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第八章生產(chǎn)過(guò)程管理第八章生產(chǎn)過(guò)程管理主要內(nèi)容第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程 第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃第三節(jié)生產(chǎn)組織第四節(jié)生產(chǎn)控制1、了解工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的概念與組成;2、熟悉生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容及制定方法;3、了解工廠布置及車間布置的內(nèi)容與要求;4、掌握生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織的內(nèi)容與方法;5、了解生產(chǎn)調(diào)度與生產(chǎn)控制。教學(xué)目標(biāo)第八章生產(chǎn)過(guò)程管理第八章生產(chǎn)過(guò)程管理一、生產(chǎn)過(guò)程的概念與生產(chǎn)過(guò)程的組成二、合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程導(dǎo)入案例8-1
作為有悠久歷史的徽墨,隨人們書(shū)寫方式的變革、環(huán)保問(wèn)題及勞動(dòng)力價(jià)格的變化,正艱難的守護(hù)著傳統(tǒng)文化的最后領(lǐng)地。歙縣人的制墨方式基本上還延續(xù)著千年前的傳統(tǒng)制作工藝,靠制墨家族代代相傳,制墨配方保密,靠師傅的言傳身教來(lái)延續(xù)工藝。徽墨的制作過(guò)程包括點(diǎn)煙、和膠、杵搗、成型、晾墨、挫邊、洗水、填金和包裝等工序。第一道工序點(diǎn)煙過(guò)后,便是制膠(古時(shí)用鹿膠,現(xiàn)在用牛角和骨膠)接下來(lái)將制墨所用原材料混在一起用杵搗,因?yàn)榛旌显絼蛟胶?,所以墨不厭搗。杵搗結(jié)束后將類似面團(tuán)的墨泥在恒溫下揉搓成黑丸,搓時(shí)要用手勁,相當(dāng)費(fèi)勁,即使在冬天墨工也要汗流浹背。搓成黑丸后嵌入墨模,成型后的墨碇要晾,晾時(shí)以自然晾干為主,晾墨車間恒溫恒濕,晾墨時(shí)要勤翻,八成干時(shí),用紙包封,晾墨根據(jù)墨碇的輕重,需晾三個(gè)月至兩年不等,再經(jīng)過(guò)挫邊、洗水、填金和包裝后,質(zhì)地優(yōu)良、外形美觀大方的徽墨就制成了。一、生產(chǎn)過(guò)程的概念與生產(chǎn)過(guò)程的組成
工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程就是從準(zhǔn)備生產(chǎn)某種產(chǎn)品開(kāi)始直到把產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)為止的全部過(guò)程。它的基本內(nèi)容是人的勞動(dòng)過(guò)程,即勞動(dòng)者利用勞動(dòng)工具直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象,使其成為有一定使用價(jià)值的產(chǎn)品的過(guò)程。第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程1、產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一般包含以下內(nèi)容:(1)工藝過(guò)程:直接改變勞動(dòng)對(duì)象的性質(zhì)、形狀、大小等的過(guò)程。這是生產(chǎn)過(guò)程最基本的部分。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程可分為毛坯準(zhǔn)備、機(jī)械加工和裝配等各階段,每個(gè)階段還可劃分為若干道工序,工序還可以再進(jìn)一步劃分。(2)檢驗(yàn)過(guò)程:對(duì)加工的毛坯、零件、成品、原材料等進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)。(3)運(yùn)輸過(guò)程:勞動(dòng)對(duì)象在廠內(nèi)外的運(yùn)輸。(4)自然過(guò)程:如時(shí)效、冷卻、干燥等。(5)儲(chǔ)存等待過(guò)程:勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的儲(chǔ)存和停放等待。第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程2、工廠的生產(chǎn)過(guò)程工廠的生產(chǎn)過(guò)程包括以下幾部分:(l)基本生產(chǎn)過(guò)程,是指企業(yè)生產(chǎn)主要產(chǎn)品的過(guò)程。例如,汽車廠生產(chǎn)汽車的過(guò)程,齒輪廠生產(chǎn)齒輪的過(guò)程。(2)輔助生產(chǎn)過(guò)程,是指企業(yè)生產(chǎn)輔助產(chǎn)品(包括勞務(wù))的過(guò)程。如生產(chǎn)工藝用蒸汽、壓縮空氣、工藝裝備和包裝材料以及廠房和設(shè)備維修等過(guò)程。(3)副業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,是指利用工廠的邊角余料或廢料進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程。(4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程,是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)進(jìn)行的各種服務(wù)活動(dòng)。如原材料、半成品、工具等的保管與收發(fā),廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)?。?)