標準解讀
GB/T 17454.2-2008 是一項中國國家標準,專注于機械安全領(lǐng)域中的壓敏保護裝置。該標準的第二部分詳細規(guī)定了壓敏邊和壓敏棒在設(shè)計與試驗方面應(yīng)遵循的一般原則和要求,旨在確保這類安全裝置能夠有效防止人員在操作機械設(shè)備時受到擠壓傷害。
標準適用范圍
本標準適用于各種機械設(shè)備中安裝的壓敏保護裝置,特別是壓敏邊和壓敏棒。這些裝置通過感知外力并及時反應(yīng)來防止人體部位被夾入機器部件之間,從而提高作業(yè)安全性。
設(shè)計要求
-
材料與結(jié)構(gòu):標準對壓敏邊和壓敏棒的制造材料提出了要求,強調(diào)材料需具備良好的靈敏度、耐用性和環(huán)境適應(yīng)性。設(shè)計時需考慮能承受預期的機械應(yīng)力,同時保持足夠的靈活性以準確響應(yīng)壓力變化。
-
敏感性與響應(yīng)時間:明確了壓敏裝置應(yīng)能在最小可接受力量下迅速激活保護機制,確保及時停止危險運動,減少傷害風險。
-
安裝與整合:指導如何將壓敏邊和壓敏棒正確安裝于機械設(shè)備中,確保其覆蓋所有潛在的危險區(qū)域,且不妨礙設(shè)備正常運作。
試驗方法
-
性能測試:規(guī)定了一系列試驗來驗證壓敏保護裝置的功能性,包括靈敏度測試、耐久性測試、環(huán)境影響測試(如溫度、濕度)以及電氣安全測試(對于電氣連接的裝置)。
-
安全邊際評估:要求進行評估以確保即使在極端或非預期條件下,壓敏裝置仍能保持其保護功能,避免誤動作或失效。
-
認證與標記:標準還涉及了產(chǎn)品通過測試后的認證流程及必要的安全標記要求,確保市場上流通的產(chǎn)品符合既定的安全標準。
實施意義
該標準為制造商提供了設(shè)計和生產(chǎn)壓敏保護裝置的具體指導,幫助確保這些安全組件在實際應(yīng)用中能夠可靠地發(fā)揮作用,減少因機械擠壓造成的工傷事故,提升工作場所的安全水平。同時,也為監(jiān)管機構(gòu)、檢測機構(gòu)及用戶提供了評估壓敏保護裝置是否符合安全要求的依據(jù)。
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....
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文檔簡介
犐犆犛13.110
犑09
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜17454.2—2008/犐犛犗138562:2005
機械安全壓敏保護裝置第2部分:
壓敏邊和壓敏棒的設(shè)計和試驗通則
犛犪犳犲狋狔狅犳犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犘狉犲狊狊狌狉犲狊犲狀狊犻狋犻狏犲狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲犱犲狏犻犮犲狊—
犘犪狉狋2:犌犲狀犲狉犪犾狆狉犻狀犮犻狆犾犲狊犳狅狉犱犲狊犻犵狀犪狀犱狋犲狊狋犻狀犵狅犳
狆狉犲狊狊狌狉犲狊犲狀狊犻狋犻狏犲犲犱犵犲狊犪狀犱狆狉犲狊狊狌狉犲狊犲狀狊犻狋犻狏犲犫犪狉狊
(ISO138562:2005,IDT)
20080331發(fā)布20081001實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜17454.2—2008/犐犛犗138562:2005
目次
前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ
引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅳ
1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
3術(shù)語和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
4要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
4.1有效敏感區(qū)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
4.2致動力(試驗方法見7.5和7.6)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
4.3預行程(試驗方法見7.7.2)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
4.4超行程(試驗方法見7.7.4)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
4.5工作行程(試驗方法見7.7.3)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
4.6力行程的關(guān)系(試驗方法見7.7)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10
4.7最小操作速度(試驗方法見7.6)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
4.8操作次數(shù)(試驗方法見7.8)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
