工藝安全完整性管理(PSIM)

Safetyawarenesssharing

工藝安全完整性管理

ProcessSafetyIntegrityManagement(PSIM)

一、背景，PSIM事故介紹二、什么是工藝安全？

三、工藝安全完整性管理（PSIM）的目的四、怎樣進(jìn)行PSIM,PSIM的標(biāo)準(zhǔn)五、GDLNG怎樣進(jìn)行PSIM。六、回顧復(fù)習(xí)七、Sample、Q&A培訓(xùn)內(nèi)容Purpose 目的TogiveyouanappreciationoftheimportanceofsafetyinthechemicalindustryandtoshowhowDPLNGmanagesprocesssafety.

介紹工藝安全的重要性及DPLNG如何管理工藝安全Background 背景Theconceptofmanagingindustrialprocessesinasafemannerhasbeenwithusthroughthebetterpartofthelastcentury.However,duringthelate1970’s,1980’sandtheearly1990’s,

起源于上世紀(jì)70年代anincreaseinthenumberandmagnitudeofcatastrophicchemical,petrochemicalandoilindustryincidentsresultedinanevengreateremphasisondevelopingeffectivesafetyprograms.

隨著工業(yè)化的加速，災(zāi)難性的事故層出不窮PSMIntroductionSinceitsbeginningsattheturnofthecentury,thechemicalindustryhasstruggledtocontrolthehazardsinherentinthemanufacturingprocess.自1900年前后起，石油化學(xué)行業(yè)一直努力控制生產(chǎn)工藝中的危險。The1947TexasCityDisaster

1947年得克薩斯災(zāi)難OnApril16,1947theshipGrandcamples-bainexplodedintheTexasCityharbor.Approximately12hoursaftertheGrandcampexplodedasecondship,theHighFlyer,caughtfireandexploded.Theresultingexplosionsandfirescausedwidespreaddestructionofthesurroundingmanufacturingplantsandcommunity.Thisevent,thatoccurredin1947,isstillthelargestchemicaldisasterinU.S.history.Thefollowingareafewpicturesofthedevastationthisdisastercaused.1947年4月16日，GRANDCAMPLES－BAIN輪在得克薩斯港爆炸。約12小時后，“高飛者”輪因之著火爆炸。爆炸和大火使得周圍工廠和社區(qū)大面積毀損。這起事故至今仍然是美國歷史上最大的化學(xué)品災(zāi)難。ThepictureshowsthedamagecausedbytheTexasCityfireof1947andtheremainsoftheMonsantoplant.Seventy-twoemployeesdiedinstantlyandninety-fivewerestillmissingaweeklater.Twenty-twoofthetwenty-fourchemiststhatmonitoredproductionwerekilledintheexplosion.Pleasenotethelocationsofthetwoships.TheGrandcampthatcausedtheinitialexplosionandfireandtheHighFlyerwhichexplodedlaterduetoburningsulfurinacargohold.工廠的72位雇員當(dāng)場死亡、95位一周后仍然下落不明。24位化學(xué)師中，

當(dāng)時正在監(jiān)控生產(chǎn)的22位在爆炸中喪生。請注意兩條輪船的位置。Bhopal,India印度泊帕爾December3,1984Aleakof200tonsofmethylisocyanateatUnionCarbide’sfacilityinBhopalkilledanestimated2,000peopleandinjuredasmanyas100,000others.

1984年12月3日

聯(lián)合碳化物廠200噸

異氰酸甲酯溢漏，估計有2,000人喪生、另有100,000人受傷。Flixborough(England)OnJune1,1974avaporcloudexplosiondestroyedtheNyprocyclohexaneoxidationplantatFlixborough,Englandkilling28people.Otherplantsonthesitewereseriouslydamagedordestroyedandthesitepresentedasceneofutterdevastation.Theaccidentwastracedtoapoorlyqualifieddesignteamthatwereaskedtodesignandinstalltemporarypiping.Shiw:英格蘭-環(huán)己胺爆炸，死亡28人，爆炸原因：設(shè)計不當(dāng)PiperAlphaShiw:ThePiperAlphawasaNorthSeaoilproductionplatform，死亡167人BPAmericaRefineryExplosion

TexasCity,TX,March23,2005Burntvehiclesanddebrisleftbyhydrocarbonvaporexplosionsthatkilled15workersattheBPTexasCityrefineryMarch23.

LessonLearningfromincidents

從事故中吸取教訓(xùn)這些事故為什么會發(fā)生？Whydiditoccurse?工藝設(shè)計不合理Designedissue項目建設(shè)有缺陷Defectivenessofprojectconstruction人員的操作不規(guī)范Didnotfollowtheprocedure設(shè)備本體有缺陷DefectivenessofEquipments設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不適當(dāng)ImproperEquipmentMaintenance---e.g

PURPOSEOFPSM

PURPOSEOFPSM工藝安全管理（PSM）的目的

Prevention,orminimizationoftheconsequences,ofcatastrophicreleasesoftoxic,reactive,flammable,orexplosivechemicals預(yù)防，或最小化具有毒性、反應(yīng)性、易燃性或爆炸性的化學(xué)品釋放產(chǎn)生的災(zāi)難性后果

Employeesafety(OSHA)

職工安全（OSHA)