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程,是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列生產(chǎn)和技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制鑒定等。第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程二、合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求1、連續(xù)性2、比例性3、平行性4、均衡性5、適應(yīng)性第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程第八章生產(chǎn)過(guò)程管理第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制導(dǎo)入案例8-2
被稱為華人經(jīng)營(yíng)之神的臺(tái)灣商人王永慶是個(gè)白手起家的傳奇人物,他依靠充沛的精力、良好的判斷力,驚人的毅力和吃苦耐勞的精神獲得成功?,F(xiàn)在他已經(jīng)在廈門的濟(jì)滄島等地投資70多億美元,且在美國(guó)有3個(gè)石化原料廠及11個(gè)石化下游工廠,被美國(guó)石化界稱為“不可輕視的勁敵?!痹谒慕?jīng)商生涯中曾經(jīng)有虧損越大投資規(guī)模越大的經(jīng)歷。
1945年臺(tái)灣將五大行業(yè)開(kāi)放民營(yíng)。敏銳的王永慶認(rèn)為這是他發(fā)展的大好機(jī)遇,他決定接受這一極富刺激性的挑戰(zhàn)。過(guò)了幾個(gè)月,王永慶臺(tái)塑公司的塑膠粉粒生產(chǎn)出來(lái)了,首期月產(chǎn)僅100噸,是世界上規(guī)模最小的。而在臺(tái)灣本地卻只銷售出20噸,相反日本的同類產(chǎn)品物美價(jià)廉,充塞了整個(gè)臺(tái)灣市場(chǎng)。不久,臺(tái)塑公司資金周轉(zhuǎn)擱淺,產(chǎn)品大量積壓,公司面臨倒閉的危險(xiǎn)。然而深知“逆水行舟,不進(jìn)則退”的王永慶,在困難面前毫不退縮,他決意破釜沉舟,背水一戰(zhàn),他以常人所想不到的膽識(shí),在股東紛紛要求退股的情況下,毅然變賣自己大部分的產(chǎn)業(yè),以低價(jià)買斷了臺(tái)塑公司的所有產(chǎn)權(quán),獨(dú)自經(jīng)營(yíng)。他認(rèn)真分析了臺(tái)塑公司不景氣的原因,他認(rèn)為臺(tái)灣的市場(chǎng)狹小,除非開(kāi)拓外銷市場(chǎng),否則是死路一條。但是要拓展外銷市場(chǎng),以當(dāng)時(shí)每月100噸產(chǎn)量的規(guī)模,是根本沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的。第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定了企業(yè)在計(jì)劃期(年、季、月)內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量。產(chǎn)值、出產(chǎn)期限等一系列生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。它不僅規(guī)定了企業(yè)內(nèi)部各車間的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度,還規(guī)定了企業(yè)之間的生產(chǎn)協(xié)作任務(wù)。
企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是把生產(chǎn)計(jì)劃具體地、合理地分配到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)單元(包括車間、工段、班組、工作地和個(gè)人),組織和協(xié)調(diào)它們之間的生產(chǎn)活動(dòng),使它們能有機(jī)地配合,均衡生產(chǎn),從而按期、按質(zhì)、按量、按品種完成生產(chǎn)任務(wù)。第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是要解決生產(chǎn)的期限和數(shù)量的問(wèn)題,即期量標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量,經(jīng)過(guò)科學(xué)分析和計(jì)算而規(guī)定的一套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。它反映了各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在數(shù)量上和時(shí)間上的聯(lián)系,有利于企業(yè)均衡地、經(jīng)濟(jì)地完成生產(chǎn)計(jì)劃。由于企業(yè)的生產(chǎn)類型、產(chǎn)量大小和生產(chǎn)組織形式不同,采用的期量標(biāo)準(zhǔn)也不相同。大量生產(chǎn)一般采用節(jié)拍、節(jié)奏、流水線工作的指示圖表、在制品定額等;成批生產(chǎn)一般采用批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額等;單件小批生產(chǎn)采用生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、產(chǎn)品裝配指示圖表等。第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制,是將企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃按一定的時(shí)間階段如季、月、旬,將任務(wù)逐級(jí)分配到車間、工段、班組和工作地。(一)車間之間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法1、在制品定額法2、累計(jì)編號(hào)法3、訂貨點(diǎn)法第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃1、在制品定額法
