第8章生產(chǎn)過程管理

第八章生產(chǎn)過程管理第八章生產(chǎn)過程管理主要內(nèi)容第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過程 第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃第三節(jié)生產(chǎn)組織第四節(jié)生產(chǎn)控制1、了解工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程的概念與組成；2、熟悉生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容及制定方法；3、了解工廠布置及車間布置的內(nèi)容與要求；4、掌握生產(chǎn)過程時(shí)間組織的內(nèi)容與方法；5、了解生產(chǎn)調(diào)度與生產(chǎn)控制。教學(xué)目標(biāo)第八章生產(chǎn)過程管理第八章生產(chǎn)過程管理一、生產(chǎn)過程的概念與生產(chǎn)過程的組成二、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過程第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過程導(dǎo)入案例8-1

作為有悠久歷史的徽墨，隨人們書寫方式的變革、環(huán)保問題及勞動力價(jià)格的變化，正艱難的守護(hù)著傳統(tǒng)文化的最后領(lǐng)地。歙縣人的制墨方式基本上還延續(xù)著千年前的傳統(tǒng)制作工藝，靠制墨家族代代相傳，制墨配方保密，靠師傅的言傳身教來延續(xù)工藝?；漳闹谱鬟^程包括點(diǎn)煙、和膠、杵搗、成型、晾墨、挫邊、洗水、填金和包裝等工序。第一道工序點(diǎn)煙過后，便是制膠（古時(shí)用鹿膠，現(xiàn)在用牛角和骨膠）接下來將制墨所用原材料混在一起用杵搗，因?yàn)榛旌显絼蛟胶?，所以墨不厭搗。杵搗結(jié)束后將類似面團(tuán)的墨泥在恒溫下揉搓成黑丸，搓時(shí)要用手勁，相當(dāng)費(fèi)勁，即使在冬天墨工也要汗流浹背。搓成黑丸后嵌入墨模，成型后的墨碇要晾，晾時(shí)以自然晾干為主，晾墨車間恒溫恒濕，晾墨時(shí)要勤翻，八成干時(shí)，用紙包封，晾墨根據(jù)墨碇的輕重，需晾三個月至兩年不等，再經(jīng)過挫邊、洗水、填金和包裝后，質(zhì)地優(yōu)良、外形美觀大方的徽墨就制成了。一、生產(chǎn)過程的概念與生產(chǎn)過程的組成

工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程就是從準(zhǔn)備生產(chǎn)某種產(chǎn)品開始直到把產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全部過程。它的基本內(nèi)容是人的勞動過程，即勞動者利用勞動工具直接或間接地作用于勞動對象，使其成為有一定使用價(jià)值的產(chǎn)品的過程。第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過程1、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包含以下內(nèi)容：（1）工藝過程：直接改變勞動對象的性質(zhì)、形狀、大小等的過程。這是生產(chǎn)過程最基本的部分。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可分為毛坯準(zhǔn)備、機(jī)械加工和裝配等各階段，每個階段還可劃分為若干道工序，工序還可以再進(jìn)一步劃分。（2）檢驗(yàn)過程：對加工的毛坯、零件、成品、原材料等進(jìn)行的檢驗(yàn)活動。（3）運(yùn)輸過程：勞動對象在廠內(nèi)外的運(yùn)輸。（4）自然過程：如時(shí)效、冷卻、干燥等。（5）儲存等待過程：勞動對象在生產(chǎn)過程中的儲存和停放等待。第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過程2、工廠的生產(chǎn)過程工廠的生產(chǎn)過程包括以下幾部分：（l）基本生產(chǎn)過程，是指企業(yè)生產(chǎn)主要產(chǎn)品的過程。例如，汽車廠生產(chǎn)汽車的過程，齒輪廠生產(chǎn)齒輪的過程。（2）輔助生產(chǎn)過程，是指企業(yè)生產(chǎn)輔助產(chǎn)品（包括勞務(wù)）的過程。如生產(chǎn)工藝用蒸汽、壓縮空氣、工藝裝備和包裝材料以及廠房和設(shè)備維修等過程。（3）副業(yè)生產(chǎn)過程，是指利用工廠的邊角余料或廢料進(jìn)行生產(chǎn)的過程。（4）生產(chǎn)服務(wù)過程，是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)進(jìn)行的各種服務(wù)活動。如原材料、半成品、工具等的保管與收發(fā)，廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)?。?）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程，是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列生產(chǎn)和技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制鑒定等。第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過程二、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求1、連續(xù)性2、比例性3、平行性4、均衡性5、適應(yīng)性第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)過程第八章生產(chǎn)過程管理第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制導(dǎo)入案例8-2

