全套鋼結構竣工驗收表格

鋼結構工程概況GJ1.1日期：建設單位工程名稱工程地址建筑面積結構層次鋼結構名稱工程量總包單位項目經理聯(lián)系監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系建筑設計單位項目負責人聯(lián)系鋼結構設計單位設計資質證書號碼鋼結構設計人員執(zhí)業(yè)資格等級證號聯(lián)系鋼結構施工單位資質等級證書號碼施工單位項目經理資格等級叁級證號3聯(lián)系開工日期竣工日期附注：復核人：填表人：圖紙會審,設計變更,洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱日期年月日序號內容變更洽商日期備注注：設計變更洽商記錄附后。圖紙會審,設計變更,洽商記錄GJ工程名稱日期內容：施工單位項目經理：專職質檢員：技術負責人：建設監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師：設計單位項目負責人：注：內容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。施工組織設計,施工方案及審批GJ1.3工程名稱日期年月日現(xiàn)報上下表中的技術管理文件，請予以審批類別編制人冊數頁數施工組織設計施工方案內容附后申報簡述：申報部門（分包單位）申報人：審核意見：有無附頁總承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結論：同意修改后報重新編制審批部門（單位）：審核人：審核日期：年月日注：附施工組織設計,施工方案。技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：鋼結構涂裝交底內容：1,涂裝前鋼材表面應進行除銹處理。經化學除銹的鋼材表面應露出金屬光澤，處理后的鋼材表面應無焊渣,焊疤,灰塵,油污,水和毛刺等，不得有誤涂,漏涂,涂層應無脫落和返銹。2,涂刷應勻稱，無明顯皺皮,流墜,氣泡，負著良好，分色線清晰,整齊。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：鋼結構安裝交底內容：1,鋼結構安裝前，應對鋼結構質量進行檢查。鋼構件的變形,缺陷不應超過允許偏差，鋼構件安裝的測量和矯正，應依據工程特點進行。厚鋼板和異種鋼板的焊接，高強螺栓安裝的主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。2,鋼結構采納擴大拼裝單元進行安裝時，對簡單變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時實行加固措施；鋼構件采納綜合安裝時，應劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構件安裝完畢后，應形成空間剛度單元。3,鋼結構的柱,梁。屋架,支撐等主要構件安裝就位后，應馬上進行校正,固定。當天安裝的鋼構件形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結構安裝,校正時，應依據風力,溫差,日照等外界環(huán)境和焊接變等因素的影響，實行相應的調整措施；4,利用安裝好的鋼結構吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位同意，并應進行驗算，實行相應措施。5,設計要求和頂緊節(jié)點，接觸面應有70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應大于0.8mm.技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：壓型金屬板的制作與安裝交底內容：1,壓型金屬板的制作壓型金屬板板材的品種,材質,規(guī)格,涂層和外觀質量應符合設計要求；壓型金屬板成型后，基板不得有裂紋；板表面應干凈,無油污泥沙，大面積不應有明顯凹凸和皺折，涂層或鍍層應無肉眼可見的裂紋,剝落和擦痕等缺陷。2,壓型金屬板安裝壓型金屬板應在鋼結構安裝工程質量檢驗評定符合要求后進行；壓型金屬板,泛水板和包角板應固定牢靠,無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數量,間距符合設計要求和國家現(xiàn)行有關規(guī)定；壓型金屬板外觀應平整，連接順直，板面應無施工殘留雜物和污物。5,設計要求和頂緊節(jié)點，接觸面應有70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應大于0.8mm.技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。高強度螺栓施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱緊固件連接檢查項目高強度螺栓及摩擦面總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼梁跨中連接處1,高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為2—3扣2,摩擦面應保持干燥,整齊，不應有飛邊,毛刺,焊接飛濺物,焊疤,氧化鐵皮,污垢等3,高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采納氣割擴孔。1,高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露為2—3扣2,摩擦面干燥,整齊，無飛邊,毛刺,焊接飛濺物,焊疤,氧化鐵皮,污垢等3,高強度螺栓能自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔無氣割擴孔。施工單位自查結論：自檢合格質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構矯正施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱單層鋼結構安裝檢查項目鋼構件外觀總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼構件1,運輸,堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。2,鋼屋（托）架,桁架,梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合規(guī)定。1,對由于運輸,堆放和吊裝等造成的鋼構件變形，均進行了矯正；涂層脫落處均進行了修補。2,鋼梁,鋼屋架及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高均在允許偏差范圍內施工單位自查結論：自檢合格質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼零部件矯正成型施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼零部件及鋼部件加工檢查項目H型鋼垂直度總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼梁1,矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差。