ERP07-能力需求計劃CRP

能力需求計劃(CRP)定義及作用運行流程分類計算方法平衡與輸出2/2/20231信息科技學院定義與作用能力需求計劃是對生產過程中所需要的能力進行核算的計劃方法，以確定是否有足夠的生產能力滿足企業(yè)的生產需求。能力需求計劃用于檢驗MRP內容是否可行的輔助工作計劃的生產能力需求計劃，將生產需求轉換成相應的能力需求，估計可用的能力并采取措施，以協(xié)調生產能力和生產負荷的差距。2/2/20232信息科技學院

能力需求計劃功能

2/2/20233信息科技學院能力需求<可用能力：人力、設備資源的閑置和浪費；能力需求>可用能力：1.擴大企業(yè)現有可用能力；2.減少MRP以降低能力需求；3.移峰填谷、加班加點、外部協(xié)作；2/2/20234信息科技學院CRP解決的問題:生產什么？生產多少？何時生產？（MRP）物料經過哪些工作中心加工？以上兩問題可以得到MRP對能力的需求。工作中心的可用能力是多少分時段的能力需求狀況如何？2/2/20235信息科技學院制定CRP的過程2/2/20236信息科技學院RCCP與CRP比較2/2/20237信息科技學院能力計劃種類2/2/20238信息科技學院生成CRP的流程圖工藝路線MRP工作中心CRP2/2/20239信息科技學院CRP的編制方式：無限能力計劃有限能力計劃二者的差別主要在于處理超負荷時采取的方式不同。2/2/202310信息科技學院無限能力計劃思路：是在做能力需求計劃時暫不考慮能力的限制，對各個工作中心的能力、負荷進行計算，得出工作中心的能力與負荷狀況，產生能力需求計劃方案，當負荷＞能力時，對超負荷的的工作中心進行調整。特征：適用于普通物料；按物料完工日期倒排；需要做能力平衡與調整。2/2/202311信息科技學院有限能力計劃思路：某工作中心的負荷工時不能超過可用能力。即是在有限可用能力限制下，按照計劃的優(yōu)先級進行安排，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當工作中心負荷已滿時，優(yōu)先級低的計劃被延遲。按該方法制定的計劃方案可以不進行負荷與能力平衡。特征：適用于重要物料；按物料開始日期順排；不需要做能力平衡與調整。2/2/202312信息科技學院CRP計算方法收集數據（任務單、工作中心、工藝路線、工廠生產日歷數據）計算負荷（工序負荷=準備時間+加工物料數量*單件加工時間）分析可用能力能力/負荷調整確認能力需求計劃2/2/202313信息科技學院周份12345物品A10510物品B1065周份12345物品A510物品B510工作

中心物品能力類別能力數據能力單位WC01物品A工時10小時WC01物品B工時5小時周份12345過去需求負荷計劃需求負荷總負荷平均能力余/欠能力累計余/欠能力能力數據

