電纜的維修、檢測(cè)、使用、保養(yǎng)

承荷探測(cè)電纜的維修、檢測(cè)、使用、保養(yǎng)過(guò)套管項(xiàng)目部目錄提綱四電纜壞點(diǎn)位置的判斷方法三電纜使用過(guò)程中事例分析一測(cè)井電纜概述二電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)五電纜報(bào)廢一、測(cè)井電纜概述

測(cè)井電纜測(cè)井的目的是為了探測(cè)井下各種參數(shù)。測(cè)井電纜的重要作用就是輸送各種下井儀器、傳送地面控制系統(tǒng)與井下儀器之間。的各種信號(hào)、獲取井下信息的深度位置。1用途（1）輸送下井儀器和工具，并承受其拉力。

（2）為井下儀器供電并傳送各種控制信號(hào)。

（3）將井下儀器輸出的測(cè)量信號(hào)傳輸至地面系統(tǒng)

2功

能(1)有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度。(2)有良好的柔性能盤(pán)繞在絞車(chē)滾筒上。(3)導(dǎo)電、絕緣、抗干擾等性能良好，以滿足供電和傳送電信號(hào)的要求。(4)纜芯的絕緣材料必須具有耐高溫、耐高壓、防腐蝕、防脆化等良好性能。3性能要求

承荷探測(cè)電纜的結(jié)構(gòu)主要由銅導(dǎo)體、絕緣塑料以及鎧甲鋼絲組成。按導(dǎo)電芯數(shù)、電纜直徑、溫度的耐熱等級(jí)、屏蔽、防腐等級(jí)等分類(lèi)。測(cè)井電纜一般由導(dǎo)電纜芯、纜芯絕緣層、充填物、編織層及鎧裝防護(hù)層組成。電纜的主要性能指標(biāo)包括電纜的機(jī)械性能和電氣性能指標(biāo)。4

類(lèi)

別5測(cè)井電纜的結(jié)構(gòu)6測(cè)井電纜的主要性能指標(biāo)一、測(cè)井電纜概述a、國(guó)產(chǎn)七芯電纜W7BP型號(hào)標(biāo)識(shí)的含義W：物理勘探（物的漢語(yǔ)拼音）；7：七芯電纜；B：絕緣材料；P：屏蔽（兩個(gè)P的為雙屏蔽）b、國(guó)外字母代表的含義凱美莎7J46RX電纜型號(hào)標(biāo)識(shí)的含義7――七芯；J――內(nèi)層24根，外層24根鋼絲批；46――外徑為11.8mm；R――纜芯導(dǎo)線為7根裸銅線；X――絕緣材料為凱氟乙烯。7電纜型號(hào)含義（拼音首字母）一、測(cè)井電纜概述（1）單根鋼絲的拉斷力≥：內(nèi)層1.468KN；外層2.330KN（2）鋼絲結(jié)構(gòu)內(nèi)層：24根/?1.00mm；外層24根/?1.26mm（3）鎧裝節(jié)距：內(nèi)層70mm；外層85mm（4）電纜外徑：11.8mm（5）電纜的額定拉斷力≥：59KN（6噸）；一般的拉到8—9噸斷（6）電纜耐溫-30—150℃