2,H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.0。1,矯正后的鋼材表面，無明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm，且小于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。2,H型鋼翼緣對腹板的垂直度滿意標準規(guī)定。施工單位自查結論：自檢合格質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼零部件及鋼部件加工檢查項目切割總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼梁的腹板,翼緣板主控項目：鋼材切割面或剪切面應無裂紋,夾渣,分層和大于1mm的缺棱。一般項目：1,氣割的允許偏差（mm）a/零件寬度,長度±3.0b,切割面平面度0.05t,且不應大于2.0c,割紋深度0.3d,局部缺口深度1.02,機械剪切的允許偏差（mm）a,零件寬度,長度±3.0b,邊緣缺棱c,型鋼端部垂直度2.0主控項目：鋼材切割面或剪切面無裂紋,夾渣,分層和大于1mm的缺棱。一般項目：采納機械剪切,且滿意標準規(guī)定。施工單位自查結論：自檢合格質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼零部件及鋼部件加工檢查項目切割總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼梁主控項目：氣割或機械剪切的零件，需進行邊緣加工時，其刨消量不應小于2mm一般項目：邊緣加工的允許偏差1,零件的寬度,長度±0mm2,加工邊直線度L/3000，且不應大于2.03,相鄰兩邊夾角±6°4,加工面垂直度0.025t，且不應大于0.55,加工面表面粗糙度501,氣割剪切的零件，須要進行邊緣加工時，其刨消量小于2mm。2,一般項目中滿意標準規(guī)定施工單位自查結論：自檢合格質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日焊接材料的烘焙記錄GJ材料種類烘焙溫度（℃）烘焙時間（mm）保存溫度（℃）存放時間（h）回烘溫度（℃）回焙時間（mm）回焙次數日期Φ4.0J4222501201002Φ4.0J4222501201002Φ4.0J4222501201002Φ5.0H08A2501201002Φ5.0H08A2501201002Φ1.2CHS2501201002Φ1.2CHS2501201002Φ1.2CHS2501201002Φ5.0H08A2501201002班組長或專業(yè)工長：簽字年月日質檢員或項目技術負責人：簽字年月日監(jiān)理工程師：（建設單位項目技術人員）簽字年月日施工日志GJ日期：年月日日期天氣狀況風力最高/最低溫度備注白天夜間生產狀況記錄：（部位項目,機械作業(yè),班組工作，生產存在問題等）技術質量平安工作記錄：（技術質量平安活動，技術質量平安問題，檢查評定驗收等）材料,構配件進場記錄工程負責人記錄人焊工合格證匯總表GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備注注：上崗證復驗件附后。鋼結構工程質量限制資料核查表GJ1.7工程名稱施工單位序號資料名稱份數檢查意見檢查人1圖紙會審,設計變更,洽商記錄2原材料出廠合格證及進場檢驗報告1符合3施工現(xiàn)場試驗報告及見證取樣報告1符合4強制性條文要求的檢查項目檢查記錄1符合5隱藏工程驗收記錄1符合6高強度螺栓施工記錄,其它施工記錄（或日志）等1符合7分項工程檢驗批質量驗收記錄,分項工程質量驗收記錄1符合8不合格項的處理記錄及驗收記錄1符合9重大質量,技術問題的實施方案1符合10新材料,新工藝施工記錄1符合結論：施工單位項目經理施工負責人：年月日驗收意見：總監(jiān)理工程師：（建設單位項目負責人）年月日有關平安及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄GJ1.8工程名稱施工單位序號資料名稱份數檢查意見檢查人1見證取樣送樣試驗報告⑴鋼材及焊接材料復驗⑵高強度螺栓預拉力,扭矩系數復驗⑶摩擦面抗滑移系數復驗⑷網架節(jié)點承載力試驗1符合2焊縫質量檢測報告⑴內部缺陷⑵外觀缺陷⑶焊縫尺寸1符合3高強度螺栓施工質量檢查記錄⑴終擰扭矩⑵梅花頭檢查⑶網架螺栓球節(jié)點1符合4柱腳及網架支座檢查記錄⑴錨栓緊固⑵墊板,墊塊⑶二次灌漿1符合5主要構件變形檢查記錄⑴鋼屋（托）架,桁架,鋼梁,吊車梁等垂直度和側向彎曲⑵鋼柱垂直度⑶網架結構撓度1符合6主體結構尺寸檢查記錄⑴整體垂直度⑵整體平面變曲1符合結論：施工單位項目經理：年月日總監(jiān)理工程師：（建設單位項目負責人）年月日鋼結構工程觀感質量檢查記錄GJ1.9工程名稱麥拓卡夫特（揚州）光伏漿料回收工廠施工單位江蘇星寶鋼結構序號項目抽查狀況質量評價好一般差1一般涂層表面涂層勻稱,無流墜現(xiàn)象2防火涂層表面3壓型金屬板表面無劃痕,破損現(xiàn)象4鋼平臺,鋼梯,鋼欄桿表面平整觀感質量綜合評價達到設計要求滿意運用功能檢查結論：合格施工單位項目經理：年月日總監(jiān)理工程師：（建設單位項目負責人）年月日注：質量評價為差的項目應進行返修。質量合格證明文件,檢測報告,復試報告匯總表GJ統(tǒng)表1（通用表格）工程名稱：產品名稱：鋼結構工程原材料焊接材料序號產品名稱規(guī)格進場數量生產廠家合格證,檢測,復測報告編號主要運用部位及說明1焊條E50152鋼板—20mm（Q345）13鋼管Φ114×3.04圓鋼Φ2225角鋼L50×46鋼板—6mm（Q345）17鋼板—8mm（Q345）1項目經理：質檢員：監(jiān)理工程師：鋼構件進場驗收記錄匯總表GJ2.2.1工程名稱：序號產品名稱規(guī)格進場數量生產廠家驗收日期鋼結構安裝單位檢查結果監(jiān)理（建設）單位驗收緒論1項目經理：質檢員：監(jiān)理工程師：鋼構件進場驗收記錄GJ2.2.1工程名稱：生產單位構件名稱進場日期構件數量運用部位驗收內容（含質量資料狀況）：1,鋼材,焊接材料和涂料等原材料質保書,出廠合格證齊全。2,鋼梁有出廠合格證。3,數量,尺寸,規(guī)格,型號符合設計要求，表面無明顯缺陷。4,鋼梁外觀順治,焊接成型良好,涂裝勻稱,色澤一樣。質檢員：項目技術負責人：監(jiān)理工程師：鋼構件合格證匯總表GJ工程名稱：序號產品名稱規(guī)格進場數量生產廠家合格證編號主要運用部位及說明項目經理：質檢員：監(jiān)理工程師：注：各類構件合格證附后。二級焊縫內部缺陷探傷檢查記錄GJ（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼梁上,下翼緣板對接焊縫設計要求全焊透的一,二級焊縫應采納超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗符合設計要求施工單位自查結論：自檢合格質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構防腐涂料施工厚度檢查記錄GJ（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼結構表面涂料,涂裝遍數,涂層厚度均應符合設計要求防腐涂料的品種,規(guī)格符合設計要求。涂裝遍數及涂層厚度均符合設計要求。