沖壓模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)賽項(xiàng)教師組樣題

比賽場次賽位號(hào)高職模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)技能大賽沖壓模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)賽項(xiàng)（教師組）任

務(wù)

書二0一六年十月十日注意事項(xiàng).本屆沖壓模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)比賽參賽選手需要進(jìn)行產(chǎn)品沖壓成形CAE分析、模具CAD、模具CAM編程、模具裝調(diào)與成形、制件檢測與質(zhì)量分析（含機(jī)器人簡單操作）。競賽時(shí)間為連續(xù)360分鐘（6小時(shí)），其中試模不能超過90分鐘，選手必需分配好各自承擔(dān)的任務(wù)，協(xié)同完成整個(gè)項(xiàng)目。.參賽選手應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。比賽時(shí)間到，比賽結(jié)束，選手應(yīng)立即停止操作，根據(jù)裁判要求離開比賽場地，不得延誤。.賽場提供的沖壓制件三維數(shù)據(jù)（.igs）等比賽資料信息，在U盤的“沖壓模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)賽項(xiàng)”文件夾內(nèi)。.參賽隊(duì)的任務(wù)書用比賽場次、賽位號(hào)標(biāo)識(shí)，不得寫上姓名或與身份有關(guān)的信息，也不得在任務(wù)書做任何標(biāo)識(shí)，否則成績無效。.不準(zhǔn)私自攜帶移動(dòng)存儲(chǔ)器材，不準(zhǔn)攜帶手機(jī)等通訊工具，不準(zhǔn)攜帶超過賽項(xiàng)規(guī)定的刀具夾具，違者取消競賽資格。一、競賽任務(wù)概述（一）產(chǎn)品沖壓成形CAE分析.根據(jù)沖壓產(chǎn)品三維數(shù)模（提供產(chǎn)品三維數(shù)模如圖1，igs格式），選手進(jìn)行工藝分析，包括工藝補(bǔ)充面設(shè)計(jì)、工序布局等。.應(yīng)用給定的CAE軟件進(jìn)行成形分析，撰寫CAE分析報(bào)告。（二）模具CAD.根據(jù)比賽提供的條件，應(yīng)用賽場提供的CAD軟件進(jìn)行拉深模3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。.完成主要部件凸模、凹模和壓邊圈的二維零件圖設(shè)計(jì)。（三）模具加工工藝方案設(shè)計(jì)與CAM完成凸模、凹模和壓邊圈加工工藝設(shè)計(jì)與CAM編程比賽場次 I賽位號(hào)I（四）模具裝調(diào)與成形根據(jù)現(xiàn)場提供的成品模具零件，完成模具裝配并將模具裝到成形設(shè)備上，最終沖出合格制件。（五）制件檢測與質(zhì)量分析.選手需要把自選的1件最優(yōu)產(chǎn)品放到賽場指定的智能檢測平臺(tái)上，通過示教器完成檢測前機(jī)器人的軌跡規(guī)劃，啟動(dòng)檢測，收取最終產(chǎn)品質(zhì)量檢測報(bào)告。.撰寫質(zhì)量分析報(bào)告三、項(xiàng)目任務(wù)某模具公司接到客戶沖壓零件，材料為08號(hào)鋼，料厚0.8mm（如圖1所示）的模具設(shè)計(jì)、分析與制造項(xiàng)目訂單，大批量生產(chǎn)。已確定用拉深、沖孔、切邊三副沖壓模具，本次比賽將設(shè)計(jì)制造一副拉深模具，根據(jù)賽題要求，按賽場提供半成品模具和零件毛坯，設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)，并應(yīng)用相關(guān)設(shè)備加工主要零件，裝調(diào)模具并拉深成形零件，成形后產(chǎn)品回彈小，減薄率不超過15%,表面邊界無毛刺、符合產(chǎn)品的公差要求，外觀不允許出現(xiàn)開裂起皺等缺陷。圖1沖壓零件圖（一）產(chǎn)品沖壓成形CAE分析1.項(xiàng)目要求（1）對(duì)產(chǎn)品的可成形性進(jìn)行分析、完成沖壓方向、壓料面、工藝補(bǔ)充、拉深件設(shè)計(jì)（如圖2）；圖2沖壓方向、壓料面、工藝補(bǔ)充圖（2）利用現(xiàn)場提供的分析軟件進(jìn)行拉延成形模擬分析，并優(yōu)化工藝;（3）CAE分析結(jié)果必須要求沒有明顯的開裂和起皺等缺陷；（4）完成三維工法設(shè)計(jì)，為模具CAD提供坯料線，分模線；（5）CAE分析結(jié)果需要保留，提交報(bào)告。