被稱為華人經(jīng)營之神的臺灣商人王永慶是個白手起家的傳奇人物，他依靠充沛的精力、良好的判斷力，驚人的毅力和吃苦耐勞的精神獲得成功?，F(xiàn)在他已經(jīng)在廈門的濟(jì)滄島等地投資70多億美元，且在美國有3個石化原料廠及11個石化下游工廠，被美國石化界稱為“不可輕視的勁敵?！痹谒慕?jīng)商生涯中曾經(jīng)有虧損越大投資規(guī)模越大的經(jīng)歷。

1945年臺灣將五大行業(yè)開放民營。敏銳的王永慶認(rèn)為這是他發(fā)展的大好機(jī)遇，他決定接受這一極富刺激性的挑戰(zhàn)。過了幾個月，王永慶臺塑公司的塑膠粉粒生產(chǎn)出來了，首期月產(chǎn)僅100噸，是世界上規(guī)模最小的。而在臺灣本地卻只銷售出20噸，相反日本的同類產(chǎn)品物美價(jià)廉，充塞了整個臺灣市場。不久，臺塑公司資金周轉(zhuǎn)擱淺，產(chǎn)品大量積壓，公司面臨倒閉的危險(xiǎn)。然而深知“逆水行舟，不進(jìn)則退”的王永慶，在困難面前毫不退縮，他決意破釜沉舟，背水一戰(zhàn)，他以常人所想不到的膽識，在股東紛紛要求退股的情況下，毅然變賣自己大部分的產(chǎn)業(yè)，以低價(jià)買斷了臺塑公司的所有產(chǎn)權(quán)，獨(dú)自經(jīng)營。他認(rèn)真分析了臺塑公司不景氣的原因，他認(rèn)為臺灣的市場狹小，除非開拓外銷市場，否則是死路一條。但是要拓展外銷市場，以當(dāng)時(shí)每月100噸產(chǎn)量的規(guī)模，是根本沒有競爭力的。第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定了企業(yè)在計(jì)劃期（年、季、月）內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量。產(chǎn)值、出產(chǎn)期限等一系列生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。它不僅規(guī)定了企業(yè)內(nèi)部各車間的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度，還規(guī)定了企業(yè)之間的生產(chǎn)協(xié)作任務(wù)。

企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是把生產(chǎn)計(jì)劃具體地、合理地分配到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和各個單元（包括車間、工段、班組、工作地和個人），組織和協(xié)調(diào)它們之間的生產(chǎn)活動，使它們能有機(jī)地配合，均衡生產(chǎn)，從而按期、按質(zhì)、按量、按品種完成生產(chǎn)任務(wù)。第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是要解決生產(chǎn)的期限和數(shù)量的問題，即期量標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)準(zhǔn)是對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過科學(xué)分析和計(jì)算而規(guī)定的一套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。它反映了各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在數(shù)量上和時(shí)間上的聯(lián)系，有利于企業(yè)均衡地、經(jīng)濟(jì)地完成生產(chǎn)計(jì)劃。由于企業(yè)的生產(chǎn)類型、產(chǎn)量大小和生產(chǎn)組織形式不同，采用的期量標(biāo)準(zhǔn)也不相同。大量生產(chǎn)一般采用節(jié)拍、節(jié)奏、流水線工作的指示圖表、在制品定額等；成批生產(chǎn)一般采用批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額等；單件小批生產(chǎn)采用生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、產(chǎn)品裝配指示圖表等。第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，是將企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃按一定的時(shí)間階段如季、月、旬，將任務(wù)逐級分配到車間、工段、班組和工作地。（一）車間之間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法1、在制品定額法2、累計(jì)編號法3、訂貨點(diǎn)法第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃1、在制品定額法