施工單位自查結論：自檢合格質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構防火涂料施工厚度檢查記錄GJ（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼結構表面薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求超薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合相關耐火極限的設計要求。施工單位自查結論：自檢合格質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日其它檢查項目的檢測報告及隱藏工程項目GJ2.4檢查驗收記錄匯總表子分部工程名稱施工單位監(jiān)理單位（建設單位）序號檢測報告隱藏項目名稱份數施工單位自查結果監(jiān)理（建設）單位驗收結果1扭剪型高強度螺栓預拉力復驗報告1自查合格2高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系復驗報告13焊縫（主控項目和一般項目）的外觀質量及焊縫尺寸檢查記錄14高強度螺栓施工中梅花頭檢查記錄5柱頂錨栓緊固質量檢查記錄6鋼屋架垂直度和側向彎曲檢測報告7單層鋼結構主體結構整體垂直度檢測報告8單層鋼結構主體結構整體平面彎曲檢測報告9焊接工藝評定報告10隱藏工程檢查驗收記錄項目經理：質檢員：監(jiān)理工程師：注：各批構件進場驗收記錄附后。隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱鋼結構焊接隱藏項目焊縫總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄焊縫外觀質量及焊縫尺寸1,焊縫表面不得有裂紋,焊瘤等缺陷，一,二級焊縫不得有表面氣孔,夾渣,弧坑裂紋,電電弧擦傷等缺陷2,焊縫尺寸允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定3,焊縫感觀應達到：外形勻稱,成形較好，焊道與焊道,焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊道和飛濺物基本清除干凈1,焊縫表面無裂紋,焊瘤等缺陷，二級焊縫表面無氣孔,夾渣,弧坑裂紋,電電弧擦傷等缺陷2,焊縫尺寸允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定3,焊縫外形勻稱,成形較好，焊道與焊道,焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊道和飛濺物基本清除干凈施工單位自查結論：焊縫外觀質量及焊縫尺度符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱緊固件連接隱藏項目總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄梅花頭扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造緣由無法運用專用扳手終擰掉梅花頭外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節(jié)點螺栓數的5%，對全部梅花頭未擰掉的扭箭型高強度螺栓連接副應采納扭矩法或轉角法進行終擰并作標記，且按規(guī)范的規(guī)定進行終擰扭矩檢查無未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓施工單位自查結論：高強度螺栓安裝符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱單層鋼結構安裝隱藏項目錨栓總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄柱底錨栓規(guī)格及緊固預埋螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求預埋螺栓的規(guī)格符合設計要求，且均采納了雙螺母固定施工單位自查結論：柱頂錨栓緊固質量符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱單層鋼結構安裝隱藏項目垂直度和側向彎曲總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼梁的垂直度和側向彎曲矢高鋼屋（托）架,桁架,梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定跨中的垂直度h/250;且不應大于150側向彎曲矢高fl≤30m1/1000;且不應大于10.0跨中垂直度2mm側向彎曲矢高5mm施工單位自查結論：鋼梁的垂直度和側向彎曲矢高的偏差符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱單層鋼結構安裝隱藏項目整體平面彎曲總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄單層鋼結構主體結構整體平面彎曲單層鋼結構主體結構的整體平面彎曲L/1500，且不應大于25.0經實測主體結構的整體平面彎曲均小于6mm，在允許偏差范圍內，施工單位自查結論：單層鋼結構主體結構平面彎曲的偏差符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱鋼結構緊固件連接隱藏項目摩擦面總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄高強度螺栓連接摩擦面高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥,整齊，不應有飛邊,毛刺,焊接飛濺物,焊疤,氧化鐵皮,污垢等，除涉及要求外摩擦而不應涂漆。摩擦面干燥,整齊，無飛邊,毛刺,焊接飛濺物,焊疤,氧化鐵皮,污垢等施工單位自查結論：高強度螺栓連接摩擦面符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱鋼結構緊固件連接隱藏項目頂緊面總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄設計頂緊面接觸面及邊緣最大間隙設計要求頂緊面得節(jié)點，按接觸面不應小于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應小于0.8mm抽取4鋼梁共4個連接點，接觸面均大于82%緊貼，且邊緣最大間隙0.5mm施工單位自查結論：頂緊面接觸面及邊緣最大間隙符合符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱壓型金屬板隱藏項目壓型金屬板及配件安裝總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄壓型金屬板,泛水板,包角板等的連接質量壓型金屬板,泛水板和包角板等應固定牢靠,堅固，連接件數量,間距應符合實際要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。壓型金屬板,泛水板和包角板等固定牢靠,堅固，連接件數量,間距應符合實際要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。