)必需符合國家相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；2,充填膠結(jié)材料必需與充填站現(xiàn)有設(shè)備配套，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行；3,充填膠結(jié)材料與尾砂混合后能達(dá)到井下正常作業(yè)的施工強(qiáng)度，能夠保證充填體的完整性；4,充填過程中，充填料不會造成充填管道的堵塞或淤積；5,充填料應(yīng)具有較強(qiáng)的濾水性能，較短的初凝時(shí)間；6,充填膠結(jié)材料具有較高的性價(jià)比，灰砂比不得高于其他同類礦山；7,充填膠結(jié)材料廠家必需對充填體的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，協(xié)作運(yùn)用單位做相關(guān)強(qiáng)度試驗(yàn)；8,對質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)要求的膠結(jié)材料，生產(chǎn)廠家必需接受不合格產(chǎn)品，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，直到能滿意要求。五,充填擋墻的管理規(guī)定位置盡可能靠近采空區(qū)，周邊圍巖無裂縫及構(gòu)造帶，具有牢靠的強(qiáng)度。厚度一般在0.3～0.5m，保證有足夠的承壓實(shí)力。隔墻縱向每0.3～0.5m設(shè)置一個(gè)濾水孔，濾水孔徑不小于0.15～0.2m。六,井下充填施工過程的管理規(guī)定1,充填采場必需有足夠的照明，禁止無照明作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。2,充填開始前，必需把采場內(nèi)的設(shè)備,材料,工具清理干凈，必需對采場的頂板,礦柱,擋墻的平安狀況以及充填管路的完好狀況進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。3,充填工要檢查上下聯(lián)系所運(yùn)用的信號,是否靈敏牢靠，并詢問好充填攪拌站和充填采場的打算是否就緒，一切正常后方可發(fā)出充填開車信號。4,充填開始后檢查采場的充填狀況，留意視察擋墻及其他相關(guān)位置的滲透狀況，巡回檢查充填管路有無跑漏，發(fā)覺問題馬上停止充填并進(jìn)行處理。5,為了保證采場充填濃度，凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場的泄水井中，不得放入采場內(nèi)。6,采場充填結(jié)束，把采場管路和其它設(shè)施都撤到平安地點(diǎn)放好。七,充填接頂?shù)墓芾硪?guī)定為保證接頂效果，井下充填時(shí)應(yīng)盡快實(shí)行措施將積水解除，通常實(shí)行設(shè)置濾水管,濾水孔和水泵抽水等方法。嚴(yán)格限制充填料漿濃度，一般66%~68%為宜。應(yīng)將充填管道出口放置在空區(qū)最高處，便于接頂完全。合理限制好充填時(shí)間，提高充填工人嫻熟與敏捷運(yùn)用充填接頂技術(shù)的程度。八,充填質(zhì)量的管理規(guī)定1,攻關(guān)隊(duì)每周對充填站充填料漿制備質(zhì)量定期或不定期進(jìn)行檢測監(jiān)督，并細(xì)致照實(shí)記錄，每周記錄收集數(shù)據(jù)不得少于2次。2,充填站必需設(shè)立兼職質(zhì)檢員，對每班充填生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量限制管理，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理。并要求儀表工充填生產(chǎn)過程中每20分鐘對料漿濃度計(jì),水泥沖板流量計(jì)變送數(shù)據(jù)照實(shí)記錄一次，綜合駕馭每日充填料漿制備質(zhì)量狀況。3,依據(jù)充填工藝要求，充填濃度必需限制在65~72%，濃度偏高偏低必需及時(shí)調(diào)整。正常狀況下，水泥依據(jù)設(shè)計(jì)配比連續(xù)均衡加放，每班充填必需限制在設(shè)計(jì)水泥加入量的±10%范圍內(nèi)。4,采場充填時(shí)，充填站必需進(jìn)行地面取樣，井下充填取樣工作由井下施工單位完成，充填攻關(guān)隊(duì)負(fù)責(zé)督促其取樣工作。地面與井下的充填取樣工作每生產(chǎn)1.5小時(shí)不少于一個(gè)。充填樣品利用無滲漏塑料袋密封，作好樣簽記錄并靜置養(yǎng)護(hù)肯定時(shí)間后交由充填攻關(guān)隊(duì)負(fù)責(zé)保管。通過檢測不同期齡料漿樣品強(qiáng)度，達(dá)到相對駕馭采場充填體強(qiáng)度的目的。5,井下水嚴(yán)禁流入充填采場，井下施工單位和管理部門人員均應(yīng)主動進(jìn)行檢查，對發(fā)覺的井下水流注入充填采場的隱患，由攻關(guān)隊(duì)下發(fā)整改通知限時(shí)要求生產(chǎn)單位進(jìn)行整改，井下施工單位必需主動協(xié)作，及時(shí)按要求進(jìn)行整治。6,充填攻關(guān)隊(duì)負(fù)責(zé)對井下充填擋墻的施工進(jìn)度,制作質(zhì)量和充填管路架設(shè)進(jìn)行細(xì)致監(jiān)督檢查，確保按設(shè)計(jì)要求施工，確保充填連接。7,充填攻關(guān)隊(duì)必需對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，建立完善的采場充填技術(shù)檔案。九,充填體強(qiáng)度檢測方法檢測對象：尾砂與膠固粉混合勻稱后的充填材料。取樣地點(diǎn)：井下充填管道口。取樣標(biāo)準(zhǔn)：在充填站記錄尾砂濃度及灰砂比，生產(chǎn)過程中每一小時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場取樣，用保鮮袋封裝，并與充填站聯(lián)系，做好標(biāo)簽（記錄用樣濃度,灰砂比,日期時(shí)間,取樣人）。檢測方法：采納4×4×16(cm)砼試件標(biāo)準(zhǔn)試模在井下環(huán)境條件下澆制充填體試件，成型經(jīng)養(yǎng)護(hù)3d,7d,28d不同期齡通過檢測試件極限抗壓強(qiáng)度，檢測結(jié)果比照膠固料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，高于基準(zhǔn)數(shù)為合格。為便于生產(chǎn)質(zhì)量的評價(jià)及時(shí)反饋，主要以檢測7d期齡強(qiáng)度結(jié)果為生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，3d,28d期齡作為質(zhì)量參考數(shù)據(jù)。十,充填成品料漿制備標(biāo)準(zhǔn)管理制度1.充填站應(yīng)盡量設(shè)置在礦體中央或接近至礦體，以縮短輸送距離。2.充填站造漿實(shí)力和管路輸送實(shí)力不應(yīng)小于日平均充填量的兩倍，并滿意料漿自流輸送速度大于臨界管速的要求。3.水泵房應(yīng)確保穩(wěn)定的供水水壓和水量。4.充填站砂倉容積不小于一次最大充填量，還必需滿意供求平衡的要求。5.膠固料倉必需保有3天以上的用量。6.密閉膠固料倉進(jìn)料口隔篩上的雜物應(yīng)定期清理。7.充填站應(yīng)配制膠固料,水和砂的計(jì)量儀表，還應(yīng)配備料漿濃度,監(jiān)控反饋和自動調(diào)整濃度的裝置。8.攪拌桶內(nèi)壁,進(jìn)料口,出料口應(yīng)定期清理以免堵塞。9.各種充填料進(jìn)入攪拌桶前應(yīng)套格篩，并要求精確計(jì)量。10.料漿輸送管道直徑必需大于被輸送物料最大料徑的5倍。11.在垂直和傾斜的充填料輸送管道的底部，必需安裝事故排料閥，一旦發(fā)生堵管，馬上進(jìn)行排放。12.充填站儀表室,管路巡回檢查點(diǎn)及充填作業(yè)現(xiàn)場之間必需有直通。一旦出現(xiàn)事故立刻通知停車。十一,充填作業(yè)技術(shù)管理制度1,充填骨料：采納無毒,無害,無臭的選廠尾砂，要求尾砂的有用礦物含量在國家標(biāo)準(zhǔn)以下。2,膠凝材料：采納新型尾砂膠結(jié)材料。該材料在同等條件下充填體早期強(qiáng)度及28天強(qiáng)度性能應(yīng)能達(dá)到一般32.5水泥充填強(qiáng)度的2倍以上；在濃度70%,灰砂比1：10的條件下，28d期齡充填體強(qiáng)度不低于2MPa。料漿的凝合時(shí)間在水灰比為0.9：1時(shí)，初疑時(shí)間不早于120分鐘，不遲于360分鐘，終疑時(shí)間不遲于12小時(shí)。充填的所用尾砂的最大粒徑不超過輸送管徑的五分之一，即不大于20mm，且最大粒徑部分不超過總量的5％3,充填濃度：正常充填，料漿濃度必需限制在65～72%之間。4,充填擋墻：位置盡可能靠近采空區(qū)，周邊圍巖無裂縫及構(gòu)造帶，具有牢靠的強(qiáng)度。厚度一般在0.3～0.5m，保證有足夠的承壓實(shí)力。隔墻縱向每0.3～0.5m設(shè)置一個(gè)濾水孔，濾水孔徑不小于0.15～0.2m。5,充填管路：鋪設(shè)規(guī)范沿流向無負(fù)坡,不得出現(xiàn)90°以上彎曲，需逐段綁堅(jiān)固定。正式充填前要先試水2分鐘，暢通后才可以正式充填，充填完畢后，要用清水洗充填管路3～5分鐘，并且試管水和洗管水設(shè)法排入采場外巷道水溝。6,充填站：應(yīng)配制膠固料,水和砂的計(jì)量儀表，還應(yīng)配備料漿濃度,監(jiān)控反饋和自動調(diào)整濃度的裝置。水泵房應(yīng)確保穩(wěn)定的供水水壓和水量。密閉膠固料倉進(jìn)料口隔篩上的雜物,攪拌桶內(nèi)壁,進(jìn)料口,出料口應(yīng)定期清理以免堵塞。7,充填監(jiān)護(hù)：配備完善專用通訊設(shè)施，充填過程前后必需有專人對充填管路及相關(guān)充填隔進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)覺處理隱患。十二,充填區(qū)域平安管理制度1,操作人員必需經(jīng)過平安操作教化，熟識設(shè)備的性能及技術(shù)要求，識別設(shè)備上有關(guān)平安,危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。2,充填站與井下充填作業(yè)人員及巡察人員聯(lián)絡(luò)用的質(zhì)量應(yīng)合格。3,充填站一般平安規(guī)定（1）檢查充填站水池的水位，保持足夠水量，并及時(shí)予以補(bǔ)充。（2）開機(jī)前，必需首先對充填站內(nèi)的全部機(jī)械設(shè)備,電氣開關(guān),限制閘閥,除塵裝置作全面檢查，使之處于平安有效工作狀態(tài)。（3）開機(jī)充填前，先放洗管水，并沿管道嚴(yán)格巡察，確保管道暢通且無泄漏。4,充填采場區(qū)域一般平安規(guī)定（1）必需保持泄水設(shè)施完好。（2）必需有足夠的照明；作業(yè)人員不得進(jìn)入充填料漿中；人員進(jìn)入充填空區(qū)作業(yè)之前，必需對空區(qū)進(jìn)行敲幫問頂。（3）充填管道，特殊是管道拐彎點(diǎn),轉(zhuǎn)向點(diǎn),接頭應(yīng)定期檢測，不合乎平安運(yùn)用壓力的舊管道必需更換。（4）充填井應(yīng)配備警示燈,警示牌,防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施，必需配備逃命扶梯，發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)作為逃命出口。（5）嚴(yán)禁將采場積水通過充填井排入下面充填空區(qū)。（6）井下應(yīng)靠近作業(yè)人員，同時(shí)要避開受潮和猛烈振動。十三,交接班制度1,交接班必需在現(xiàn)場進(jìn)行，接班人必需提前到達(dá)現(xiàn)場。交接班時(shí)必需依據(jù)規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度所規(guī)定的檢查路線，進(jìn)行檢查交接。