（7）電纜重量約：500Kg/Km（8）纜芯電阻：32?/Km8部分技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)一、測(cè)井電纜概述二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)1.1客觀因素a.受生產(chǎn)制造工藝的影響b.電纜本身質(zhì)量問(wèn)題，縮短電纜使用壽命1.2主觀原因a.主要是現(xiàn)場(chǎng)操作電纜不規(guī)范，造成電纜打扭、斷芯等工程事故。b.管理監(jiān)控不到位、操作規(guī)程不完善等原因，造成各類(lèi)工程事故時(shí)有發(fā)生，縮短了電纜的使用壽命。1影響纜使用壽命的因素2.1上電纜a、上電纜前，先檢查新電纜的纜芯直流電阻及每一根纜芯相互之間以及對(duì)纜鎧的絕緣電阻。b、將新電纜滾筒裝在專(zhuān)用的電纜架上，并固定好，去掉電纜盤(pán)的外包裝，將電纜的一頭穿過(guò)導(dǎo)向滑輪和測(cè)張力裝置。c、電纜由滾筒內(nèi)側(cè)孔穿出，從滾筒外側(cè)拉出后，在外層鋼絲剪斷處用高壓絕緣膠布和鉛絲扎成疙瘩。把電纜頭部的內(nèi)層鋼絲留下兩根，其余全部從疙瘩處剪斷，用膠布包好，回抽電纜，使疙瘩擋在滾筒側(cè)孔的外側(cè)。然后將纜芯盤(pán)繞在滾筒外側(cè)的槽孔里以備與滑環(huán)連接。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)2上電纜d、上電纜第一層時(shí)要特別注意一點(diǎn)：就是要必須在保持一定的纏繞拉力(應(yīng)大于500kN)的狀態(tài)下，放多少收多少，不能有余。否則松余電纜會(huì)自然出現(xiàn)扭彎隨拉力拉壞電纜。e、纏繞電纜時(shí)滾筒的邊穿孔是直角孔時(shí)應(yīng)考慮沿盤(pán)輪邊墊物實(shí)踐證明：90％以上的電纜纏繞上絞車(chē)滾筒后絕緣受傷損壞處都是出在這里。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)f、在盤(pán)電纜時(shí)，應(yīng)注意電纜外層鋼絲是否完好，如發(fā)現(xiàn)損壞或斷絲應(yīng)及時(shí)維修。g、嚴(yán)格控制盤(pán)電纜速度，一般應(yīng)小于500m／h，防止電纜打結(jié)。h、全部上完電纜后，應(yīng)再次檢查電纜的通斷和絕緣。

2.2、屏蔽導(dǎo)電線芯的處理電纜其纜芯絕緣外涂覆有半導(dǎo)電黑色屏蔽層，在做電纜插頭前應(yīng)用酒精或飲用的白酒擦拭干凈。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)3.1電纜的調(diào)理b、調(diào)理的目的使電纜的長(zhǎng)度直徑都穩(wěn)定下來(lái)，把電纜的扭力放松，使二層鋼絲逐漸磨合排列整齊像二層鋼圈一樣活動(dòng)。c、第一次下井，找一口套管水井，電纜頭接上磁性定位器和較大的加重，下放300米、上提50米、停住，借磁性定位器信號(hào)觀察到電纜不旋轉(zhuǎn)為止，再下放300米、上提50米、停住，觀察到電纜不動(dòng)，以次類(lèi)推、把電纜放入井內(nèi)，使電纜扭力放開(kāi)。另外下放速度合理控制，其下放與上提電纜張力比不低于80：100。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)

3電纜的使用3.2.1一般規(guī)定電纜起下速度a、電纜在井中下放遇阻上提時(shí)，上提速度應(yīng)控制在1000m/h以內(nèi)，直至電纜達(dá)到正常拉力時(shí)方能加速。b、

當(dāng)儀器進(jìn)入油管喇叭口或套管鞋前，必須降速1000m/h以下。c、電纜在套管井中的最高運(yùn)行速度不得超過(guò)6000m/h；在裸眼井或使用井口密封裝置的井中，電纜運(yùn)行速度不超過(guò)4000m/h；從啟用起至三井次的新電纜的運(yùn)行速度應(yīng)小于2000m/h。d、儀器距井口100m時(shí)，上提速度應(yīng)小于1000m/h。e、儀器下至距井底100m時(shí)下速應(yīng)小于1500m/h；儀器下至井底后初始上提速度應(yīng)小于500m/h。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

f、

在叢式井、大斜度井、超深井、落物井、復(fù)雜井及高比重高粘度泥漿業(yè)時(shí)，電纜下放及上提的速度應(yīng)酌情調(diào)整。g、電纜在裸眼井段停留時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min（地層測(cè)試測(cè)井及特殊要求測(cè)井除外）f、在正常作業(yè)情況下不應(yīng)猛起猛剎絞車(chē)滾筒。3.2.2遇卡處理