施工單位自查結論：壓型金屬板及配件等的連接質量符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱壓型金屬板隱藏項目防腐涂料涂刷和密封材料敷設總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄壓型金屬板防腐涂料涂刷和密封材料敷設質量壓型金屬板,泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好壓型金屬板,泛水板和包角板等的涂層無缺陷，密封膠敷設完好。施工單位自查結論：壓型金屬板防腐涂料涂刷和密封材料敷設質量符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱鋼結構緊固件連接隱藏項目一般螺栓緊固總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄一般螺栓緊固質量永久性一般螺栓緊固應堅固,牢靠，外露絲扣不應少于2扣緊固堅固,牢靠，外露絲扣均大于2扣施工單位自查結論：一般螺栓緊固質量符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱鋼結構涂裝隱藏項目原材料進場總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼材表面銹蝕等級鋼材表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1,當鋼材的表面有銹蝕,麻點或劃痕等缺陷時，其深度得大于該剛才厚度負允許偏差的1/2；2,鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；3,鋼材端邊或斷口處不應有分層,夾渣等缺陷。C級及C級以上。施工單位自查結論：鋼結構表面銹蝕等級符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱藏工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱鋼結構涂裝隱藏項目表面除銹總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼材（鋼構件）表面除銹質量涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣,焊疤,灰塵,油污,水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合規(guī)范規(guī)定。拋丸除銹達Sa21/2級，表面無焊渣,焊疤,灰塵,油污,水和毛刺等。施工單位自查結論：鋼材（鋼構件）表面除銹質量符合GB50205-2001標準規(guī)定質檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構子分部工程質量驗收記錄GJ3.0工程名稱結構類型輕鋼屋面層數單層施工單位技術部門負責人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數施工單位檢查評定驗收意見1鋼結構焊接分項工程1檢查合格2緊固件連接分項工程13鋼零件及鋼部件加工分項工程4鋼構件組裝分項工程5鋼結構預拼裝分項工程6單層鋼結構安裝分項工程7壓型金屬板分項工程8鋼結構涂裝分項工程質量限制資料齊全平安和功能檢驗（檢測）報告齊全觀感質量驗收符合設計要求,滿意運用功能參與驗收單位分包單位施工單位設計單位監(jiān)理（建設）單位項目經理：年月日項目經理：年月日項目負責人：年月日總工程師：(建設單位項目負責人)：年月日鋼結構焊接分項工程質量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結構類型輕鋼屋面檢驗批數1施工單位項目經理項目技術負責人分包單位分包單位負責人分包項目經理序號檢驗批部位,區(qū)段施工單位評定結果監(jiān)理（建設）單位驗收結論1鋼梁1~19軸自查合格2345678910111213檢查結論檢查合格項目專業(yè)技術負責人：年月日監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.1工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收緒論主控項目1焊接材料進場驗收檢查合格2焊接材料的復檢3焊接材料與母材的匹配檢查合格4焊工上崗證書檢查合格5焊接工藝評定檢查合格6一,二級焊縫內部缺陷的檢驗檢查合格7組合焊縫的焊接尺寸檢查合格8焊縫的表面缺陷檢查合格一般項目1焊接材料進場驗收檢查合格2焊前預熱和焊后熱處理檢查合格3項次項目外觀質量允許偏差（mm）1缺陷類型二級三級2未焊滿（指不足設計要求≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.002030202每100.0焊縫內缺陷總長≤25.03根部收縮≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0403030203長度不限4咬邊≤0.05t,且≤0.5連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t,且≤1.0，長度不限4020103025弧坑裂紋——允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋6電弧擦傷——允許存在個別電弧擦傷7接頭不良缺口深度0.05t，且≤0.5≤缺口深度0.1t，且≤0.110102每1000.0焊縫不應超過1處續(xù)表GJ3.1一般項目38表面夾渣——深≤0.2t,長≤0.5t,且≤20.09表面氣孔——每50.0焊縫長度內允許直徑≤0.4t,且≤3.0t的氣孔個，孔距≥6倍孔徑注：表內t為連接處較薄的板厚。4序號項目圖例允許偏差（mm）1對接焊縫余高c一,二級三級B＜20:0~3.0B≥20:0~4.0B＜20:0~4.0B≥20:0~5.03對接焊錯邊dd＜0.15t,且≤2.0d＜0.15t,且≤3.05焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡：加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查合格6焊縫感觀應達到：外形勻稱,成型較好，焊道與焊道,焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查合格施工單位檢查評定結果主控項目合格,一般項目滿意GB50205-2001規(guī)范規(guī)定項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構緊固件連接分項工程質量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結構類型輕鋼屋面檢驗批數1施工單位項目經理項目技術負責人分包單位分包單位負責人分包項目經理序號檢驗批部位,區(qū)段施工單位評定結果監(jiān)理（建設）單位驗收結論1鋼梁1~19軸自查合格2345678910111213檢查結論檢查合格項目專業(yè)技術負責人：年月日監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼結構焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.2工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目1焊接材料的品種,規(guī)格,性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查合格2重要鋼結構采納的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查合格3施工單位對其采納的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，瓷環(huán)應按其產品說明書進行烘焙。