在制品定額是適用于流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法。在這類企業(yè)中,產(chǎn)品品種比較單一,產(chǎn)量較大,工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系比較穩(wěn)定,因而各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所占用的在制品,經(jīng)常應(yīng)保持一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)量。把這個(gè)穩(wěn)定的、合理的數(shù)量制定為標(biāo)準(zhǔn),就稱為在制品定額。例如,本月的實(shí)際計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)可由下式求得:本月實(shí)際計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)=本月生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)+在制品定額-期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃2、累計(jì)編號(hào)法
累計(jì)編號(hào)法也叫提前期法,它是根據(jù)各車間的生產(chǎn)提前期規(guī)定的各車間應(yīng)比裝配車間提前完成的數(shù)量,從而確定各車間任務(wù)的方法。它適用于成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)。采用這種方法必須對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)行累計(jì)編號(hào),即從年初或開(kāi)始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起,以成品出產(chǎn)先后順序,為每件產(chǎn)品編一個(gè)累計(jì)號(hào)碼,如果計(jì)算出各車間投入、出產(chǎn)累計(jì)數(shù),依次再確定計(jì)劃期的任務(wù)量。其計(jì)算公式為:某車間出產(chǎn)(投入)累計(jì)號(hào)數(shù)=產(chǎn)品出產(chǎn)累計(jì)數(shù)+該車間出產(chǎn)(投入)提前期定額×成品的平均日產(chǎn)量計(jì)劃期車間出產(chǎn)(投入)量=計(jì)劃期末出產(chǎn)(投入)的累計(jì)號(hào)數(shù)-計(jì)劃期初已出產(chǎn)(投入)的累計(jì)號(hào)數(shù)第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃3、訂貨點(diǎn)法
根據(jù)倉(cāng)庫(kù)中在制品儲(chǔ)備量下降到訂貨點(diǎn)儲(chǔ)備量時(shí),來(lái)確定零件投入生產(chǎn)時(shí)間的一種規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法。定貨點(diǎn)法適用于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)件、通用件車間的生產(chǎn)任務(wù),這些零件品種雜,各個(gè)時(shí)期需要量也不穩(wěn)定。為了簡(jiǎn)化計(jì)劃工作和提高生產(chǎn)效益,采用集中生產(chǎn)。用定貨點(diǎn)法確定生產(chǎn)任務(wù)的零件(毛坯數(shù)量),通常需事先規(guī)定其在倉(cāng)庫(kù)中的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量、最高儲(chǔ)備量和定貨點(diǎn)儲(chǔ)備量等定額標(biāo)準(zhǔn)。訂貨點(diǎn)儲(chǔ)備量可用下式計(jì)算:訂貨點(diǎn)儲(chǔ)備量=平均每日需要量×訂貨周期十保險(xiǎn)儲(chǔ)備量第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制(二)車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法
車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的任務(wù)是將廠部下達(dá)給車間的生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,按月、旬、日、工作班分配到工段、班組及工作地。1、大量大批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制對(duì)于品種少、生產(chǎn)穩(wěn)定、按節(jié)拍生產(chǎn)的流水線,車間分配工段小組的生產(chǎn)任務(wù)比較簡(jiǎn)單,只需按工段的專業(yè)分工,確定相應(yīng)的任務(wù),按日進(jìn)行分配即可。第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制(二)車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法2、成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制在成批生產(chǎn)中,當(dāng)工段是按對(duì)象原則組成的,工段生產(chǎn)的零件,也就是車間零件分工表中所規(guī)定的零件。因此,工段日計(jì)劃任務(wù)只要從車間月度任務(wù)中分出即可,不必另行計(jì)算。3、單件小批生產(chǎn)車間工段(小組)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制在單件小批生產(chǎn)中,工段作業(yè)計(jì)劃先編制以零件為單位的車間月投入、出產(chǎn)計(jì)劃。編制的依據(jù)是工廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中成套部件或成套產(chǎn)品為單位的生產(chǎn)周期圖表,按圖上各工藝階段的進(jìn)度安排零件投入與出產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。第八章生產(chǎn)過(guò)程管理第三節(jié)生產(chǎn)組織一、工廠平面布置二、車間布置三、生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織四、加工順序的安排導(dǎo)入案例8-3
