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文檔簡介

采礦學電子教案礦業(yè)工程學院近十年來全國煤炭產量增加趨勢地采:9394%露采:67%中國煤炭資源分布北部占探明儲量的86%,南部占探明儲量的14%。儲量超過了5000億t的?。盒陆让?、山西。儲量超過1千億t的?。宏兾鳌幭?、甘肅、貴州、河北、山東、安徽年份死亡人數(shù)(人)死亡率(人/百萬噸)199964786.08200057985.77200156705.07200269954.64200367023.71200460273.08200559862.81200647462.04200737861.485我國煤礦安全狀況美國0.09,波蘭0.44,德國0.34,印度0.74人/百萬噸。煤田—同一地質時期形成,并大致連續(xù)發(fā)育的含煤巖系分布區(qū)。礦區(qū)—統(tǒng)一規(guī)劃和開發(fā)的煤田或其一部分。井田—劃歸一個礦井開采的一部分煤田或全部煤田。礦井生產能力—礦井設計生產能力,萬t/a。即設計中規(guī)定礦井在單位時間內采出的煤炭和其它礦產品的數(shù)量。礦井核定生產能力

礦井經過技術改造,核定后的生產能力,萬t/a。礦井年產量—礦井實際生產的煤炭數(shù)量,萬t/a。礦井開采的基本概念階段:沿一定標高劃分的一部分井田

開采水平:布置有井底車場、階段運輸大巷,并擔負全階段運輸任務的水平。采區(qū):在階段范圍內,沿走向把階段劃分為具有獨立生產系統(tǒng)的塊,每一塊叫一個采區(qū)。采區(qū)斜長=階段斜長區(qū)段:在采區(qū)內沿傾斜方向劃分的開采塊段。分帶—沿煤層走向把階段劃分為若干長條,每一個長條叫一個分帶。

由若干分帶組成,并具有獨立生產系統(tǒng)的區(qū)域叫帶區(qū)。開拓巷道—為全礦、一個水平或若干采區(qū)服務的井巷。準備巷道—為一個采區(qū)服務的巷道。在采區(qū)范圍內,從掘好的開拓巷道至區(qū)段的通路?;夭上锏馈獮榛夭晒ぷ髅嫔a直接服務的巷道。采煤方法—采煤工藝與回采巷道布置及其在時間、空間上的相互配合。采煤工藝—采煤工作面各工序所用方法、設備及其在時間、空間上的相互配合。走向長壁采煤法:工作面沿傾斜布置,沿走向推進的采煤方法。傾斜長壁采煤法:工作面沿走向布置,沿傾向推進的采煤方法。根據開采技術條件煤層按傾角分類:

近水平煤層α<8°緩傾斜煤層8°~25°傾斜煤層25°~45°急傾斜煤層α>45°

根據開采技術條件煤層按厚度分類:

薄煤層M<1.3中厚煤層1.3

~3.5厚煤層M>3.5一、爆破落煤鉆眼、裝藥、封炮泥、聯(lián)炮線、放炮等工序。二、裝煤與運煤爆破裝煤(3040%以上)+為人工裝。三、運煤刮板輸送機、自溜。四、支護單體液壓支柱+金屬絞接頂梁,正懸臂齊梁直線線柱,正懸臂錯梁三角柱。第五章采煤工藝及裝備配套

第一節(jié)炮采工藝方式1、單向割煤方式采煤機割煤,掛頂梁,到另一端,反向割煤(或清理浮煤),推移輸送機(滯后采煤機1535m)采煤機往返一次進一刀,煤壁推進了一個截深。2、雙向割煤方式采煤機上行割煤,掛梁,推移輸送機(滯后1535m),鏟裝浮煤,支柱,到上端頭;在完成進刀后,反向下行割煤,掛梁,推移輸送機鏟裝浮煤,支柱,采煤機往返一次進兩刀。第二節(jié)普采工藝方式1)單向割煤,往返一次進一刀采煤機割煤—移架(滯后采煤機23架支架)—到端頭后反向清理浮煤—推移輸送機(滯后采煤機1535m)。2)雙向割煤,往返一次進二刀采煤機上行割煤—移架(滯后采煤機23架支架)—推移輸送機(滯后采煤機1535m)—到上端頭后完成進刀反向下行割煤—移架(滯后采煤機23架支架)—推移輸送機(滯后采煤機1535m)。第三節(jié)綜采工藝方式