4.9傳感器輸出(試驗方法見7.9)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12
4.10輸出信號開關(guān)裝置對致動力的響應(yīng)(試驗方法見7.9和7.10)!!!!!!!!!!!!!12
4.11復位功能(試驗方法見7.10)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12
4.12環(huán)境條件(試驗方法見7.11)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12
4.13動力源變化!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!13
4.14電氣設(shè)備(試驗方法見7.13.1)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!13
4.15氣動設(shè)備(試驗方法見7.13.2)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
4.16液壓設(shè)備(試驗方法見7.13.3)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
4.17外殼(試驗方法見7.14)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
4.18傳感器的附加覆蓋物(試驗方法見7.15)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
4.19進入(試驗方法見7.16)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
4.20符合GB/T16855.1的類別(試驗方法見7.17)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
4.21調(diào)整(試驗方法見7.18)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
4.22傳感器固定和機械強度(試驗方法見7.19)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
4.23變形后的恢復(試驗方法見7.20)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14
4.24連接(試驗方法見7.21)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15
4.25尖角、銳邊及粗糙表面(試驗方法見7.22)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15
4.26機械特征(試驗方法見7.23)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15
4.27抑制和阻塞(試驗方法見7.26)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15
5標志(試驗方法見7.24)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15
6關(guān)于選擇和使用的信息(試驗方法見7.4和7.25)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15
6.1一般要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15
6.2用于選擇合適裝置的基本數(shù)據(jù)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15
6.3使用信息!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!16
Ⅰ
書
犌犅/犜17454.2—2008/犐犛犗138562:2005
7檢驗要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!17
7.1一般要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!17
7.2試樣!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!18
7.3試件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!18
7.4試驗1:選擇、安裝、試運行、操作和維護合適裝置的有關(guān)安全數(shù)據(jù)(見6.2和6.3)!!!!!18
7.5試驗2:傳感器的安裝方向(見圖5)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!18
7.6試驗3:致動力(要求見4.2)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19
7.7試驗4:力行程關(guān)系(具體要求見4.6)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!23
7.8試驗5:操作次數(shù)(要求見4.8)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!23