2,交班人必需把當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行和檢修狀況，向接班人具體交代清晰并填寫記錄。在接班人認(rèn)為狀況屬實(shí)后，雙方簽字，交班人方可離開現(xiàn)場。3,接班人發(fā)覺有下列狀況，有權(quán)拒絕接班。（1）,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和檢修狀況不明；（2）,工具,材料,配件,平安設(shè)施及各種資料和記錄丟失損壞者；（3）,發(fā)生事故本應(yīng)處理而不進(jìn)行處理者；（4）,設(shè)備與場所不整齊。以上狀況直到搞清晰或處理后，才能進(jìn)行交接班。4,交班人發(fā)覺下列狀況，不得交班。（1）,接班人馬虎從事，不按操作規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制規(guī)定的檢查路線對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查者，不得交班；（2）,發(fā)覺接班人喝酒或有病態(tài)狀況和精神失常者；（3）,不是本崗位專責(zé)人員，以及接到領(lǐng)導(dǎo)通告者。以上狀況，等到解決后，才可交班。5,雙方接班后，崗位上發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)，如有特殊狀況，依據(jù)具體問題，具體分析處理。十四,充填站消防管理制度1,消防工作貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持特地機(jī)關(guān)及群眾相結(jié)合的原則，實(shí)行防火責(zé)任制。執(zhí)行依法管理，誰主管，誰負(fù)責(zé)，切實(shí)有效地保障職工生命財(cái)產(chǎn)平安。2,每月必需進(jìn)行一次消費(fèi)器材檢查，查處的隱患和問題必需落實(shí)整改。3,對充填站確立的消防重點(diǎn)部位，必需設(shè)置消防警示標(biāo)記，制定管理措施，明確消防責(zé)任，做到制度上墻。4,必需依據(jù)有關(guān)規(guī)定對防火部位配置消防設(shè)施和器材，并定期修理，確保消防設(shè)施和器材完好。5,防火重點(diǎn)部位及生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)具有火災(zāi),爆炸危險(xiǎn)的場所嚴(yán)禁運(yùn)用明火。因特殊狀況需動火的單位必需事情進(jìn)行動火申請報(bào)告，辦理動火證，并制定防火措施。6,進(jìn)行電焊,氣焊等具有火災(zāi)危險(xiǎn)作業(yè)的人員必需持證上崗，并嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程。氧氣瓶,乙炔瓶在搬運(yùn)運(yùn)用過程中以及氣瓶與貨源距離必需符合平安規(guī)定。7,任何個(gè)人不得損壞或擅自挪用,拆除,停用站內(nèi)的消防設(shè)施和器材，不得埋壓,圈占消防栓，不得占用防火間距。8,站間內(nèi)的消防器材和設(shè)施不得用于與搶險(xiǎn)救火無關(guān)的事情，否則按違章處理。9,必需熟知消防職責(zé)，熟知轄區(qū)消防器材的運(yùn)用,一般險(xiǎn)情的處理及火險(xiǎn)的報(bào)警，主動搞好單位消防管理。十五,充填站班前會管理制度為強(qiáng)化職工平安培訓(xùn)，增加班前會職工平安生產(chǎn)意識，保證職工在班前會學(xué)習(xí)各種相關(guān)技術(shù)技能的質(zhì)量，特制定班前會管理制度：依據(jù)施工狀況支配班前會時(shí)間，職工進(jìn)班前必需先點(diǎn)名后進(jìn)入平安培訓(xùn)教室。1,站長或隊(duì)長班前細(xì)致考核，確保出勤率；2,站長或隊(duì)長班前會上了解職工的當(dāng)班基本狀況，了解職工心理心情，是否可以正常上班，對不能正常上班職工查明緣由；3,隊(duì)長支配當(dāng)天工作任務(wù)務(wù)必講清當(dāng)班的修理技術(shù)要求及留意的平安留意事項(xiàng)和相關(guān)的平安專項(xiàng)規(guī)定。4,班前會六必講：必需講上一班現(xiàn)場平安生產(chǎn)狀況和遺留問題；必需對遺留問題提出處理意見必需講當(dāng)班平安技術(shù)措施必需講跟班干部的主要責(zé)任必需講作業(yè)人員的崗位要求必需講可能發(fā)生問題的應(yīng)急處理意見5,各位作業(yè)人員聽從領(lǐng)導(dǎo)支配，牢記當(dāng)班平安措施及安排的任務(wù)，確保班前會質(zhì)量6,班前會必需由平安培訓(xùn)老師授課，待授課老師講完后，職工要在簽到表上簽字，做好培訓(xùn)筆記。7,班前會必需按時(shí)召開并細(xì)致照實(shí)填寫班前會記錄。十六,設(shè)備潤滑管理制度潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的運(yùn)用壽命，保障設(shè)備平安運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。一,由機(jī)電部門和倉庫保管員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù),潤滑管理閱歷，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的運(yùn)用定額,貯存保管,發(fā)放,廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。二,潤滑油的貯存，發(fā)放，由倉庫統(tǒng)一管理，按潤滑油需求支配和時(shí)間到倉庫領(lǐng)用潤滑油油品，潤滑油運(yùn)用的“五定”由機(jī)電部門和倉庫負(fù)責(zé)。提出設(shè)備年,季,月的潤滑油運(yùn)用支配，保證潤滑油供應(yīng)，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，細(xì)致作到：1．按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。

“五定”

（1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由修理工負(fù)責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必需經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

（4）定時(shí)：對設(shè)備的加油部位，依據(jù)規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油,清洗或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。

“三級過濾”

（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

（2）貯油箱到油壺。

（3）油壺到潤滑部位。2．濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油,冷凍機(jī)油,壓縮機(jī)油,機(jī)械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油,齒輪油一級過濾為40目,二級過濾為60目,三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。3．自動注油裝置，要常常檢查油位,油溫,油壓,注油量，發(fā)覺不正常，應(yīng)及時(shí)處理。4．常常檢查潤滑部位的溫度狀況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5．常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。三,新購入油品，必需隨附質(zhì)量保證書，庫存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可運(yùn)用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能運(yùn)用。四,各分庫應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品,潤滑器具的管理。五,關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必需定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合運(yùn)用要求，應(yīng)及時(shí)更換。

六,依據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得隨意濫用或混用。改變油品，必需經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的狀況下，應(yīng)盡量削減潤滑油（脂）的品種，以利管理。七,設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。十七,要害場所管理制度為保證機(jī)電要害場所的機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行，平安生產(chǎn)，除本機(jī)房值班人員外，其他人員不經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入。1,進(jìn)入要害場所的規(guī)定：上級領(lǐng)導(dǎo)和來賓參觀,檢查,指導(dǎo)工作，必需有本單位負(fù)責(zé)人陪伴帶領(lǐng)登記入室，外來人員必需持證明信件，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可登記入室，本系統(tǒng)各部門人員，持證件登記入室。2,凡不是本機(jī)房當(dāng)班值班人員，不許進(jìn)入機(jī)房閑聊說笑，防礙工作。凡擅自帶人或私自進(jìn)入要害場所的人員，經(jīng)檢查發(fā)覺，按違章處理，扣除獎金。3,要害場所不得帶入,放有與平安運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的物品，如易燃,易爆,有毒物品,自行車及其他雜務(wù)品等。4,當(dāng)班人員不得擅自離開工作崗位，提高警惕，防止壞人破壞。十八,施工平安用電管理制度為了加強(qiáng)施工用電管理，提高供電質(zhì)量，使設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，使充填站供電平安,牢靠,經(jīng)濟(jì)，滿意施工生產(chǎn)須要，特制定如下管理制度。1,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《金屬非金屬礦山平安規(guī)程》中用電管理部分內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì),安裝,驗(yàn)收及日常檢查維護(hù)，發(fā)覺問題馬上整改。2,各部門應(yīng)依據(jù)不同工種，建立各種平安操作規(guī)程及運(yùn)行管理制度，并常常進(jìn)行電氣平安檢查，特殊是雷雨季節(jié)前和雨季中的平安檢查以及冬季來臨前的平安檢查。3,變電所平安用具和防滅火設(shè)施應(yīng)齊全。4,施工用機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量選用新型節(jié)能設(shè)備，國家明令禁止運(yùn)用的淘汰設(shè)備一律不能運(yùn)用。5,各部門應(yīng)對施工用電總負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行功率因數(shù)計(jì)算，必要時(shí)要進(jìn)行功率因數(shù)補(bǔ)償。6,變壓器安裝前要進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)用。