檢查合格4焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。檢查合格一般項目1焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格,尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。檢查合格2焊釘根部焊腳應勻稱，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應進行修補。檢查合格施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（一般緊固件連接）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.3工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目1鋼結構連接用一般螺栓,柳釘,自攻釘,拉鉚釘,射釘,錨栓（機械型和化學試劑型）,地腳錨栓等緊固標準件及螺母,墊圈等標準配件，其品種,規(guī)格,性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查合格2一般螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗方法見《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001附錄B，其結果應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓,螺釘和螺柱》GJ3098的規(guī)定。檢查合格3連接薄鋼采納的自攻釘,拉鉚釘,射釘等其規(guī)格尺寸與被連接鋼板相匹配，其間距,邊距等應符合設計要求。檢查合格一般項目1永久性一般螺栓緊固應堅固,牢靠，外露絲扣不應少于2扣。檢查合格2自攻釘,鋼拉鉚釘,射釘等與連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊。檢查合格施工單位檢查評定結果主控項目合格一般項目滿意GB50205-2001規(guī)定項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.4工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目1高強度螺栓連接副成品進場驗收檢查合格2高強度螺栓連接副扭矩系靈敏或預拉力復驗檢查合格3摩擦面搞滑移系數試驗和復驗檢查合格4高強度螺栓連接副終擰扭矩檢查一般項目1高強度螺栓連接副的包裝檢查合格2高強度螺栓表面硬度試驗3高強度螺栓連接副的初擰,復擰扭矩4高強度螺栓連接副的連接處外觀質量檢查合格5高強度螺栓連接摩擦面的外觀質量檢查合格6高強度螺栓的擴孔無擴孔7鋼網架高強度螺栓的緊固質量施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.5工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目1鋼材,鋼鑄件材料進場驗收檢查合格2鋼材的復驗檢查合格3鋼材切割面質量檢查合格4鋼材矯正和成型的溫度限制檢查合格5氣割或機械剪切的零件的邊緣邊工質量檢查合格6螺栓球焊接球加工的外觀質量7A,B級螺栓孔徑的允許偏差(mm)序號螺栓公稱直徑,螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110~180.00-0.21+0.180.00218~300.00-0.21+0.210.00330~500.00-0.25+0.250.00項目（C級螺栓孔）允許偏差（mm）1直徑+0.10.10012圓度2.00.500.51.00.51.01.51.000.53垂直度0.03t且不應大于2.00.100.10.20.10.100.10.10.2一般項目1鋼板規(guī)格尺寸的要求檢查合格2鋼材表面質量檢查合格3項次項目（氣割）允許偏差（mm）1零件寬度,長度±3.0-1-1-1-2-1-2-3-1-1-22切割面平面度0.05t，且不應大于2.0（t為切割面厚度）4020202033割紋深度0.34局部缺口深度1.0510005項次項目（機械切割）允許偏差（mm）1零件寬度,長度±3.00-1-3-20-1-1-3-1-202邊緣缺棱1.03型鋼端部垂直度2.510152015續(xù)表GJ3.5一般項目4矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材類別圖例對應軸矯正彎曲rfrf鋼板扁鋼x--x50tl2400t25tl2400trfy—y（僅對扁鋼軸線）100bl2800b50bl2400brf角鋼x--x90bl2720b45bl2400brf槽鋼x--x50hl2400h25hl2200hrfy—y90bl2720b45bl2360brf工字鋼x--x50hl2400h25hl2200hrfy—y50bl2400b25bl2200brf注：r為率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長；t為鋼板厚度。項目(鋼材矯正后)允許偏差（mm）圖例鋼板的局部平面度t≤141.5t＞141.0型鋼彎曲矢高L/1000且不應大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼,H型鋼槽翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.0續(xù)表GJ3.55項次項目（邊緣加工）允許偏差（mm）1零件寬度,長度±1.005010-10-0.51000510102加工邊直線度L/3000，且不應大于2.03相鄰兩邊夾角±64加工面垂直度0.025t，且不應大于0.55加工面表面粗糙度50項次項目（螺栓球加工）允許偏差（mm）61圓度d≤1201.5d＞1202.52同一軸線上兩銑平面平行度d≤1200.2d＞1200.33銑平面距球中心距離±0.24相鄰兩螺栓孔中心線夾角±3.05兩銑怦面與螺栓孔軸線垂直度0.005r6球毛坯直徑d≤120+2.0-0.1d＞120+3.0-1.56項次項目（焊接球加工）允許偏差（mm）1直徑±0.005d±2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不應大于1.54兩半球對口錯邊1.07項次項目（鋼網架（桁架）用鋼管桿件加工）允許偏差（mm）1長度±1.02端面對管軸的垂直度0.005r3管口曲線1.08項次螺栓孔孔距范圍項目允許偏差（mm）≤50050-1201201-3000＞30001同一組內隨意兩孔間距離±1.0±1.5——05-10-0.50.5000.5-1-102相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±25±3.01.0-10.50.5-0.5-11.0-1.5-1-1施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.6工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目1吊車梁和吊車桁架不應下?lián)?