電纜的維修、檢測、使用、保養(yǎng)

承荷探測電纜的維修、檢測、使用、保養(yǎng)過套管項目部目錄提綱四電纜壞點位置的判斷方法三電纜使用過程中事例分析一測井電纜概述二電纜的使用、維護、保養(yǎng)五電纜報廢一、測井電纜概述

測井電纜測井的目的是為了探測井下各種參數(shù)。測井電纜的重要作用就是輸送各種下井儀器、傳送地面控制系統(tǒng)與井下儀器之間。的各種信號、獲取井下信息的深度位置。1用途（1）輸送下井儀器和工具，并承受其拉力。

（2）為井下儀器供電并傳送各種控制信號。

（3）將井下儀器輸出的測量信號傳輸至地面系統(tǒng)

2功

能(1)有較強的抗拉強度。(2)有良好的柔性能盤繞在絞車滾筒上。(3)導電、絕緣、抗干擾等性能良好，以滿足供電和傳送電信號的要求。(4)纜芯的絕緣材料必須具有耐高溫、耐高壓、防腐蝕、防脆化等良好性能。3性能要求

承荷探測電纜的結構主要由銅導體、絕緣塑料以及鎧甲鋼絲組成。按導電芯數(shù)、電纜直徑、溫度的耐熱等級、屏蔽、防腐等級等分類。測井電纜一般由導電纜芯、纜芯絕緣層、充填物、編織層及鎧裝防護層組成。電纜的主要性能指標包括電纜的機械性能和電氣性能指標。4

類

別5測井電纜的結構6測井電纜的主要性能指標一、測井電纜概述a、國產七芯電纜W7BP型號標識的含義W：物理勘探（物的漢語拼音）；7：七芯電纜；B：絕緣材料；P：屏蔽（兩個P的為雙屏蔽）b、國外字母代表的含義凱美莎7J46RX電纜型號標識的含義7――七芯；J――內層24根，外層24根鋼絲批；46――外徑為11.8mm；R――纜芯導線為7根裸銅線；X――絕緣材料為凱氟乙烯。7電纜型號含義（拼音首字母）一、測井電纜概述（1）單根鋼絲的拉斷力≥：內層1.468KN；外層2.330KN（2）鋼絲結構內層：24根/?1.00mm；外層24根/?1.26mm（3）鎧裝節(jié)距：內層70mm；外層85mm（4）電纜外徑：11.8mm（5）電纜的額定拉斷力≥：59KN（6噸）；一般的拉到8—9噸斷（6）電纜耐溫-30—150℃

（7）電纜重量約：500Kg/Km（8）纜芯電阻：32?/Km8部分技術指標數(shù)據一、測井電纜概述二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)1.1客觀因素a.受生產制造工藝的影響b.電纜本身質量問題，縮短電纜使用壽命1.2主觀原因a.主要是現(xiàn)場操作電纜不規(guī)范，造成電纜打扭、斷芯等工程事故。b.管理監(jiān)控不到位、操作規(guī)程不完善等原因，造成各類工程事故時有發(fā)生，縮短了電纜的使用壽命。1影響纜使用壽命的因素2.1上電纜a、上電纜前，先檢查新電纜的纜芯直流電阻及每一根纜芯相互之間以及對纜鎧的絕緣電阻。b、將新電纜滾筒裝在專用的電纜架上，并固定好，去掉電纜盤的外包裝，將電纜的一頭穿過導向滑輪和測張力裝置。c、電纜由滾筒內側孔穿出，從滾筒外側拉出后，在外層鋼絲剪斷處用高壓絕緣膠布和鉛絲扎成疙瘩。把電纜頭部的內層鋼絲留下兩根，其余全部從疙瘩處剪斷，用膠布包好，回抽電纜，使疙瘩擋在滾筒側孔的外側。然后將纜芯盤繞在滾筒外側的槽孔里以備與滑環(huán)連接。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)2上電纜d、上電纜第一層時要特別注意一點：就是要必須在保持一定的纏繞拉力(應大于500kN)的狀態(tài)下，放多少收多少，不能有余。否則松余電纜會自然出現(xiàn)扭彎隨拉力拉壞電纜。e、纏繞電纜時滾筒的邊穿孔是直角孔時應考慮沿盤輪邊墊物實踐證明：90％以上的電纜纏繞上絞車滾筒后絕緣受傷損壞處都是出在這里。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)f、在盤電纜時，應注意電纜外層鋼絲是否完好，如發(fā)現(xiàn)損壞或斷絲應及時維修。g、嚴格控制盤電纜速度，一般應小于500m／h，防止電纜打結。h、全部上完電纜后，應再次檢查電纜的通斷和絕緣。