7,工廣纜線懸掛要整齊，電纜掛鉤齊備；地下埋設(shè)的要有電纜溝，穿墻要有套管。8,供電系統(tǒng)避雷設(shè)施要齊全，每年雷雨季節(jié)來臨及投入運(yùn)行前應(yīng)對避雷設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn)。9,充填站運(yùn)用的電氣設(shè)備應(yīng)滿意《金屬非金屬礦山平安規(guī)程》規(guī)定，不得帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,電纜和電線。10,簡單遇到的,裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必需加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。十九,設(shè)備設(shè)施運(yùn)用,修理,管理一體化制度1,全部生產(chǎn)用設(shè)備都必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)用與維護(hù)。2,貫徹運(yùn)用與維護(hù)相結(jié)合的原則，設(shè)備誰運(yùn)用，誰維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,包機(jī)制，日保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng),檢修制度。3,對主要生產(chǎn)設(shè)備的安裝運(yùn)用，機(jī)電隊(duì)長和機(jī)電技術(shù)員應(yīng)參與編制操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安裝完畢后，應(yīng)由機(jī)電隊(duì)組織安裝,運(yùn)用單位的有關(guān)人員參與驗(yàn)收，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后才能投入運(yùn)用。4,機(jī)電技術(shù)員應(yīng)建立日常管理制度。依據(jù)檢查獎懲條例，定期進(jìn)行檢查，下達(dá)整改通告單，監(jiān)督整改，保證在用設(shè)備,器材，保持完好狀態(tài)。5,進(jìn)場設(shè)備機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入運(yùn)用。驗(yàn)收要嚴(yán)格有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不得徇私舞弊，否則肅穆追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。6,驗(yàn)收后將全部圖紙,運(yùn)用維護(hù)說明書,質(zhì)量檢查,試驗(yàn)驗(yàn)收報(bào)告等技術(shù)資料等要留檔保存。7,依據(jù)《平安規(guī)程》對運(yùn)用中的特種設(shè)備應(yīng)交具有國家主管機(jī)關(guān)認(rèn)證檢測中心試驗(yàn)。合格后方可投入運(yùn)用。8,機(jī)電隊(duì)是生產(chǎn)設(shè)備（器材）日常修理的管理部門，負(fù)責(zé)修理全過程的管理工作。9,機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對本充填站運(yùn)用范圍內(nèi)的設(shè)備的日常維護(hù)和小修。10,設(shè)備的小修一般由充填站自己處理，中修和大修報(bào)礦。11,機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)編制月度,季度和年度機(jī)電檢修加護(hù)12,設(shè)備檢修完畢，由充填站組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并在驗(yàn)收報(bào)告上簽字，不合格不準(zhǔn)投入運(yùn)用。二十,氧氣,乙炔平安運(yùn)用管理制度一,氧氣瓶平安技術(shù)操作規(guī)程1,運(yùn)輸（1）,氧氣瓶是運(yùn)輸和貯存高壓氧氣的容器，依據(jù)規(guī)定，氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。（2）,在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥平安膠圈是否齊全，瓶身,瓶嘴是否有油類等。（3）,裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞，損壞和爆炸。（4）,不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。（5）,在猛烈陽光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。2,氧氣瓶保管與存放（1）,保管和運(yùn)用時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必需平穩(wěn)牢靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬,火烤及敲打，以防爆炸。（2）,庫內(nèi)溫度不得超過30℃（3）,氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì),接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。3,氧氣瓶運(yùn)用規(guī)定（1）,安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可運(yùn)用。（2）,運(yùn)用氧氣時(shí)，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0.1Mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避開混進(jìn)其他氣體。（3）,檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。（4）,氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體運(yùn)用。二,乙炔瓶平安技術(shù)操作規(guī)定1,乙炔瓶在運(yùn)用,運(yùn)輸,貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃2,乙炔瓶的漆色必需保持完好，不得隨意涂改。3,乙炔瓶在運(yùn)用時(shí)必需裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨匦铏z查是否好用，否則禁止運(yùn)用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。4,運(yùn)用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時(shí)瓶。5,運(yùn)用時(shí)要留意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入運(yùn)用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣運(yùn)用，運(yùn)用前必需先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器運(yùn)用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。6,瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃7,工作地點(diǎn)頻繁移動時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避開放在一起。9,運(yùn)用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用完，剩余壓力應(yīng)符合平安要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，壓力應(yīng)不低于0.05MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～4010,在用汽車,手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋,滑,滾,碰。11,裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。12,空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開,整齊放置，并有明顯標(biāo)記；三,運(yùn)用乙炔瓶，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1,運(yùn)用前，應(yīng)對鋼印標(biāo)記,顏色標(biāo)記及平安狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)運(yùn)用；2,乙炔瓶的放置地點(diǎn)，重瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備；3,乙炔瓶運(yùn)用時(shí)，必需直立，并應(yīng)實(shí)行措施防止傾倒，嚴(yán)禁臥放運(yùn)用；4,乙炔瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射線源的場所運(yùn)用；5,乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊,碰撞，嚴(yán)禁在瓶估上引弧；6,應(yīng)實(shí)行措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用40℃7,移動作業(yè)時(shí)，應(yīng)采納專用小車搬運(yùn)，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn)，必需用非燃材料隔板隔開；8,瓶閥出口處必需配置專用的減壓器和回火防止器。正常運(yùn)用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa，放氣流量不得超過0.05m3／h.L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采納多只乙炔瓶匯流供氣；9,乙炔瓶運(yùn)用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。短暫中斷運(yùn)用時(shí)，必需關(guān)閉焊,割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊,割工具調(diào)整減壓器或開,閉乙炔瓶瓶閥；10,乙炔瓶運(yùn)用過程中，發(fā)覺泄漏要及時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的狀況下運(yùn)用；11,乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用完，必需留有不低于0.05MPa的剩余壓力。12,運(yùn)用乙炔瓶的單位和個(gè)人不得自行對瓶閥,易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。二十一,電氣試驗(yàn)制度1,在進(jìn)行電氣檢測前應(yīng)對檢測器進(jìn)行檢測，保證操作敏捷，測量精確。2,電氣試驗(yàn)過程必需由專業(yè)人員進(jìn)行操作。3,現(xiàn)場工作必需執(zhí)行工作票制度,工作許可制度,工作監(jiān)護(hù)制度,工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。