端部銑平精度檢查合格3鋼構件外形尺寸檢查合格一般項目1焊接H型鋼的接縫要求檢查合格2焊接H型鋼的精度檢查合格3焊接連接組裝精度檢查合格4設計頂緊面檢查檢查合格5桿件軸線交點錯位檢查合格6焊縫坡口精度檢查合格7銑平面愛護檢查合格8鋼構件外形尺寸檢查合格施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼構件組裝分項工程檢驗批中有關允許偏差檢查記錄GJ工程名稱：檢驗批部位：主控項目內容施工單位記錄監(jiān)理驗收端部銑平項次項目允許偏差(mm)1兩端銑平常構件長度±2.01.02.0-1.02兩端銑平常零件長度±0.5103銑平面的平面度0.30.24銑平面對軸線的垂直度L/15000.30.2項次項目允許偏差(mm)鋼構件外形尺寸1單層柱,梁,桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離±1.02多節(jié)柱銑平面到第一個安裝孔距離±1.03實腹梁兩端最外側安裝孔距離±3.03.04構件連接處的截面幾何尺寸±3.02.05柱,梁連接處的腹板中心線偏移2.06受壓構件（桿件）彎曲矢高L/1000且小于大于10.03342一般項目焊接H型鋼項次項目允許偏差(mm)1截面高度hh＜500±2.0500＜h＜1000±3.021101H/1000±4.02截面高度b±3.01.03腹板中心偏移2.0填4翼緣板垂直度△b/100，且不應大于3.0填5彎曲矢高（受壓構件除外）L/1000，且不應大于10.0填6扭曲h/250，且不應大于5.0填7腹板局部平面度ft/143.0填t≥142.0填焊接連接制作組裝項次項目允許偏差(mm)1對口錯邊△t/100,且不應大于3.02間隙a±1.03搭接長度a±5.04縫隙△1.55高度h2.06垂直度△b/100,且不應大于3.0填7中心偏移e±2.0填續(xù)表GJ一般項目焊接H型鋼項次項目允許偏差(mm)8型鋼錯位連接處1.0其他處2.09箱形截止面高度h±2.010寬度b±2.011垂直度△b/200,且不應大于3.0安裝焊縫坡口項次項目允許偏差(mm)1坡口±5°2鈍邊±1.0mm單層鋼柱外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離L±L/1500±15.02柱底面到牛腿支承面距離h±L/2000±8.03牛腿面的翹曲△2.04柱身彎曲矢高H/1200，且不應大于12.05柱身扭曲牛腿處3.0其他處8.06柱截止面幾何尺寸連接處±3.0非連接處±4.07翼緣對腹板的垂直度連接處1.5其他處b/250，且不應大于5.08柱腿底板平面度5.09柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離a3.0多節(jié)鋼柱外型尺寸項次項目允許偏差(mm)1一節(jié)柱高度H±3.02兩端最外側安裝孔距離L3±2.03銑平面到第一個安裝孔距離a±1.04柱身彎曲矢高fH/1500,且不應大于5.05一節(jié)柱的柱身扭曲h/250，且不應大于5.06牛腿端孔到柱軸線距離I2±2.07牛腿的翹曲或扭曲△L2≤10002.0L2＞10003.08柱截面尺寸連接處±3.0非連接處±4.09柱腳底板平面度5.0續(xù)表GJ一般項目單層鋼柱外形尺寸項次項目允許偏差(mm)10翼緣板對腹板的垂直度連接處1.5其他處b/100,且不應大于3.011柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a3.012箱型截面連接處對角線差3.013箱型柱身板垂直度h(b)/100,且不應大于5.0焊接實腹鋼梁處形尺寸項次項目允許偏差(mm)1梁長度L端部有凸緣支座板0-5.0其他形式±L/2500±10.02端部高度hh≤2000±2.0h＞2000±3.03拱度設計要求起拱L/5000設計未要求起拱10.0-5.04側彎矢高±L/2000,且不應大于10.05扭曲h/100,且不應大于3.06腹板局部平面度t≤145.0t＞144.07翼緣板對腹板的垂直度b/100,且不應大于3.08吊車梁上翼緣與軌道接觸平面度1.09箱型截面對角線差5.010箱型截面兩腹板至翼緣板中心線距離a連接處1.0其他處1.511梁端板的平面度（只允許凹進）h/500,且不應大于2.012梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應大于2.0鋼桁架外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1L≤24m+3.0-7.0L＞24m+5.0-10.02桁架跨中高度±10.03桁架跨中拱度設計要求起拱±L/5000設計未要求起拱+10.0-50.4相鄰節(jié)間弦桿彎曲（受壓除外）L/10005支承面到第一個安裝也距離a±1.06檀條連接支座間距±5.0續(xù)表GJ3一般項目鋼管構件外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1直徑d±d/500±5.0填2構件長度l±3.0填3管口圓度d/500,且不應大于5.04管面對管軸的垂直度d/500,且不應大于3.05彎曲矢高L/500,且不應大于5.06對口錯邊t/10,且不應大于3.0注：對方矩形管，d為長邊尺寸。墻架檀條支撐系統(tǒng)構件外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1構傭長度L±4.0填2構件兩端最外側安裝孔距離L1±3.0填3構件彎曲矢高L/1000,且不應大于10.0填4截面尺寸+5.0-2.0填鋼平臺,鋼梯和防護欄桿外形尺寸項次項目允許偏差(mm)1平臺長度和寬度±5.02平臺兩對角線差（L1-L2）6.03平臺支柱高度±3.04平臺支柱彎曲矢高5.05平臺表面面度（1m范圍內）6.06梯梁長度l±5.07鋼梁寬度b±5.08鋼梯安裝孔距離a±3.09鋼梯縱向撓曲矢高L/100010踏步（棍）間距±5.011欄桿高度±5.012欄桿立柱間距±10.0施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.7工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目1高強度螺栓和一般螺栓連接的多層板疊，應采納試孔器進行檢查，并應符合下列規(guī)定。1,當采納比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于85%。2,當采納比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率為100%。