7.9試驗6:傳感器輸出狀態(tài)及輸出信號開關(guān)裝置的狀態(tài)(要求見4.9和4.10)!!!!!!!!24
7.10試驗7:輸出信號裝置對致動力、復位及動力源狀態(tài)的響應(yīng)(要求見4.10和4.11)!!!!!24
7.11試驗8:環(huán)境試驗(要求見4.12)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!24
7.12試驗9:動力源變化(要求見4.13)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!25
7.13試驗10:電氣、氣動及液壓設(shè)備(要求見4.14、4.15和4.16)!!!!!!!!!!!!!!25
7.14試驗11:外殼(要求見4.17)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!25
7.15試驗12:傳感器的附加覆蓋物(要求見4.18)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.16試驗13:進入(要求見4.19)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.17試驗14:類別(要求見4.20)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.18試驗15:調(diào)整(要求見4.21)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.19試驗16:傳感器固定(要求見4.22)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.20試驗17:變形后的恢復(要求見4.23)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.21試驗18:連接(要求見4.24)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.22試驗19:尖角、銳邊及粗糙表面(要求見4.25)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.23試驗20:機械特征(要求見4.26)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.24試驗21:標志(要求見第5章)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.25試驗22:選擇和使用的信息(要求見第6章)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
7.26試驗23:抑制和阻塞(要求見4.27)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26
附錄A(規(guī)范性附錄)帶和不帶復位功能裝置的時序圖!!!!!!!!!!!!!!!!!!27
附錄B(資料性附錄)操作速度、力和行程———說明性注釋及建議!!!!!!!!!!!!!31
附錄C(資料性附錄)機械制造商/使用者的裝置選擇指南!!!!!!!!!!!!!!!!33
附錄D(資料性附錄)設(shè)計指導!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!35
附錄E(資料性附錄)應(yīng)用指南!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!37
附錄F(資料性附錄)安裝、試運行及試驗的指南!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38
附錄G(資料性附錄)滿足GB/T16855.1中類別2的系統(tǒng)的一般考慮!!!!!!!!!!!40
參考文獻!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!41
Ⅱ
犌犅/犜17454.2—2008/犐犛犗138562:2005
前言
GB/T17454《機械安全壓敏保護裝置》由以下三部分組成:
———第1部分:壓敏墊和壓敏地板的設(shè)計和試驗通則
———第2部分:壓敏邊和壓敏棒的設(shè)計和試驗通則
———第3部分:壓敏緩沖器、壓敏板、壓敏線及類似裝置的設(shè)計和試驗通則
本部分為GB/T17454的第2部分。
本部分等同采用ISO138562:2005《機械安全壓敏保護裝置第2部分:壓敏邊和壓敏棒的設(shè)計
和試驗通則》(英文版)。
本部分等同翻譯ISO138562:2005。為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
———用“本部分”代替了“ISO13856的本部分”;
———用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的逗號“,”;
———修改了規(guī)范性引用文件的導語;
———對ISO138562:2005引用的其他國際標準中,用已被采用為我國的標準代替對應(yīng)的國際標
準,未被采用為我國標準的直接引用國際標準。
本部分的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B~附錄G均為資料性附錄。
