紙箱印裁QC崗位培訓(xùn)資料

品管部印裁QC

工作崗位培訓(xùn)資料廣東金盛彩印包裝有限公司品管部制作2015年06月25日目錄1、印前相關(guān)準(zhǔn)備確認(rèn)2、紙板質(zhì)量檢查3、印刷圖文及內(nèi)容正確性4、印刷圖案內(nèi)容位置及手提孔位置5、印刷顏色6、制造尺寸7、成型效果確認(rèn)8、整體外觀確認(rèn)9、物理性能測試10、異常處理11、安全防護(hù)一、印前相關(guān)準(zhǔn)備確認(rèn)①、資料確認(rèn)：認(rèn)真閱讀【生產(chǎn)排程單】，工藝控制卡需蓋有“受控”字樣方為有效。②、所使用紙板材質(zhì)正確，包坑型、坑紋方向及紙板尺寸。③、確認(rèn)【生產(chǎn)排程單】與工藝控制卡標(biāo)注的制造尺寸一致。④仔細(xì)留意【紙箱制造單】備注項(xiàng)目！A、尺寸：紙板尺寸是否與生產(chǎn)制造單尺寸相符；特別是紙箱搖蓋壓線尺寸是否正確→依據(jù)【工藝控制卡】。B、粘合：紙板粘合是否合格，是否有假粘不良→手撕或雙手向中間撐壓C、材質(zhì)&紙色：紙板的材質(zhì)和紙色是否與制造單相符合?！罁?jù)【工藝控制卡】二、紙板質(zhì)量檢查對調(diào)機(jī)OK后的印張確認(rèn)印刷內(nèi)容。印刷內(nèi)容是否與“印刷稿”圖文內(nèi)容所要求一致，要求依據(jù)印刷稿，逐行逐字，逐個(gè)標(biāo)點(diǎn)符號核對，核對后打“√”。對有印條碼產(chǎn)品，必須用條碼儀檢測合格，達(dá)到C級。

三、印刷圖文及內(nèi)容正確性a、印刷圖文的距邊位置是否“印刷稿”要求一致；→卷尺量測，并在首檢樣上寫出：標(biāo)準(zhǔn)距邊尺寸與實(shí)測尺寸，管控誤差在1MM以內(nèi)b、手提孔位置對照模切圖是否相符；→卷尺測量，并寫出標(biāo)準(zhǔn)位置與實(shí)測位置，管控誤差在1MM以內(nèi)c、印刷版面無整體走位現(xiàn)象。四、印刷圖案內(nèi)容位置及手提孔位置a、產(chǎn)品的印刷顏色與色卡或樣箱核對是否準(zhǔn)確一致→依據(jù)【工藝控制卡】中印刷顏色的編號確認(rèn)相對應(yīng)的樣箱。b、保持整批印刷顏色一致。印刷無露底、無印刷垃圾、無重影、無毛刺；字跡清晰無糊版；套印誤差≤0.5mm。c、開槽切口：光滑無毛邊，無破損現(xiàn)象。五、印刷顏色a、生產(chǎn)尺寸是否與生產(chǎn)制造單尺寸一致；壓線平直！無破損！

→依【工藝控制卡】及圖檔資料所標(biāo)注的尺寸。對長、寬、高、搖蓋尺寸，必須將標(biāo)準(zhǔn)尺寸與實(shí)測尺寸標(biāo)準(zhǔn)在首檢樣上面。b、檢驗(yàn)開槽槽口及壓線：開槽尺寸誤差≤±1mm；食品箱開槽口與壓痕線平，允許誤差≤-1mm；其它客戶開槽口低于壓痕線2mm。c、接舌尺寸釘合方式的接舌尺寸35-50mm；粘合方式的接舌尺寸30-40mm。（客戶另有要求的按客戶要求）六、制造尺寸A、檢查紙箱成型是否方正、搖蓋有無錯(cuò)位、箱角無漏洞或直徑小于2mm、無搖蓋離縫或重疊。B、搖蓋耐折測試：紙箱搖蓋經(jīng)開、合180°(第一次紙箱搖蓋須往箱體內(nèi)閉合，防止相鄰搖蓋的棱角破裂)，若水墨箱的面底都為?？埢蚣埾錇椴噬∷⑾鋾r(shí)，往復(fù)6次，若水墨箱的面或底有一層為掛面紙或白卡紙時(shí)，往復(fù)3次，面層及里層均不得有裂縫。七、成型效果確認(rèn)無多余印刷內(nèi)容，壓痕、無倒瓦．開槽刀口光潔無毛刺。壓線無破裂，折疊后接舌槽口間距控制在5-9mm。上述檢驗(yàn)完成后將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄于【印刷開槽制程巡檢表】八、整體外觀確認(rèn)紙箱抗壓強(qiáng)度、邊壓、耐破強(qiáng)度是否達(dá)到【工藝控制卡】管控標(biāo)準(zhǔn)值。取樣測試要求：耐破、邊壓抽取1pcs,抗壓測試抽取樣品2pcs，并交后工序打釘送樣品測試員測試。九、物理性能測試以上所有檢測項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后，則在首件樣品上簽字，并簽上日期。由生產(chǎn)進(jìn)行開機(jī)量產(chǎn)，并由印裁QC保留首件樣品。生產(chǎn)過程中印裁QC隨時(shí)做好巡檢檢驗(yàn)。生產(chǎn)完成后印裁QC需核查該訂單生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品數(shù)量，是否與機(jī)長在【廢品單】印刷欄填寫數(shù)量相符合，并在品管欄簽字。對數(shù)量不符合的，必須提報(bào)課長或經(jīng)理處理。1、首件發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要求機(jī)臺重新調(diào)機(jī)重新確認(rèn)首件；2、如是因膠版或資料錯(cuò)誤的機(jī)臺停機(jī)處理，要求相關(guān)部門重新確認(rèn)處理，必要時(shí)開出【異常反饋單】；3、印刷過程中發(fā)現(xiàn)異常的要求機(jī)長停機(jī)調(diào)試，經(jīng)重新確認(rèn)OK后方可繼續(xù)生產(chǎn)。但必須要求機(jī)臺對已生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行隔離標(biāo)識，并進(jìn)行全檢挑選。超過比例的需開【異常反饋單】十、異常處理1、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)著裝必須整齊，以