Publicandtheenvironmental(EPA)公眾與環(huán)境（EPA）

Standardistohelppreventormitigateepisodicchemicalreleasesthatcouldleadtoacatastrophe標(biāo)準(zhǔn)有助于預(yù)防或緩和化學(xué)物質(zhì)釋放事件可能導(dǎo)致的災(zāi)難性后果REGULATIONS

規(guī)定

OSHA’sPSMRegulation,29CFR1910.119

OSHA發(fā)布的工藝安全管理規(guī)定（職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局）

Becameeffective5/26/921992年5月26日起生效ImmediatecompliancewasrequiredforallbutPHA除工藝危害分析外，對其他方面都做了要求

EPA’sRMPRegulation,40CFRPart68EPA發(fā)布的風(fēng)險管理計劃（RMP）規(guī)章（美國國家環(huán)境保護(hù)局）（EPA）

Becameeffective6/20/961996年6月20日起生效Providedathree-yearperiodtocomply要求遵守三年Catastrophicreleasemeansamajoruncontrolledemission,fire,orexplosioninvolvingoneormorehighlyhazardouschemicals,thatpresentsseriousdangerto:災(zāi)難性釋放指一種或多種高度危險的化學(xué)品所引發(fā)的不受控制的重大排放事故、火災(zāi)或爆炸事故，嚴(yán)重危害:Employeesintheworkplace工作場所的職工Membersofthepublic群眾Environment環(huán)境Source:29CFR1910.119Publicreceptormeans:公共接受者指：

Offsiteresidences廠區(qū)外住宅Institutions(e.g.schools,hospitals)機(jī)構(gòu)（例如學(xué)校、醫(yī)院）Industrial,commercial,andofficebuildings工業(yè)、商業(yè)和辦公大樓Parks,orrecreationalareasinhabitedoroccupiedbythepublic公眾聚集的公園或休閑場所Environmentalreceptormeans環(huán)境接受者指

Naturalareassuchasnationalorstateparks,forests,ormonuments自然風(fēng)景區(qū)，比如國家公園、森林或紀(jì)念性建筑物Officiallydesignatedwildlifesanctuaries,preserves,refuges,orareas官方指定的野生動物保護(hù)區(qū)、禁獵區(qū)等Nationalwildernessareas國家自然保護(hù)區(qū)

Theproactiveidentification,evaluationandmitigationorpreventionofchemicalreleases對化學(xué)品釋放事先進(jìn)行鑒定、評價、緩和或預(yù)防

Thatcouldoccurasaresultoffailuresinprocess,proceduresorequipment工藝、規(guī)程或設(shè)備出現(xiàn)故障時可能發(fā)生

Source:OSHAPublication3133,ProcessSafety ManagementGuidelinesforCompliance.IntroductionToProcessSafety&ProcessSafetyIntegrityManagement工藝安全與工藝安全完整性管理引言WhenProcessGoesWrong…..

當(dāng)工藝發(fā)生異常時……

IntroductiontoProcess

SafetyManagement,PSM:

WHY?Majorchemicalincidentsinthe70’sand80’s:Flixborough(UK1974,VCE28killed)Seveso(Italy1976,reactionrunaway)Bhopal(India1984,chemicalrelease2,000to14,400killed)PiperAlpha(NorthSea1988,Hydrocarbongasignition,167killed)工藝安全管理（PSM）引言

WHY?為什么？70年代和80年代發(fā)生的重大化學(xué)事故Flixborough（英國，1974年，蒸氣云爆炸（VCE），28人死亡）Seveso（意大利，1976年，反應(yīng)失控）Bhopal（印度，1984年，化學(xué)物質(zhì)釋放，2000至14400人死亡）PiperAlpha（北海，1988年，碳?xì)浠衔餁怏w著火，167人死亡）Doyouhandlematerialsandconductoperationswithfatalitypotential?

您是否有接觸存在致命性風(fēng)險的材料和作業(yè)？Recentworldindustryfatalitieshaveinvolved:與世界最近發(fā)生的工業(yè)事故有關(guān)：

Naturalgas天然氣Flammablesolvents易燃溶劑

Combustibledusts可燃粉塵

Failedpermittoworksystem失效的工作許可證系統(tǒng)

Handledatyourfacilities?您的設(shè)施是否有接觸這些物質(zhì)?我們所運(yùn)行的系統(tǒng)就是天然氣行業(yè)，而且我們公司的安全承諾是：零事故、零傷害、零損害環(huán)境，所以：

.大家知道我們所從事的崗位有多重要？

.大家知道自己的職責(zé)是什么，你所從事的崗位需要什么樣的能力？

……..

其實我們?nèi)粘＿M(jìn)行的項目從開始設(shè)計-安裝-運(yùn)行-維護(hù)，都在做這個系統(tǒng)的工作了，我們怎樣把它當(dāng)成一個系統(tǒng)呢？

WhatisProcessSafety?