填一般項目多節(jié)柱項次項目允許偏差1預拼裝單元總長±5.02預拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應大于10.03接口錯邊2.04預拼裝單元柱身扭曲L/200,且不應大于5.05頂緊面到任一牛腿距離±2.0梁桁架1跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離±5.010.0填2接口截面錯位2.03拱度設計要求起拱±L/5000設計未要求起拱L/200004節(jié)點處桿件軸線錯位4.0填管溝件1預拼裝單元總長±5.0填2預拼裝單元彎曲矢高LI/1500，且不應大于10.03對口錯邊t/10，且不應大于3.0填4坡口間隙+2.0-1.0構件平面總體預拼裝1各樓層柱距±4.02相鄰樓層梁與梁之間距離±3.03各層間框架兩對線之差H/2000，且不應大于5.04隨意兩對角線之差εH/2000，且不應大于8.0施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日單層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.8工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目1基礎驗收檢查合格2構件進場驗收檢查合格3設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。4構件垂直度和側向彎曲矢高偏差檢查合格5主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差檢查合格1地腳螺栓精度檢查合格2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全3當鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm當采納大不型砼面電極度時，鋼桁架（梁）間距的0偏差不應大于10mm4鋼柱安裝精度檢查合格5吊車梁安裝精度6墻架,檀條等次要構件安裝精度7鋼平臺,鋼梯,防護鋼欄桿安裝度8現(xiàn)場安裝焊縫對精度無墊板間隙允許偏差：+3.00有墊板間隙允許偏差：+3.0-2.09鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕,泥沙等污垢檢查合格施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日單層鋼結構安裝分項工程有關允許偏差驗收記錄GJ工程名稱：檢驗批部位：主控項目項目施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄基礎尺寸偏差位置項次項目允許偏差(mm)1支承面標高±3.0填水平度L/10002地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0填3預留孔中心偏移10.0填座漿墊板1頂面標高0.0-3.02水平度L/10003位置20.0杯口尺寸1底面標高0.0-5.02杯口深度±5.03杯口垂直度H/100，且不應大于10.04位置10.0垂直度和側彎曲1跨中的垂直度H/250，且不應大于15.0填2測向彎曲矢高fL≤30mL/1000，且不應大于10.030m＜1≤60mmL/1000，且不應大于30.0L＞60mL/1000，且不應大于50.0填整體尺寸1主體結構的整體垂直度H/1000，且不應大于25.02主體結構的整體平面彎曲L/1500，且不應大于25.0填一般項目地腳螺1螺栓（錨栓）露出長度+30.0，0.0填2螺紋長度+30.0，0.0填單層鋼結構中柱子安裝1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.02柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0-5.0無吊車梁的柱+5.0-8.0填3彎曲矢高H/1200，且不應大于15.04柱軸線垂直度單層柱H≤10mH/1000填H>10mH/1000，且不應大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且不應大于10.0柱全高35.0續(xù)表一般項目鋼吊車梁安裝1梁的跨中垂直度△h/5002側向彎曲矢高L/1500，且不應大于10.03垂直上拱矢高10.04兩端支座中心位移△安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上時，對定位軸線的偏移5.05吊車梁支座勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移△t/26同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差△支座處10.0其他處15.07同跨間內同一橫截面下掛式吊車梁底面高差△10.08同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高底差△L/1500，且不應大于10.09相鄰兩吊車梁接頭部位△中心錯位3.0上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.010同跨間任一截面的吊車梁中心跨距△±10.011軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移△t/2墻架,檁條1墻架立柱中心線對定位軸線的偏移10.0垂直度H/1000,且不應大于10.0彎曲矢高H/1000,且不應大于15.02抗風桁架的垂直度h/250,且不應大于15.03檁條,墻梁間的間距±5.04檁條的彎曲矢高l/750,且不應大于12.05墻梁的彎曲矢高l/750,且不應大于10.0鋼平臺,鋼梯和防護欄桿1平臺高度±15.02平臺梁水平度l/1000,且不應大于20.03平臺支柱垂直度l/1000,且不應大于15.04承重平臺梁側向彎曲l/1000,且不應大于10.05承重平臺梁垂直度h/250,且不應大于15.06直梯垂直度h/1000,且不應大于15.07欄桿高度±15.08欄桿立柱間距±15.0施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日多層及高層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.9工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目1基礎驗收2構件進場驗收3鋼柱安裝精度4設計要求頂緊的節(jié)點，按觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應小于0.8mm5構件垂直度和側向彎曲矢高偏差6垂直體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差1地腳螺栓精度2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全3當鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm當采納大型砼屋面板時，鋼梁（或桁梁）間距的偏差不應大于10mm構件安裝精度4主體結構高度偏差5吊車梁安裝精度6墻架,檀條等安裝精度7鋼平臺,鋼梯,防護鋼欄桿安裝精度8現(xiàn)場安裝焊縫組對精度9鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕,泥沙等污垢施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日多層及高層鋼結構安裝分項工程質量驗收中有關允許偏差檢查記錄GJ工程名稱：檢驗批部位：主控項目項目施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄基礎尺寸軸線標高地腳螺栓項次項目允許偏差(mm)1建筑物定位軸線L/2000，且不應大于3.02基礎上柱的定位軸線1.03基礎上柱底標高±2.04地腳螺栓（錨栓）位移2.0位置1支承面標高±3.0水平度L/10002地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.03預留孔中心偏移10.0座漿墊板1頂面標高0.0-3.02水平度L/10003位置20.0杯口尺寸1底面標高0.0-5.02杯口深度H±5.03杯口垂直度H/100，且不應大于10.04位置10.0柱子安裝1底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.02柱子定位軸線1.03單節(jié)柱的垂直度h/100，且不應大于10.0垂直度和側彎曲跨中的垂直度h/25，且不應大于15.02側向彎曲矢高fL≤30mmL/1000，且不應大于10.030m＜1≤60mmL/1000，且不應大于30.0L＞60mL/1000，且不應大于50.0整體尺寸1主體結構的整體垂直度H2500+10.0，且不應大于50.02主體結構的整體平面彎曲L/1500，且不應大于25.0續(xù)表一般項目地腳螺栓1螺栓（錨栓）露出長度+30.00.02螺紋長度+30.00.0構件安裝1上,下柱連接處的錯口△3.02同一層柱的各柱頂高度差△5.03同一根梁兩端頂面的高差△L/1000，且不應大于10.04主梁與次梁表面的高差△±2.05壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位△15.06當鋼構件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm；當采納大型混凝土屋面板時，鋼梁（或桁梁）間距的偏差不應大于10mm。總高度1用相對標高限制安裝±∑（△h+△l+△f）2用設計標高限制安裝H/1000，且不應大于30.0-H/1000,且不應大于-30.0鋼吊車梁安裝1梁的跨中垂直度h/5002側向彎曲矢高10.03垂直上拱矢高L/1500，且不應大于10.04兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上時，對定位軸線的偏移5.05吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移△t/26同跨間內同一橫面吊車梁頂面高差△支座處10.2其他處15.07同跨間內同一截面下掛式吊車梁底面高差△10.08同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高度差△L/1500，且不應大于10.09相鄰兩吊車梁接頭部位△中心錯位3.0上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.010同跨間任一截面的吊車梁中心跨距△±10.011軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移△t/2墻加,檁條1墻架立柱中心線對定位軸線的偏移10.0垂直度H/1000,且不應大于10.0彎曲矢高H/1000,且不應大于15.02抗風桁架的垂直度h/250,且不應大于15.03檁條,墻梁間的間距±5.0續(xù)表GJ墻加,檁條4檁條的彎曲矢高l/750,且不應大于12.05墻梁的彎曲矢高l/750,且不應大于10.0鋼平臺,鋼梯和防護欄桿1平臺高度±15.02平臺梁水平度l/1000,且不應大于20.03平臺支柱垂直度l/1000,且不應大于15.04承重平臺梁側向彎曲l/1000,且不應大于10.05承重平臺梁垂直度h/250,且不應大于15.06直梯垂直度h/1000,且不應大于15.07欄桿高度±15.08欄桿立柱間距±15.0現(xiàn)場組對1無墊板間隙+3.00.02有墊板間隙+3.0-2.0施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構網架結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.10工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目1焊接球質量2螺栓球質量3封板,錐頭,套筒質量4橡膠墊塊質量5基礎驗收質量6支座墊塊設置及支座錨栓緊固質量7網架拼裝精度8網架節(jié)點承載力試驗9網架結構撓度一般項目1焊接球精度2螺栓球精度3螺栓球內螺紋精度4錨栓精度5鋼網架結構表面質量及節(jié)點接縫的處理6鋼網架安裝精度施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結構網架結構安裝分項工程檢驗批有關允許偏差驗收記錄GJ3.10.1工程名稱：檢驗批部位：序號內容施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目基礎尺寸項次項目允許偏差(mm)1支承面頂板位置±3.0頂面標高0.0，-3.0頂面水平度L/10002支座錨栓中心偏移±5.0小拼單元1節(jié)點中心偏移2.02焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移1.03桿件軸線的彎曲矢高L/1000，且不應大于5.04錐體型小拼單元弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對角線長度±3.05平面桁架型小拼單元跨長≤24m+3.0,-7.0＞24m±5.0,-10.0跨中高度±3.0跨中拱度設計要求起拱±L/5000設計未要求起拱+10.0中拼單元1單元長度≤20m，拼接長度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.02單元長度＞20m，拼接長度單跨±20.0多跨連續(xù)±10.0一般項目1項次項目允許偏差(mm)1直徑+0.005d±2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不應大于1.54兩半球對口錯邊1.0焊接球表面應無明顯水紋及局部凹凸不平不大于1.5mm續(xù)表一般項目項次項目允許偏差(mm)1圓度d≤1201.5d>1202.52同一軸線上兩銑平面平行度d≤1200.2填d>1200.3填3銑平面距球中心距離±0.2填4相鄰兩螺栓孔中心線夾角±30`填5兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r填6球毛壞直徑d≤120+2.0，-1.0d>120+3.0，-1.5錨栓1錨栓露出長度+30.0，0.02螺紋長度+30.0，0.0鋼網架結構安裝1縱向,橫向長度L/2000，且不應大于-30.0L/2000，且不應大于-30.02支座中心偏移L/3000，且不應大于30.03周邊支承網架相鄰支座高差L/400，且不應大于15.04支座最大高差30.05多點支承網架相鄰支座高差L/800，且不應大于30.0施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日壓型金屬板安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.11工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目