本部分由全國機械安全標準化技術(shù)委員會(SAC/TC208)提出并歸口。
本部分起草單位:機械科學研究總院中機生產(chǎn)力促進中心。
本部分主要起草人:付大為、李勤、寧燕、張曉飛、富銳、王學智、肖建民、居榮華、郭曙光、王國扣、
趙茂程。
Ⅲ
犌犅/犜17454.2—2008/犐犛犗138562:2005
引言
GB/T17454適用于通過人體部位施加的壓力或力來感測人體存在的安全裝置。經(jīng)人體觸發(fā)后,
安全裝置會發(fā)出停止命令,機器控制系統(tǒng)通過接收停止命令為觸發(fā)該安全裝置的人員提供保護。
本部分的附錄A介紹了帶和不帶復位功能裝置的時序圖;附錄B解釋了操作速度、對人體的作用
力以及驅(qū)動后裝置的行程之間的關(guān)系;附錄C為使用者提供了選擇合適裝置的指南。在定購設(shè)備之
前,建議供應(yīng)商與消費者保持緊密聯(lián)系以便仔細檢查使用中存在的限制。
很多不同的方法都可實現(xiàn)機械的安全防護(見GB/T15706.1—2007中的3.20)。這些方法包括通
過設(shè)置物理屏障防止進入危險區(qū)的防護裝置(例如:符合GB/T8196的固定式防護裝置,或符合
GB/T18831的聯(lián)鎖防護裝置)、保護裝置(例如:符合GB/T19436的電敏防護裝置)以及符合
GB/T17454本部分的壓敏保護裝置。
C類標準的制定者和機械/裝置的設(shè)計者在考慮通過最佳途徑達到要求的安全水平時,應(yīng)考慮預定
使用情況和風險評價的結(jié)果(見GB/T16856)。最好的解決辦法可能是綜合考慮這些方法中的幾種。
在決定選擇何種安全防護裝置之前,也建議機械/裝置的供應(yīng)商和使用者一起仔細檢查已有的限制。
附錄D給出了關(guān)于設(shè)計壓敏邊和壓敏棒的指導;附錄E給出了應(yīng)用壓敏邊和壓敏棒的指導;附錄
F給出了安裝、試運行和試驗的指導;附錄G給出了符合GB/T16855.1中類別2的一般要求。
對于具體應(yīng)用,GB/T17454的本部分不規(guī)定壓敏邊和壓敏棒敏感表面的尺寸或形狀。但是,所有
安全裝置的制造商都需提供足夠的信息,以便于用戶[也就是機械制造商和(或)機械使用者]能夠根據(jù)
自己的需要進行選定。
壓敏邊和壓敏棒屬于“機械致動斷開裝置”類安全裝置。GB/T15706.1—2007的5.1和5.2給出
了這類裝置(也包括其他安全裝置)的一般要求。
壓敏邊和壓敏棒可廣泛用于各種不同的使用環(huán)境,例如:加載、電氣、物理和化學環(huán)境。它們通過接
口與機器控制器相連接,以保證裝置被驅(qū)動后能使機器返回到安全狀態(tài)。
壓敏邊和壓敏棒可安裝在機器移動部件可能發(fā)生陷入、擠壓和碰撞危險的地方,也可安裝在機器的
固定部件或者屏障上用來防止機器移動部件引發(fā)的陷入或擠壓危險。壓敏邊和壓敏棒的設(shè)計、選擇、安
裝和(或)與機器控制系統(tǒng)的連接,應(yīng)使得施加于人體或人體部位的力/壓力不超過一定的限值。
壓敏邊、壓敏棒、壓敏緩沖器和壓敏障礙有許多類似之處。表1總結(jié)了GB/T17454的本部分包括
的兩種類型的壓敏裝置在一般應(yīng)用上的區(qū)別,并給出了它們的應(yīng)用指南。
表1壓敏邊和壓敏棒的典型特征(依照GB/T17454.2)
特征壓敏邊壓敏棒
橫截面規(guī)則規(guī)則
長/寬比率>1任意比率
有效敏感區(qū)局部偏移整體移動
感測對象手指手指
手手
手臂手臂
腿腿
頭頭
軀干軀干
Ⅳ
犌犅/犜17454.2—2008/犐犛犗138562:2005
機械領(lǐng)域的安全標準結(jié)構(gòu)如下:
a)A類標準(基礎(chǔ)安全標準),給出適用于所有機械的基本概念、設(shè)計原則和一般特征。
b)B類標準(通用安全標準),涉及機械的一種安全特征或使用范圍較寬的一類安全防護裝置:
1)B1類,特定的安全特征(如安全距離、表面溫度、噪聲)標準;
2)B2類,安全裝置(如雙手操縱裝置、聯(lián)鎖裝置、壓敏裝置、防護裝置)標準。
c)C類標準(機器安全標準),對于一種特定的機器或一組機器規(guī)定出詳細的安全要求的標準。
按照GB/T15706.1的規(guī)定,本部分屬于B2類標準。
當C類標準的內(nèi)容偏離A類、B類標準的規(guī)定時,以C類標準為準,因為機器是根據(jù)C類標準的內(nèi)
容進行設(shè)計和制造的。
Ⅴ
犌犅/犜17454.2—2008/犐犛犗138562:2005
機械安全壓敏保護裝置
第2部分:壓敏邊和壓敏棒的設(shè)計和試驗通則
1范圍
本部分規(guī)定了壓敏邊和壓敏棒用作安全裝置時設(shè)計和試驗的一般原則和要求。此時,壓敏邊和壓
敏棒不用作常規(guī)操作的致動裝置。帶或不帶外部復位裝置的壓敏邊和壓敏棒可用于感測暴露于危險中
(例如:危險的移動部件)的人體或人體部位。本部分主要敘述了安全性與可靠性之間的關(guān)系(安全性和
可靠性之間的關(guān)系見GB/T16855.1—2005中的附錄D),不涉及安全性與適宜性之間的關(guān)系。
GB/T17454的本部分僅限于描述壓敏邊和壓敏棒的功能,并沒有規(guī)定其應(yīng)用的要求,但第6章包
含了對制造商提供的使用信息的要求。涉及具體應(yīng)用的壓敏邊或壓敏棒,本部分沒有規(guī)定它們的尺寸。
本部
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