測(cè)井中發(fā)現(xiàn)遇卡，運(yùn)用最大上提張力活動(dòng)解卡時(shí)，不應(yīng)超過(guò)電纜斷裂張力的50％，防止損傷電纜。3.2.3特殊要求要求滑輪直徑不小于400倍的鎧裝鋼絲直徑，滑輪和張力輪的凹槽應(yīng)當(dāng)與電纜緊配，接觸面在135-150弧度，輪槽底部直徑應(yīng)比電纜直徑大約4%。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)3.2.4單芯過(guò)密封裝置電纜的使用和建議a、過(guò)密封裝置使用電纜前在選擇流管時(shí)應(yīng)充分考慮是否與電纜直徑相匹配，新電纜要用舊的孔徑變大的流管、用舊盤(pán)根。b、為防止電纜抱死，密封注脂壓力應(yīng)逐步提高，以能達(dá)到密封又使用最小注脂壓力為原則。電纜運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察防噴盒密封狀況，并以此調(diào)節(jié)注脂壓力。c、過(guò)防噴裝置測(cè)井時(shí)的天滑輪距井口防噴盒的距離應(yīng)大于1m。3.2.5安全工作拉力為該電纜破斷拉力的40％，工作拉力應(yīng)當(dāng)不超過(guò)拉斷力的50%，對(duì)于舊電纜的拉斷力指標(biāo)會(huì)降低，原因有：磨損；腐蝕；外層鋼絲變松，內(nèi)層變緊；機(jī)械損傷；扭曲；疲勞；接電纜降低10%。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)4.1.1對(duì)鎧甲鋼絲進(jìn)行必要的檢查電纜應(yīng)至少每個(gè)月檢查一次鎧甲鋼絲的松散性。防硫化氫的承荷探測(cè)電纜檢查的頻率更短，一般為1井次。檢查松散鎧裝最簡(jiǎn)單的方法是挑起試驗(yàn)：用一個(gè)薄的螺絲刀，插入外層的鎧裝鋼絲之間，如果鎧裝是緊的，鋼絲就難以挑起。4.1.2電纜在使用的過(guò)程中存在鋼絲的磨損和腐蝕，應(yīng)至少每三個(gè)月檢查一次電纜的破斷拉力，特別是最下端的300米以內(nèi)的部分，并詳細(xì)記錄力值，以供小隊(duì)參考。使用頻率不高或短期閑置不用的電纜，在重新使用前做這樣的檢查意義更大。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)4電纜的維護(hù)保養(yǎng)4.2清潔保養(yǎng)a、測(cè)井電纜在長(zhǎng)期使用中，井下泥漿、鉆井液等物質(zhì)會(huì)對(duì)電纜的鎧甲鋼絲造成一定的腐蝕，鎧裝外皮彎曲變形，內(nèi)外層鋼絲間夾有巖屑、鉆井液沉淀物、鐵銹等雜質(zhì)，在最后一次起出電纜時(shí)，盡量的要沖洗電纜。有條件時(shí)應(yīng)把電纜通過(guò)校直滑輪使之揉曲調(diào)理，這樣可以幫助清除出鎧甲鋼絲內(nèi)的有害物質(zhì)，使松散的外層鋼絲恢復(fù)原狀，應(yīng)經(jīng)常向外鎧噴灑防腐潤(rùn)滑油，以提高電纜的防腐能力和耐磨損能力。對(duì)于使用頻率不高或暫時(shí)閑置的電纜更應(yīng)清潔保養(yǎng)好，以防銹蝕.b、防硫化氫電纜的鋼絲在受到腐蝕后應(yīng)給予一個(gè)恢復(fù)期，可以在空氣中自然恢復(fù)（時(shí)間較長(zhǎng)），也可以用加溫加濕的方法來(lái)恢復(fù)（時(shí)間較短），長(zhǎng)期受腐蝕的鋼絲還是會(huì)引發(fā)"氫脆"現(xiàn)象。