循環(huán)水管理制度

中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司循環(huán)冷卻水管理制度第一章總則為了控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)由水質(zhì)引起的結(jié)垢、污垢和腐蝕，保證設(shè)備的換熱效率和使用年限，加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水的管理，改善水質(zhì),提高解決效果，節(jié)省用水，保證生產(chǎn)裝置水側(cè)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)營(yíng)，特制定本制度。循環(huán)冷卻水指燒堿廠和樹脂廠的開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)以及氯乙烯廠循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水管理為系統(tǒng)工程，關(guān)聯(lián)到工藝、設(shè)備、電氣儀表、保運(yùn)、質(zhì)檢、安環(huán)、物資等部門，各部門應(yīng)積極配合協(xié)作，各司其責(zé)地做好管理工作。應(yīng)注重循環(huán)水系統(tǒng)日勺技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步工作，積極采用新技術(shù)新工藝，逐漸提高循環(huán)水運(yùn)營(yíng)和管理水平。第二章職責(zé)分工1.1廠長(zhǎng)職責(zé)：循環(huán)水廠房所屬分廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)循環(huán)水管理的政策規(guī)定和事業(yè)部有關(guān)制度，負(fù)責(zé)解決本廠循環(huán)水重大技術(shù)業(yè)務(wù)問題，組織人員制定本廠的循環(huán)水管理有關(guān)制度，檢查研究循環(huán)水問題；維修分廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)的電氣儀表維護(hù)，以及設(shè)備維修工作。循環(huán)水專工職責(zé)循環(huán)水崗位專工負(fù)責(zé)控制循環(huán)水解決有關(guān)指標(biāo),并根據(jù)分析指標(biāo)進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)嚴(yán)重偏離指標(biāo)狀況時(shí)應(yīng)及時(shí)向分廠廠長(zhǎng)報(bào)告，避免產(chǎn)生嚴(yán)重事故；建立健全循環(huán)水工序設(shè)備臺(tái)帳以及有關(guān)報(bào)表，做好設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。集團(tuán)技術(shù)中心職責(zé)：2.3.1技術(shù)中心負(fù)責(zé)對(duì)樹脂、燒堿等單位每月一次的抽查分析，并對(duì)各分廠的分析進(jìn)行監(jiān)督。技術(shù)中心負(fù)責(zé)對(duì)水解決藥劑按國(guó)家有關(guān)原則進(jìn)行驗(yàn)收,以保證水解決用藥質(zhì)量。2.3.3技術(shù)中心負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)事業(yè)部低頻次分析項(xiàng)目，如腐蝕速率等實(shí)行監(jiān)督。4技術(shù)中心負(fù)責(zé)對(duì)循環(huán)水垢樣進(jìn)行分析。循環(huán)水運(yùn)營(yíng)單位職責(zé)：241各運(yùn)營(yíng)單位要高度注重循環(huán)水工作科學(xué)管理，規(guī)范管理。4.2必須使用經(jīng)技術(shù)中心驗(yàn)收合格的藥劑。2.4.3做好循環(huán)水解決平常運(yùn)營(yíng)管理工作，及時(shí)向有管部門反映循環(huán)水解決系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)狀況。應(yīng)有符合本單位狀況的循環(huán)水運(yùn)營(yíng)規(guī)程。2.5生產(chǎn)管理部職責(zé)：2.5.1負(fù)責(zé)循環(huán)水管理檢查、及經(jīng)驗(yàn)交流，推廣應(yīng)用循環(huán)水系統(tǒng)的新工藝新技術(shù)，擬定有關(guān)循環(huán)水日勺監(jiān)督項(xiàng)目、控制指標(biāo)、分析頻度等。負(fù)責(zé)組織評(píng)審與循環(huán)水有關(guān)日勺制度、方案和運(yùn)營(yíng)規(guī)程。