什么是工藝安全？

ProcessSafetyChemicalindustrytermfor“systemsafety”inamorebroadtechnologycontextFocusonthesafetyofthetechnologyofchemicalmanufacture“Personalsafety”,“industrialsafety”,“workplacesafety”stillimportantBut,theactivitiestomanagetheserisksareverydifferentGoodpersonalsafetyperformancedoesnotensuregoodprocesssafetyperformance工藝安全

“系統(tǒng)安全”在化工行業(yè)這一更為廣闊的技術(shù)背景下的定義主要是化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的安全“個人安全”、“工業(yè)安全”、“工作場所安全”也很重要但是，這些風(fēng)險的管理工作非常不一樣個人安全做得好并不能保證工藝安全也做得很好WorkplaceSafety

工作場所安全Slips,trips,falls,movingequipment,“struckby”accidents,etc.滑倒、絆倒、摔倒、移動設(shè)備，“撞擊”事故，等

Theseareimportant,andmustnotbeneglected這些極為重要，不可忽視

Preventionactivitiesmaybeverydifferentfromprocesssafetymanagementsystems預(yù)防工作可能與工藝安全管理系統(tǒng)大不相同PersonalSafetyManagement

個人安全管理Hazardrecognitionbyworkers工人對危害的認(rèn)知Manyofthehazardsaresuchthattheycanbereadilyrecognizedwithoutspecializedknowledgeandexpertise不少危害都可以輕易識別出來，不需要借助專業(yè)的知識

Personalprotectiveequipment個人防護(hù)裝置Proceduresandtraining程序和培訓(xùn)

“Behaviorbasedsafety”programs“行為安全”程序

ChemicalProcessSafety

化學(xué)工藝安全

Majorincidentsinvolvingthereleaseofhazardousmaterialsorenergy有害物質(zhì)或能量釋放可能導(dǎo)致的主要事故

Consequencescanbesafety(fires,explosions,toxicmaterialexposure),environmentaldamage,ormajoreconomiclosses后果可能是安全（火災(zāi)、爆炸、毒性物質(zhì)曝露）、環(huán)境破壞或重大經(jīng)濟(jì)損失ChemicalProcessSafety

化學(xué)工藝安全

Incidentscanhavecatastrophicimpacts事故可能導(dǎo)致災(zāi)難性后果

Multipleinjuriesorfatalities大量的傷害或死亡事故

Majoreconomic,property,environmental,andcorporateimagedamage重大經(jīng)濟(jì)、財產(chǎn)損失和環(huán)境、公司形象破壞

Impactpublicoutsidefacilities沖擊外部公眾設(shè)施

ChemicalProcessSafety

化學(xué)工藝安全

Prevention預(yù)防Designandengineeringoffacilities設(shè)施設(shè)計與工程Designtominimizehumanerror,makeequipmenterrortolerant設(shè)計的目標(biāo)是將人為誤差降至最低、使設(shè)備導(dǎo)致的錯誤在可容忍的范圍內(nèi)Mechanicalintegrityandmaintenance機(jī)械完整性和維護(hù)Control,training,procedures,hazardidentification,managementofchange,technicalriskmanagement.控制、培訓(xùn)、程序、危害識別、變更管理、技術(shù)風(fēng)險管理HazardRecognition–PersonalSafetyComparedtoProcessSafety

危害認(rèn)知——個人安全與工藝安全比較

Personalsafety個人安全

Workingatelevation,slippingandtrippinghazards,movingequipmenthazards—從事的工作涉及提升、滑倒和摔倒風(fēng)險、移動設(shè)備風(fēng)險

Donotrequirespecialknowledgetorecognize不需要專業(yè)知識就可覺察到

Butdoesrequiretrainingandawarenesstounderstandsignificanceandtakerequiredactions但仍需要培訓(xùn)，應(yīng)充分認(rèn)識到重要性并采取必要的措施HazardRecognition–PersonalSafetyComparedtoProcessSafety

危害認(rèn)知——人身安全與工藝安全比較

Processsafety工藝安全

Reactivityhazards,equipmentoverpressurehazards,flammability,toxicity,etc.反應(yīng)性危險、設(shè)備超壓危害、可燃性、毒性，等等Requiresspecializedknowledgeandtraining需要專業(yè)知識和培訓(xùn)

Insomecasestheknowledgemaybebeyondwhatcanrealisticallybeexpectedfromnon-technicalpersonnel在某些情況下，非技術(shù)人員不可能具備某些知識HazardRecognition–PersonalSafetyComparedtoProcessSafety

危害認(rèn)知——人身安全與工藝安全比較

Processsafety工藝安全

Forexample–isthereliefvalveonthereactorbigenoughtoprotectagainstarunawayreaction?Istheemergencyreliefcollectionandtreatmentsystemdesignedadequatelytopreventgenerationofaflammablegascloudatalocationwhereignitionispossible?Istheemergencyreliefdischargesystemadequatetopreventexposureofpersonneltohazardousvaporconcentrations?例如——反應(yīng)器上的安全閥是否足以抵抗失控反應(yīng)？應(yīng)急避難搜集和處理系統(tǒng)是否設(shè)計得當(dāng)，能夠防止可燃?xì)庠圃谟兄痣[患的地方產(chǎn)生？應(yīng)急減壓排氣系統(tǒng)是否能夠使人員免于暴露在危險的蒸氣濃度中？HowisProcessSafetyAddressed?

