核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障處理

核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障處理摘要：核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)運(yùn)行故障是一種常見的故障，其中最常見的類型就是振動(dòng)異常。因而，分析泵電機(jī)振動(dòng)故障產(chǎn)生的原因，做好故障診斷工作，研究故障處理措施，并進(jìn)行有效的電機(jī)振動(dòng)故障處理十分必要。通過對(duì)振動(dòng)故障進(jìn)行合理有效的分析，既可以提出有效措施解決故障，確保核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)的正常運(yùn)行，又可以對(duì)類似問題的解決提供一定的借鑒，保證核電廠設(shè)備的安全運(yùn)行。關(guān)鍵詞：核電廠設(shè)備；冷卻水泵電機(jī)；振動(dòng)故障；處理.、八、-前言振動(dòng)是評(píng)價(jià)冷卻水泵電機(jī)運(yùn)行安全性與可靠性的重要指標(biāo)。在發(fā)生異常振動(dòng)的情況下，不僅會(huì)引發(fā)電機(jī)的振動(dòng)，造成零部件的松動(dòng)與損壞，影響零部件的使用壽命，還會(huì)影響冷卻水泵電機(jī)的安全運(yùn)行。在嚴(yán)重的情況下，甚至可能導(dǎo)致某些部件變形，出現(xiàn)斷裂等問題，造成泵電機(jī)設(shè)備嚴(yán)重故障，影響核電廠的正常運(yùn)行。由此可見，振動(dòng)故障對(duì)冷卻水泵電機(jī)的運(yùn)行具有較大的影響，研究核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障處理措施具有重要的價(jià)值。一、設(shè)備冷卻系統(tǒng)的功能與系統(tǒng)組成CPR核電設(shè)備冷卻系統(tǒng)的功能。設(shè)備冷卻系統(tǒng)的功能主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，第一，輸送冷卻水冷卻各種換熱器。第二，利用重要廠用水系統(tǒng)的換熱器對(duì)設(shè)備冷卻水系統(tǒng)內(nèi)除鹽水進(jìn)行冷卻，將熱量傳遞到最終熱阱—海洋，達(dá)到冷卻的目的。第三，在重要廠用水系統(tǒng)換熱器與海水之間形成屏障，對(duì)海水進(jìn)行保護(hù)，防止意外進(jìn)入冷卻劑的放射性流體進(jìn)入到海水中，污染海水。同時(shí)也避免海水冷卻產(chǎn)生腐蝕污垢，影響設(shè)備冷卻系統(tǒng)的正常工作［1］。設(shè)備冷卻水系統(tǒng)的組成。設(shè)備冷卻水系統(tǒng)主要包括安全系列，公用環(huán)路，機(jī)組等部分。因此，研究系統(tǒng)組成，了解運(yùn)行特性，分析安全系列十分重要，設(shè)備冷卻水系統(tǒng)的主要功能就是在不同運(yùn)行情況下排放熱量（冷卻設(shè)備），因而，需要根據(jù)實(shí)際需求，總熱量情況，安排合理的冷卻水系統(tǒng)泵進(jìn)行工作，有效進(jìn)行熱量排放。在更換燃料時(shí)保證回路，水溫維持在60度，進(jìn)行合理有效的冷卻。在實(shí)際的工作中，只有充分的了解設(shè)備冷卻系統(tǒng)的功能和系統(tǒng)組成，才能實(shí)現(xiàn)核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障處理，促進(jìn)核電廠工作的順利進(jìn)行。二、振動(dòng)測試振動(dòng)故障是一種常見故障，想要了解振動(dòng)故障，分析振動(dòng)頻率是否合理，就需要進(jìn)行振動(dòng)測試。因而，振動(dòng)測試十分重要，直接影響到對(duì)核電廠設(shè)備冷卻系統(tǒng)的故障分析及對(duì)振動(dòng)故障的處理。做好振動(dòng)測試，需要注意以下幾點(diǎn)。第一，對(duì)電機(jī)與設(shè)備冷卻水泵進(jìn)行振動(dòng)測量，測試設(shè)備冷卻水泵電機(jī)的振動(dòng)是否在合理范圍內(nèi)，同時(shí)還需要了解電機(jī)的驅(qū)動(dòng)垂直方向，非驅(qū)動(dòng)垂直方向以及振動(dòng)是否存在交表問題，對(duì)設(shè)備冷卻水泵電機(jī)的情況進(jìn)行詳細(xì)的了解。在進(jìn)行振動(dòng)測試時(shí)，需要注意的測點(diǎn)主要有以下幾個(gè)，分別是方向，巡檢，加油后，電機(jī)單轉(zhuǎn)，停運(yùn)重新啟動(dòng)后。通過對(duì)這幾方面進(jìn)行測試，充分了解機(jī)組振動(dòng)規(guī)律，進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，以便了解振動(dòng)故障發(fā)生的原因，提出有效的故障處理措施。第二，在斷電瞬間進(jìn)行電機(jī)振動(dòng)測量，以便立刻發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)值的特點(diǎn)，查看是否存在電機(jī)振動(dòng)值立刻降低等問題。第三，對(duì)電機(jī)基座進(jìn)行振動(dòng)測量，查看是否存在較大的差別。同時(shí)，對(duì)地腳的螺栓進(jìn)行重復(fù)檢查，查看是否存在螺栓松動(dòng)問題。第四，在電機(jī)軸承加油后，查看是否可以將電機(jī)振動(dòng)降到合格范圍內(nèi)，是否可以通過油的潤滑，降低摩擦。除此之外，需要檢查是否存在電機(jī)停運(yùn)后，再次運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)幅度與聲音是否會(huì)再次超標(biāo)的問題。第五，在單轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測試過程中，檢查單轉(zhuǎn)電機(jī)的螺栓是否松動(dòng)，電機(jī)振動(dòng)是否在合理范圍內(nèi)。