4,在試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)遮攔或圍欄，懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)！”標(biāo)記牌，并派專人看守。5,高壓試驗(yàn)工作不得少于兩人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有閱歷的人員擔(dān)當(dāng)。6,因試驗(yàn)須要要斷開電氣設(shè)備接頭時(shí)，拆前應(yīng)作好標(biāo)記，復(fù)原連接后應(yīng)進(jìn)行檢查。7,試驗(yàn)器具有金屬外殼應(yīng)牢靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時(shí)用絕緣物支持牢靠。8,試驗(yàn)裝置的電源開關(guān)，應(yīng)運(yùn)用具有明顯特點(diǎn)的雙極閘刀，并保證有兩個(gè)串聯(lián)斷開點(diǎn)和開靠的過載愛護(hù)裝置。9,加壓前必需細(xì)致檢查接線,表計(jì)量程，確信調(diào)壓器在零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無誤，并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，在取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可后，方可加壓，加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10,變更線路或試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)首先降下電壓，斷開電源,放電，并將升壓裝置的高壓部分短路接地。11,對未裝接地線的大電容試品，應(yīng)先放電后，再進(jìn)行試驗(yàn)。12,試驗(yàn)結(jié)束后試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線，并對試品進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場。二十二,平安教化與培訓(xùn)制度為提高全體職工的平安素養(yǎng)，增加職工的平安意識和平安技能，保證平安生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障職工的生命平安特制訂平安教化培訓(xùn)制度。1,充填站平安生產(chǎn)管理人員必需經(jīng)過國家認(rèn)定的正式機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)并取得平安生產(chǎn)管理資格證。2,特種作業(yè)人員必需經(jīng)過正式培訓(xùn)并取得國家認(rèn)證的特種操作資格證，并定期復(fù)審。3,全部新工人必需經(jīng)過三級平安教化培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗，否則嚴(yán)禁上崗。4,全部職工在新工地進(jìn)點(diǎn)時(shí)，必需進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。5,在正常生產(chǎn)過程中，要對職工進(jìn)行每日一題的平安教化培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容要全面具體，符合施工實(shí)際，每周一案例講解。6,在每月月末要對本月的培訓(xùn)狀況做一次考核，對于考核不合格的要在三天內(nèi)組織補(bǔ)考，直到合格為止。7,充填站要指定專人負(fù)責(zé)員工的日常培訓(xùn)，每月依據(jù)培訓(xùn)狀況賜予負(fù)責(zé)人肯定的補(bǔ)助，對于不負(fù)責(zé)的培訓(xùn)人員要賜予懲處。8,在每月培訓(xùn)及考核結(jié)束后要求培訓(xùn)負(fù)責(zé)人要做培訓(xùn)總結(jié)，對于不足的地方在下月要及時(shí)改正。二十三,班組平安管理制度為規(guī)范充填站班組平安管理工作，特制定本制度。一,班前會制度（一）班前會程序：列隊(duì)進(jìn)入安培教室→點(diǎn)名→由當(dāng)班值班隊(duì)長通報(bào)上班平安生產(chǎn)狀況→布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù),平安留意事項(xiàng)→“一日一題”培訓(xùn)→風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知→班長強(qiáng)調(diào)本班平安留意事項(xiàng)并排查不在狀態(tài)人員→形成班前會記錄→入井宣誓。（二）當(dāng)班職工正式進(jìn)班之前，必需參與班前會，杜絕遲到,早退現(xiàn)象。（三）班前會，與會人員應(yīng)做好相關(guān)記錄，記錄具體。（四）班前會總時(shí)間限制在30分鐘以內(nèi)。（五）班前會應(yīng)由項(xiàng)目部（經(jīng)理,副經(jīng)理,隊(duì)長）負(fù)責(zé)人主持。（六）班前會主持人應(yīng)提前按“六必講”的要求，對上班遺留問題的解決,本班作業(yè)點(diǎn)的平安和質(zhì)量狀況,當(dāng)班應(yīng)留意的事項(xiàng),須要貫徹的平安技術(shù)措施等進(jìn)行梳理，書寫在班前會記錄本上，并在班前會上進(jìn)行細(xì)致布置。開展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知，并進(jìn)行平安確認(rèn)。（七）主持人應(yīng)核實(shí)參與班前會人員就工作任務(wù)布置是否清晰，直至無疑,無異。（八）班長強(qiáng)調(diào)本班平安留意事項(xiàng)并排查不在狀態(tài)人員。（九）必需形成班前會記錄。（十）班前會結(jié)束，由會議主持人帶領(lǐng)職工進(jìn)行入井宣誓。二,班組長跟班工作制度（一）班組長是當(dāng)班平安生產(chǎn)的直接責(zé)任人，對布置,支配當(dāng)班的平安生產(chǎn)任務(wù)等事項(xiàng)，必需做到心中有數(shù)。（二）班組長跟班，必需堅(jiān)持做到與員工同上同下，嚴(yán)禁遲下早上。（三）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場后，班組長必需進(jìn)行交接班，細(xì)致排查工作場所是否存在平安隱患或影響生產(chǎn)的其他問題，并落實(shí)整改。（四）班組長必需持續(xù)落實(shí)班中平安檢查，及時(shí)駕馭平安生產(chǎn)狀況，協(xié)調(diào)處理平安生產(chǎn)中的各類問題。（五）班后，班長負(fù)責(zé)填寫交接班記錄，明確現(xiàn)場存在的平安隱患或影響生產(chǎn)的其它問題，提出處理意見。三,班組平安檢查制度（一）檢查頻次。班前平安檢查,作業(yè)過程中持續(xù)檢查,交接班檢查。（二）檢查人員：值班隊(duì)長,正副班長,平安網(wǎng)員,當(dāng)班安監(jiān)員。（三）隱患處置。對檢查中發(fā)覺的隱患，能馬上整改的比較馬上整改，不能整改的，馬上匯報(bào)，項(xiàng)目部制定措施，落實(shí)整改。（四）對于檢查中發(fā)覺的“三違”行為，必需馬上制止。（五）班組要建立平安檢查臺帳，及時(shí)總結(jié)分析。四,班組交接班制度（一）跟班隊(duì)長,班組長及要害崗位人員必需在現(xiàn)場交接班。（二）雙方班長負(fù)責(zé)對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題及時(shí)處理。二十四,中控室運(yùn)行平安管理制度中控室是保障生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行關(guān)鍵的部門，負(fù)責(zé)對全廠工藝設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行集中管理限制，確保平安生產(chǎn)。一,中控室設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)管理，無關(guān)人員不得隨意出入該室，一般不允許外來人員參觀，特殊狀況必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，并有指定人員陪伴進(jìn)入。二,為確保機(jī)房設(shè)備正常動作，設(shè)備管理工作人員要定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好設(shè)備維護(hù)日志記錄工作。三,中控室內(nèi)必需保持整齊，留意防塵,防潮；溫度,濕度應(yīng)保持在設(shè)備正常工作環(huán)境的指標(biāo)。四,管理人員應(yīng)當(dāng)熟識各設(shè)備的基本性能，嫻熟駕馭操作規(guī)程。五,中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,吃食物,亂扔垃圾,吐痰；不得利用專用設(shè)備進(jìn)行與工作無關(guān)的事情。六,中控室設(shè)備實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行制度，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得擅自關(guān)閉主要通信網(wǎng)絡(luò)和傳輸設(shè)備，因設(shè)備檢測,修理或其他緣由必需關(guān)閉的，應(yīng)提出申請并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能閉；若因外部緣由，如遇雷電天氣及停電等狀況工作人員將電切斷，其它設(shè)備應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施，停電時(shí)等待1小時(shí)確認(rèn)停電才關(guān)閉設(shè)備。七,管理人員應(yīng)當(dāng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢修,保養(yǎng)，常常檢查電源的插頭,插座及接線是否堅(jiān)固，電源線是否老化，隨時(shí)消退事故隱患；假如發(fā)覺設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。八,工作人員細(xì)致閱讀運(yùn)用說明，熟識駕馭設(shè)備操作規(guī)程，加強(qiáng)與管理人員的聯(lián)系。九,中控室各設(shè)備因人為操作不當(dāng)，造成損壞，個(gè)人必需進(jìn)行賠償。十,中控室內(nèi)必需保持防火,防盜,防雷等平安應(yīng)急設(shè)備的完好，不得將易燃,易爆等危險(xiǎn)物品帶入室內(nèi)，下班時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，并關(guān)好門窗。十一,依據(jù)現(xiàn)場反饋的信息，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保良好的運(yùn)行工況。十二,加強(qiáng)對現(xiàn)場運(yùn)行工況的監(jiān)控，發(fā)覺問題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，同時(shí)通知現(xiàn)場工作人員實(shí)行應(yīng)對措施。第二章,充填站平安操作規(guī)程一,充填站制備工平安操作規(guī)程1,操作人員必需經(jīng)過平安操作教化，熟識設(shè)備性能及技術(shù)要求后方可上崗操作。2,制備工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，按要求穿戴好勞動愛護(hù)用品（在鋼制平臺作業(yè)時(shí)必需佩帶平安帽），嚴(yán)格識別機(jī)器設(shè)備上有關(guān)平安,危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。