有關(guān)工藝安全的說法

EngineeringDesignPracticesandStandards工程設(shè)計實踐與標(biāo)準(zhǔn)

ManagementSystems管理系統(tǒng)

Procedures(R&D,Engineering,Design,Construction,Startup,Operating,Maintenance,Change,etc.)程序（研發(fā)、工程、設(shè)計、施工、啟動、操作、維護(hù)、變更，等等）

Safetyreviews安全檢查

OperatingProcedures操作規(guī)程HowwellanorganizationdoestheseproceduresandpracticesdefinesitsprocesssafetycultureManagementSystems管理系統(tǒng)

Training

培訓(xùn)

EquipmentInspections/MechanicalIntegrity設(shè)備檢查／機(jī)械完整性

Contractorprocesssafetyprogram承包商工藝安全程序

NearMiss/IncidentInvestigations僥幸事故／事故調(diào)查

PerformanceManagement/Goals業(yè)績管理／目標(biāo)Audits/Siteinspections審核/現(xiàn)場調(diào)查一個組織機(jī)構(gòu)開展這些規(guī)程和實踐的情況可以體現(xiàn)它的工藝安全文化

ProcessSafetyV/sProcessSafetyIntegrityManagement

工藝安全V/s工藝安全完整性管理

ProcessSafetyIssues:Aformalreviewthatidentifiesprocesshazardsrelativetoestablishedstandards;forexample,examiningplantandequipment.e.g.AbsenceofasafetyreliefvalvewhileinspectingapipelineoranequipmentProcesssafetyissuesarespecificandwillvaryfromplanttoplantItaddressesthepresenceofaparticularhazardataparticulartimeandcanleadtoacorrectionwithoutaddressingtheunderlyingcause工藝安全問題：

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行正式程序來識別工藝危害，例如，審查工廠和設(shè)備。例如，在檢查管道或設(shè)備時發(fā)現(xiàn)沒有配備安全閥各個工廠存在的工藝安全問題各不相同注意到在某個時刻存在的某種風(fēng)險，可能導(dǎo)致沒有考慮根本原因就進(jìn)行修正ProcessSafetyIntegrityManagement(PSIM)Issues:

AsystematicreviewofthePSIMsystems,usedtoverifythesuitabilityofthesesystemsandtheireffective,consistentapplication.e.g.Ensuringthatthesafetyreliefvalveisdesigned,installed,operatedandmaintainedasperthestandardsThePSIMsystemsarethesameirrespectiveoftheplantDetectsthebreakdowninthesystemandaddressestherootcause工藝安全完整性管理（PSIM）問題：

對工藝安全完整性管理（PSIM）系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)性檢查，一般是檢驗這些系統(tǒng)的適用性及其有效性而和一致性的行為。例如，保證根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計、安裝、操作和維護(hù)安全閥不管裝置如何，工藝安全完整性管理（PSIM）系統(tǒng)都是一樣檢測系統(tǒng)故障，并找出根本原因

AllElementswillbegroupedinthreemainsegments:在確保生產(chǎn)工藝安全方面，全部要素相互依存，可歸納成三組：1)TECHNOLOGY工藝技術(shù)2)PERSONNEL人員3)FACILITIES設(shè)施ELEMENTSOFOSHA’SPSM

PROGRAM

OSHA工藝安全管理項目的要素EmployeeParticipationProcessSafetyInformationProcessHazardAnalysisOperatingProceduresTrainingContractorsPre-StartupSafetyReviewMechanicalIntegrityHotWorkPermitManagementofChangeIncidentInvestigationEmergencyPlanningandResponseComplianceAuditsTradeSecrets職工參與工藝安全信息工藝危害分析操作規(guī)程培訓(xùn)承包商啟動前安全檢查機(jī)械完整性動火作業(yè)許可證變更管理事故調(diào)查應(yīng)急計劃與反應(yīng)合規(guī)性審核商業(yè)秘密“BPPSIM標(biāo)準(zhǔn)”要求遵循的10個要素：BP10Elements

ofThePSIMStandard:責(zé)任Accountabilities能力Competence危害評價和風(fēng)險管理HazardEvaluationandRiskManagement設(shè)施和工藝完整性FacilitiesandProcessIntegrity防護(hù)系統(tǒng)ProtectiveSystems通則和程序PracticesandProcedures變更管理ManagementofChange應(yīng)急響應(yīng)EmergencyResponse事故調(diào)查和教訓(xùn)吸取IncidentInvestigationandLearning業(yè)績管理和改進(jìn)PerformanceManagementandLearning.職工參與工藝安全信息工藝危害分析操作規(guī)程培訓(xùn)承包商啟動前安全檢查機(jī)械完整性動火作業(yè)許可證變更管理事故調(diào)查應(yīng)急計劃與反應(yīng)合規(guī)性審核商業(yè)秘密（我們不涉及）責(zé)任能力危害評價和風(fēng)險管理設(shè)施和工藝完整性防護(hù)系統(tǒng)通則和程序變更管理應(yīng)急響應(yīng)事故調(diào)查和教訓(xùn)吸取業(yè)績管理和改進(jìn)北美OSHA工藝安全管理項目的要素和

GDLNG采用的BPPSIM要素的對比

OverviewofPSIMstandardtoIMstandard

BP的工藝安全完整性管理發(fā)展到完整性管理

（版本對比）

1.責(zé)任2.能力5.有能力的人員3.危害評價和風(fēng)險管理1.危害評估4.設(shè)施和工藝完整性3.機(jī)械完整性5.防護(hù)系統(tǒng)4.保護(hù)系統(tǒng)6.通則和程序7.變更管理2.變更管理8.應(yīng)急響應(yīng)7.應(yīng)急響應(yīng)9.事故調(diào)查和教訓(xùn)吸取6.事故調(diào)查10.業(yè)績管理和改進(jìn)8.業(yè)績管理和保證IntegrityManagementStandard2006ProcessSafetyIntegrityManagementStandard2001