一、采煤機割煤方式3)兩種采煤方式的優(yōu)缺點和適用條件目前國內綜采工作面大多采用雙向割煤往返一次進兩刀的循環(huán)作業(yè)方式。雙向割煤采煤機避免了一個空行過程,運行效率高。在特定條件下,單向割煤工序之間相互干擾少,進刀過程采煤機等待時間少,裝煤效率高,底板平整,推移輸送機阻力小,能保證采煤機的進尺,有利于工作面的頂板管理,工作面噸煤能耗少,有利于防止工作面輸送機等設備的下滑,在粉塵較大的工作面采煤機司機、移架工吸塵量少,工人作業(yè)環(huán)境好等。不留三角煤端部斜切進刀二、采煤機進刀方式留三角煤端部斜切進刀移架方式:單架依次順序式分組交錯式成組整體順序式四、綜采工作面循環(huán)圖表勞動組織:四六制,三采一準三八制,二采一準兩班半采煤,半班準備開機率—采煤機實際運轉的時間占可利用的采煤作業(yè)時間的百分比。三、液壓支架的移架方式1、防止輸送機下滑的措施:防止煤進入底槽。工作面調成偽斜。從工作面下端移輸送機。推移輸送機時,用支柱頂住機頭,拉緊機尾。設防滑千斤頂。2、液壓支架的防倒防滑工作面調斜;由下向上移架;留設防滑平臺;防止輸送機下滑;保持排頭支架的穩(wěn)定性;間隔移架。五、大傾角綜采工藝特點第一節(jié)工作面調斜與旋轉調斜目的:適應煤層等高線變化、地質構造、邊界限制。調斜旋轉第七章采煤工藝技術管理、設計及發(fā)展1、熟練畫圖

2、巷道名稱

3、掘進順序

4、生產系統(tǒng)

第九章單一長壁采煤法1、普采或炮采區(qū)段平巷布置1)區(qū)段回風平巷(軌巷):(1)功用:軌道運輸、回風、行人。(2)層位要求:與采面上出口相連,必須沿煤層掘進;

斷面要求:符合運輸、通風、行人、安全等要求;

軌道要求:坡度i=35‰

,利于礦車運輸、流水;能適應彎道;軌距與全礦一致。(3)施工措施:軌道要求巷道按腰線沿煤層走向掘進,也可以按中線掘進,分段取值。2)區(qū)段運輸平巷(機巷)(1)功用:鋪輸送機,運煤或物料,行人。(2)層位要求:

與采面下出口相連,必須沿煤層掘進。位置、斷面利于裝運煤。(3)方向要求:直或分段取直,利于運煤。采用刮板輸送機運煤,輸送機每部長200m分段取直;采用轉載機+膠帶輸送機運煤,則要求取直。(4)斷面要求:符合運輸、通風、行人安全等要求;方案一:A—B—C—D—E直線,掛中線掘進。(i)上下起伏變化大,C、E點最低,達1.0m;(ii)低點積水;泵排水;方案二:A—F—G—H,分段掛中線取直。(i)坡度緩和,相差(0.5m);(ii)低點積水,用水泵排出;(iii)折點少,占用設備少,每段宜用一臺輸送機。

2、綜采工作面區(qū)段平巷布置

機巷要求:鋪輸送機、設備列車—鋪軌,斷面大。

風巷要求:鋪軌,以設備最大外廓尺寸定。布置方案:(1)機巷、風巷定向取直、平行布置,保持采面等長;(2)機巷、風巷分段定向取直、平行布置,保持采面等長;施工技術:沿中線定向取直或分段取直。(三)區(qū)段平巷單、雙巷布置方式

1、雙巷布置上區(qū)段機巷與下區(qū)段風軌巷統(tǒng)一布置,雙巷同時一次掘出。優(yōu)點:1)掘進通風容易;

2)安全好

進出掘進面有兩個出口,回采也多一個避災出口;3)可超前勘探煤層變化,利于為機巷定向;4)泄水方便;5)易送物料到機巷(安裝維修);6)為上、下采面及時接替創(chuàng)造條件。缺點:1)下區(qū)段風巷受采動影響,維護時間長且困難;2)損失區(qū)段煤柱。2、單巷布置分巷布置,下行風,設備在上巷,可用于低瓦斯礦井。