2.5.3生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)從相應(yīng)工藝角度,增進(jìn)水解決上水平。2.6物資部采購(gòu)日勺水解決藥劑供應(yīng)商，應(yīng)對(duì)事業(yè)部循環(huán)水提出控制指標(biāo)，提供循環(huán)水藥劑濃度分析檢測(cè)措施，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指引服務(wù)及人員培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，積極提高我公司的水解決水平。第三章循環(huán)冷卻水管理3.1循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格密閉，各單位不得放水使用。3.2循環(huán)水運(yùn)營(yíng)單位應(yīng)逐漸變化加藥措施。緩蝕阻垢劑應(yīng)改沖擊加藥為持續(xù)計(jì)量加藥,保證全自動(dòng)加藥裝置時(shí)正常運(yùn)營(yíng)，努力控制藥劑濃度穩(wěn)定，充足發(fā)揮藥劑的作用，力求做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)。3.3循環(huán)冷卻水的重要控制指標(biāo)：濃縮倍率23,最佳濃縮倍數(shù)應(yīng)綜合經(jīng)濟(jì)評(píng)估后擬定。3.3.2腐蝕速率（以測(cè)試管數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，掛片數(shù)據(jù)為參照，試管和掛片均不預(yù)膜）監(jiān)視換熱器（水流速0.8?lm/s,進(jìn)出口溫度差10℃±1℃）每月取管一次，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視掛片每月取片一次。檢測(cè)管腐蝕速度W0.125mm/a,無明顯孔蝕現(xiàn)象，銅、銅合金和不銹鋼管的腐蝕速率＜0.005mm/a3.3.3粘附速度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視換熱器（水流速0.8?lm/s,進(jìn)出口溫度差10℃±1℃）每月取管一次,碳鋼測(cè)試管粘附速度W15mg/（cm2.mon）3.3.4微生物（異養(yǎng)菌總數(shù)W5義1。5個(gè)/m1）3.3.5生物粘泥W4ml/L3.3.6懸浮物W10ml/L3.3.7COD^10mg/m33.4必須嚴(yán)格控制循環(huán)水池出口濾網(wǎng)，避免雜物堵塞循環(huán)水泵和使用循環(huán)水冷卻時(shí)換熱器（簡(jiǎn)稱冷卻器）。3.5搞好冷卻器的管理工作冷卻器管理：冷卻水流速不應(yīng)＜0.5m/s,冷卻水出口溫度不應(yīng)不小于50℃o3.5.2生產(chǎn)裝置日勺核心冷卻器，水側(cè)進(jìn)出口日勺溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)等應(yīng)定期檢查,保證測(cè)量精確。3.5.3每臺(tái)冷卻器應(yīng)建立設(shè)備檔案，每次清洗或大修都應(yīng)對(duì)冷卻器進(jìn)行腐蝕和粘液等狀況的檢查并記錄存檔。冷卻器大修時(shí)宜對(duì)其進(jìn)行清洗預(yù)膜解決。3.5.5冷卻器酸洗后必須進(jìn)行中和、鈍化解決。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的預(yù)膜解決應(yīng)在系統(tǒng)清洗后立即進(jìn)行，預(yù)膜解決的配方和操作條件應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備材質(zhì)、水質(zhì)、溫度等因素由實(shí)驗(yàn)或相似條件的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)擬定。3.6旁流水解決6.1循環(huán)水系統(tǒng)采用旁流過濾措施清除懸浮物，以提高冷卻水水質(zhì)原則。3.6.2旁流過濾采用全自動(dòng)清洗過濾器,各循環(huán)水運(yùn)營(yíng)單位應(yīng)保證全自動(dòng)清洗過濾器日勺正常好用，應(yīng)定期人工清理濾網(wǎng)，保證過濾水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)流量，過濾器進(jìn)出口水質(zhì)負(fù)荷設(shè)計(jì)規(guī)定。補(bǔ)充水解決.1補(bǔ)充水量應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)水量、風(fēng)吹損失水量以及排污水量擬定，各循環(huán)水運(yùn)營(yíng)單位應(yīng)總結(jié)運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)持續(xù)穩(wěn)定加入補(bǔ)充水，保證循環(huán)水藥劑濃度穩(wěn)定，保證循環(huán)水水質(zhì)的穩(wěn)定。