掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障與分析

AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障原因與排除維修掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)返回目錄下一頁知識點(diǎn)分析和排除掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障技能點(diǎn)返回目錄下一頁

液壓系統(tǒng)是掘進(jìn)機(jī)最重要的系統(tǒng)之一，也是最容易出現(xiàn)故障的系統(tǒng)之一，掌握液壓系統(tǒng)的組成和工作原理，是常見故障原因分析和處理的保證。任務(wù)描述返回目錄下一頁

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便輕巧等優(yōu)點(diǎn)。但是由于液壓傳動(dòng)是以液體作為傳遞動(dòng)力的介質(zhì)。故容易產(chǎn)生泄漏，運(yùn)行時(shí)間較長后，還容易出現(xiàn)過熱，工作無力，內(nèi)部元件損壞等故障。液壓傳動(dòng)故障的出現(xiàn)具有突發(fā)性、隱蔽性，而且涉及的元件比較多，給故障診斷和排除帶來極大的困難，因此在維修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須弄懂其工作原理和正確分析故障原因的基礎(chǔ)上，才能保持維修質(zhì)量，確保液壓系統(tǒng)正常工作。任務(wù)分析返回目錄下一頁AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障原因與排除維修掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)返回目錄下一頁

1、液壓系統(tǒng)的組成

AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)是由：工作回路（切割臂升降回路、切割臂水平擺動(dòng)回路、鏟板升降回路、穩(wěn)定器升降回路）、限壓回路、卸荷回路等。一、AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理相關(guān)知識返回目錄下一頁液壓系統(tǒng)圖

1、液壓系統(tǒng)的組成

AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)是由：工作回路（切割臂升降回路、切割臂水平擺動(dòng)回路、鏟板升降回路、穩(wěn)定器升降回路）、限壓回路、卸荷回路等。一、AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理相關(guān)知識返回目錄下一頁

工作泵（軸向柱塞泵）、四聯(lián)換向閥組、壓力表、回油過濾器、雙聯(lián)單向閥（液壓鎖）、液控單向閥、節(jié)流閥、溢流閥、切割臂升降油缸、切割臂水平回轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸和穩(wěn)定器升降油缸、油箱及相關(guān)管路組成。液壓元件主要組成：返回目錄下一頁液壓裝配元件圖

液壓油自油箱底部被工作泵吸入，從油泵輸出具有一定壓力的液壓油進(jìn)入四聯(lián)換向閥組。通過手柄、四聯(lián)換向閥組來實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作。系統(tǒng)通過總油路上的總溢流閥限定整個(gè)系統(tǒng)的總壓力，各工作油路的安全閥分別對相應(yīng)的油路起過載保護(hù)作用。2、液壓系統(tǒng)工作原理返回目錄下一頁液壓系統(tǒng)圖AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障原因與排除維修掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)返回目錄下一頁

切割臂舉升緩慢無力；回轉(zhuǎn)緩慢無力。引起兩個(gè)故障的主要原因是工作油壓偏低，而造成壓力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路暢通，密封好是系統(tǒng)正常工作的保證。堵塞和泄漏是最常見的液壓傳動(dòng)故障。因此檢查液壓傳動(dòng)故障一般從液壓油路方面開始檢查。

二、AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障原因分析及排除液壓系統(tǒng)的故障主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：返回目錄下一頁

（1）故障分析

在液壓系統(tǒng)中，如只是切割臂舉升緩慢無力，而其它回路工作正常。從工作原理圖不難看出，其它工作正常，這說明工作泵、總溢流閥是正常工作的，他們所提供給整個(gè)系統(tǒng)的壓力足夠。同時(shí)也說明油泵進(jìn)出油端的管路和油箱的油量、油質(zhì)沒問題。此時(shí)只需檢查四聯(lián)換向閥組內(nèi)控制切割臂升降的滑閥、切割臂油缸、切割臂部分的油管及其密封件和其它元件。1．切割臂舉升緩慢無力，而其它動(dòng)作正常。返回目錄下一頁液壓系統(tǒng)圖

（1）故障分析

在液壓系統(tǒng)中，如只是切割臂舉升緩慢無力，而其它回路工作正常。從工作原理圖不難看出，其它工作正常，這說明工作泵、總溢流閥是正常工作的，他們所提供給整個(gè)系統(tǒng)的壓力足夠。同時(shí)也說明油泵進(jìn)出油端的管路和油箱的油量、油質(zhì)沒問題。此時(shí)只需檢查四聯(lián)換向閥組內(nèi)控制切割臂升降的滑閥、切割臂油缸、切割臂部分的油管及其密封件和其它元件。1．切割臂舉升緩慢無力，而其它動(dòng)作正常。返回目錄下一頁①