在制品定額是適用于流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法。在這類企業(yè)中，產(chǎn)品品種比較單一，產(chǎn)量較大，工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系比較穩(wěn)定，因而各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所占用的在制品，經(jīng)常應(yīng)保持一個穩(wěn)定的數(shù)量。把這個穩(wěn)定的、合理的數(shù)量制定為標(biāo)準(zhǔn)，就稱為在制品定額。例如，本月的實(shí)際計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)可由下式求得：本月實(shí)際計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)＝本月生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)＋在制品定額－期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃2、累計(jì)編號法

累計(jì)編號法也叫提前期法，它是根據(jù)各車間的生產(chǎn)提前期規(guī)定的各車間應(yīng)比裝配車間提前完成的數(shù)量，從而確定各車間任務(wù)的方法。它適用于成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)。采用這種方法必須對生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)行累計(jì)編號，即從年初或開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，以成品出產(chǎn)先后順序，為每件產(chǎn)品編一個累計(jì)號碼，如果計(jì)算出各車間投入、出產(chǎn)累計(jì)數(shù)，依次再確定計(jì)劃期的任務(wù)量。其計(jì)算公式為：某車間出產(chǎn)（投入）累計(jì)號數(shù)＝產(chǎn)品出產(chǎn)累計(jì)數(shù)＋該車間出產(chǎn)（投入）提前期定額×成品的平均日產(chǎn)量計(jì)劃期車間出產(chǎn)（投入）量＝計(jì)劃期末出產(chǎn)（投入）的累計(jì)號數(shù)－計(jì)劃期初已出產(chǎn)（投入）的累計(jì)號數(shù)第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃3、訂貨點(diǎn)法

根據(jù)倉庫中在制品儲備量下降到訂貨點(diǎn)儲備量時(shí)，來確定零件投入生產(chǎn)時(shí)間的一種規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法。定貨點(diǎn)法適用于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)件、通用件車間的生產(chǎn)任務(wù)，這些零件品種雜，各個時(shí)期需要量也不穩(wěn)定。為了簡化計(jì)劃工作和提高生產(chǎn)效益，采用集中生產(chǎn)。用定貨點(diǎn)法確定生產(chǎn)任務(wù)的零件（毛坯數(shù)量），通常需事先規(guī)定其在倉庫中的保險(xiǎn)儲備量、最高儲備量和定貨點(diǎn)儲備量等定額標(biāo)準(zhǔn)。訂貨點(diǎn)儲備量可用下式計(jì)算：訂貨點(diǎn)儲備量＝平均每日需要量×訂貨周期十保險(xiǎn)儲備量第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制（二）車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法

車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的任務(wù)是將廠部下達(dá)給車間的生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，按月、旬、日、工作班分配到工段、班組及工作地。1、大量大批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制對于品種少、生產(chǎn)穩(wěn)定、按節(jié)拍生產(chǎn)的流水線，車間分配工段小組的生產(chǎn)任務(wù)比較簡單，只需按工段的專業(yè)分工，確定相應(yīng)的任務(wù)，按日進(jìn)行分配即可。第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制（二）車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法2、成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制在成批生產(chǎn)中，當(dāng)工段是按對象原則組成的，工段生產(chǎn)的零件，也就是車間零件分工表中所規(guī)定的零件。因此，工段日計(jì)劃任務(wù)只要從車間月度任務(wù)中分出即可，不必另行計(jì)算。3、單件小批生產(chǎn)車間工段（小組）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制在單件小批生產(chǎn)中，工段作業(yè)計(jì)劃先編制以零件為單位的車間月投入、出產(chǎn)計(jì)劃。編制的依據(jù)是工廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中成套部件或成套產(chǎn)品為單位的生產(chǎn)周期圖表，按圖上各工藝階段的進(jìn)度安排零件投入與出產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。第八章生產(chǎn)過程管理第三節(jié)生產(chǎn)組織一、工廠平面布置二、車間布置三、生產(chǎn)過程時(shí)間組織四、加工順序的安排導(dǎo)入案例8-3