3.7.2循環(huán)水系統(tǒng)日勺補(bǔ)充水，應(yīng)符合生產(chǎn)工藝對(duì)水質(zhì)和水溫的I規(guī)定，可采用一次水和中水回用，宜采用軟化水、除鹽水或回收蒸汽冷凝水等以提高循環(huán)水水質(zhì),保證生產(chǎn)時(shí)正常穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。3.8排水解決3.8.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排水應(yīng)涉及系統(tǒng)排污水、排泥、清洗和預(yù)膜的排水、旁流水過濾器濃水及補(bǔ)充水解決過程中日勺排水等。3.8.2各單位系統(tǒng)清洗、預(yù)膜的排水和加殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑后排放污水，應(yīng)提前告知生產(chǎn)管理部，避免循環(huán)水系統(tǒng)排放污水而影響污水解決廠的微生物活性。全自動(dòng)清洗過濾器應(yīng)定期檢查自動(dòng)排水閥與否正常，若不正常應(yīng)準(zhǔn)時(shí)手動(dòng)排放，避免過濾器堵塞。3.9藥劑的寄存和投配3.9.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水解決藥劑宜在物資部室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)貯存,并在循環(huán)冷卻水廠房?jī)?nèi)貯存。殺菌滅藻劑應(yīng)放物資部專用倉(cāng)庫(kù)貯存。藥劑寄存量根據(jù)藥劑消耗量、物資供應(yīng)狀況等條件因素?cái)M定，循環(huán)水廠房?jī)?nèi)可按7?10d消耗量貯存,物資部倉(cāng)庫(kù)貯存量按有關(guān)規(guī)定計(jì)算，藥劑的寄存應(yīng)根據(jù)藥劑性質(zhì)采用相應(yīng)日勺防腐、防潮、保溫措施。

3.9.3循環(huán)水廠房?jī)?nèi)貯存的藥劑應(yīng)堆放整潔，不得占用安全通道。4藥劑的搬運(yùn)、配備、投加應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)采用相應(yīng)時(shí)防護(hù)安全措施，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，避免導(dǎo)致人身傷害事故。3.9.5液態(tài)藥劑宜原液投加，藥劑溶液的計(jì)量采用計(jì)量泵加入。3.10各分廠要積極穩(wěn)妥的采用先進(jìn)、可靠的水解決技術(shù)方案,在更換水解決藥劑廠家和方案時(shí)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn),組織有關(guān)人員與廠家積極進(jìn)行技術(shù)交流，并報(bào)技術(shù)中心批準(zhǔn)。3.11對(duì)進(jìn)廠的藥劑必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，不得使用不合格的藥劑。2循環(huán)冷卻水的檢測(cè)、評(píng)價(jià)1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)過程中的水質(zhì)分析是水質(zhì)控制和濃縮管理日勺基本。通過對(duì)補(bǔ)充水和循環(huán)水的水質(zhì)分析，才干及時(shí)掌握水質(zhì)的變化，以便發(fā)現(xiàn)問題并針對(duì)解決，保證循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全。12.2水質(zhì)平常檢測(cè)項(xiàng)目涉及下列內(nèi)容：(1)pH值；(2)硬度；(3)堿度；(4)鉀離子；a(5)電導(dǎo)率;a(6)懸浮物泠(7)游離氯；(8)藥劑濃度。3循環(huán)冷卻水水質(zhì)化驗(yàn)可根據(jù)具體規(guī)定增長(zhǎng)如下檢測(cè)項(xiàng)目：(1)微生物分析；A(2)垢層與腐蝕產(chǎn)物日勺成分分析;A(3)腐蝕速率測(cè)定；A(4)(1)微生物分析；A(2)垢層與腐蝕產(chǎn)物日勺成分分析;(6)藥劑質(zhì)量分析。循環(huán)冷卻水宜每季進(jìn)行水質(zhì)全分析。附錄A水質(zhì)分析項(xiàng)目表水樣(水源)名稱:外觀：取樣地點(diǎn)：水溫:取樣日期：取樣日期：3.12.5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜在下列管道上設(shè)立取樣管：(1)循環(huán)給水總管；(2)循