2.2、屏蔽導電線芯的處理電纜其纜芯絕緣外涂覆有半導電黑色屏蔽層，在做電纜插頭前應用酒精或飲用的白酒擦拭干凈。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)3.1電纜的調理b、調理的目的使電纜的長度直徑都穩(wěn)定下來，把電纜的扭力放松，使二層鋼絲逐漸磨合排列整齊像二層鋼圈一樣活動。c、第一次下井，找一口套管水井，電纜頭接上磁性定位器和較大的加重，下放300米、上提50米、停住，借磁性定位器信號觀察到電纜不旋轉為止，再下放300米、上提50米、停住，觀察到電纜不動，以次類推、把電纜放入井內，使電纜扭力放開。另外下放速度合理控制，其下放與上提電纜張力比不低于80：100。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)

3電纜的使用3.2.1一般規(guī)定電纜起下速度a、電纜在井中下放遇阻上提時，上提速度應控制在1000m/h以內，直至電纜達到正常拉力時方能加速。b、

當儀器進入油管喇叭口或套管鞋前，必須降速1000m/h以下。c、電纜在套管井中的最高運行速度不得超過6000m/h；在裸眼井或使用井口密封裝置的井中，電纜運行速度不超過4000m/h；從啟用起至三井次的新電纜的運行速度應小于2000m/h。d、儀器距井口100m時，上提速度應小于1000m/h。e、儀器下至距井底100m時下速應小于1500m/h；儀器下至井底后初始上提速度應小于500m/h。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)3.2現(xiàn)場應用

f、

在叢式井、大斜度井、超深井、落物井、復雜井及高比重高粘度泥漿業(yè)時，電纜下放及上提的速度應酌情調整。g、電纜在裸眼井段停留時間不應超過1min（地層測試測井及特殊要求測井除外）f、在正常作業(yè)情況下不應猛起猛剎絞車滾筒。3.2.2遇卡處理