OverviewofPSIMstandard

PSIM標(biāo)準(zhǔn)總的概覽 DPLNG的目的是通過“工藝安全完整性管理標(biāo)準(zhǔn)”的實施，減少因油氣和化學(xué)品失控釋放造成重大事故的可能性。其中包括這些物質(zhì)災(zāi)難性和慢性釋放進(jìn)入大氣、水體或地面。防止設(shè)備/基礎(chǔ)設(shè)施失效從而嚴(yán)重危害人身、環(huán)境和業(yè)務(wù)運(yùn)營。

ThroughtheimplementationofthePSIMStandard,DPLNGaimstoreducethepossibilityofMajorAccidentscausedbytheuncontrolledreleaseofhydrocarbonsandchemicals.Thisincludescatastrophicandchronicreleasestotheatmosphere,waterorgroundandthepreventionofequipment/infrastructurefailurethatcouldleadtoseriousharmtopeople,theenvironmentandbusinessoperations.危害評估和風(fēng)險管理制定風(fēng)險管理計劃學(xué)習(xí)和提高執(zhí)行風(fēng)險管理計劃完整性管理程序關(guān)鍵行動標(biāo)準(zhǔn)的要素

指定IM的責(zé)任人系統(tǒng)的識別主要的危害評估設(shè)備的危險程度定義安全的操作定義通則和程序識別所需要的IM能力建立設(shè)備風(fēng)險基礎(chǔ)的IM計劃制定腐蝕管理計劃建立應(yīng)急響應(yīng)計劃進(jìn)行設(shè)備的完整性管理計劃檢驗應(yīng)急響應(yīng)計劃變更管理事故調(diào)查業(yè)績管理根據(jù)KPI作出評估審計和同等的檢查1，3

2，4，5，6，84，5，7，8

9，10Safetyisgoodforbusinesslupy1:安全是企業(yè)發(fā)展的基石和催化劑為什么要工藝安全完整性管理？

WhyPSIM?它至關(guān)重要的目的是消除不受控制的泄放以及防止設(shè)備和裝置的失效故障

Theoverridingobjectivesaretoeliminateuncontrolledreleasesandpreventequipmentorinfrastructurefailures.工藝安全完整性管理的重大事故常常危及人員、環(huán)境和業(yè)務(wù)運(yùn)營。大鵬公司的目的是在“工藝安全完整性管理”方面采用統(tǒng)一的方法來避免這類事件發(fā)生。

MajorProcessSafetyIntegritymanagementincidentsaredamagingtopeople,theenvironmentandbusinessoperation.DPLNGaimstoemployaconsistentapproachtoProcesssafetyintegrityManagementtoavoidsuchincidents.本“標(biāo)準(zhǔn)”的目的是確保DPLNG從設(shè)計、建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)到退役的整個運(yùn)行壽命周期擁有正規(guī)的方法進(jìn)行完整性管理。 TheintentofthisStandardistoensurethereisaformalapproachtototallifecycleintegrityofDPLNGOperationsthroughdesign,construction,operation,maintenanceanddecommissioning. DPLNG的目的是通過“工藝安全完整性管理標(biāo)準(zhǔn)”的實施，減少因油氣和化學(xué)品失控釋放造成重大事故的可能性。其中包括這些物質(zhì)災(zāi)難性和慢性釋放進(jìn)入大氣、水體或地面。防止設(shè)備/基礎(chǔ)設(shè)施失效從而嚴(yán)重危害人身、環(huán)境和業(yè)務(wù)運(yùn)營。

ThroughtheimplementationofthePSIMStandard,DPLNGaimstoreducethepossibilityofMajorAccidentscausedbytheuncontrolledreleaseofhydrocarbonsandchemicals.Thisincludescatastrophicandchronicreleasestotheatmosphere,waterorgroundandthepreventionofequipment/infrastructurefailurethatcouldleadtoseriousharmtopeople,theenvironmentandbusinessoperations.什么是PSIM標(biāo)準(zhǔn)？

WhatisPSIMStandard?PSIM—工藝安全完整性管理ProcessSafetyIntegrityManagement工藝安全完整性管理標(biāo)準(zhǔn)是一個實用的標(biāo)準(zhǔn)（如同駕車標(biāo)準(zhǔn)和工作控制標(biāo)準(zhǔn)）。它描述了為保證DPLNG（接收站和管線）設(shè)備裝置的物理完整性和運(yùn)營可靠性所需的職責(zé)、程序和準(zhǔn)則。

ThePSIMStandardisafunctionalstandard(likeDrivingStandardandControlofWorkStandard)thatoutlinesaccountabilities,procedures,andpracticesmeanttoensurethephysicalandoperationalintegrityofDPLNG’sfacilities(terminalandtrunkline).DPLNG的HSE管理體系

DPLNGHSEmanagementsystem與人身安全有關(guān)者，應(yīng)遵循DPLNG的“安全黃金法則”。與重大事故和災(zāi)難性損失相關(guān)者，應(yīng)按照DPLNG的“工藝安全完整性管理標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行管理。