設備在機巷,要求機巷大斷面。3、一條半巷布置上區(qū)段機巷掘出,下區(qū)段風巷掘一半。

優(yōu)點:同雙巷布置,利于接替,一半長巷道易維護。

4、高沼礦設瓦斯尾巷的雙巷布置高瓦斯礦雙巷布置設瓦斯尾巷—3。

(六)區(qū)段間無煤柱開采的回采巷道布置

1、

沿空留巷:工作面采煤后沿采空區(qū)邊緣維護原回采巷道,為下區(qū)段服務。2、沿空掘巷:沿上覆巖層穩(wěn)定的采空區(qū)邊緣或僅留很窄的煤柱掘巷。(七)采場通風方式與回采巷道布置

U型通風

Z型通風

Y型通風

H型通風

W型通風第二節(jié)傾斜長壁采煤法

一、單一傾斜長壁采煤法采煤系統(tǒng)1、熟練畫圖2、巷道名稱3、生產系統(tǒng)二、仰斜開采與俯斜開采

1、仰斜開采—采面沿傾斜從下向上推進采煤。適用:頂板穩(wěn)定,煤質較硬;頂板淋水大;煤易自燃需注漿。2、俯斜開采—采面沿傾斜自上向下推進采煤。適用:煤厚,大,煤松軟易片幫,CH4大。

三、仰采、俯采工藝特點1、仰采:(1)頂板產生向采空區(qū)方向的分力,不易獲得平衡;(3)煤壁易片幫;(4)采空區(qū)頂板冒落滾向采空區(qū);(5)水自流入采空區(qū),采空區(qū)瓦斯易向工作面積聚;(6)采煤機偏離煤壁,減少截深;2、俯采:(1)頂板產生指向煤壁的分力(2)巖層受壓力,頂板易平衡,穩(wěn)定;(3)煤壁穩(wěn)定,不易片幫;(4)矸石易竄入采面;(5)水流入采面,工作條件差,瓦斯排放容易。四、傾斜長壁采煤法評價及適用條件

1、優(yōu)點

(1)巷道布置簡單,巷道掘進及維護費低,投產快,工期短。(2)運輸系統(tǒng)簡單,占用設備少。(3)回采巷道沿煤掘進,易固定方向,采面可等長布置,利于生產管理。(4)通風系統(tǒng)簡單,風路短,通風構筑物減少。(5)對某些地質條件的適應性強。2、缺點

(1)長距離傾斜巷道輔運和行人困難;

(2)大巷裝車點多,可設帶區(qū),共用一個煤倉。(3)下行回風—注意監(jiān)測。第三節(jié)

大采高一次采全厚采煤法

一、大采高一次采全厚綜采工藝特點

大采高綜采特點:1)一次全厚度開采,系統(tǒng)簡化,巷道掘進率低。2)采出率高;3)開采強度大;

4)設備尺寸、重量大。關鍵技術:1)控制煤壁片幫—關鍵;2)支架防滑、防倒更重要;3)支護阻力大、支架寬度大;4)端頭支護及超前支護比一般綜采更重要。第十章傾斜分層下行垮落采煤法

傾斜分層—將厚煤層分成若干與煤層層面相平行的分層,然后逐層開采。

第一節(jié)傾斜分層走向長壁采煤法巷道布置及參數(shù)

一、分層分采的采區(qū)巷道布置厚煤層,分三層,埋藏穩(wěn)定;沿傾斜劃為35個區(qū)段。(一)采區(qū)巷道布置1)巷道名稱

2)巷道布置特點3)生產系統(tǒng)二、分層同采評價

1、優(yōu)點1)實行上下分層同采,可多工作面同采,集中生產;2)為超前回采工作面推進分層平巷和多頭掘進提供了條件,縮短了準備時間,利于接替;3)第二分層以下的區(qū)段運輸平巷均布置在上分層采空區(qū)下,礦壓小,易維護。由于各分層超前掘進,維護長度及時間短,維護費用低;