測井中發(fā)現(xiàn)遇卡，運用最大上提張力活動解卡時，不應超過電纜斷裂張力的50％，防止損傷電纜。3.2.3特殊要求要求滑輪直徑不小于400倍的鎧裝鋼絲直徑，滑輪和張力輪的凹槽應當與電纜緊配，接觸面在135-150弧度，輪槽底部直徑應比電纜直徑大約4%。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)3.2.4單芯過密封裝置電纜的使用和建議a、過密封裝置使用電纜前在選擇流管時應充分考慮是否與電纜直徑相匹配，新電纜要用舊的孔徑變大的流管、用舊盤根。b、為防止電纜抱死，密封注脂壓力應逐步提高，以能達到密封又使用最小注脂壓力為原則。電纜運行時，應隨時觀察防噴盒密封狀況，并以此調節(jié)注脂壓力。c、過防噴裝置測井時的天滑輪距井口防噴盒的距離應大于1m。3.2.5安全工作拉力為該電纜破斷拉力的40％，工作拉力應當不超過拉斷力的50%，對于舊電纜的拉斷力指標會降低，原因有：磨損；腐蝕；外層鋼絲變松，內層變緊；機械損傷；扭曲；疲勞；接電纜降低10%。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)4.1.1對鎧甲鋼絲進行必要的檢查電纜應至少每個月檢查一次鎧甲鋼絲的松散性。防硫化氫的承荷探測電纜檢查的頻率更短，一般為1井次。檢查松散鎧裝最簡單的方法是挑起試驗：用一個薄的螺絲刀，插入外層的鎧裝鋼絲之間，如果鎧裝是緊的，鋼絲就難以挑起。4.1.2電纜在使用的過程中存在鋼絲的磨損和腐蝕，應至少每三個月檢查一次電纜的破斷拉力，特別是最下端的300米以內的部分，并詳細記錄力值，以供小隊參考。使用頻率不高或短期閑置不用的電纜，在重新使用前做這樣的檢查意義更大。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)4電纜的維護保養(yǎng)4.2清潔保養(yǎng)a、測井電纜在長期使用中，井下泥漿、鉆井液等物質會對電纜的鎧甲鋼絲造成一定的腐蝕，鎧裝外皮彎曲變形，內外層鋼絲間夾有巖屑、鉆井液沉淀物、鐵銹等雜質，在最后一次起出電纜時，盡量的要沖洗電纜。有條件時應把電纜通過校直滑輪使之揉曲調理，這樣可以幫助清除出鎧甲鋼絲內的有害物質，使松散的外層鋼絲恢復原狀，應經常向外鎧噴灑防腐潤滑油，以提高電纜的防腐能力和耐磨損能力。對于使用頻率不高或暫時閑置的電纜更應清潔保養(yǎng)好，以防銹蝕.b、防硫化氫電纜的鋼絲在受到腐蝕后應給予一個恢復期，可以在空氣中自然恢復（時間較長），也可以用加溫加濕的方法來恢復（時間較短），長期受腐蝕的鋼絲還是會引發(fā)"氫脆"現(xiàn)象。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)4.3常見的故障分析及解決辦法4.3.1故障分析故障現(xiàn)象故障原因1、由于擠壓造成鎧裝鋼絲局部變形1a、電纜從滑輪上跳出來1b、由于持續(xù)給予超過破斷強度50％的拉力，使在滾筒上的電纜交叉處被擠壓壞1c、由于設備的不小心造成結構上的損壞1d、存在松散的鎧裝2、電纜打扭2a、電纜在高拉力的情況下，突然被松開2b、沒有解開電纜旋轉環(huán)結，就直接拉電纜2c、放電纜的速度比收電纜的速度快二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)故障現(xiàn)象故障原因3、鎧裝鋼絲松開并變形a、電纜在高拉力的情況下，突然被松開3b、操作造成松散的外層鎧裝的鋼絲排列混亂3c、電纜通過小直徑的密封裝置4、鎧裝鋼絲變形引起從鎧裝里凸出來4a、不恰當?shù)母呃ω摵桑疰z裝鋼絲變形5、外層鋼絲表面很快磨損5a、滑輪槽或馬丁代克槽比電纜直徑小5b、滑輪安裝不正5c、在一固定的表面上磨損6、內外鎧裝層之間的表面很快磨損6a、兩層鎧裝之間缺少潤滑油6b、兩層鎧裝之間有物質存在磨損6c、由于鹽堿或硫化氫的腐蝕6d、滑輪槽或馬丁代克槽比電纜直徑小二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)故障現(xiàn)象故障原因7、導電芯與鎧裝或芯之間短路7a、受外力后，鎧裝層給予絕緣層高壓力造成短路（最中間的纜芯最容易損壞）7b、超過規(guī)定的溫度造成絕緣層軟化7c、半導電屏蔽層沒有按要求清理干凈7d、給予電纜的電壓過高使導電芯超載7e、電纜從一個小直徑的滾筒或滑輪上過，使用彎曲太小8、導電纜心短路8a、給予電纜的電壓過高使導電層超載。8b、電纜從一個不合適的小直徑滾筒或滑輪上通過。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)4.3.2如果電纜發(fā)生較輕的打扭，可用鎖鉗或整形鉗夾住，向反方向彎曲，以便電纜恢復原狀，人力不能恢復時，可利用場地絞車，加2272-2727公斤的拉力，使電纜恢復到原狀，如拉力配合整形，效果更好。出現(xiàn)斷絲的處理方法：采用壓不銹鋼鋼片的方法。生產測井電纜不接修，應及時剁電纜或換新。單根鋼絲斷絲的解決辦法：外層的鎧甲鋼絲出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，不要采用綁扎的辦法，這樣會增大電纜的外徑，還會影響到電纜在受力狀態(tài)的旋轉伸長，最好的辦法是采用壓鋼片的辦法：用整形鉗將斷鋼絲的部分左向旋開成“鳥籠”狀，再將鋼皮從中間穿過，壓住斷頭，再松開整形鉗，向右旋緊鋼絲。二、電纜的使用、維護、保養(yǎng)三、電纜使用過程中事例分析(1)按規(guī)定拉力不要超過新電纜的50%。(2)最大的安全張力=正常測井張力+（弱點定值×75%—儀器在泥漿中的重量）(3)舉例：井深=3000米；正常張力=1.8噸；弱點定值=3噸；儀器在泥漿中的重量=0.1噸(4)最大安全張力=正常測井張力+（弱點定值×75%—儀器在泥漿中的重量）=