ThoserelatingtopersonalsafetyaremanagedthroughtheDPLNGGoldenRulesofSafety.ThosethatrelatetomajoraccidentsandcatastrophiclossaremanagedthroughtheDPLNGStandardforProcessSafetyandIntegrityManagement(PSIM).工作許可,能源隔離,挖掘作業(yè),密閉空間,高空作業(yè),起重作業(yè),駕駛安慶,變更的管理安全黃金法則GoldenRulesPSIMApplication應(yīng)用

TheDPLNGOperationsPSIMStandardappliesto:“DPLNG運(yùn)營PSIM標(biāo)準(zhǔn)”適用于：Existingfacilitiesdesign現(xiàn)有設(shè)施設(shè)計Modificationtoexistingfacilities現(xiàn)有設(shè)施的改造AdditionofanynewfacilitiesandMajorProjects,新增設(shè)施和重大項目Alloperationalactivity所有操作性活動。要素01：責(zé)任

Element01:Accountabilities要素01：責(zé)任

Element01:Accountabilities目的---明確機(jī)構(gòu)內(nèi)負(fù)責(zé)PSIM事宜的人員，確保責(zé)任明晰和單點(diǎn)性。

Intent---ToidentifythoseresponsibleforIMwithintheorganisationandtoensureclear,singlepointsofaccountability.SPAPSIMEATATATADPLNG的運(yùn)營副總裁應(yīng)為廣東大鵬液化天然氣有限公司工藝安全完整性管理的單點(diǎn)責(zé)任人（SPAPSIM）。該SPAPSIM將負(fù)責(zé)制訂和執(zhí)行DPLNG的完整性管理計劃，包括有權(quán)委任機(jī)構(gòu)的相關(guān)人員

TheDPLNGVice-PresidentofOperationsshallactastheSinglePointofAccountabilityforProcessSafetyIntegrityManagement(SPAPSIM)forGuandgongDapengLNGCompanyLtd.TheSPAPSIMisresponsibleforthedevelopmentandexecutionoftheDPLNGIntegrityManagementprogramme,includingdelegationofauthoritytoappropriateindividualsintheorganisation.大鵬公司的運(yùn)營副總裁將委任一名運(yùn)營“工程權(quán)威”（EA）負(fù)責(zé)保證達(dá)到“PSIM標(biāo)準(zhǔn)”的職能期望目標(biāo)。

TheDPLNGvice-PresidentofOperationsshallalsoappointanEngineeringAuthority(EA)forOperations,responsibleforensuringthatthefunctionalexpectationsofthePSIMStandardaremet.EA的主要職能為：ThemainrolesoftheEAareto:保證工程和操作風(fēng)險的識別管理方法與系統(tǒng)就位。Ensurethatprocessesandsystemsareinplacefortheidentificationandmanagementofengineeringandoperationalrisk.負(fù)責(zé)監(jiān)管應(yīng)用DPLNG運(yùn)營整個壽命周期適用的“工程標(biāo)準(zhǔn)”以及“技術(shù)通則”。BeresponsibleforthecontrolledapplicationofEngineeringStandardsandTechnicalPracticesappropriatetoDPLNGOperationsthroughoutitslifecycle.保證配備合格的專業(yè)人員，以監(jiān)管滿足DPLNG運(yùn)營的技術(shù)要求。EnsurethatcompetentdisciplinepersonnelareavailabletoaddressthetechnicalrequirementsofDPLNGOperations.SPAPSIM屬于領(lǐng)導(dǎo)職能，EA則屬于技術(shù)職能，因此，不允許一人同時身兼這兩個職務(wù)。TheSPAPSIMisaleadershiprole,whilsttheEAisatechnicalroleand,therefore,cannotbeheldbythesameperson.工程權(quán)威EATheIMStandarddefinesTechnicalAuthorities(TAs)asengineerswithspecificdisciplineexpertiseappointedbytheEA.TheEAisexpectedtocallonexpertisefromappropriateTAs,butisultimatelyaccountablefortheadviceprovided.TheprimaryroleofTAsistoactasthetechnicalintegrityadvisorswithintheirdesignatedengineeringdisciplinesoractivitiesbyensuringthesafeandconsistentapplicationofCompanyandregulatorycodesandstandardsandgoodengineeringpractices.

技術(shù)權(quán)威由工程權(quán)威指定具有專業(yè)技術(shù)的工程師擔(dān)任。TechnicalAuthorities技術(shù)權(quán)威(TA)OperationsandMaintenancePersonnel維護(hù)人員和操作運(yùn)行人員要素02：

人員能力

Element02:Competence要素02：能力

Element02:Competence目的---保證PSIM相關(guān)工作人員明晰自身的職能，并經(jīng)過培訓(xùn)，勝任該職能–排除能力不足這種誘發(fā)事故的可能因素。Intent---ToensurethatallthosewhoseworkaffectsPSIMareclearabouttheirrolesandaretrainedandcompetenttocarrythemout–soremovinglackofcompetenceasapossiblecontributortoanyincident.要求對影響(工藝安全)完整性的員工進(jìn)行清晰的職責(zé)定義（崗位描述—），并定期地評估其應(yīng)有的能力以完成所指派的工作。Element2(competence)ofIMStandardrequiresthatstaffthatcanaffecttheintegrityofanOperationhaveclearlydefinedrolesandareregularlyassessedtohavetherequiredcompetenciesforassignedtasks.