工作中心：WC01

能力類別：工時

能力數據：100

能力單位：小時/周工藝路線工作中心W01的物料需求計劃（下達及確認）工作中心W01的物料需求計劃計劃工作中心WC01負荷-能力計算工作中心日歷1005080100255025100501507518015025100100100100100-5025-80-5075-50-25-105-155-802/2/202314信息科技學院能力與負荷曲線圖2/2/202315信息科技學院CRP平衡與輸出調整能力加班增加人員、設備提高工作效率更改工藝路線增加外協(xié)處理等調整負荷調整生產批量修改MRP、MPS計劃推遲交貨期撤消訂單等2/2/202316信息科技學院下面是能力與負荷平衡的一個示范方案：如果第一周需求計劃日期不能改變，則調整能力，如加班50小時；如果第三周需求的物料提前到第二周加工25小時，則第三周仍需要加班55小時；如果第四周需求的物料可以推遲，則推遲到第五周加工50小時；2/2/202317信息科技學院平衡后的能力與負荷圖2/2/202318信息科技學院總結2/2/202319信息科技學院RCCP清單銷售計劃MPS方案關鍵能力平衡MPS確認NOYES主生產計劃2/2/202320信息科技學院BOMMPS庫存信息MRP工藝路線MRP工作中心CRP物料需求計劃能力需求計劃2/2/202321信息科技學院根據下圖，作出能力與負荷方案能力負荷（小時）701234周份能力曲線負荷曲線-20-60+30-40能力與負荷曲線2/2/202322信息科技學院2/2/202323信息科技學院CRP的編制案例某產品A的物料清單見圖3,其主生產計劃、庫存信息、工藝路線及工作中心工時定額信息和工序間隔時間見表2(a)～(d)；零件B、C的批量規(guī)則均是：2周凈需求，零件E的批量規(guī)則是：3周凈需求，零件F的批量規(guī)則是：固定批量80；每周工作5天，每天工作6小時，每個工作中心有一位操作工，所有的工作中心利用率和效率均為95％。試編制其能力需求計劃（CRP）并分析其能力情況。2/2/202324信息科技學院2/2/202325信息科技學院解：能力需求計劃（CRP）是在物料需求計劃MRP編制之后，對MRP進行驗證的處理過程。為此,我們必須先編制MRP計劃，再編制能力需求計劃，而能力需求計劃的編制則包括計算工作中心能力、用倒序排產法計算每道工序的開工日期和完工日期、編制負荷圖等三個步驟。1.編制MRP計劃(這一步由我們自己做出)2、編制能力需求計劃（CRP）第1步：計算工作中心能力為了編制能力需求計劃，首先要計算工作中心的負荷能力。各工作中心所需的負荷能力可用下式計算：工作中心負荷能力＝件數×單件加工時間＋準備時間例如，對于工作中心30，由于最終產品A在工作中心30加工，單件加工時間和生產準備時間分別為0.09h和0.4h。因此對于主生產計劃的每一批計劃量25、20及30件在該工作中心的負荷能力分別是：25×0.09＋0.4＝2.65h、20×0.09＋0.4＝2.20h和30×0.09＋0.4＝3.10h?；谏鲜龇椒?，可以得到其它加工中心所需的能力負荷情況2/2/202326信息科技學院2/2/202327信息科技學院2/2/202328信息科技學院第2步：用倒序排產法計算每道工序的開工日期和完工日期所謂倒序排產法，是指將MRP確定的定單完成時間作為起點，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期，進而得到MRP定單的最晚開工日期。以下僅以零件C為例，說明如何用倒序排產法計算每一批定單每道工序的開工日期和完工日期。由表3(d)可知，零件C的加工有兩道順序工序：工序10和工序20，這兩道工序分別在工作中心15和20上完成。根據該例題的已知條件：每周工作5天，每天工作6小時，每個工作中心有一位操作工，所有的工作中心利用率和效率均為95％，可以得到各工作中心每天的可用能力為：8×1×0.95×0.95＝22h；一周的最大可用能力為：22×5＝36.1h根據MRP計劃（見表3），第1批C零件應在第3周周1早上已經在庫房中，因此其完成時間應該是第2周周5下午下班之前完成；由于最后一道工序20完成后，按計劃還要安排1天運輸時間（見表3(d)），所以工序20的完工時間定在第2周周4的下班時間；工序20的生產時間為6.35h（見能力表4）,工作中心20每天的可用工時為22h，因此在工序20上的生產時間為6.35/22=0.88天（取整為1天）；而在在工作中心20前的排隊時間和將工作中心15運輸到工作中心20的時間都是1天（見表3(d)），所以第2周的第2天和第3天用于運輸和排隊等待；工序10的完成時間應在第2周的第1天下班時間；工序10的生產時間為2天（12.10/22=1.68，取整為2天）。工序10的的開工時間為第1周第5天，由于還要有1天運輸和1天等待，這樣，這批定單的開工時間為第1周的第3天。2/2/202329信息科技學院第3步：編制負荷圖以下以工作中心15為例，說明如何編制工作中心能力負荷曲線圖。根據已知上述的有關計算知，工作中心15的額定可用能力為36.1，在第1、3、5、7周的能力需求分別為32.82、12.80、478、10，因此除了第5周因其能力－負荷＝－12