從前在英格蘭北部的一個小鎮(zhèn)里，有一個名叫艾薇的人開的魚和油煎土豆片商店。在店里面，每位顧客需要排隊(duì)才能點(diǎn)他要的食物（比如油炸鱈魚，油煎土豆片，豌豆糊，和一杯茶）。然后每個顧客等著盤子裝滿后坐下來進(jìn)餐。艾薇店里的油煎土豆片是小鎮(zhèn)中最好的，在每個集市日中午的時(shí)候，長長的隊(duì)伍都會排出商店。所以當(dāng)隔壁的木器店關(guān)門的時(shí)候，艾薇就把它租了，他們沒辦法再另外增加服務(wù)臺了；艾薇的鱈魚和伯特的油煎土豆片是店里面的主要賣點(diǎn)。但是后來他們想出了一個聰明的辦法。他們把柜臺加長，艾薇，伯特，狄俄尼索斯和瑪麗站成一排。顧客進(jìn)來的時(shí)候，艾薇先給他們一個盛著魚的盤子，然后伯特給加上油煎土豆片，狄俄尼索斯再給盛上豌豆糊，最后瑪麗倒茶并收錢。顧客們不停的走動；當(dāng)一個顧客拿到豌豆糊的同時(shí)，他后面的已經(jīng)拿到了油煎土豆片，再后面的一個已經(jīng)拿到了魚。一些窮苦的村民不吃豌豆糊-但這沒關(guān)系，這些顧客也能從狄俄尼索斯那里得個笑臉。這樣一來隊(duì)伍變短了，不久以后，他們買下了對面的商店又增加了更多的餐位。這就是流水線。將那些具有重復(fù)性的工作分割成幾個串行部分，使得工作能在工人們中間移動，每個熟練工人只需要依次的將他的那部分工作做好就可以了。雖然每個顧客等待服務(wù)的總時(shí)間沒變，但是卻有四個顧客能同時(shí)接受服務(wù)，這樣在集市日的午餐時(shí)段里能夠照顧過來的顧客數(shù)增加了三倍。第三節(jié)生產(chǎn)組織一、工廠平面布置生產(chǎn)過程的空間組織，就是對工廠各個組成部分的合理安排，也稱為工廠布置。工廠的組成，除了包括前面談到的基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)等部分外，還包括行政管理及福利部分（如辦公室、俱樂部等）、安全和綠化部分（如消防設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、綠化美化設(shè)施等）。進(jìn)行工廠布置就是要對這些部分及其內(nèi)部進(jìn)行最合理、最有效的組合，以求得最好的經(jīng)濟(jì)效益。第三節(jié)生產(chǎn)組織一、工廠平面布置（－）工廠平面布置的目的和要求進(jìn)行工廠平面布置時(shí)要滿足以下要求：（1）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求，使產(chǎn)品生產(chǎn)能順暢便捷地進(jìn)。（2）要適應(yīng)廠內(nèi)的運(yùn)輸要求，使各部分之間相互銜接，使運(yùn)輸距離達(dá)到最短。（3）要便于進(jìn)行安全防護(hù)和“三廢”處理，有利于保護(hù)環(huán)境，保證安全。（4）要節(jié)約用地，并留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。（5）要考慮廠區(qū)的綠化和美化，要對廠房、設(shè)備、工具的顏色，對照明、溫度、濕度、噪音作出合理安排，為職工創(chuàng)造舒適、方便、健康、安全的工作和生活環(huán)境。第三節(jié)生產(chǎn)組織一、工廠平面布置（二）工廠平面布置的方法l、物料用量圖表法這種方法是根據(jù)各單位之間的物料運(yùn)輸數(shù)量，確定這些單位的相互位置。2、作業(yè)相關(guān)圖法這種方法是按照各個部門之間的關(guān)系密切程度來確定各個部門的相互位置。第三節(jié)生產(chǎn)組織二、車間布置企業(yè)中的主要生產(chǎn)單位是車間，車間布置按照專業(yè)化原則進(jìn)行布置，即：工藝專業(yè)化原則、對象專業(yè)化原則和綜合原則（混合原則）。與此相應(yīng)的有三種生產(chǎn)專業(yè)化類型的車間。（一）工藝專業(yè)化原則

工藝專業(yè)化原則就是按照產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個工藝階段的工藝特點(diǎn)來建立工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化車間內(nèi)，集中了同類型的機(jī)器設(shè)備和同工種的工人，對企業(yè)的各種產(chǎn)品、零部件進(jìn)行相同工藝方法的加工。這里，工藝方法是相同的，而加工對象是不同的、多樣的。按工藝原則布置車間的優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性較強(qiáng)；有利于提高生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積的利用率；有利于專業(yè)化的技術(shù)管理與同工種的經(jīng)驗(yàn)交流。第三節(jié)生產(chǎn)組織二、車間布置（二）對象專業(yè)化原則