SPAPSIM總負(fù)責(zé)人應(yīng)保證：TheSPAPSIMwillensurethat:人人有崗位描述，職能責(zé)任分明，且由上級領(lǐng)導(dǎo)明確告知。Personnelhavejobdescriptionsthatdefinerolesandresponsibilitiesandthatthesehavebeencommunicatedbytheirlinesupervisors.人員經(jīng)過能力評價，能夠勝任工作任務(wù)。Personnelareassessedtobecompetenttodothetasksrequiredofthem.擁有識別和消除能力差距的方法手段。Processesareinplacetoidentifyandcloseanygapsincompetence.建立委任時和定期定量評估和記錄PSIM有關(guān)人員崗位達(dá)標(biāo)的體系。SystemsareinplacethatquantitativelyassessandrecordwhetherPSIMrelatedpersonnelmeettherequirementsoftheirjobdescription,bothonappointmentandatdefinedintervals.擁有培訓(xùn)和個人發(fā)展計劃與手段，其設(shè)計目的在于將PSIM相關(guān)人員的能力提高達(dá)標(biāo)，并通過繼續(xù)培訓(xùn)保持該水平。Atraininganddevelopmentprogramandprocessisinplace,designedtobringPSIMrelatedpersonneluptotherequiredlevelofcompetencefortheirroleandrefreshertrainingtomaintainthematthatlevel.所有人員接受過與其工作相關(guān)的危害隱患方面的培訓(xùn)。Allpersonnelaretrainedinthepotentialhazardsassociatedwiththeirwork.要求支持設(shè)施運(yùn)行的承包商出示有關(guān)文件，表明所屬人員能夠勝任所指派的工作。Contractorsthatsupporttheoperationoffacilitiesarerequiredtodemonstrateanddocumentthattheirpersonnelarecompetenttocarryouttheirassignedwork.2.1定義和內(nèi)涵(1)

廣義的“能力”是指有適當(dāng)?shù)馁Y質(zhì)。在本指引的上下文中，“能力”是指人員須有的勝任能力和質(zhì)量，包括GDLNG和承包商，均須在工作中（包括完整性相關(guān)工作）卓有成效并滿足公司的期望。它們是資質(zhì)、理解力、經(jīng)驗、技能和其它素質(zhì)（秉性、態(tài)度、才能）的，能產(chǎn)生良好工作表現(xiàn)的聯(lián)合體；能完成工作任務(wù)使其達(dá)到雇主的期望標(biāo)準(zhǔn)這樣的能力。這樣的期望標(biāo)準(zhǔn)源于公司的標(biāo)準(zhǔn)和操作維修程序，并可能包括法規(guī)要求和行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.1DefinitionandScope(1)Broadlydefined,‘competent’isthestateofbeingproperlyqualified.InthecontextofthisGuide,competenciesaretherequisiteabilitiesorqualitiespeople,bothGDLNGandcontractor,needtobeeffectiveintheirjobsandmeettheCompany’sexpectations,includingthoserelatedtoIM.Theyaretheappropriatecombinationofqualifications,understanding,experience,skillsandotherqualities(attributes,attitudeandaptitude)thatproducegoodperformance;theabilitytocarryouttaskstothestandardsexpectedinemployment.ThesestandardsmightincluderegulatoryrequirementsandindustrystandardsinadditiontoCompanystandardsandoperatingandmaintenanceprocedures.能力是一個廣泛的主題；有很多具體的工作崗位，每個崗位都要求有基本常規(guī)技能（對應(yīng)于GDLNG的Foundation與Core

）和行業(yè)/特殊技能（對應(yīng)于Technical和Professional

）的聯(lián)合體。在運(yùn)營單位和建設(shè)項目中的大多數(shù)工作崗位，工藝安全(IM)經(jīng)常是個體員工技能總和中的一項技能，或多或少會被定義在工作要求里。對于那些連續(xù)地涉及到工藝安全完整性(IM)的個體員工—工藝安全從業(yè)者，對他們的技能水平要求是很高的，要能證明其有能力覆蓋完整性(IM)標(biāo)準(zhǔn)的全領(lǐng)域。Competencyisabroadtopic;therearemanydistinctjobs,eachofwhichrequiresacombinationofgenericskills(referredtoinBPas‘Foundation’and‘Core’)anddiscipline/specializedskills(referredtoas‘TechnicalandProfessional’).FormostoftherolesinanoperatingBUorMajorProject,IMwilloftenbeoneskillinanyindividual’soverallskillsetandwillbeofgreaterorlesserimportanceasdefinedbythejobrequirements.ForthoseindividualsinvolvedcontinuouslywithIM,the‘IMPractitioners,’theirskilllevelneedstobegreaterandreflectthefullbreadthoftheIMStandard.盡管這一點(diǎn)似乎是無疑的--人員應(yīng)該是有資質(zhì)去完成與雇傭相關(guān)的主要任務(wù)，其需要的知識范圍，包括影響工藝安全（包括設(shè)備和程序）的決策能力可能會不足。重要的一點(diǎn)是員工應(yīng)該知道決策的沖擊和影響力，“懂得什么是他們不懂的事”，并且知道怎樣/何時來引入專家的知識。這一點(diǎn)肯定適用于工藝安全完整性(IM)方面的事務(wù),因為很多這方面的專門技能和行動并沒有即時的影響但會有長期作用，例如：對工藝流體進(jìn)行化學(xué)處理以抑制腐蝕(減少）。Althoughitseemsobviousthatpeopleshouldbe‘qualified’toperformtheprimarytasksassociatedwiththeiremployment,thescopeofthenecessaryknowledgebase,includingtheimpactofdecisionsonintegrityofbothequipmentandprocedures,isperhapslessclear.Itisimportantforpersonneltounderstandtheimpactofdecisions,to“knowwhattheydon’tknow”andknowhowandwhentoinvolvespecializedexpertise.ThisiscertainlythecasewithIMbecausemanyofitsspecializedskillsandactivitiesdonothaveimmediateimpactbutoperateoverthelongerterm,e.g.,chemicaltreatmentofprocessfluidstoinhibitcorrosion.2.2人員能力的管理CompetencyManagement