4)各分層均可出煤,利用集中運輸巷運煤,系統(tǒng)集中,管理集中;5)利于防止煤的自然發(fā)火。2、缺點:1)巖石工程量大(設區(qū)段集中平巷及聯(lián)絡巷);2)生產系統(tǒng)復雜;3)同采工作面能力不易發(fā)揮;4)初期準備時間長。隨著機械化水平提高,綜采放頂煤、大采高綜采的發(fā)展,工作面生產能力加大,分層同采的優(yōu)點已逐漸弱化,缺點是主要是巖石工程量大、生產系統(tǒng)復雜,分層同采已少用。技術發(fā)展趨勢:(1)“放頂煤”;(2)大采高綜采。第十一章長壁放頂煤采煤法

第一節(jié)

厚煤層長壁放頂煤采煤法類型和采煤系統(tǒng)一、長壁放頂煤采煤法

長壁放頂煤采煤法:開采緩斜厚煤層時,先采出煤層底部長壁工作面的煤,隨即放采上部頂煤的采煤方法。

第二節(jié)綜采放頂煤礦壓顯現(xiàn)及

頂煤破碎放出規(guī)律

一、綜采放頂煤礦壓顯現(xiàn)規(guī)律

二、頂煤破碎和放出規(guī)律(一)頂煤破碎和影響因素實體煤—破碎煤塊—放煤口支承壓力+頂板回轉+支架作用頂煤破碎過程:初始破壞區(qū)A:在支承壓力作用下,煤壁前方較遠處頂煤由彈性變形進入塑性變形,原生裂隙擴展,頂煤初始破壞。破壞發(fā)展區(qū)B:受頂板回轉作用,煤壁前方附近頂煤發(fā)生破壞,裂隙擴展,位移增大。裂隙發(fā)育區(qū)C:支架反復支撐,控頂區(qū)內的頂煤形成發(fā)育的裂隙。支架反復支撐,形成交變應力,破碎效果提高??迓淦扑閰^(qū)D:頂煤完全破壞,失支連續(xù)性,在支架后方垮落放出。第三節(jié)綜采放頂煤工藝特點

一、放頂煤工藝特點放煤步距(循環(huán)放煤步距):

在工作面推進方向上,前后兩次放頂煤之間工作面推進的距離。放煤步距影響因素

:頂煤厚度、頂煤可放性、頂煤硬度和冒落時的垮落角、直接頂厚度、埋深等。生產中常用截割一刀煤放頂煤一次(一刀一放)、截割兩刀放頂煤一次(兩刀一放)。放煤方式:放頂煤工作面放煤順序、次數(shù)和放煤量的配合方式1、多輪、分段、順序、等量放煤

2、多輪、間隔、順序、等量放煤3、單輪、間隔、多口放煤第四節(jié)

綜采放頂煤長壁采煤法的應用

一、綜采放頂煤與厚煤層分層開采相比(1)有利于合理集中生產,單產高,效率高;(2)巷道少,系統(tǒng)簡單;(3)對煤層厚度變化適應性強;(4)經濟效益好;(5)煤損大;(6)易自然發(fā)火;(7)瓦斯隱患較大,要求管理嚴格;(8)煤塵大。放頂煤適用條件(1)

煤層厚度:M=512m為佳。(2)煤層的冒放性好。第十二章急傾斜煤層采煤方法(1)常規(guī)綜采:水平分層或分段(2)大傾角綜采(57~62°)(3)偽斜柔性掩護支架采煤法

采面呈直線偽斜布置,沿走向推進,并用柔性掩護支架隔離采空區(qū),工人在掩護支架下采煤。第十五章準備方式

第一節(jié)

準備方式分類

一、準備方式

準備巷道—為準備采區(qū)、盤區(qū)或帶區(qū)掘進的主要巷道。1、準備方式—準備巷道的布置方式2、選擇準備方式的基本原則

(1)合理集中生產。(2)巷道系統(tǒng)簡化。(3)生產系統(tǒng)完善,為機械化和自動化創(chuàng)造條件。(4)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。(5)煤損少。二、準備方式分類

(一)按煤層賦存條件

采區(qū)式、盤區(qū)式及帶區(qū)式。(二)按開采方式

采區(qū)(帶區(qū)、盤區(qū))上山開采、下山開采和上下山開采(三)按煤層群開采時的聯(lián)系單層準備—各煤層獨立布置準備巷道及生產系統(tǒng)。聯(lián)合準備