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)4.3常見(jiàn)的故障分析及解決辦法4.3.1故障分析故障現(xiàn)象故障原因1、由于擠壓造成鎧裝鋼絲局部變形1a、電纜從滑輪上跳出來(lái)1b、由于持續(xù)給予超過(guò)破斷強(qiáng)度50％的拉力，使在滾筒上的電纜交叉處被擠壓壞1c、由于設(shè)備的不小心造成結(jié)構(gòu)上的損壞1d、存在松散的鎧裝2、電纜打扭2a、電纜在高拉力的情況下，突然被松開(kāi)2b、沒(méi)有解開(kāi)電纜旋轉(zhuǎn)環(huán)結(jié)，就直接拉電纜2c、放電纜的速度比收電纜的速度快二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)故障現(xiàn)象故障原因3、鎧裝鋼絲松開(kāi)并變形a、電纜在高拉力的情況下，突然被松開(kāi)3b、操作造成松散的外層鎧裝的鋼絲排列混亂3c、電纜通過(guò)小直徑的密封裝置4、鎧裝鋼絲變形引起從鎧裝里凸出來(lái)4a、不恰當(dāng)?shù)母呃ω?fù)荷，引起鎧裝鋼絲變形5、外層鋼絲表面很快磨損5a、滑輪槽或馬丁代克槽比電纜直徑小5b、滑輪安裝不正5c、在一固定的表面上磨損6、內(nèi)外鎧裝層之間的表面很快磨損6a、兩層鎧裝之間缺少潤(rùn)滑油6b、兩層鎧裝之間有物質(zhì)存在磨損6c、由于鹽堿或硫化氫的腐蝕6d、滑輪槽或馬丁代克槽比電纜直徑小二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)故障現(xiàn)象故障原因7、導(dǎo)電芯與鎧裝或芯之間短路7a、受外力后，鎧裝層給予絕緣層高壓力造成短路（最中間的纜芯最容易損壞）7b、超過(guò)規(guī)定的溫度造成絕緣層軟化7c、半導(dǎo)電屏蔽層沒(méi)有按要求清理干凈7d、給予電纜的電壓過(guò)高使導(dǎo)電芯超載7e、電纜從一個(gè)小直徑的滾筒或滑輪上過(guò)，使用彎曲太小8、導(dǎo)電纜心短路8a、給予電纜的電壓過(guò)高使導(dǎo)電層超載。8b、電纜從一個(gè)不合適的小直徑滾筒或滑輪上通過(guò)。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)4.3.2如果電纜發(fā)生較輕的打扭，可用鎖鉗或整形鉗夾住，向反方向彎曲，以便電纜恢復(fù)原狀，人力不能恢復(fù)時(shí)，可利用場(chǎng)地絞車(chē)，加2272-2727公斤的拉力，使電纜恢復(fù)到原狀，如拉力配合整形，效果更好。出現(xiàn)斷絲的處理方法：采用壓不銹鋼鋼片的方法。生產(chǎn)測(cè)井電纜不接修，應(yīng)及時(shí)剁電纜或換新。單根鋼絲斷絲的解決辦法：外層的鎧甲鋼絲出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，不要采用綁扎的辦法，這樣會(huì)增大電纜的外徑，還會(huì)影響到電纜在受力狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)伸長(zhǎng)，最好的辦法是采用壓鋼片的辦法：用整形鉗將斷鋼絲的部分左向旋開(kāi)成“鳥(niǎo)籠”狀，再將鋼皮從中間穿過(guò)，壓住斷頭，再松開(kāi)整形鉗，向右旋緊鋼絲。二、電纜的使用、維護(hù)、保養(yǎng)三、電纜使用過(guò)程中事例分析(1)按規(guī)定拉力不要超過(guò)新電纜的50%。(2)最大的安全張力=正常測(cè)井張力+（弱點(diǎn)定值×75%—儀器在泥漿中的重量）(3)舉例：井深=3000米；正常張力=1.8噸；弱點(diǎn)定值=3噸；儀器在泥漿中的重量=0.1噸(4)最大安全張力=正常測(cè)井張力+（弱點(diǎn)定值×75%—儀器在泥漿中的重量）=