對象專業(yè)化原則是按照產(chǎn)品（零件、部件）的不同來設(shè)置生產(chǎn)單位的一種形式。在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，配置了為制造某種產(chǎn)品所需要的各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人，對其所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法的加工。其工藝過程基本上是封閉的，能夠獨(dú)立地生產(chǎn)產(chǎn)品（零件、部件）。對象專業(yè)化原則的優(yōu)點(diǎn)：可以大大縮短產(chǎn)品的加工路線，節(jié)約運(yùn)輸、保管等輔助勞動量，減少倉庫和生產(chǎn)面積的占用；可以減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的停放和等待時(shí)間；便于采用流水生產(chǎn)線、成組加工等先進(jìn)生產(chǎn)組織形式組織生產(chǎn)；可以簡化生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和相應(yīng)的管理工作，加強(qiáng)責(zé)任制。第三節(jié)生產(chǎn)組織二、車間布置（三）混合原則

它是在一個車間或工段中同時(shí)采用上述兩種原則布置設(shè)備。如在按對象原則建立的車間或工段中，把某些設(shè)備（如熱處理或負(fù)荷低的重要設(shè)備）劃分出去，另按工藝原則組成工段或小組。這樣做有利于充分利用設(shè)備，也便于進(jìn)行管理。這種形式靈活機(jī)動，綜合了工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)。因此，許多生產(chǎn)單位都是采用這種形式來設(shè)置。

企業(yè)采用哪一種形式來設(shè)置生產(chǎn)單位，必須從企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和本身的生產(chǎn)條件出發(fā)，全面分析不同形式的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，考慮長遠(yuǎn)發(fā)展和目前的生產(chǎn)需要。第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過程時(shí)間組織生產(chǎn)過程的時(shí)間組織就是要求勞動對象在車間之間、工作地之間的移動，在時(shí)間上緊密銜接，以實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的、連續(xù)的生產(chǎn)。搞好生產(chǎn)過程的時(shí)間組織可以提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減少資金占用，降低產(chǎn)品成本，對搞好企業(yè)管理有重要的意義。合理的組織生產(chǎn)過程，不僅對企業(yè)內(nèi)各生產(chǎn)單位在空間上進(jìn)行科學(xué)的組織與安排，而且要對這些生產(chǎn)單位在時(shí)間的銜接上進(jìn)行科學(xué)的組織與安排，以提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的連續(xù)性，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過程時(shí)間組織產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是指一批產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，到全部加工為成品出來為止所經(jīng)歷的全部時(shí)間。生產(chǎn)周期可以在一個車間內(nèi)按零件來計(jì)算，也可以在全廠范圍內(nèi)按整個產(chǎn)品來計(jì)算。它既包括勞動過程中的工序加工時(shí)間，也包括勞動過程中因各種原因造成的中斷時(shí)間在內(nèi)。為了縮短生產(chǎn)周期，最大限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性、均衡性、平行性，提高時(shí)間利用率，就必須明確工件在各工序之間移動的時(shí)間組織的基本方式。當(dāng)制造一批零件（產(chǎn)品）時(shí)，在不同的移動方式下，零件的加工工序周期是不同的。從生產(chǎn)實(shí)踐中，可以歸納出三種不同的移動方式：順序移動方式、平行移動方式、平順移動方式。第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過程時(shí)間組織（一）順序移動方式

順序移動方式就是一批零件或產(chǎn)品只有在前道工序全部加工完成后，才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。它的加工周期為：第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過程時(shí)間組織（二）平行移動方式

平行移動方式，就是當(dāng)前道工序加工完成每一個零件或產(chǎn)品之后，產(chǎn)即轉(zhuǎn)移到下一道工序，繼續(xù)進(jìn)行加工，從而形成工序與工序間平行作業(yè)狀態(tài)，其加工周期為：第三節(jié)生產(chǎn)組織三、生產(chǎn)過程時(shí)間組織（三）平行順序移動方式平行順序移動方式就是一批零件或產(chǎn)品的每道工序都必須保持既連續(xù)，又與其他工序平行地進(jìn)行作業(yè)的一種移動方式。第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排（－）N×1排序問題

