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文檔簡介
電焊機(jī)控制柜一、小組簡介小組名稱:特變電工沈陽變壓器集團(tuán)有限公司設(shè)備管理部維修組QC小組。課題名稱:電焊機(jī)控制柜的升級改造小組成立時(shí)間:2011年1月組長:楊廣智副組長:徐長輝課題類型:現(xiàn)場型活動次數(shù):3次組員姓名
班組
職務(wù)
職稱
組內(nèi)分工
楊廣智辦公室部長技師負(fù)責(zé)整體調(diào)動、總指揮湯海雁辦公室電氣工程師工程師負(fù)責(zé)電氣線路設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試徐長輝維修組班組高級技師負(fù)責(zé)電氣線路設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試王兆福維修組副班長技師負(fù)責(zé)控制柜制作及安裝巫昭勇維修組維修電工技師負(fù)責(zé)電氣安裝調(diào)試及現(xiàn)場跟蹤張洪德維修組維修工高級工負(fù)責(zé)電氣安裝調(diào)試及現(xiàn)場跟蹤楊鐵錚維修組維修工高級工負(fù)責(zé)電氣柜制作安裝及現(xiàn)場跟蹤二、選題理由超大型A廠和大型公司B廠,兩個(gè)裝配組,隨著公司油箱上蓋封裝工藝的改進(jìn),需要對焊封箱蓋,大量的焊接任務(wù),而電焊機(jī)卻沒有接線柜。如對現(xiàn)有檢修箱增加焊機(jī)接線柱,就要對現(xiàn)有檢修箱上的空氣開關(guān)、線路以及插座等電器元件全部更換。這樣不但工作量大,而且影響生產(chǎn)進(jìn)度,同時(shí)需要大量的改造資金。為滿足生產(chǎn),確保安全,提高生產(chǎn)效率,縮小工作時(shí)間,降低改造維修成本。為此“QC”小組成員立項(xiàng)對超大型A廠房和大型公司B廠房,兩個(gè)裝配組,實(shí)施安裝改造電氣控制柜工作。三、現(xiàn)狀調(diào)查由于公司變壓器油箱封蓋工藝的改進(jìn),封蓋時(shí)箱沿的對焊任務(wù)量很大,有時(shí)在焊接時(shí)需要同時(shí)接3-5臺點(diǎn)焊接機(jī)。由于沒有預(yù)留安裝電焊機(jī)的電器控制柜,遇到油箱焊接任務(wù)時(shí),就只能隨便找一個(gè)檢修箱把電焊機(jī)接上使用,經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)際運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)存在幾方面的問題。即存在安全問題又制約現(xiàn)場生產(chǎn)。1.臨時(shí)接線不規(guī)范,線纜凌亂,行人容易絆倒。2.容易造成漏電和觸電現(xiàn)象。3.檢修箱的容量不夠,易造成檢修箱打火。4.頻繁的接線拆線導(dǎo)線,影響生產(chǎn)進(jìn)度。5.開關(guān)損壞多?,F(xiàn)場設(shè)備圖片臨時(shí)接線不規(guī)范,線纜凌亂,行人容易絆倒開關(guān)損壞安全隱患四、預(yù)期目標(biāo)1.控制柜達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn),做到美觀,與工作現(xiàn)場環(huán)境協(xié)調(diào)。2.使控制柜達(dá)到國家一級安全標(biāo)準(zhǔn)。3.滿足生產(chǎn)要求,縮短工作時(shí)間,減少工作量。4.節(jié)約維修費(fèi)用。五、原因分析人員設(shè)備
專人監(jiān)護(hù)增大勞動量沒有電焊機(jī)接口檢修箱容量小開關(guān)容易損壞
接線零亂,容易絆人需要焊接產(chǎn)品數(shù)量多頻繁拆接電容易造成漏電觸電檢修箱數(shù)量少影響生產(chǎn)進(jìn)度
容量小有安全隱患工作時(shí)間長
安全環(huán)境工作量控制柜改造原因分析六、主要原因確定1.設(shè)備⑴沒有電焊機(jī)接口,為了滿足生產(chǎn)有時(shí)只能在檢修箱上接臨時(shí)線。⑵由于生產(chǎn)工藝的改進(jìn),現(xiàn)在裝配需要焊接箱沿,致使檢修箱容量不夠,經(jīng)常跳閘致使其他設(shè)備停機(jī),影響生產(chǎn),不能滿足生產(chǎn)需求。⑶因?yàn)闄z修箱的設(shè)計(jì)沒有考慮到有電焊機(jī)的接線,所以在電焊機(jī)接線及使用時(shí)易造成開關(guān)的損壞,加大維修成本,不符合公司降本增效原則。2.安全:⑴臨時(shí)接線不規(guī)范,線纜凌亂,行人容易絆倒。⑵容易造成漏電和觸電現(xiàn)象。⑶檢修箱的容量不夠,易造成檢修箱打火。3.工作量⑴頻繁拆接電源,加大了工作量。⑵影響生產(chǎn)進(jìn)度,在接電焊機(jī)時(shí)要停電源,就有可能令其他在生產(chǎn)設(shè)備停止工作。⑶設(shè)備故障時(shí)間加大。⑷工作時(shí)間長,接一臺電焊機(jī)大約需要20分。七、解決方案在兩個(gè)產(chǎn)品公司的裝配區(qū)域,安裝電焊機(jī)控制柜,來滿足生產(chǎn)要求。柜內(nèi)配置2臺63A斷路器,配置成各自獨(dú)立的兩個(gè)回路,下部安裝兩排接線端子(8個(gè))容量不小于63A,控制線路全部采用102PVR電源線。地排有接地標(biāo)識,箱內(nèi)分上下兩開門,并接有安全接地線。底部鉆4-φ13安裝孔,箱體鋼板厚≥1.0mm,防銹處理后烤漆05色。八、改造后效果檢查1.改造前后參數(shù)對比2.安裝后現(xiàn)場的效果⑴不再用專人監(jiān)護(hù),減少了生產(chǎn)人員。⑵解決臨時(shí)接線不規(guī)范,線纜凌亂,行人容易絆倒的問題。⑶徹底杜絕漏電和觸電現(xiàn)象。⑷解決了檢修箱的容量不夠問題,避免因檢修箱打火的安全隱患的發(fā)生。⑸不再頻繁的接線拆線導(dǎo)線,提高生產(chǎn)進(jìn)度。⑹致使因拆接或使用電焊機(jī)造成開關(guān)損壞為0,達(dá)到降本增效的效果。九、升級后的效果圖十、總結(jié)經(jīng)過前期工作的準(zhǔn)備,按照改造設(shè)計(jì)工藝對6個(gè)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)。改進(jìn)后的產(chǎn)品具有先進(jìn)工藝性,變壓器在裝配箱體箱沿時(shí),由螺絲緊固箱沿,改成焊接箱沿。工藝的改進(jìn),致使配套設(shè)施不能較好滿足生產(chǎn)要求,同時(shí)又存在安全隱患、工作量大、增加維修成本等問題。此次改造達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),改進(jìn)后外觀美觀,開關(guān)線路選擇合理配置清潔整齊,選擇容量滿足電焊機(jī)同時(shí)工作的需要,徹底解決了在改造之前生產(chǎn)過程中存在的安全隱患,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了降低維修成本
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