檢查油路堵塞情況

先作常規(guī)處理，拆下四聯(lián)換向閥組控制切割臂升降的滑閥閥體，閥桿及相關(guān)部件進(jìn)行清洗，把油道清洗干凈并用壓縮空氣吹通吹干。②

檢查油路泄漏情況

液壓系統(tǒng)的泄漏一般都是在使用一段時(shí)間后產(chǎn)生。從表面現(xiàn)象看，多為密封件失效，損壞，擠出或密封表面被拉傷等造成。

返回目錄下一頁油液污染、密封表面粗糙度不當(dāng)，密封溝槽不合格、管接頭松動(dòng)、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質(zhì)或裝配不良等。主要原因有：返回目錄下一頁◆內(nèi)泄漏◆外泄漏

泄漏分為：返回目錄下一頁

首先檢查油管有無破裂、管接頭是否松動(dòng)、密封件是否損壞、失效或擠出。然后檢查缸蓋與缸筒的接合處、活塞桿與缸蓋導(dǎo)向套之間有無泄漏現(xiàn)象，檢查活塞桿刮傷情況。外泄漏故障檢查方法：返回目錄下一頁

緊固管座螺栓、更換密封件、活塞桿拉傷嚴(yán)重應(yīng)更換。排除方法：返回目錄下一頁

主要產(chǎn)生于切割臂滑閥和切割臂油缸及液控單向閥內(nèi)。內(nèi)泄漏故障：返回目錄下一頁讓切割臂油缸收到底后，拆下無桿腔油管，使切割臂有桿腔繼續(xù)充油。若無桿腔油口有大量工作油泄出，說明液壓缸發(fā)生內(nèi)漏。檢查方法：對切割臂油缸的檢查：檢查閥桿和閥體的配合間隙，檢查壓力彈簧，看閥體內(nèi)密封件是否有損壞。對滑閥和液控單項(xiàng)閥的檢查：返回目錄下一頁如油缸內(nèi)泄嚴(yán)重，應(yīng)予以拆開作進(jìn)一步檢查，是密封圈裝配錯(cuò)誤，應(yīng)重新裝配，是密封圈損壞應(yīng)更換，是缸臂拉傷嚴(yán)重應(yīng)更換。如切割臂滑閥或液控單項(xiàng)閥磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。排除方法：返回目錄下一頁(1)故障分析引起這一原因比較多,它可能包含了各工作回路的故障現(xiàn)象外,還與溢流閥、工作泵、液壓油、四聯(lián)換向閥進(jìn)回油路故障有關(guān)，由于涉及點(diǎn)比較多，可以由易到難，由直觀到隱蔽檢查起。2.各工作機(jī)構(gòu)工作緩慢無力

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（2）故障檢查：①

檢查各管接頭是否松動(dòng)，密封可靠否；②

檢查油管是否老化，油有無外泄漏；③

檢查油箱油量足不足,液壓油是否清潔等；④

檢查系統(tǒng)的壓力高低；⑤

檢查油泵、油缸和閥有無內(nèi)泄漏；返回目錄下一頁①緊固管路螺栓，更換密封件；②更換油管；③將油和油量添足，或更換液壓油；④調(diào)整、修理或更換液壓元件；⑤更換內(nèi)漏嚴(yán)重的油泵、油缸和閥。（3）排除方法返回目錄下一頁AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障原因與排除維修掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)返回目錄下一頁◆液壓元器件一定要清洗干凈，油路處理暢通后方可組裝?！舨灰褂貌桓蓛舻囊簤河?，不用劣質(zhì)的密封件?！粢欢ㄒ_組裝元件，如“Y”型圈開口不能裝反，油管不能接錯(cuò)?！魧ぷ鞅门帕考耙缌鏖y的調(diào)整在未弄清楚之前不要亂動(dòng)，以免引起調(diào)大了沖壞液壓元件，調(diào)小了工作緩慢，無力或無動(dòng)作?！粢坏┫到y(tǒng)出了故障，不要盲目處理，按照“先易后難，先外后內(nèi)，先重點(diǎn)后一般”的順序分析和解決問題，一般先檢查外部泄漏情況，檢查油量油質(zhì)，檢查堵塞情況，對于元件內(nèi)部故障，由于難于判斷和排除，所以必須弄懂原理后針對性的檢查，避免不必要的浪費(fèi)。三、維修掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)返回目錄下一頁1、AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)組成及工作原理2、AM-50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障原因分析及排除。經(jīng)分析認(rèn)為液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的主要原因是堵塞和泄露。排除方法：按照“先易后難、