幾個煤層共用一套準備巷道及生產系統(tǒng)。1、采區(qū)集中上山聯(lián)合布置條件:

,M1

、

M2煤層均為中厚煤層,且M2煤層、頂?shù)装鍡l件較好,層間距小于20m。2、巷道名稱3、生產系統(tǒng)

1—巖石運輸大巷;2—采區(qū)石門;3—運輸上山;4—軌道上山;5—m1煤區(qū)段運輸平巷;6、6‘—m1煤區(qū)段回風平巷;7—m2煤區(qū)段運輸平巷;8、8’—m2煤區(qū)段回風平巷;9、9‘—區(qū)段聯(lián)絡石門;10—溜煤眼;11—采區(qū)下部車場;12—采區(qū)煤倉;13—絞車房;14—采區(qū)變電所;15—風井。第四節(jié)

帶區(qū)準備方式

一、分帶準備

(一)單一薄及中厚煤層帶區(qū)

(二)近距離煤層群聯(lián)合布置帶區(qū)布置方式、巷道名稱、生產系統(tǒng)二、多分帶帶區(qū)準備布置方式、巷道名稱、生產系統(tǒng)

(一)煤層上山特點優(yōu)點:掘進速度快,聯(lián)絡巷工程少,費用低;可起超前探煤作用。缺點:當變化大時,坡度對輸送機不利;需留煤柱保護;上山圍巖是煤和煤層頂?shù)装?,維護條件差;上山與平巷的層面交叉,需開繞道;受采動影響大。適用條件單一煤層開采,煤層中硬以上,頂?shù)装鍡l件好的采區(qū);煤層群聯(lián)合布置采區(qū),下部有維護條件較好的煤層。服務時間短的專用通風或行人上山等。第十七章準備巷道布置及參數(shù)分析

第一節(jié)采區(qū)上山布置(二)巖石上山1、巖石上山布置:布置于煤層底板穩(wěn)定的巖層中,避免構造破壞。要求距煤層底板1020m。2、優(yōu)點:維護費用低;煤損少??煽缟仙讲桑哟蟛擅孢B續(xù)推進長度;生產系統(tǒng)可靠,通風、防滅火有利;不受煤層傾角影響,可定向按坡度取直掘進。3、缺點:巖石工程量大;接替困難;矸石排放多。4、適用條件:厚煤層或近距煤層群聯(lián)合布置,且煤軟,煤層底板巖層較穩(wěn)定;采區(qū)服務年限長。二、上山的層位與坡度(一)層位煤層或底板巖石中。(二)上山的傾角一般與煤層傾角一致。(三)上山數(shù)目

采區(qū)上山至少兩條,分別為:軌道上山和運輸上山在采區(qū)能力大、瓦斯涌出量大和涌水大的采區(qū),需設專用上山。第二節(jié)煤層群區(qū)段集中平巷的布置及層間聯(lián)系方式區(qū)段集中巷—煤層群聯(lián)合布置采區(qū),在煤層或煤組下煤層(或巖石中)布置為區(qū)段內各煤層生產服務的巷道或為一個區(qū)段的幾個煤層或幾個分層服務的平巷。目的:減少分層區(qū)段平巷的維護時間,降低維護費;分層同采,合理集中生產。加大采區(qū)走向尺寸的好處:相對減少上(下)山、車場及硐室的掘進工程量;減少采區(qū)邊界煤柱、上(下)山煤柱損失;增大采區(qū)儲量和服務年限,利于接替;利于采區(qū)和礦井合理集中生產,提高生產能力;減少采面搬家次數(shù)。一、井田劃分原則1、充分利用自然條件;2、與礦井的生產能力相適應;3、要有合理的尺寸和足夠的儲量;4、統(tǒng)籌兼顧,照顧全局;5、留有余地;6、直(折)線原則。二、劃分井田的方法1、垂直劃分。2、水平劃分。3、煤組劃分。第二十章煤田和礦區(qū)開發(fā)第四節(jié)井田開拓的基本概念一、概念井田開拓:由地表進入煤層為開采水平服務所進行的井巷布置和開掘工程。二、分類(一)按井筒(硐)形式分:立井方式、斜井方式、平硐方式、斜硐開拓、綜合方式(二)按開采水平數(shù)分(三)按開采水平大巷布置方式第二十一章井田開拓方式第一節(jié)立井開拓1、給定條件畫圖2、掘進順序3、巷道名稱4、生產系統(tǒng)第二節(jié)

