GB/T 20634.2-2008電氣用非浸漬致密層壓木第2部分：試驗(yàn)方法

犐犆犛２９．０３５．９９

犓１５

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２０６３４．２—２００８

電氣用非浸漬致密層壓木

第２部分：試驗(yàn)方法

犖狅狀犻犿狆狉犲犵狀犪狋犲犱犱犲狀狊犻犳犻犲犱犾犪犿犻狀犪狋犲犱狑狅狅犱犳狅狉犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾狆狌狉狆狅狊犲狊—

犘犪狉狋２：犕犲狋犺狅犱狊狅犳狋犲狊狋

（ＩＥＣ６１０６１２：２００１，ＭＯＤ）

２００８１２３０發(fā)布２０１００１０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜２０６３４．２—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ２０６３４《電氣用非浸漬致密層壓木》包含下列幾個(gè)部分：

———第１部分：定義、名稱和一般要求；

———第２部分：試驗(yàn)方法；

———第３部分：?jiǎn)雾?xiàng)材料規(guī)范樺木薄片制成的板材；

———第４部分：?jiǎn)雾?xiàng)材料規(guī)范樺木薄片制成的環(huán)材。

本部分是ＧＢ／Ｔ２０６３４的第２部分。

本部分修改采用ＩＥＣ６１０６１２：２００１《電氣用非浸漬致密層壓木第２部分：試驗(yàn)方法》（１．１版

英文版）。

本部分與ＩＥＣ６１０６１２：２００１的技術(shù)差異差異如下：

———進(jìn)行編輯性補(bǔ)充和調(diào)整（如：補(bǔ)充剪切強(qiáng)度計(jì)算公式和將對(duì)液體電介質(zhì)的污染調(diào)整到電氣性能

試驗(yàn)中）；

———?jiǎng)h除了ＩＥＣ６１０６１２：２００１中本身已明示的不適用項(xiàng)目；

———糾正了ＩＥＣ６１０６１２：２００１中有關(guān)可壓縮性試驗(yàn)中有Ｃｒｅｓ和Ｃｒｅｖ的計(jì)算公式錯(cuò)誤。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由全國絕緣材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ５１）歸口。

本部分主要起草單位：阿里河林業(yè)局層壓板廠、扎蘭屯同德木業(yè)有限責(zé)任公司、沈陽瑞豐電力設(shè)備

有限公司、黑龍江省葦河林業(yè)局電工層壓木廠、桂林電器科學(xué)研究所。

本部分起草人：羅林生、吉臣、鄭希清、宋春恩、楊煥金、孫志偉、任傳德、李學(xué)敏。

本部分為首次發(fā)布。

Ⅰ

書

犌犅／犜２０６３４．２—２００８

電氣用非浸漬致密層壓木

第２部分：試驗(yàn)方法

１范圍

ＧＢ／Ｔ２０６３４的本部分規(guī)定了由多層薄木片及熱固性樹脂壓制而成的電氣用非浸漬致密層壓木的

試驗(yàn)方法。

本部分適用于由多層薄木片及熱固性樹脂壓制而成的電氣用非浸漬致密層壓木。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ２０６３４的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ１０４３．１—２００８塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第１部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)（ＩＳＯ１７９１：

２０００，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ１４０８．１—２００６絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第１部分：工頻下試驗(yàn)（ＩＥＣ６０２４３１：１９９８，

ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ１４０９—２００６測(cè)量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻（包括米波波長(zhǎng)在內(nèi)）下電容率和介質(zhì)損

耗因數(shù)的推薦方法（ＩＥＣ６０２５０：１９６９，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ５６５４—２００７液體絕緣材料相對(duì)電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測(cè)量（ＩＥＣ６０２４７：

２００４，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ９３４１—２００８塑料彎曲性能的測(cè)定（ＩＳＯ１７８：２００１，ＩＤＴ）

ＩＥＣ６０２９６：２００３用于變壓器及開關(guān)的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范

３試樣的條件處理

通常應(yīng)將試樣在溫度２３℃±２℃，相對(duì)濕度５０％±５％下處理１６８ｈ，并應(yīng)在該條件下試驗(yàn)或者在

從該條件下取出后３ｍｉｎ內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。

在有爭(zhēng)議時(shí)，為確保試樣經(jīng)條件處理后，在質(zhì)量方面有所增加，應(yīng)先將試樣在７０℃下進(jìn)行足夠長(zhǎng)時(shí)

間的干燥處理，然后再在溫度２３℃±２℃，相對(duì)濕度５０％±５％的處理?xiàng)l件下處理２４０ｈ。

４試樣的干燥處理

處理方法Ａ：

做為優(yōu)先選用的方法，其處理過程如下：

試樣應(yīng)在壓力不大于１００Ｐａ的真空干燥箱中，于１０５℃±５℃下處理２４ｈ，到時(shí)取出并放置于干

燥器中冷卻至室溫。

處理方法