從前在英格蘭北部的一個(gè)小鎮(zhèn)里,有一個(gè)名叫艾薇的人開(kāi)的魚(yú)和油煎土豆片商店。在店里面,每位顧客需要排隊(duì)才能點(diǎn)他要的食物(比如油炸鱈魚(yú),油煎土豆片,豌豆糊,和一杯茶)。然后每個(gè)顧客等著盤子裝滿后坐下來(lái)進(jìn)餐。艾薇店里的油煎土豆片是小鎮(zhèn)中最好的,在每個(gè)集市日中午的時(shí)候,長(zhǎng)長(zhǎng)的隊(duì)伍都會(huì)排出商店。所以當(dāng)隔壁的木器店關(guān)門的時(shí)候,艾薇就把它租了,他們沒(méi)辦法再另外增加服務(wù)臺(tái)了;艾薇的鱈魚(yú)和伯特的油煎土豆片是店里面的主要賣點(diǎn)。但是后來(lái)他們想出了一個(gè)聰明的辦法。他們把柜臺(tái)加長(zhǎng),艾薇,伯特,狄俄尼索斯和瑪麗站成一排。顧客進(jìn)來(lái)的時(shí)候,艾薇先給他們一個(gè)盛著魚(yú)的盤子,然后伯特給加上油煎土豆片,狄俄尼索斯再給盛上豌豆糊,最后瑪麗倒茶并收錢。顧客們不停的走動(dòng);當(dāng)一個(gè)顧客拿到豌豆糊的同時(shí),他后面的已經(jīng)拿到了油煎土豆片,再后面的一個(gè)已經(jīng)拿到了魚(yú)。一些窮苦的村民不吃豌豆糊-但這沒(méi)關(guān)系,這些顧客也能從狄俄尼索斯那里得個(gè)笑臉。這樣一來(lái)隊(duì)伍變短了,不久以后,他們買下了對(duì)面的商店又增加了更多的餐位。這就是流水線。將那些具有重復(fù)性的工作分割成幾個(gè)串行部分,使得工作能在工人們中間移動(dòng),每個(gè)熟練工人只需要依次的將他的那部分工作做好就可以了。雖然每個(gè)顧客等待服務(wù)的總時(shí)間沒(méi)變,但是卻有四個(gè)顧客能同時(shí)接受服務(wù),這樣在集市日的午餐時(shí)段里能夠照顧過(guò)來(lái)的顧客數(shù)增加了三倍。第三節(jié)生產(chǎn)組織一、工廠平面布置生產(chǎn)過(guò)程的空間組織,就是對(duì)工廠各個(gè)組成部分的合理安排,也稱為工廠布置。工廠的組成,除了包括前面談到的基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)等部分外,還包括行政管理及福利部分(如辦公室、俱樂(lè)部等)、安全和綠化部分(如消防設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、綠化美化設(shè)施等)。進(jìn)行工廠布置就是要對(duì)這些部分及其內(nèi)部進(jìn)行最合理、最有效的組合,以求得最好的經(jīng)濟(jì)效益。第三節(jié)生產(chǎn)組織一、工廠平面布置(-)工廠平面布置的目的和要求進(jìn)行工廠平面布置時(shí)要滿足以下要求:(1)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的要求,使產(chǎn)品生產(chǎn)能順暢便捷地進(jìn)。(2)要適應(yīng)廠內(nèi)的運(yùn)輸要求,使各部分之間相互銜接,使運(yùn)輸距離達(dá)到最短。(3)要便于進(jìn)行安全防護(hù)和“三廢”處理,有利于保護(hù)環(huán)境,保證安全。(4)要節(jié)約用地,并留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。(5)要考慮廠區(qū)的綠化和美化,要對(duì)廠房、設(shè)備、工具的顏色,對(duì)照明、溫度、濕度、噪音作出合理安排,為職工創(chuàng)造舒適、方便、健康、安全的工作和生活環(huán)境。第三節(jié)生產(chǎn)組織一、工廠平面布置(二)工廠平面布置的方法l、物料用量圖表法這種方法是根據(jù)各單位之間的物料運(yùn)輸數(shù)量,確定這些單位的相互位置。2、作業(yè)相關(guān)圖法這種方法是按照各個(gè)部門之間的關(guān)系密切程度來(lái)確定各個(gè)部門的相互位置。第三節(jié)生產(chǎn)組織二、車間布置企業(yè)中的主要生產(chǎn)單位是車間,車間布置按照專業(yè)化原則進(jìn)行布置,即:工藝專業(yè)化原則、對(duì)象專業(yè)化原則和綜合原則(混合原則)。與此相應(yīng)的有三種生產(chǎn)專業(yè)化類型的車間。(一)工藝專業(yè)化原則
工藝專業(yè)化原則就是按照產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工藝階段的工藝特點(diǎn)來(lái)建立工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化車間內(nèi),集中了同類型的機(jī)器設(shè)備和同工種的工人,對(duì)企業(yè)的各種產(chǎn)品、零部件進(jìn)行相同工藝方法的加工。這里,工藝方法是相同的,而加工對(duì)象是不同的、多樣的。按工藝原則布置車間的優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性較強(qiáng);有利于提高生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積的利用率;有利于專業(yè)化的技術(shù)管理與同工種的經(jīng)驗(yàn)交流。第三節(jié)生產(chǎn)組織二、車間布置(二)對(duì)象專業(yè)化原則