斜井開拓1、給定條件圖示2、巷道名稱3、開掘程序4、生產系統(tǒng)第三節(jié)

平硐開拓方式一、平硐開拓方式1、給定條件圖示2、巷道名稱3、生產系統(tǒng)第四節(jié)

綜合開拓方式一、綜合開拓方式主斜井-副立井開拓方式平硐—立井—斜井。平硐—立井。平硐—斜井。問題:為什么現(xiàn)代化大型礦井常采用主斜-副立井綜合開拓方式?斜井優(yōu)點:主斜-膠帶運輸,運輸能力大,不受長度限制。缺點:副斜-輔提難,線路長,阻力大,通風難。改為副立井:則輔提快、線路短、通風容易。多井筒分區(qū)域開拓方式—

大型井田劃分為若干具有獨立通風系統(tǒng)的開采區(qū)域,并共用主井的開拓方式。第二十二章井田開拓的基本問題第一節(jié)井筒(硐)形式及位置(一)平硐開拓與斜井、立井開拓的比較

平硐的優(yōu)點:最簡單的開拓方式,在技術上和經濟上最有利:(1)煤由平硐直接外運,運輸環(huán)節(jié)少,設備少,系統(tǒng)簡單,費用低;(2)地面工業(yè)廣場建筑和設施簡單;(3)不需留工業(yè)廣場煤柱;(4)井內不設井底車場,水自流,無水倉,排水費用低;(5)施工條件好,掘進速度快。平硐的適用條件:平硐標高以上有足夠儲量的山嶺地帶應優(yōu)先采用。(二)斜井與立井比較斜井的優(yōu)點1)井筒施工工藝、施工設備和工序簡單,掘進快,單價低;2)地面設施和裝備簡單;3)井底車場設施和裝備簡單;4)延深方便,生產和延深相互干擾?。?)采用膠帶機主斜井能力大,不受長度限制;6)初期投資少。

斜井的缺點

1)井身長,絞車(串車)提升能力受限制;2)通過井筒的各種管線長,通風、動力供應、排水等生產經營費較高;3)井筒維護工程量大;

4)對地質條件適應性差。斜井的適用條件適應大中小礦井;煤層埋藏淺;表土層不厚,水文地質條件簡單,不需特殊施工井筒的煤層。(三)立井與斜井比較

立井的優(yōu)缺點與斜井相反l

立井的優(yōu)點:

1、同樣采深條件下,井身短,通過井筒的各種管線短;

2、提升速度快,機械化程度高,易自動控制;對輔助提升有利,人員提升快;對深井開采有利;

3、井筒斷面大,通風阻力小,提升、排水、動力供應等生產經營費用低;

4、井筒易維護;

5、對各種地質條件適應性強,技術可靠,不受煤層傾角、CH4、水文等限制。立井的缺點:

1)井筒施工復雜:需較高技術、較多設備、速度慢、成本高;

2)井筒裝備復雜,基建投資大;

3)井筒延深困難,生產和延深相互干擾。立井的適用條件:

1)煤層埋藏深、表土厚或水文情況復雜,井筒需特殊施工;

2)開采煤層受傾角、厚度、CH4、水文等條件限制;

3)多水平開采的急斜煤層;凡不適合斜井、平硐及綜合開拓方式時,均可采用立井開拓。

二、井筒(硐)位置的選擇合理的井筒位置應有利于:井下生產;井筒和井底車場的開掘、維護及使用安全;地面工業(yè)廣場的布置。要求:不受地面和井下地質條件限制時,井筒應位于井田儲量中心。走向方向盡可能布置在儲量中心。傾斜方向:單水平上下山開拓:上山部分略大于下山部分。

多水平開拓:可采總厚度大,要求保護井筒及工廣煤柱少;初期工程量?。痪裁褐徽汲跗谕懂a采區(qū)。井筒沿傾斜適當靠近井田上部“中偏上”,位置處于高級儲量之中心。第二節(jié)風井位置一、風井布置方式中央并列式通風中央邊界式通風對角式通風采區(qū)風井通風混合式通風分區(qū)域通風第三節(jié)開采水平的劃分及大巷布置一、開采水平劃分(一)合理的開采水平垂高