1.8+（3×75%—0.1）=

3.95（噸）1最大安全張力的計(jì)算1）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，首先提到正常張力。2）在轉(zhuǎn)盤(pán)水平面（或井口法蘭盤(pán)）處的電纜上，做一個(gè)明顯記號(hào)。圖13）使張力增加0.5噸。圖14）在轉(zhuǎn)盤(pán)水平面（或井口法蘭盤(pán)）處的電纜上，再做一個(gè)明顯記號(hào)。圖25）用尺子測(cè)量出這兩個(gè)記號(hào)之間的距離ΔL1。6）使張力再增加0.5噸。圖27）在轉(zhuǎn)盤(pán)水平面（或井口法蘭盤(pán)）處的電纜上，再做一個(gè)明顯記號(hào)。圖38）用尺子測(cè)量出最后一個(gè)記號(hào)與第一個(gè)記號(hào)之間的距離ΔL2。9）七芯電纜的伸長(zhǎng)系數(shù)為1.32202米/Km/噸。三、電纜使用過(guò)程中事例分析2電纜卡點(diǎn)深度計(jì)算10）利用測(cè)定的結(jié)果用下面的公式就可求出卡點(diǎn)深度：D=ΔL/ΔT×E說(shuō)明：D=遇卡深度（米）ΔL=從轉(zhuǎn)盤(pán)上量出的電纜伸長(zhǎng)量（米）ΔT=附加拉力（噸）E=電纜伸長(zhǎng)系數(shù)（米/Km/噸）11）要特別注意，在進(jìn)行伸長(zhǎng)測(cè)量時(shí)，不得超過(guò)最大安全張力。12）若計(jì)算的遇卡深度與儀器在井下深度一致，則為儀器卡；所計(jì)算的卡點(diǎn)深度比儀器在井下深度淺，則為電纜卡。D1=D2所測(cè)卡準(zhǔn)確D2>D1所測(cè)卡不準(zhǔn)。舉例：D1=ΔL/ΔT×E=1.983（米）/0.5（噸）×0.001322=3000米D2=ΔL/ΔT×E=3.966（米）/1（噸）×0.001322=3000米三、電纜使用過(guò)程中事例分析

如圖當(dāng)電纜受到三個(gè)力而平衡時(shí)，F(xiàn)的大小等于f1與f2的合力，f1=f2.經(jīng)過(guò)滑輪時(shí)，夾角為Φ，由正弦定理得：f1/sin(Φ/2)=f/sin(180-Φ)f1=f*sin(180-Φ)/sin(Φ/2)=f*sin(180-Φ)/(2sin(Φ/2)cos(Φ/2))=Kf設(shè)1/2cos(Φ/2)系數(shù)K當(dāng)張力掛在天滑輪時(shí)Φ=0，f1=f2=1/2f當(dāng)張力掛在地滑輪時(shí)Φ為90°，100°，110°，120°時(shí)，即滾筒電纜經(jīng)地滑輪到天滑輪之間的夾角。cos45°=0.707107；cos50°=0.642788；cos55°=0.573576；cos60°=0.5則對(duì)應(yīng)的系數(shù)為：90°系數(shù)為0.707，100°系數(shù)為0.779，110°系數(shù)為0.872，120°系數(shù)為1三、電纜使用過(guò)程中事例分析3滑輪上電纜的角度與電纜拉力的關(guān)系四、電纜壞點(diǎn)位置的計(jì)算方法1)用一個(gè)表筆接外皮，另一個(gè)接纜芯。(2)先測(cè)一根好纜芯得出電容量。（電纜長(zhǎng)度已知，電容量已測(cè)出，可算出1米的電容量）(3)再測(cè)斷芯的電容量，計(jì)算斷芯位置。(4）例：已知電纜長(zhǎng)度5600米，所測(cè)電容量0.71μF，0.71/5600=0.0001267μF/米斷芯所測(cè)電容量0.017μF0.017μF/0.0001267=134.17即：電纜總長(zhǎng)X

斷點(diǎn)電容數(shù)值/電纜總長(zhǎng)電容數(shù)值=斷芯位置計(jì)算值為134米1電容法AB

C