材料成型專業(yè)畢業(yè)答辯

xxx大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本本科生畢業(yè)論文答辯

論文題目：年產(chǎn)125萬(wàn)噸中厚板生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)

答辯人：

導(dǎo)師：

xx班xx號(hào)志存高遠(yuǎn)責(zé)任為先目錄Contents一二四三五六緒論產(chǎn)品方案七八生產(chǎn)工藝流程主要設(shè)備的選擇車間平面布置典型產(chǎn)品的成分及性能壓下規(guī)程設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)九本設(shè)計(jì)的特點(diǎn)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本一、緒論選題背景研究目的中厚板未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本選題背景選題背景

近年來(lái)，隨著各種制造業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)中厚板的要求也越來(lái)越高。使得中厚板行業(yè)迅猛發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)得以進(jìn)一步成熟。然而在很多地方還是存在明顯的不足：1、技術(shù)裝備方面存在不足，如：大多數(shù)軋機(jī)寬度尺寸偏窄，老生產(chǎn)線加熱方式落后，自動(dòng)化水平偏低，控軋控冷技術(shù)不完善及檢測(cè)手段不完備等。2、其次是主要品種質(zhì)量方面的不足，如：生產(chǎn)工藝水平不高，表面質(zhì)量、焊接性能、板型等諸多問(wèn)題。

進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)中厚板生產(chǎn)的機(jī)理研究點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本研究目的

精確的控制軋制與控制冷卻

研制新產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，加強(qiáng)對(duì)相變組織的研究，進(jìn)一步改善組織性能點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本中厚板未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)今后的國(guó)內(nèi)中厚板產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)為：1、穩(wěn)定生產(chǎn)高強(qiáng)度、高韌性中厚板板材。2、屈服強(qiáng)度960MPa以上級(jí)別，厚度達(dá)到3mm的薄規(guī)格超高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼。3、開發(fā)適應(yīng)于不同行業(yè)要求的大線能量焊接用鋼、耐蝕及高抗止裂特性船板、低溫用鋼及其他特殊性能要求的中厚板產(chǎn)品。4、特種條件用高均質(zhì)性高強(qiáng)度超厚板（厚度≥250mm）穩(wěn)定生產(chǎn)。5、臨氫設(shè)備用鋼和9Ni鋼穩(wěn)定生產(chǎn)、形成用戶使用技術(shù)、開發(fā)出高安全性低溫用鋼。6、減少Q(mào)235-Q345級(jí)不同厚度的中厚板成分系列，并降低生產(chǎn)成本。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本二、產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案列表計(jì)算產(chǎn)品列表金屬平衡表產(chǎn)品方案1產(chǎn)品方案列表產(chǎn)品方案2計(jì)算產(chǎn)品列表產(chǎn)品方案3金屬平衡表金屬平衡表點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本三、生產(chǎn)工藝流程工藝流程簡(jiǎn)圖剪切線工藝流程熱處理線工藝流程生產(chǎn)工藝流程1工藝流程簡(jiǎn)圖連鑄板坯加熱除磷控軋控冷熱矯直機(jī)測(cè)厚冷床冷卻收集入庫(kù)噴號(hào)、打印切定尺、取樣切邊探傷表面檢查切頭（預(yù)分段）火焰切割組坯上料拋丸清理翻板檢查對(duì)中入爐加熱保溫淬火冷卻矯直收集入庫(kù)標(biāo)號(hào)檢查取樣冷卻連鑄坯加熱除磷控軋控冷熱矯測(cè)厚冷卻入庫(kù)打印切定尺取樣切邊切頭

探傷表面檢查火焰切組坯上料拋丸清理翻板檢查對(duì)中入爐加熱保溫淬火冷卻矯直收集入庫(kù)標(biāo)號(hào)檢查取樣冷卻生產(chǎn)工藝流程2剪切線工藝流程簡(jiǎn)圖

參考寶鋼厚板廠的剪切線工藝和本設(shè)計(jì)的中厚板廠的實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)情況剪切線工藝流程簡(jiǎn)圖如右圖生產(chǎn)工藝流程3熱處理線工藝流程簡(jiǎn)圖

本設(shè)計(jì)參考濟(jì)鋼的熱處理工藝

設(shè)置了三臺(tái)熱處理爐，分別處理不同產(chǎn)品所需的熱處理工藝其中2號(hào)熱處理爐配置了淬火機(jī)

點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本四、主要設(shè)備的選擇軋機(jī)的選擇加熱爐的選擇其他附屬設(shè)備的選擇主要設(shè)備的選擇1軋機(jī)的選擇軋機(jī)大小與年產(chǎn)量的關(guān)系本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)125萬(wàn)噸的中厚板車間設(shè)計(jì)根據(jù)中厚板年產(chǎn)量選擇軋機(jī)大小

本設(shè)計(jì)采用3300mm雙機(jī)架四輥可逆式軋機(jī)主要設(shè)備的選擇1軋機(jī)的選擇

軋機(jī)主要參數(shù)主要設(shè)備的選擇2加熱爐的選擇本設(shè)計(jì)采用雙排料步進(jìn)式梁式連續(xù)加熱爐，爐子寬度由式1確定，則：式中：坯料排列數(shù)，取=2；

：坯料最大長(zhǎng)度，取=4200mm；=9150-9300mm加熱爐尺寸參數(shù)加熱爐由加熱爐產(chǎn)量確定，取96.8m主要設(shè)備的選擇3其他附屬設(shè)備的選擇高壓水除鱗機(jī)參數(shù)冷床參數(shù)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本五、典型產(chǎn)品的成分及性能AH36的成分與性能1AH36的成分及性能典型產(chǎn)品的成分及性能船板鋼AH36的化學(xué)成分（%）船板鋼AH36的力學(xué)性能

點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本六、壓下規(guī)程設(shè)計(jì)軋制道次的確定各道次壓下量的分配1軋制道次的確定壓下規(guī)程設(shè)計(jì)軋制道次的確定：采用壓下系數(shù)確定軋制道次

=200mm,h=20mm，取1.2,n=12.6則軋制道次為12道次，取粗軋7道次，精軋5道次粗軋從200mm軋到54mm,精軋從54mm軋到20mm2各道次壓下量的分配壓下規(guī)程設(shè)計(jì)各道次壓下量的分配點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本七、車間平面布置車間平面布置簡(jiǎn)圖車間廠房參數(shù)1車間平面布置簡(jiǎn)圖車間平面布置2車間廠房參數(shù)車間平面布置車間廠房參數(shù)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本八、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

我廠生產(chǎn)線分為板材加熱區(qū)、軋機(jī)區(qū)、冷床區(qū)、剪切線區(qū)、厚板處理區(qū)、冷矯直區(qū)、成品庫(kù)區(qū)和熱處理區(qū)組成。各功能區(qū)分工明確，場(chǎng)地充裕、物流順暢。

車間總長(zhǎng)度852m，寬144m；共四個(gè)跨，跨距36m，柱距12m.總面積為93132㎡，初步定員600人；預(yù)計(jì)項(xiàng)目總投資10億元，產(chǎn)品總成本52.5億元預(yù)計(jì)回收投資期為5年

九、本設(shè)計(jì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)中廣泛采用當(dāng)今中厚板生產(chǎn)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)