1、合理的階段斜長合理的采區(qū)巷道布置及生產系統(tǒng),有利于運煤、輔運、行人方便;合理的區(qū)段數(shù);合理的采煤工藝及采面參數(shù)。2、利于采區(qū)正常接替3、經濟上有利的水平垂高4、合理的水平服務年限及足夠儲量

開采方式上山開采上下山開采1、開拓工程量(井筒、井底車場、石門、運輸大巷等)大。(井筒、井底車場、石門、運輸大巷等)小。2、基建投資大小3、水平垂高上山+下山4、水平服務年限及接替服務年限短,井筒延深多次;接替緊張。服務年限長;井筒延深次數(shù)少;利于接替。5、運輸煤(矸)下運,能力大,費用低;全礦有折返運輸。煤(矸)上運,能力低,費用低;全礦無折返運輸。6、掘進工序簡單,方便,成本低。工序復雜,裝運困難,速度慢,成本高;水大時困難。(二)上山開采與上下山開采中的下山開采比較上山7、通風新風、泛風均向上,線路短;漏風少;通風設施少;管理方便,費用低。①兩下山相距近,負壓大,漏風大;②通風線路長,最困難時期比上山采區(qū)長一倍;③通風交叉點和設施多,④管理復雜,CH4大時,費用高。8、排水水自流入倉,系統(tǒng)簡單,費用低。①每個區(qū)段設臨時水窩,安小水泵排水至大巷;②將采區(qū)下山一次掘至終深,在采區(qū)下部設水倉及硐室,安泵排水。技術上基建投資生產經營費優(yōu)高低可行低高上山開采與上下山開采中的下山開采比較(續(xù))2、下山開采的應用條件煤層16,CH4低,涌水量小,最優(yōu)。井田深部邊界不一,儲量不足,不宜再延深或設水平。多水平開采礦井,開采強度大,井田走向短,上下水平接替緊張,可用上水平巷道,在井田中央劃下山采區(qū)(設剃頭下山采區(qū))擔負生產任務。通過下山掘一部分下水平的大巷、車場、水倉等,加快下水平開拓延深。煤系底板為奧灰?guī)r(富含水),井筒不能延深,有時不得不開下山。井田深部境界煤層勘探程度低,需補充勘探又困難,可用下山開采,起勘探煤層作用。(三)輔助水平的應用

輔助水平—在開采水平內,因生產需要(局部階段斜長過大)而增設有運輸大巷的水平位置及所服務的開采范圍。輔助水平的應用:水平垂高過大,開采技術困難。多水平上下山開采的礦井,上水平下山采區(qū)輔運、通風、排水困難;下水平需要解決回風問題;近水平煤層,開采水平置于主采煤層中,主采煤層以上或以下的煤層設輔助水平,開設簡易車場擔任輔運、通排等任務。煤通過井筒附近的溜眼到達開采水平提至地面。二、階段運輸大巷及布置運輸大巷—為整個開采水平或階段運輸服務的水平巷道。礦車軌道運輸優(yōu)點:煤、矸、物料、人員可統(tǒng)一運輸解決;運輸能力大,機動,適應生產不均衡變化的需要;可分運不同牌號的煤;煤塵少;遠距離運輸不困難。礦車軌道運輸要求:能適應多彎道,要求大巷平。膠帶運輸優(yōu)點:能力大,連續(xù)運輸,效率高;容易自動化;裝卸簡單。膠帶運輸要求:巷道直或分段直。輔助運輸另開輔助運輸大巷,一般由礦車軌道運輸。大巷數(shù)目:軌道運輸大巷可一條或兩條,有時加配風巷(副巷)如通風斷面不滿足,斷面又不能過大,地溫高;可用兩條或多條。膠帶運輸大巷至少2條,a、一條膠帶大巷;b、一條輔助運輸大巷。階段運輸大巷的布置布置方式:單層布置;集中布置;分組布置;煤層大巷與巖層大巷的比較

項目煤層大巷巖石大巷掘進及工期施工簡單,速度快,工期短,費用低;超前勘探煤層變化。巖石工程量大,速度慢,費用高;工

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