3,堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格依據(jù)工藝要求和生產(chǎn)指令進(jìn)行全尾砂的進(jìn)倉,沉降排水,造漿,放砂等工作。在全尾砂的進(jìn)倉過程中隨時(shí)視察尾砂沉降池液面，防止尾砂池漫溢。在排水過程中要隨時(shí)視察尾砂沉降池,回水池水位，防止尾砂泄漏和回水池漫溢。充填過程中視察尾砂沉降池液面，防止放砂管斷流。4,為了保證充填質(zhì)量，水泥,全尾砂,絮凝劑等必需按規(guī)定的比例添加。5,常常保持站房,設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。6,管道和閥門等有漏水,失靈和堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或更換。7,充填工作中與井下要保持聯(lián)系，緊密協(xié)作。8,充填過程中中途因事故停機(jī)時(shí)，必需協(xié)作井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。9,充填過程中常常視察濃度表,流量表等有關(guān)儀表，作好記錄，假如不符合技術(shù)要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10,當(dāng)水泥倉內(nèi)不能滿意下一班支配充填水泥用量時(shí)需補(bǔ)充水泥后方可進(jìn)行充填（向水泥倉內(nèi)補(bǔ)充水泥時(shí)不得進(jìn)行充填作業(yè)）；水泥倉中水泥最小空頂高度不得小于2米；水泥在倉中的存放時(shí)間不得超過15天。11,充填結(jié)束時(shí)，必需進(jìn)行機(jī)械,管道沖洗工作，然后才可以停機(jī)。12,連續(xù)充填達(dá)到7天或充填時(shí)間達(dá)到40小時(shí)，應(yīng)打開雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行一次人工清理水泥結(jié)塊。13,每班充填結(jié)束后及時(shí)清理攪拌機(jī)進(jìn)料漏斗和充填鉆孔上方下料漏斗（清理時(shí)嚴(yán)禁物料掉入鉆孔內(nèi)）。二,充填站儀表工平安操作規(guī)程1,開機(jī)前應(yīng)檢查各設(shè)備限制開關(guān)是否處于“停止”位置。2,開機(jī)前應(yīng)檢查儀表限制柜上是否有電，確保各臺儀表應(yīng)處于正常待機(jī)位置。3,將攪拌槽,活化攪拌泵,給料機(jī),濃密機(jī)等變頻器上電，使變頻器處于待機(jī)狀態(tài)。4,依次啟動高速攪拌機(jī),活化攪拌機(jī),螺旋電子秤電機(jī)等，必需在進(jìn)行充填作業(yè)前通知制備工,井下巡察進(jìn)行管道沖洗，沖洗完畢后方可通知制備工向攪拌機(jī)供應(yīng)全尾砂。5,在確認(rèn)供砂正常1分鐘后，方可手動操作水泥給料限制器至水泥給料量滿意設(shè)計(jì)配比要求。6,充填作業(yè)過程中，必需留意視察放砂流量，水泥添加量，充填體濃度及充填體流量等主要儀表顯示值，依據(jù)工藝要求調(diào)整充填料漿配比。7,充填作業(yè)結(jié)束或暫停前，首先依次關(guān)閉雙管螺旋給料機(jī)電機(jī),螺旋電子秤，停止向攪拌機(jī)供應(yīng)水泥，后依據(jù)指令通知制備工,巡察工停止放砂，進(jìn)行管道沖洗。在得到巡察工沖洗完畢通知后，方可依次關(guān)閉雙軸攪拌機(jī),高速攪拌機(jī)。8,設(shè)備關(guān)機(jī)后，必需對充填量，充填時(shí)間,水泥用量等數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和記錄。9,打掃儀表室內(nèi)外衛(wèi)生并對站內(nèi)儀表電器及儀表進(jìn)行日常維護(hù)。三,充填工平安操作規(guī)程1,檢查充填站水池的水位，保持足夠水量，并及時(shí)予以補(bǔ)充。2,開機(jī)前，必需首先對充填站內(nèi)的全部機(jī)械設(shè)備,電氣開關(guān),限制閘閥,除塵裝置作全面檢查，使之處于平安有效工作狀態(tài)。3,開機(jī)充填前，先放洗管水，并沿管道嚴(yán)格巡察，確保管道暢通且無泄漏。4,充填的采場必需架設(shè)泄水設(shè)施。5,充填的采場，必需有足夠的照明，作業(yè)人員不得進(jìn)入充填采空區(qū)邊緣視察。6,充填管道每季度必需沿管道予以現(xiàn)場取樣，特殊是管道拐彎點(diǎn),轉(zhuǎn)向點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行定期現(xiàn)場取樣，然后送技術(shù)監(jiān)管部門對其進(jìn)行耐壓測試，不合乎平安運(yùn)用壓力的舊管道予以更換。7,充填站與井下充填作業(yè)人員及巡察人員聯(lián)絡(luò)用的質(zhì)量應(yīng)合格，確保通訊正常。8,井下應(yīng)盡可能靠近作業(yè)人員，同時(shí)要避開受潮和猛烈振動。9,嚴(yán)格遵照執(zhí)行《金屬非金屬礦山平安規(guī)程》。四,渣漿泵平安操作規(guī)程1,上崗時(shí)，必需穿戴好勞動愛護(hù)用品,禁止戴圍巾,穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。2,班前,班中嚴(yán)禁喝酒,脫崗，班中嚴(yán)禁打鬧,看書或做其它與工作無關(guān)的事。3,開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，各潤滑部位是否缺油，不準(zhǔn)拆卸,損壞本崗位的平安防護(hù)裝置4,嫻熟駕馭本崗位渣漿泵的工作原理，結(jié)構(gòu)，技術(shù)特征，維護(hù)保養(yǎng)方法，開停機(jī)依次。5,了解尾礦漿的濃度粒度組成，駕馭尾礦漿，清水的管道走向，能進(jìn)行正確的操作調(diào)整。6,開機(jī)前渣漿泵需檢查內(nèi)容：檢查尾砂池的液位和進(jìn)料管應(yīng)完好不堵塞；各零部件應(yīng)齊全，無脫落，松動；各潤滑點(diǎn)潤滑狀況是否良好，油量是否足夠；密封水供應(yīng)良好，水質(zhì)，水量，水壓是否滿意要求；盤根密封狀況是否良好，發(fā)覺問題，及時(shí)匯報(bào)處理。7,渣漿泵開車程序：先開軸封水閥門，綻開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動電機(jī)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或出口閥門開度直到達(dá)到要求的流量和壓力。8,渣漿泵正常運(yùn)行后，電流不應(yīng)超過額定值，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況，隨時(shí)調(diào)整泵送流量。9,正常運(yùn)行時(shí)，留意電機(jī)聲音,振動,溫升狀況，各軸承潤滑及溫升狀況。10,運(yùn)行中，留意密封水的工作狀況，保證水質(zhì),水量,水壓符合要求。11,盤根要松緊適度，過緊會造成過熱或冒煙；過松則漏水或進(jìn)氣。12,親密與有關(guān)崗位聯(lián)系和協(xié)作，按充填工藝要求限制好合適的泵送流量。13,停車程序：停電機(jī)，關(guān)閉軸封水閥門。14,利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題五,冷凍式空氣干燥機(jī)操作規(guī)程一啟動前的打算1．檢查回氣壓表讀數(shù)，假如為零，則冷凍劑已泄露，與廠家聯(lián)系，以便修理，2．三相供應(yīng)電的冷凍式空氣干燥機(jī)裝有壓縮機(jī)曲軸箱加熱器工作6到10個(gè)小時(shí)。在晚上或?yàn)橥C(jī)時(shí)仍應(yīng)給干燥機(jī)供電，以便曲軸箱加熱器的表面溫度確保加熱器已經(jīng)工作。3．對于水冷冷凍式干燥機(jī)檢查冷卻水（水壓至少0.24MPa）調(diào)整閥將依據(jù)干燥機(jī)不同的負(fù)荷來調(diào)整和限制冷卻水的流量。水冷冷凝器的排污口也應(yīng)安裝堵頭。二啟動過程1,啟動干燥機(jī)將開關(guān)打開置“開”的位置上，指示燈亮，琥珀燈亮。2,回氣壓力表（低壓表）指針將令下降的表上綠色區(qū)域內(nèi)（R22是冷劑）。查其讀數(shù)，假如起初的要求的范圍，則調(diào)整熱氣旁通閥。3,膨脹閥已經(jīng)在出廠前被設(shè)空在正確的過熱度。（3.3℃－4.44,給干燥機(jī)通人壓縮空氣之前讓其空載運(yùn)行10到15分鐘。5,保持干燥機(jī)出口閥門關(guān)閉使干燥塔升至管網(wǎng)壓力。6,系統(tǒng)檢漏。7,緩慢打開干燥機(jī)出口截止閥將氣體供應(yīng)應(yīng)設(shè)備運(yùn)用。三．停機(jī)過程1,打開旁通閥讓氣體接著流入下游管網(wǎng)，然后關(guān)閉干燥機(jī)的出口截止閥。2,關(guān)閉干燥機(jī)的進(jìn)口截止閥，止時(shí)不將干燥機(jī)泄壓以便維護(hù)保養(yǎng)。3,將電源開關(guān)按鈕置“關(guān)”的位置。六,配電工平安操作規(guī)程1,上班前，必需按本工種規(guī)定穿戴勞保用品，按時(shí)參與班前會，持特殊工種操作證上崗作業(yè)。2,執(zhí)行各項(xiàng)操作任務(wù)時(shí)，必需在值班班長的指揮或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)下進(jìn)行。3,在配電室內(nèi)凹凸壓線路和設(shè)備上進(jìn)行工作時(shí)，必需對其進(jìn)行停電,驗(yàn)電,放電,掛接地線，驗(yàn)電時(shí)，必需戴好絕緣手套。4,掛接地線時(shí)，應(yīng)先將地線的下端與大地接通，然后將地線的上端和導(dǎo)線連接，拆除接地線時(shí)，其操作程序與接線相反。5,在室內(nèi)外任何電氣設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)在本線盤和隔離開關(guān)或閘刀的操作手柄上懸“有人工作，禁止合閘”的警示牌。6,檢修完畢，應(yīng)拆除接地線和其它防護(hù)措施，確認(rèn)平安后方可復(fù)原供電。7,電器設(shè)備檢修工作開始前，必需接規(guī)定填寫工作票。8,在檢修工作票未收回前，嚴(yán)禁任何人隨意合閘送電，如有緊急狀況須要送電時(shí)，必需征得檢修負(fù)責(zé)人的同意，待有關(guān)人員離開現(xiàn)場并實(shí)行了必要的平安措施后，方可合閘送電。9,所內(nèi)任何設(shè)備檢修完畢后，當(dāng)班人員必需進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)合格后方可在工票上簽字。10,嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入所內(nèi)，嚴(yán)禁在清洗油開關(guān)時(shí)吸煙，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入所內(nèi)，11,崗位人員必需嫻熟駕馭觸電急救方法，電器防火,救火方法。12,常常保持所內(nèi)的清潔文明衛(wèi)生。七,氣箱脈沖袋式除塵器平安操作規(guī)程一,調(diào)試1,調(diào)試前的打算工作⑴清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；⑵按引風(fēng)機(jī),空壓機(jī),絞刀,減縮機(jī),油霧器的運(yùn)用要求加潤滑油或檢查其油位；⑶引風(fēng)機(jī),空壓機(jī)絞刀等設(shè)備手盤,點(diǎn)動均正常,轉(zhuǎn)向正確，且無異樣聲響和振動；⑷檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封狀況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；⑸手動檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。