1.8+（3×75%—0.1）=

3.95（噸）1最大安全張力的計算1）到達現(xiàn)場，首先提到正常張力。2）在轉盤水平面（或井口法蘭盤）處的電纜上，做一個明顯記號。圖13）使張力增加0.5噸。圖14）在轉盤水平面（或井口法蘭盤）處的電纜上，再做一個明顯記號。圖25）用尺子測量出這兩個記號之間的距離ΔL1。6）使張力再增加0.5噸。圖27）在轉盤水平面（或井口法蘭盤）處的電纜上，再做一個明顯記號。圖38）用尺子測量出最后一個記號與第一個記號之間的距離ΔL2。9）七芯電纜的伸長系數(shù)為1.32202米/Km/噸。三、電纜使用過程中事例分析2電纜卡點深度計算10）利用測定的結果用下面的公式就可求出卡點深度：D=ΔL/ΔT×E說明：D=遇卡深度（米）ΔL=從轉盤上量出的電纜伸長量（米）ΔT=附加拉力（噸）E=電纜伸長系數(shù)（米/Km/噸）11）要特別注意，在進行伸長測量時，不得超過最大安全張力。12）若計算的遇卡深度與儀器在井下深度一致，則為儀器卡；所計算的卡點深度比儀器在井下深度淺，則為電纜卡。D1=D2所測卡準確D2>D1所測卡不準。舉例：D1=ΔL/ΔT×E=1.983（米）/0.5（噸）×0.001322=3000米D2=ΔL/ΔT×E=3.966（米）/1（噸）×0.001322=3000米三、電纜使用過程中事例分析

如圖當電纜受到三個力而平衡時，F(xiàn)的大小等于f1與f2的合力，f1=f2.經過滑輪時，夾角為Φ，由正弦定理得：f1/sin(Φ/2)=f/sin(180-Φ)f1=f*sin(180-Φ)/sin(Φ/2)=f*sin(180-Φ)/(2sin(Φ/2)cos(Φ/2))=Kf設1/2cos(Φ/2)系數(shù)K當張力掛在天滑輪時Φ=0，f1=f2=1/2f當張力掛在地滑輪時Φ為90°，100°，110°，120°時，即滾筒電纜經地滑輪到天滑輪之間的夾角。cos45°=0.707107；cos50°=0.642788；cos55°=0.573576；cos60°=0.5則對應的系數(shù)為：90°系數(shù)為0.707，100°系數(shù)為0.779，110°系數(shù)為0.872，120°系數(shù)為1三、電纜使用過程中事例分析3滑輪上電纜的角度與電纜拉力的關系四、電纜壞點位置的計算方法1)用一個表筆接外皮，另一個接纜芯。(2)先測一根好纜芯得出電容量。（電纜長度已知，電容量已測出，可算出1米的電容量）(3)再測斷芯的電容量，計算斷芯位置。(4）例：已知電纜長度5600米，所測電容量0.71μF，0.71/5600=0.0001267μF/米斷芯所測電容量0.017μF0.017μF/0.0001267=134.17即：電纜總長X

斷點電容數(shù)值/電纜總長電容數(shù)值=斷芯位置計算值為134米1電容法AB

C