所謂N×1排序問題是指有N種同類零件在同一臺設(shè)備上進(jìn)行加工，如何安排這N種零件的加工順序，使各零件總的完成時(shí)間（或平均通過設(shè)備的時(shí)間）為最小的問題。若按工件號1—4—5—3—2為序，則總的完成時(shí)間為15、35小時(shí)。這是5個零件的全排序，共有5！=120種排法，究竟哪一個為最優(yōu)方案？利用電子計(jì)算機(jī)按“窮舉法”計(jì)算的結(jié)果是：2－3－5－4—1為最佳方案，總的完成時(shí)間為8.95小時(shí)。第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排第三節(jié)生產(chǎn)組織最優(yōu)順序下的各工件加工完成時(shí)間工件序號工件等待加工時(shí)間工件加工時(shí)間工件加工完成時(shí)間200.250.2530.250.501.7550.25+0.50.601.3540.25+0.5+0.61.22.5510.25+0.5+0.6+1.21.54.05四、加工順序的安排（二）N×2排序問題

N×2排序問題是指有N種同類零件先后在A、B兩臺機(jī)床上進(jìn)行加工，如何安排它們的加工順序，使其總的加工周期為最短的排序問題。例：有一組同類零件J1、J2、J3、J4和J5共有5種，先后在A、B兩臺機(jī)床上進(jìn)行加工，每道工序的單件時(shí)間，如表8-4所示，問如何安排它們的加工順序使其總的加工周期為最短。第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排（三）N×3排序問題

N×3排序問題是指有N種同類零件先后同在A、B和C機(jī)床上進(jìn)行加工，如何安排這N種零件的加工順序，使其總的加工周期為最短的排序問題。例：有J1到J5共5種同類零件，先后在三臺機(jī)床上進(jìn)行加工，各種零件的工序時(shí)間，如表8—6所示。第三節(jié)生產(chǎn)組織四、加工順序的安排第三節(jié)生產(chǎn)組織第八章生產(chǎn)過程管理第四節(jié)生產(chǎn)控制一、生產(chǎn)調(diào)度工作二、生產(chǎn)進(jìn)度控制三、在制品占用量的控制第四節(jié)生產(chǎn)控制導(dǎo)入案例8-4羅姆電子有限公司是某開發(fā)區(qū)的一家日資企業(yè)，其電容制造部主要生產(chǎn)MCH系列陶瓷積層電容，共100多種規(guī)格。從包裝形式上可分為紙帶和塑料帶兩大類。該產(chǎn)品自投產(chǎn)以來，由于編帶作業(yè)采用了改進(jìn)后的新工藝，操作人員不太熟悉設(shè)備操作性能，雖經(jīng)兩個多月的不懈努力，但卻仍未能達(dá)到月產(chǎn)量1億的設(shè)計(jì)能力。日本總部對此非常不滿，經(jīng)常對電容制造部的有關(guān)部門提出指責(zé)。對此，電容制造部負(fù)責(zé)人尹先生十分苦惱。這一天，他又一次召集有關(guān)部門負(fù)責(zé)人員開會，研究如何解決所面臨的生產(chǎn)問題。一、生產(chǎn)調(diào)度工作生產(chǎn)調(diào)度工作就是組織執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的工作。它以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，對企業(yè)生產(chǎn)過程直接進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。（一）生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容（l）檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況，掌握生產(chǎn)動態(tài)。（2）檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門做好各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。（3）根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配勞動力。（二）生產(chǎn)調(diào)度工作的要求做好調(diào)度工作，應(yīng)遵循如下原則：（1）計(jì)劃性。（2）預(yù)防性。（3）集中性。（4）及時(shí)性。（5）群眾性。第四節(jié)生產(chǎn)控制二、生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制，它是從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫為止的全過程的控制，包括投入進(jìn)度控制、生產(chǎn)進(jìn)度控制和和工序進(jìn)度控制等。（一）投入進(jìn)度控制（二）生產(chǎn)進(jìn)度控制（三）工序進(jìn)度控制第四節(jié)激勵理論三、在制品占用量的控制企業(yè)從原料、外購件等投入生產(chǎn)起到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫手續(xù)之前，存