要用IM標(biāo)準(zhǔn)來要求運(yùn)營單位和建設(shè)項目積極地管理其人員的能力水平。人員能力管理對所有類型的雇員有相似的形態(tài)： BUsandMajorProjectsarerequiredbytheIMStandardtoactivelymanagethecompetencyoftheirpersonnel.Competencymanagementhassimilarfeaturesforalltypesofemployees:有一個崗位描述來定義要做的工作和崗位的性質(zhì)。這可能包括用相關(guān)的書面的操作和維修程序所定義的工作描述，或者是對專業(yè)工程師須具備的知識和典型活動的一個概要。

Ajoborroledescriptionthatdefineswhatistobedoneortheattributesoftherole.Thismightincludeajobprofiledefiningrelevantwrittenoperatingormaintenanceprocedures,orforadisciplineengineermaybeasummaryofknowledgerequirementsandtypicalactivities.對比崗位要求和人員技能，有一種評估方法。

Anassessmentmethodforcomparingskillsagainsttherequirements.對獲得所需的知識、技能和經(jīng)驗，有相應(yīng)的培訓(xùn)和發(fā)展計劃。

Atraininganddevelopmentprogramforacquiringtherequisiteunderstanding,skillandexperience.有一套鑒證方法，包括階段性重評估，來保證人員能力的水平。該評估應(yīng)由該專業(yè)有能力的高級人員執(zhí)行，理想的人選是TA或?qū)I(yè)顧問。

Averificationmethod,includingperiodicre-assessment,toconfirmthelevelofcompetency.Thisshouldbemadebyaseniorpersoncompetentinthedisciplineoftheindividualbeingassessed,ideallyeitheraTAoranAdvisor.檔案–記錄存檔，包括崗位描述、崗位培訓(xùn)紀(jì)錄、個人評估和鑒證紀(jì)錄。

Documentation–arecordofthejobdescription,trainingprofilefortheposition,andrecordsofanindividual’sassessmentsandverifications.2.3

（完整性管理）人員的能力

IntegrityManagementCompetencies2.3.1操作和維修人員

OperationsandMaintenancePersonnel在人員能力管理保障體系（CMAS）中，能力要求的內(nèi)容，包括對操作和維修的完整性要求，要落實到每個具體的崗位。對每個崗位來說雖然要求不同但可能包括下述領(lǐng)域的適當(dāng)能力： CompetencyprofilesinCMAS(CompetencyManagementAssuranceSystem)(orequivalentmanagementsystem)shouldincluderequirementsforoperationalandmechanicalintegrityissuesassociatedwithindividualpositions.Therequirementswillvarywiththespecificpositionbutmightincludeappropriatecompetencyintheareasof:工作許可證、工作的安全系統(tǒng)和安全黃金準(zhǔn)則PermittoWork,SafeSystemsofWorkandGoldenSafetyRules

基于工作任務(wù)的風(fēng)險分析Task-basedriskassessment懂得危害因素評估Understandinghazardevaluation變更管理程序MOCprocedures現(xiàn)行的機(jī)械完整性管理計劃例如定期檢查和防腐蝕管理制度

Ongoingmechanicalintegrityprogramssuchasinspectionandcorrosionmanagement保護(hù)系統(tǒng)以及對它們的試驗和維護(hù)

Protectivesystemsandtheirtestingandmaintenance操作中設(shè)備的巡回檢查，包括計劃檢查表所列的檢查Operationalsurveillanceofequipment,includingchecklistinspections能識別退化惡化并報告擔(dān)心的區(qū)域，以得到專家的幫助Recognizingdegradationandreportingareasofconcernforspecialistassistance有關(guān)完整性失效或未遂事件的調(diào)查能力Incidentinvestigationassociatedwithintegrityfailuresornearmisses應(yīng)急反應(yīng)能力Emergencyresponse關(guān)于現(xiàn)場技術(shù)規(guī)范的知識KnowledgeofrelevantSiteTechnicalPracticesIM標(biāo)準(zhǔn)要求操作、維修和承包商人員應(yīng)該有能力，根據(jù)目前現(xiàn)實情況所對應(yīng)的經(jīng)批準(zhǔn)的工作程序，來安全地執(zhí)行指派的任務(wù)。這樣要求的目的是保證正在操作或維修工藝設(shè)備的任何人，是有能力正確地對設(shè)備進(jìn)行工作，不論在正常或不正常條件下。

TheIMStandardrequiresthatoperating,maintenanceandcontractorpersonnelshallbecompetenttosafelyperformassignedtasksaccordingtoapprovedproceduresthatreflectcurrentoperatingpractices.Theintentofthisrequirementistoassurethatanyoneoperatingormaintainingprocessequipmentiscapableo