2,試車⑴先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭,三聯(lián)件,脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。⑵啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。⑶空載下起動風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)整閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并視察設(shè)備運(yùn)行狀況，并逐室檢查脈沖清灰效果。⑷除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵漸漸積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。3,開停機(jī)依次⑴開機(jī)：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。⑵停機(jī)：與開機(jī)依次相反。二,維護(hù)和檢修1,日常運(yùn)行維護(hù)⑴設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。⑵管理人員應(yīng)熟識除塵器原理,性能,運(yùn)用條件，并駕馭運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備修理方法。⑶減速速機(jī),輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)覺有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)解除。⑷排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分別器應(yīng)每班排污一次，油霧器要常常檢查存油狀況，及時(shí)加油。⑸脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地解除，如內(nèi)部有雜質(zhì),水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。⑹定期檢查氣缸及各法蘭面狀況，如發(fā)覺漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。⑺檢修門上的密封條,如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。⑻定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量,溫度,濃度等，發(fā)覺異樣，應(yīng)查找緣由并及時(shí)處理。⑼定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作狀況，發(fā)覺異樣及時(shí)解除。⑽開機(jī)時(shí)，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，限制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖限制。⑾停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)接著工作一段時(shí)間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必需反復(fù)進(jìn)行清灰,卸灰操作。⑿停機(jī)時(shí)，不必馬上切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必需向提升閥供應(yīng)壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。⒀除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作。2,可能發(fā)生的故障及解除方法⑴運(yùn)行阻力大緣由可能是：①結(jié)露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。解除方法①堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度，加強(qiáng)通風(fēng)，做好除塵器及管路的保溫工作；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查提升閥和清灰限制器。⑵運(yùn)行阻力小緣由可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③測壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈；解除方法：①此時(shí)可見排放濃度增加，檢查并補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。⑶脈沖閥不工作緣由可能是①電源斷電或清灰限制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，始終漏氣；③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。解除方法①復(fù)原供電或修理清灰限制器②細(xì)致清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。⑷提升閥不工作緣由可能是①電源斷電或清灰限制器失靈；②氣缸壞或卡死；③氣缸電磁換向閥線圈燒壞；④氣缸電磁閥太臟，換氣口堵塞或閥芯干枯，運(yùn)動不了；⑤壓縮空氣壓力太低。解除方法①復(fù)原供電或修理清灰限制器；②細(xì)致檢查,清理,修理氣缸；③更換電磁換向閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。⑸濾袋的修理或更換一般狀況下，濾袋在運(yùn)用年限內(nèi)是漸漸損壞的，主要緣由是粉塵的磨蝕,高溫,高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能運(yùn)用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)依據(jù)試車第四條執(zhí)行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近。八,濃密機(jī)操作規(guī)程1,上崗前不準(zhǔn)飲酒，防護(hù)用品必需佩帶齊全。2,非工作期間，不準(zhǔn)在濃密機(jī)頂部行走。3,濃密機(jī)頂部人行道和操作臺，必需有堅(jiān)固的鋪板和欄桿。4,不準(zhǔn)在機(jī)頂部放工具和就其他雜物，嚴(yán)禁將雜物掉進(jìn)機(jī)內(nèi)。5,裸漏在外的傳動部分，應(yīng)加防護(hù)罩，并常常保持完好。6,開機(jī)前細(xì)致檢查各部件的平安狀況，濃密機(jī)是否卡死，方能開機(jī)。7,開機(jī)后要常常檢查設(shè)備各部件是否處于正常狀態(tài)，電器是否完好，碳刷有無問題。8,禁止在濃密機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后站在耙架上,機(jī)殼上,軌道上處理設(shè)備問題，防止發(fā)生意外。9,嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備10,開機(jī)時(shí)應(yīng)做到：A,具體檢查傳動部位各部螺栓是否緊固，各潤滑點(diǎn)是否良好。B,帶負(fù)荷開機(jī)時(shí)，開始可以先盤機(jī)試驗(yàn)，當(dāng)負(fù)荷輕時(shí)再開機(jī)，若負(fù)荷過大可適當(dāng)調(diào)整電機(jī)赫茲使之適當(dāng)后再開。6,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：A,常常檢查電機(jī)及其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，潤滑狀況及管道有無堵塞。B,正確限制安排箱，保證各層洗水有合適的高差，使洗水勻稱。C,勻稱連續(xù)地添加凝合劑。D,常常與其他有關(guān)崗位取得聯(lián)系，及時(shí)了解給礦波動狀況，以便及時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施。九,攪拌槽工操作規(guī)程一,啟動前檢查1,電氣線路,開關(guān),電壓表,電流表,電動閘閥是否靈敏完好。2,攪拌刀是否齊全，有無松動現(xiàn)象；三角帶是否齊全,張力是否一樣。3,供水管,供料管是否暢通4,將各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，攪拌槽平安護(hù)網(wǎng),三角帶,聯(lián)軸器平安護(hù)罩是否齊全堅(jiān)固；確認(rèn)無開機(jī)故障后方可發(fā)出開機(jī)信號，打算開機(jī)供料。二,開機(jī)先開電機(jī)風(fēng)機(jī)，再開主電動機(jī)，待機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)1min~2min，確保正常后方可向攪拌機(jī)內(nèi)供料,供水。三,攪拌機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必需留意一下事項(xiàng)：1,機(jī)器設(shè)備有無異樣聲響，電流指示表有無異樣波動。2,攪拌刀有無松動脫落現(xiàn)象，攪拌泥是否符合成型工藝技術(shù)要求。3,運(yùn)行中，滾動軸承座最高溫度不超過60度。4,離合器是否靈敏牢靠，不得有異味。5,電動閘閥開關(guān)指示是否正常。6,液位傳感器指示是否正確。四,停機(jī)1,正常停機(jī)，先停止給料，待攪拌槽內(nèi)泥料攪干凈（攪拌軸下部無泥料）方可停機(jī)，以便下次啟動；然后停止活化攪拌機(jī)，切斷電動機(jī)電源。2,解除攪拌機(jī)故障，必需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并通知前后工序待機(jī)。3,停機(jī)后應(yīng)切斷系統(tǒng)總電源。十,強(qiáng)力活化攪拌機(jī)操作規(guī)程1,開車前要檢查緊固件是否松動，各潤滑處是否有油，電機(jī)及電氣限制裝置動作是否正常,牢靠。2,攪拌機(jī)必需在空載狀態(tài)下啟動，啟動2～3分鐘后，再向攪拌機(jī)勻稱添加物料。3,攪拌物料粒徑15mm。4,攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許對運(yùn)動部件進(jìn)行清掃和修理。5,在運(yùn)用中常常檢視各機(jī)件的工作狀態(tài)，有無不正常的聲音，如有異樣狀況，馬上實(shí)行停機(jī)，待檢修正常后方可接著運(yùn)行。6,每次攪拌結(jié)束后，攪拌機(jī)內(nèi)的殘余物料必需沖洗干凈，以免結(jié)垢。7,每一個(gè)月檢查一次電機(jī)絕緣狀況，如絕緣低于有關(guān)規(guī)定，應(yīng)及時(shí)實(shí)行措施處理。8,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，定期維護(hù)保養(yǎng)。9,常常檢查轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子桿的磨損狀況，若磨損嚴(yán)峻應(yīng)及時(shí)更換。10,每周檢查一次各潤滑點(diǎn)，每三個(gè)月補(bǔ)充一次潤滑油脂十一,螺旋給料機(jī)操作規(guī)程1,開車前要檢查緊固件是否松動，各潤滑處是否有油，電機(jī)及電氣限制裝置動作是否正常,牢靠。2,在運(yùn)用中常常檢視各機(jī)件的工作狀態(tài)，有無不正常的聲音，如有異樣狀況，馬上實(shí)行措施。3,不得混入大塊的被送物料，以免螺旋卡死，造成機(jī)件損壞。4,潤滑要求：①驅(qū)動裝置減速機(jī)內(nèi)應(yīng)用N46機(jī)械油（GB433-84），半年換油一次，軸承組內(nèi)的滾動軸承應(yīng)加3號鈣基潤滑脂（GB491-87）。