對(duì)象專業(yè)化原則是按照產(chǎn)品(零件、部件)的不同來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位的一種形式。在對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里,配置了為制造某種產(chǎn)品所需要的各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人,對(duì)其所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法的加工。其工藝過(guò)程基本上是封閉的,能夠獨(dú)立地生產(chǎn)產(chǎn)品(零件、部件)。對(duì)象專業(yè)化原則的優(yōu)點(diǎn):可以大大縮短產(chǎn)品的加工路線,節(jié)約運(yùn)輸、保管等輔助勞動(dòng)量,減少倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)面積的占用;可以減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的停放和等待時(shí)間;便于采用流水生產(chǎn)線、成組加工等先進(jìn)生產(chǎn)組織形式組織生產(chǎn);可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和相應(yīng)的管理工作,加強(qiáng)責(zé)任制。第三節(jié)生產(chǎn)組織二、車間布置(三)混合原則
它是在一個(gè)車間或工段中同時(shí)采用上述兩種原則布置設(shè)備。如在按對(duì)象原則建立的車間或工段中,把某些設(shè)備(如熱處理或負(fù)荷低的重要設(shè)備)劃分出去,另按工藝原則組成工段或小組。這樣做有利于充分利用設(shè)備,也便于進(jìn)行管理。這種形式靈活機(jī)動(dòng),綜合了工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)。因此,許多生產(chǎn)單位都是采用這種形式來(lái)設(shè)置。
企業(yè)采用哪一種形式來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位,必須從企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和本身的生產(chǎn)條件出發(fā),全面分析不同形式的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和目前的生產(chǎn)需要。第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織就是要求勞動(dòng)對(duì)象在車間之間、工作地之間的移動(dòng),在時(shí)間上緊密銜接,以實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的、連續(xù)的生產(chǎn)。搞好生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,減少資金占用,降低產(chǎn)品成本,對(duì)搞好企業(yè)管理有重要的意義。合理的組織生產(chǎn)過(guò)程,不僅對(duì)企業(yè)內(nèi)各生產(chǎn)單位在空間上進(jìn)行科學(xué)的組織與安排,而且要對(duì)這些生產(chǎn)單位在時(shí)間的銜接上進(jìn)行科學(xué)的組織與安排,以提高產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是指一批產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始,到全部加工為成品出來(lái)為止所經(jīng)歷的全部時(shí)間。生產(chǎn)周期可以在一個(gè)車間內(nèi)按零件來(lái)計(jì)算,也可以在全廠范圍內(nèi)按整個(gè)產(chǎn)品來(lái)計(jì)算。它既包括勞動(dòng)過(guò)程中的工序加工時(shí)間,也包括勞動(dòng)過(guò)程中因各種原因造成的中斷時(shí)間在內(nèi)。為了縮短生產(chǎn)周期,最大限度地提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性、均衡性、平行性,提高時(shí)間利用率,就必須明確工件在各工序之間移動(dòng)的時(shí)間組織的基本方式。當(dāng)制造一批零件(產(chǎn)品)時(shí),在不同的移動(dòng)方式下,零件的加工工序周期是不同的。從生產(chǎn)實(shí)踐中,可以歸納出三種不同的移動(dòng)方式:順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式、平順移動(dòng)方式。第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織(一)順序移動(dòng)方式
順序移動(dòng)方式就是一批零件或產(chǎn)品只有在前道工序全部加工完成后,才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。它的加工周期為:第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織(二)平行移動(dòng)方式
平行移動(dòng)方式,就是當(dāng)前道工序加工完成每一個(gè)零件或產(chǎn)品之后,產(chǎn)即轉(zhuǎn)移到下一道工序,繼續(xù)進(jìn)行加工,從而形成工序與工序間平行作業(yè)狀態(tài),其加工周期為:第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織(三)平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式就是一批零件或產(chǎn)品的每道工序都必須保持既連續(xù),又與其他工序平行地進(jìn)行作業(yè)的一種移動(dòng)方式。第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排(-)N×1排序問(wèn)題