（二）模具CAD.項(xiàng)目要求（1）完成拉延模具3D設(shè)計(jì)（2）凸模、凹模和壓邊圈的二維零件圖設(shè)計(jì).輸出圖樣及要求（1）整體模具結(jié)構(gòu)三維數(shù)據(jù)模型”_1格式）（2）模具主要零件二維圖紙1）用PDF虛打印機(jī)輸出4號(hào)圖紙（210X297）；2）布局合理、各結(jié)構(gòu)（零件）表達(dá)清楚；3）關(guān)鍵重要尺寸要標(biāo)注合理；4）標(biāo)題欄及零件明細(xì)表填寫正確；5）技術(shù)要求表述清楚合理。（三）模具加工工藝方案設(shè)計(jì)與CAM1.項(xiàng)目要求（1）根據(jù)設(shè)計(jì)的模具凸模、凹模及壓邊圈零件圖樣，完成加工工藝設(shè)計(jì)。（2）完成CAM編程；（四）模具裝調(diào)與成形1.項(xiàng)目要求比賽場次賽位號(hào)（1）利用賽位提供的相關(guān)設(shè)備，完成模具組裝。（2）裝配后的模具要求所有零部件可拆卸。如果使用常規(guī)手段無法拆卸，并導(dǎo)致零件尺寸不能檢驗(yàn)，該部分零件尺寸檢驗(yàn)分?jǐn)?shù)視為零分。（3）選手將組裝好的模具自行送到指定的壓床工位，在專業(yè)工作人員協(xié)助下進(jìn)行試模，每隊(duì)試模不能超過3次，試模期間，選手可以選用賽場提供的修模工具進(jìn)行修配、拋光和研磨。在規(guī)定競賽時(shí)間內(nèi)，試模最多可以試沖6件產(chǎn)品，選手自行選擇1件作為比賽產(chǎn)品，由專業(yè)工作人員完成切邊。大賽預(yù)先提供2種規(guī)格，基本規(guī)格120mmX45mmX0.8mm和放大規(guī)格160mmX80mmX0.8mm的板料成形毛坯供選用，放大規(guī)格需要選手自行用賽場設(shè)備或工具進(jìn)行裁剪。（4）參賽選手需要做好調(diào)試記錄，對(duì)調(diào)試過程中問題與結(jié)果進(jìn)行分析，撰寫試模報(bào)告。（五）制件檢測與質(zhì)量分析項(xiàng)目要求（1）將成形好零件放在檢測平臺(tái)上，規(guī)劃掃描路徑，自動(dòng)完成檢測產(chǎn)品（2）撰寫檢測報(bào)告四、競賽結(jié)束保存目錄及當(dāng)場提交的成果與資料競賽結(jié)束時(shí)，按大賽規(guī)程的要求，參賽隊(duì)須當(dāng)場提交以下成果與資料：（一）CAE分析.CAE分析結(jié)果文件，保存在E:\2016CHMJS\CAE目錄下.產(chǎn)品可成形性分析報(bào)告，PPT格式文檔命名要求“CAE-BEW-日期（如：20161209）.PPT”.拉延成形CAE分析報(bào)告，PPT格式文檔命名要求“CAE-FAW-日期（如：20161209）.PPT”（二）模具設(shè)計(jì)：.完整的模具三維設(shè)計(jì)（X_T格式），三維總裝圖名稱“3DZP”；2,保存在E:\2016CHMJS\3D目錄下.完整的凸模、凹模、壓邊圈二維工程圖設(shè)計(jì)，名稱“TM”“AM” “YB”；.保存在E:\2016MJ\2D目錄下（三）數(shù)控加工加工工藝設(shè)計(jì)：

比賽場次賽位號(hào)比賽場次賽位號(hào).保存在E：\2016CHMJS\CAM目錄下.填寫主要零件數(shù)控銃削加工工藝卡（WORD文檔）；.主要零件的加工設(shè)置及相應(yīng)的G代碼文件放入CAM文件夾的相應(yīng)位置；（四）模具試模工藝設(shè)計(jì)1.填寫沖壓成形試模工藝卡（WORD文檔）（五）最后提交：.將E：\2016CHMJS\目錄全部刻入大賽提供的光盤中，并上交裁判；.裝配模具、合格產(chǎn)品零件、檢測報(bào)告上交裁判。附件：,a-La21120限硝2451-E220-24019壓邊展145:E220-24018M10X45解料振舒117凸模145I-E220-24016播定群4451-E220-24015M10X35緊固提到31408K30拔箱213小導(dǎo)柱2T1.0HRC50-5512艇125定也相211掛件桿210M10X45康固握蜀49S1CK45箱燈4aM0K55巨型載苻彈簧2108K20止轉(zhuǎn)糧16酬15凹橇145:E220-2404上模座13導(dǎo)套22導(dǎo)柱21下模座1.序代虧名稱散量材料曳件EL計(jì)S.