②齒輪罩內(nèi)加入適量潤滑油，冬季N46機(jī)械油，夏季N32機(jī)械油（GB443-84）。③平衡聯(lián)軸器在開車前適當(dāng)加入4#高溫潤滑脂ZN6-4，如遇上述潤滑材料供應(yīng)有困難時(shí)，其性質(zhì)相像的其他潤滑材料代用之。④常常保持本機(jī)清潔，特殊要常常保持驅(qū)動裝置的清潔。十二,單管螺旋電子秤操作規(guī)程1,開車前要檢查緊固件是否松動，各潤滑處是否有油，電機(jī)及電氣限制裝置動作是否正常,牢靠。2,在運(yùn)用中常常檢視各機(jī)件的工作狀態(tài)，有無不正常的聲音，如有異樣狀況，馬上實(shí)行措施。3,不得混入大塊的被送物料，以免螺旋卡死，造成機(jī)件損壞。4,螺旋電子秤秤體嚴(yán)禁人員站立和跨越。5,潤滑要求：①驅(qū)動裝置減速機(jī)內(nèi)應(yīng)用N46機(jī)械油（GB433-84），半年換油一次。軸承組內(nèi)的滾動軸承應(yīng)加3號鈣基潤滑脂（GB491-87）。②常常保持本機(jī)清潔，特殊要常常保持驅(qū)動裝置的清潔。十三,井下巡察工平安操作規(guī)程1,下井前必需在地表休息室開班前會和平安教化，勞保用品佩戴齊全方可下井。2,必需在井下交接班，接班者未到或（特殊狀況）工作未完成者應(yīng)自動延長工作時(shí)間。3,未經(jīng)允許嚴(yán)禁代,換班,連班。工作時(shí)間內(nèi)，不準(zhǔn)睡覺,玩游戲,玩手機(jī),下棋,打牌,看小說等與工作無關(guān)的事情。4,接班后，需檢查各管路閥門是否暢通，處理好頂幫浮石才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5,熟識井下環(huán)境，熟識設(shè)計(jì)要求，保質(zhì)保量平安地完成充填工作。6,正常充填時(shí)，必需有一人在所充填礦房旁邊，并攜帶機(jī)，保證隨時(shí)可以與地表和休息硐室聯(lián)絡(luò)。7,在處理礦房跑漿或堵漏洞時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)平安措施，防止傷人。8,在接頂過程中，班長副班長等必需在現(xiàn)場指揮。在礦房門口必需支配人員看護(hù)，發(fā)覺通風(fēng)管道開始漏漿。馬上通知儀表停機(jī)，關(guān)閉三通閘閥，撤除三通與Φ146連接，沖洗管道。接頂漏漿要削減到最低程度9,當(dāng)班無論什么緣由造成堵管或漏漿，必需寫書面說明，等待審核。10,在接頂時(shí)每30分鐘巡查管道一次，平常巡管每小時(shí)一次，并做好巡管記錄（依據(jù)路程適當(dāng)調(diào)整巡管時(shí)間）。十四,井下充填工平安操作規(guī)程1,下井前，參與班前會，駕馭本班工作內(nèi)容和要求；2,充填采場應(yīng)有足夠的照明；3,充填前，應(yīng)檢查確認(rèn)采場的頂板,礦柱,擋墻平安，充填管路完好，與充填站的聯(lián)系信號,正常，采場內(nèi)的設(shè)備,材料,工具清理干凈，確認(rèn)正常時(shí)方可向充填站發(fā)出開車信號；4,充填開始后，檢查采場的充填狀況，留意視察擋墻及其他相關(guān)位置的滲透狀況，巡回檢查充填管路有無跑漏，出現(xiàn)堵管或漏漿時(shí)，馬上停止充填并進(jìn)行處理并做好記錄協(xié)作分析緣由；5,在接頂過程中，發(fā)覺排氣管道開始漏漿，馬上通知停止充填，沖洗管道；6,巡查管道平常每小時(shí)一次，在接頂時(shí)每30分鐘一次，并做好巡管記錄（依據(jù)路程適當(dāng)調(diào)整巡管時(shí)間）。7,采場充填任務(wù)達(dá)標(biāo)時(shí)，馬上通知停止充填，沖洗管道。十五,井下管道工平安操作規(guī)程1,上班前：必需按本工種規(guī)定穿戴好勞動愛護(hù)用品，按時(shí)參與班前會，下井前穿好雨靴，帶好手電筒。2,工作前，必需隨身攜帶好本工種配備合格的燈具和工具，具體檢查現(xiàn)場平安設(shè)施，發(fā)覺隱患及時(shí)整改。3,作業(yè)時(shí)（1）下井作業(yè)，必需留意視察各種警示標(biāo)記，防止誤入爆破區(qū)或溜井區(qū)域。（2）進(jìn)入工作面，必需細(xì)致檢查巷道頂板，兩幫的平安狀況，確認(rèn)平安后方可作業(yè)。（3）安裝施工，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，細(xì)致檢查場地平安狀況，支配好作業(yè)程度和平安留意事項(xiàng)，做統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)協(xié)作，工種與工種之間,工序與工序之間通力合作。（4）拆裝和處理彎道管子時(shí)，人應(yīng)站在彎弧里面（5）往井下搬運(yùn)管子時(shí)，必需與起重工協(xié)作好，遵守《乘罐一般平安規(guī)定》。（6）抬扛管子時(shí)，不能碰撞電氣設(shè)備線路，在巷道內(nèi)行走，管子上端不準(zhǔn)靠近電線。（7）打大錘時(shí)，不得在人對面打擊，操錘者不準(zhǔn)戴手套，手動套絲時(shí)，不得用力過猛；用電動套絲機(jī)時(shí)。（8）檢修易燃,有毒,帶壓管道時(shí)，嚴(yán)禁煙火，通風(fēng)置換，泄壓并實(shí)行牢靠的平安防范措施。4,作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，復(fù)原平安設(shè)施。十六,充填站集控員技術(shù)操作規(guī)程1,開機(jī)前應(yīng)檢查給料機(jī),攪拌機(jī),活化攪拌機(jī),濃密機(jī)等變頻器開關(guān)，開關(guān)應(yīng)置向“停止”位置。2,開機(jī)前應(yīng)檢查儀表限制柜上是否有電，確保各臺儀表應(yīng)處于正常待機(jī)位置。3,將給料機(jī),攪拌機(jī),活化攪拌機(jī)的變頻器上電，使變頻器處于待機(jī)狀態(tài)。4,依次啟動雙軸攪拌機(jī),高速活化攪拌機(jī),螺旋電子秤電機(jī)，必需在進(jìn)行充填作業(yè)前通知制備工,井下巡察進(jìn)行管道沖洗，沖洗完畢后方可通知制備工向雙軸攪拌機(jī)供應(yīng)全尾砂。5,在確認(rèn)供砂正常1分鐘后，方可操作水泥給料限制器至水泥給料量滿意設(shè)計(jì)配比要求。6,充填作業(yè)過程中，必需留意觀測放砂流量，膠固料添加量，充填體濃度及充填體流量顯示值，依據(jù)工藝要求調(diào)整充填料漿配比。7,充填作業(yè)結(jié)束或暫停前，首先依次關(guān)閉雙管螺旋給料機(jī)電機(jī),螺旋電子秤，停止向雙軸攪拌機(jī)供應(yīng)，后依據(jù)指令通知制備工,巡察工停止放砂，進(jìn)行管道沖洗。在得到巡察工沖洗完畢通知后，方可依次關(guān)閉雙軸攪拌機(jī),高速攪拌機(jī)。8,設(shè)備關(guān)機(jī)后，必需對充填量，充填時(shí)間,膠固料用量等數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和記錄。9,打掃儀表室內(nèi)外衛(wèi)生并對站內(nèi)儀表電器及儀表進(jìn)行日常維護(hù)。十七,井下電鉗工操作規(guī)程1,井下電鉗工必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2,井下電鉗工必需熟知《金屬非金屬礦山平安規(guī)程》電器設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。3,高壓電器設(shè)備停送電操作必需填寫工作票。4,入井前應(yīng)檢查,清點(diǎn)應(yīng)帶工具,儀表,零部件,材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持完好狀態(tài)。5,在井下電器設(shè)備上工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電移動設(shè)備,電纜。6,在檢查和修理過程中，發(fā)覺電器設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)馬上停電處理，對在現(xiàn)場無法復(fù)原的防爆設(shè)備，必需停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7,檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘緣由和故障性質(zhì)，及時(shí)解除后送電，禁止在甩掉繼電器的狀況下，對供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。8,電器設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必需接觸牢靠，不準(zhǔn)有銹蝕，材質(zhì),截面尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細(xì)則規(guī)定。9,在同一饋電開關(guān)限制的系統(tǒng)中，有兩個(gè)以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的標(biāo)記牌。10,工作結(jié)束后，復(fù)原送電前，必需專人逐點(diǎn)檢查，全部完工并各自摘掉自己的標(biāo)記牌后，方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。11,當(dāng)發(fā)覺電器設(shè)備或電纜著火后，必需馬上切斷電源，運(yùn)用電器滅火器材或沙子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。12,當(dāng)發(fā)覺有人觸電后，依據(jù)具體狀況快速切斷電源或使觸電者快速脫離帶電體，然后進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。13,每當(dāng)工作結(jié)束后，必需向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作狀況，并細(xì)致填寫檢查修理結(jié)果。十八,地面電工操作規(guī)程1,必需熟識常用工具，儀表的運(yùn)用和維護(hù)方法（手電鉆,搖表,萬用表,電流表,鉗形電流表,電壓表,轉(zhuǎn)速表等）2,檢查電器帶電部分應(yīng)謹(jǐn)防觸電，檢查電機(jī)和各種線圈溫度時(shí)應(yīng)用手背接觸，不得碰轉(zhuǎn)動部分及接頭。3,在正常狀況下，鼠籠電機(jī)在一分鐘內(nèi)不得超過三次啟動。4,電氣設(shè)備的檢查必需停電進(jìn)行，停電后用測電器證明確實(shí)無電時(shí)，再在操作把上掛“有人工作，禁止和閘”的標(biāo)記牌，如生產(chǎn)須要不得停電時(shí)，必需在人身平安措施具備的條件方可進(jìn)行工作，但必需有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)。5,高空作業(yè)時(shí)必需掛好平安帶。6,電氣工作人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查時(shí)，肯定要先和操作人員聯(lián)系好后，方可進(jìn)行檢修。7,電氣設(shè)備檢修時(shí)必需執(zhí)行停電，驗(yàn)電,放電,掛接地線,掛警示牌。8,做電氣測量工作至少應(yīng)兩人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，夜間進(jìn)行測量工作應(yīng)有足夠的照明。9,新舊電纜運(yùn)用前必需做試驗(yàn)，不合格電纜不得運(yùn)用，運(yùn)行中的電纜應(yīng)每月檢查一次。10,工作時(shí)，電工超過三人以上，時(shí)間超過5小時(shí)以上，應(yīng)寫出施工措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)員審批后方可工作。