在此過程中，如果螺栓松動(dòng)，需要將螺栓上緊，在此情況下再次進(jìn)行查看，檢查設(shè)備冷卻水泵電機(jī)的振動(dòng)是否超標(biāo)，是否存在嗡嗡聲。三、核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障產(chǎn)生的原因引起設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)的原因很多，可能是泵軸跳動(dòng)，也可能是管系振動(dòng)，或者是電機(jī)支座強(qiáng)度不夠等。但是，引起設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障的主要原因最有可能是以下三點(diǎn)。第一，管道振動(dòng)誘發(fā)的。管道安裝過程中，多呈直角安裝，且有多個(gè)拐彎處，在加上固定方式較為特別，多為滑動(dòng)支撐，因而，容易引起振動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)故障。第二，激振力振動(dòng)測量時(shí)出現(xiàn)了問題，會(huì)出現(xiàn)低頻周波分量。受到軸系長，晃動(dòng)大的影響，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)震動(dòng)問題。降低電機(jī)的支撐剛度，導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)，誘發(fā)電機(jī)振動(dòng)故障。第三，電機(jī)軸承潤滑不良，調(diào)查研究顯示，受到潤滑不良的影響，電機(jī)可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響泵電機(jī)的正常工作。四、做好故障診斷工作對(duì)設(shè)備冷卻水泵電機(jī)進(jìn)行故障診斷。做好故障診斷工作，是有效解決故障的關(guān)鍵。做好故障診斷工作需要從以下幾個(gè)方面著手。第一，需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)，測試各個(gè)點(diǎn)的振動(dòng)值，了解設(shè)備冷卻水泵電機(jī)負(fù)荷有沒有明顯的變化，分析振動(dòng)是否與泵體部分有關(guān)，是否與聯(lián)軸器部分有關(guān)。第二，在三個(gè)測量方向上進(jìn)行測量，保證各測點(diǎn)的振動(dòng)頻率與振動(dòng)沖擊能力存在明顯的規(guī)律，確保振動(dòng)的規(guī)律性，了解振動(dòng)的頻譜圖。第三，對(duì)電機(jī)的不同測點(diǎn)進(jìn)行振動(dòng)檢查，了解振動(dòng)規(guī)律，做好振動(dòng)故障診斷工作，準(zhǔn)確了解振動(dòng)故障產(chǎn)生的原因。第四，如果軸承座發(fā)生松動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)2倍轉(zhuǎn)速頻率的振幅，這是螺栓松動(dòng)會(huì)出現(xiàn)的典型特征，如果頻譜的振幅大于2倍振動(dòng)幅度，則證明螺栓沒有出現(xiàn)松動(dòng)。五、核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障處理措施核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障處理措施主要體現(xiàn)在七個(gè)方面，第一，改變泵軸的彎曲度。由于深井泵的泵軸較長，會(huì)發(fā)生變形，因而，容易出現(xiàn)振動(dòng)，需要進(jìn)行多次解體檢查，了解泵軸的彎曲度，降低泵軸彎曲引發(fā)的振動(dòng)[2]。第二增加泵體、電機(jī)支座的強(qiáng)度。對(duì)電機(jī)支座進(jìn)行碳鋼板焊接，了解相關(guān)強(qiáng)度，保證設(shè)備冷卻水泵電機(jī)質(zhì)量。由于晃動(dòng)不可避免，因而，需要進(jìn)行鑄鋼制造，保證其不存在變形，保證其強(qiáng)度較高。第三，在出口管加裝橡膠波紋管，以達(dá)到緩解管道激振力的目的，保證管道安全。降低管道安裝重量，采用滑動(dòng)支架進(jìn)行支撐，利用介質(zhì)進(jìn)行管道沖刷，將自管系的振動(dòng)進(jìn)行抵消，盡最大可能消除管道振動(dòng)，解決設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障問題。第四，確保設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，加強(qiáng)監(jiān)測，進(jìn)行振動(dòng)調(diào)整，盡可能消除振動(dòng)故障。第五，減少泵座與電機(jī)支座螺栓的力矩，改變連接剛度，減少支座與泵體的力矩，改變應(yīng)力，降低振動(dòng)，進(jìn)行有效的處理盡可能消除故障。第六，檢查調(diào)整設(shè)備冷卻水泵電機(jī)出口管第一道滑動(dòng)支架的間隙并進(jìn)行調(diào)整。通過調(diào)整，減少應(yīng)力，保證管道的平行度，對(duì)有效地進(jìn)行泵電機(jī)振動(dòng)故障的處理有很好的作用?？偠灾?，進(jìn)行核電廠設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障處理措施具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，有助于降低振動(dòng)，解決故障，促進(jìn)設(shè)備冷卻水泵電機(jī)的正常工作與運(yùn)行?？偨Y(jié)綜上所述，研究設(shè)備冷卻水泵電機(jī)振動(dòng)故障產(chǎn)生的原因，做好故障診斷，提出有效的故障處理措施十分必要。既可以對(duì)振動(dòng)故障進(jìn)行全面的分析了解，有效地解決故障，消除安全隱患，又可以降低機(jī)械零部件的磨損，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，保證核