所謂N×1排序問(wèn)題是指有N種同類零件在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行加工,如何安排這N種零件的加工順序,使各零件總的完成時(shí)間(或平均通過(guò)設(shè)備的時(shí)間)為最小的問(wèn)題。若按工件號(hào)1—4—5—3—2為序,則總的完成時(shí)間為15、35小時(shí)。這是5個(gè)零件的全排序,共有5!=120種排法,究竟哪一個(gè)為最優(yōu)方案?利用電子計(jì)算機(jī)按“窮舉法”計(jì)算的結(jié)果是:2-3-5-4—1為最佳方案,總的完成時(shí)間為8.95小時(shí)。第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排第三節(jié)生產(chǎn)組織最優(yōu)順序下的各工件加工完成時(shí)間工件序號(hào)工件等待加工時(shí)間工件加工時(shí)間工件加工完成時(shí)間200.250.2530.250.501.7550.25+0.50.601.3540.25+0.5+0.61.22.5510.25+0.5+0.6+1.21.54.05四、加工順序的安排(二)N×2排序問(wèn)題
N×2排序問(wèn)題是指有N種同類零件先后在A、B兩臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行加工,如何安排它們的加工順序,使其總的加工周期為最短的排序問(wèn)題。例:有一組同類零件J1、J2、J3、J4和J5共有5種,先后在A、B兩臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行加工,每道工序的單件時(shí)間,如表8-4所示,問(wèn)如何安排它們的加工順序使其總的加工周期為最短。第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排(三)N×3排序問(wèn)題
N×3排序問(wèn)題是指有N種同類零件先后同在A、B和C機(jī)床上進(jìn)行加工,如何安排這N種零件的加工順序,使其總的加工周期為最短的排序問(wèn)題。例:有J1到J5共5種同類零件,先后在三臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行加工,各種零件的工序時(shí)間,如表8—6所示。第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排第三節(jié)生產(chǎn)組織第八章生產(chǎn)過(guò)程管理第四節(jié)生產(chǎn)控制一、生產(chǎn)調(diào)度工作二、生產(chǎn)進(jìn)度控制三、在制品占用量的控制第四節(jié)生產(chǎn)控制導(dǎo)入案例8-4羅姆電子有限公司是某開(kāi)發(fā)區(qū)的一家日資企業(yè),其電容制造部主要生產(chǎn)MCH系列陶瓷積層電容,共100多種規(guī)格。從包裝形式上可分為紙帶和塑料帶兩大類。該產(chǎn)品自投產(chǎn)以來(lái),由于編帶作業(yè)采用了改進(jìn)后的新工藝,操作人員不太熟悉設(shè)備操作性能,雖經(jīng)兩個(gè)多月的不懈努力,但卻仍未能達(dá)到月產(chǎn)量1億的設(shè)計(jì)能力。日本總部對(duì)此非常不滿,經(jīng)常對(duì)電容制造部的有關(guān)部門提出指責(zé)。對(duì)此,電容制造部負(fù)責(zé)人尹先生十分苦惱。這一天,他又一次召集有關(guān)部門負(fù)責(zé)人員開(kāi)會(huì),研究如何解決所面臨的生產(chǎn)問(wèn)題。一、生產(chǎn)調(diào)度工作生產(chǎn)調(diào)度工作就是組織執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的工作。它以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù),對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程直接進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。(一)生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容(l)檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況,掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。(2)檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門做好各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。(3)根據(jù)生產(chǎn)需要,合理調(diào)配勞動(dòng)力。(二)生產(chǎn)調(diào)度工作的要求做好調(diào)度工作,應(yīng)遵循如下原則:(1)計(jì)劃性。(2)預(yù)防性。(3)集中性。(4)及時(shí)性。(5)群眾性。第四節(jié)生產(chǎn)控制二、生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制,它是從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫(kù)為止的全過(guò)程的控制,包括投入進(jìn)度控制、生產(chǎn)進(jìn)度控制和和工序進(jìn)度控制等。(一)投入進(jìn)度控制(二)生產(chǎn)進(jìn)度控制(三)工序進(jìn)度控制第四節(jié)激勵(lì)理論三、在制品占用量的控制企業(yè)從原料、外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù)之前,存
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