11,嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”嚴(yán)格按電氣設(shè)備的各種技術(shù)要求操作。12,檢修設(shè)備完畢后，要向操作工交代清晰狀況和要求。13,要按規(guī)定要求對管轄的電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。十九,電（氣）焊工操作規(guī)程1,工作前，應(yīng)檢查各部螺絲有無松動，聯(lián)接是否正確。2,工作前，必需檢查軟線和電焊接地線的絕緣是否良好，接地是否牢靠，不準(zhǔn)用機(jī)械或建筑物代替接地線。3,檢查電焊機(jī)線路接點(diǎn)是否接牢。4,直流電焊機(jī)應(yīng)留意接線正負(fù)極別。5,檢查一切電焊用具是否平安牢靠。6,電焊機(jī)應(yīng)放于清潔干燥通風(fēng)良好的地方。7,露天工作時(shí)應(yīng)實(shí)行防雨雪措施，以免焊機(jī)受潮。8,進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)穿膠鞋，并扎上特制圍裙，戴上手套，并包緊衣袖，帶上面罩。9,工作中應(yīng)常常檢查電機(jī)部分或變壓器及電流調(diào)整器的外殼溫度是否超過60℃，如發(fā)覺過熱，須馬上10,在潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，切不可觸摸電焊設(shè)備導(dǎo)電部分，如因漏電使電焊機(jī)或其他設(shè)備外殼帶電時(shí)，必需停止工作進(jìn)行修理。11,如必需進(jìn)行做焊時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊子。12,高空焊接作業(yè)只限于身體適合，并有高空作業(yè)閱歷的人員擔(dān)當(dāng)。13,焊鉗手把須用絕緣,不傳熱的耐火材料制成，焊鉗與電纜的連接處必需絕緣良好。14,在金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，其照明燈電壓不得超過12伏。15,在容器內(nèi)工作不應(yīng)太久，應(yīng)依據(jù)狀況到容器外部適當(dāng)休息，工作中外面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)，以備出現(xiàn)以外時(shí)進(jìn)行救援。16,在通風(fēng)不好的場所工作時(shí)，須有良好的通風(fēng)設(shè)施。17,焊接場所距易燃品不得少于10m，距易爆品不得少于20m，留意施工場所的平安。18,在任何狀況下，肯定禁止在裝有易燃,易爆品的容器上進(jìn)行焊接作業(yè)。19,焊接油箱和油筒等時(shí)，應(yīng)先打開箱蓋，并用熱水,蒸汽或氨水等將容器徹底洗刷干凈后進(jìn)行，以免發(fā)生燃燒爆炸事故。20,在預(yù)熱機(jī)件上施焊時(shí)，須實(shí)行防止熱輻射的措施，以免影響工作或灼傷焊接人員。21,在架空設(shè)備上工作時(shí)，踏板要堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，焊剩下的焊條頭不得亂扔，并應(yīng)加裝必要的防護(hù)裝置，以防焊接熔珠,鐵渣等下落傷人或引起火災(zāi)。22,電焊工作場所必需備有消防設(shè)施。23,乙炔發(fā)生器旁邊嚴(yán)禁煙火。24,氧氣瓶應(yīng)嚴(yán)密不漏，如有漏氣須馬上搬到室外，遠(yuǎn)離火源，待修復(fù)后方可運(yùn)用。25,乙炔發(fā)生器的壓力不許超過1.5Kg/cm2，必需裝有水封及壓力保險(xiǎn)，以免失火爆炸。26,試驗(yàn)漏氣時(shí)可用肥皂水，嚴(yán)禁運(yùn)用火焰。27,氧氣瓶應(yīng)放在干燥,涼快,空氣流通的地方，禁止放在猛烈陽光下爆曬或靠近高溫的地方，并不得使油污或油氣與氧氣接觸，以免引起爆炸。28,在同一地方工作時(shí)，兩乙炔發(fā)生器間應(yīng)保持10m以上的平安距離。29,存放電石的倉庫嚴(yán)禁煙火，電石容器必需封好，并墊離地面高出20cm。30,開電石筒取石應(yīng)帶護(hù)目鏡和口罩，開筒蓋時(shí)不得用錘子敲打。31,夜間加添電石時(shí)不得用明火照明。32,氧氣輸送皮管為綠色，乙炔輸送皮管為紅色，禁止互換運(yùn)用，管子兩端接頭必需用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子捆扎代用。33,須要協(xié)助工扶植裝填電石等工作時(shí)，焊工要親自負(fù)責(zé)指揮，并講清有關(guān)平安措施。34,在有風(fēng)的露天工作時(shí)，應(yīng)將氧氣瓶以及乙炔發(fā)生器放置在上風(fēng)頭，以免火星飛濺引起事故。35,工作開始前，應(yīng)先打開氧氣瓶平安罩，稍開氣門進(jìn)行短時(shí)間吹氣試驗(yàn)，然后裝上減壓閥和氣表。36,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔氣閥進(jìn)行點(diǎn)火，然后再開氧氣氣閥，并調(diào)整好火焰。37,點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，要放下時(shí)須熄火。38,焊接中如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到有振動時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉乙炔氣閥，然后關(guān)氧氣閥，待其冷卻后方可接著工作。39,氧氣瓶中須保留0.5個(gè)大氣壓的殘壓，不可用完。40,工作中發(fā)覺乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高熱時(shí)，應(yīng)馬上停止工作，檢查水量，不能在高熱時(shí)換電石。41,熄滅焊槍時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔氣。42,停止工作后，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并擰上平安罩。43,將橡膠管盤繞好并用繩子捆好后放于干燥地點(diǎn)，不得使膠管打結(jié)。44,手工電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書1）,工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加愛護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必需有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必需良好。2）,下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。3）,移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。4）,推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，之后才能拉斷電源閘刀開關(guān)。5）,移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)馬上關(guān)好電焊機(jī)。6）,在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔攔住弧光，無遮攔時(shí)應(yīng)提示四周人員不要直視弧光。進(jìn)行高空焊接時(shí)，必需事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。7）,換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。8）,工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。9）,焊接40Kg以上焊件時(shí)，應(yīng)把物件放置穩(wěn)定后，再進(jìn)行施焊。10）,焊接區(qū)直徑5m內(nèi)不得放置油類等易燃易爆物品。工作場地的焊件應(yīng)放置整齊，走道通暢，防止事故。45,自動（半自動）焊作業(yè)指導(dǎo)書1）,檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置,防護(hù)裝置,限位裝置,電器線路是否完好和符合平安要求，對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗(yàn)是否敏捷，并加潤滑油。檢查設(shè)備四周有無障礙物，場地必需通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時(shí)加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。2）,合閘時(shí)要帶絕緣手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準(zhǔn)隨意拔掉限制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭（如小車）的連接裝置。3）,焊劑要保持干燥，潮濕的要烘干才能運(yùn)用。4）,焊接時(shí)導(dǎo)線要放置好，以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎。5）,吊運(yùn)工件應(yīng)與行車工,掛鉤工親密協(xié)作，留意避開吊物與焊接設(shè)備（特殊是檢修機(jī)架）碰撞。6）,登機(jī)架時(shí)留意力要集中，防止滑落跌倒。二十,氣割工平安操作規(guī)程1,氣割施工操作依次和留意事項(xiàng)：⑴先打開氣瓶閥門，吹除污物，并禁止將氣瓶閥朝人體方向開啟；⑵將減壓表與氧氣瓶嘴上頂緊螺絲擰緊，并松開頂針；⑶漸漸打開氧氣閥門，檢查減壓表接頭是否漏氣，表針指示是否敏捷；開啟氧氣閥門時(shí)，不要面對減壓表，檢查漏氣時(shí)不得運(yùn)用煙頭或明火，檢查合格后方可運(yùn)用；⑷打開氧氣瓶閥門時(shí)，用力要平穩(wěn)，漸漸開啟；高壓表指針指到15Mpa時(shí)，漸漸頂緊頂針，使低壓表指針指到所需壓力；⑸割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查割炬,氣帶和減壓表接頭和氣閥的嚴(yán)密性，漏氣的須處理后再用；⑹點(diǎn)火時(shí)把割炬氧氣閥稍稍打開，然后打開乙炔閥，點(diǎn)火后馬上調(diào)整火焰；在運(yùn)用過程中發(fā)覺漏氣時(shí)要馬上停止并處理；⑺切割前檢查切割氧氣風(fēng)線，保證風(fēng)線要直且集中時(shí)開始切割；⑻停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧閥門；然后把氧氣瓶,乙炔瓶閥門關(guān)閉，再將氣表頂針擰松，最終打開割炬中氧氣乙炔氣閥門，將帶中余氣放出；⑼將氣帶連同割炬一起掛在適當(dāng)?shù)牡胤剑桩?dāng)保管，防止損壞；2,回火時(shí)應(yīng)馬上關(guān)閉切割氧氣和預(yù)熱氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門；3,在存放,運(yùn)輸和運(yùn)用時(shí)，氣瓶應(yīng)避開碰撞和猛烈振動，裝在車上的氣瓶必需固定，乙炔氣,油脂及其它易燃物不得同氧氣瓶同車運(yùn)輸；防止陽光直接曝曬及熱源輻照加熱氣瓶；冬季氧氣閥門凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水和水蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤或用鐵器猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)整螺絲，以防氧氣沖出，造成事故；4,氧氣瓶,乙炔瓶以及其它易燃,易爆物品必需分開放置；5,氧氣,乙炔房內(nèi)禁止明火作業(yè)或吸煙；6,乙炔氣瓶在運(yùn)用時(shí)，應(yīng)垂直立放，并防止跌倒；氧氣瓶及氣帶上不許沾染油