倉儲條件及管理試卷教案

倉庫分區(qū)

倉儲條件及治理物料倉庫應(yīng)分為外包裝清潔場所、收料區(qū)、待驗區(qū)、合格區(qū)、不合格品區(qū)、退貨區(qū)、備料區(qū)(或發(fā)料區(qū))、辦公室等。倉庫宜設(shè)取樣室,其空氣干凈度級別與生產(chǎn)要求全都。?固體物料與液體物料應(yīng)分開儲存。二、定置及堆迭要求1.每個庫房應(yīng)設(shè)有定置圖，標(biāo)明倉庫面積、貯存類別、貨位排號等，同時應(yīng)依據(jù)各物料性質(zhì)及包裝狀況規(guī)定堆迭方式、數(shù)量。2?．物料要有托板托放,不宜直接接觸地面，托板應(yīng)保持清潔,底部能通風(fēng)防潮。?３．零星物料應(yīng)上架貯存,擺放整齊，不得倒置。4,無明顯傾斜,應(yīng)符合距離規(guī)定。距離規(guī)定要求是：〔１)100cｍ;〔２)垛與墻的間距不少于５０cm;?〔3)30cm;〔４〕垛與柱的間距不少于3０cｍ;(5)1０ｃｍ;〔6)主要通道寬度不少于２00cm;?〔7)照明燈具垂直下方不準(zhǔn)堆放物料;其垂直下方與物料垛50cm;5.各種在庫設(shè)備、設(shè)施、器具、工具、清潔工具等應(yīng)按定置圖規(guī)定位置放置整齊，標(biāo)志明顯。?三、狀態(tài)標(biāo)志各種在庫物料應(yīng)有明顯狀態(tài)標(biāo)志及貨位卡。計量器具狀態(tài)標(biāo)志。?倉庫內(nèi)全部計量器具均應(yīng)貼有計量檢定《合格證，并標(biāo)明有效日期。3? 物料狀態(tài)標(biāo)志?(１)待驗物料標(biāo)志:黃色,其中印有“待驗”字樣。〔2)檢驗合格物料標(biāo)志:綠色，其中印有“合格”字樣?！玻?不合格物料標(biāo)志：紅色，其中印有“不合格”字樣。〔４〕待銷毀物料標(biāo)志:藍(lán)色〔或黃綠色以外其他顏色),其中印有“銷毀”字樣?！玻?抽檢樣品標(biāo)志：白色，其中印有“取樣證”的字樣。?(6)更換包裝標(biāo)志：白色,其中印有“換包裝”的字樣。?四、養(yǎng)護1?．溫、濕度(1〕調(diào)整溫濕度設(shè)施:1?.冷庫：制冷機組或電冰箱、冰柜。２.陰涼庫:制冷機組或空調(diào)機、空調(diào)柜。?３.一般庫：排風(fēng)設(shè)施、抽濕機。?〔2〕溫濕度監(jiān)控及調(diào)整措施1?.每天兩次記錄庫房溫濕度。冷庫主要依靠制冷設(shè)施的開、停來把握溫、濕度。3?.陰涼庫主要依靠調(diào)整制冷設(shè)施或空調(diào)設(shè)施的開、停來調(diào)整溫濕度。４.一般庫通過開關(guān)窗戶、開排風(fēng)扇、開抽濕機、拖地等措施來調(diào)整濕度。2?.“五防”(1)倉庫門口應(yīng)設(shè)防蟲燈;?〔２)(飛)入庫。?〔3〕倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)電子貓、粘鼠膠、鼠籠等防鼠措施。〔４〕倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置防火、防盜、防水淹設(shè)施，宜承受防爆燈。巡檢與復(fù)驗(1〕;實施“預(yù)(見7－附二?！?)一般狀況，每季巡檢一次物料并記錄，對有變質(zhì)跡象的物料申請復(fù)驗并實行養(yǎng)護措施。?(3〕對貴細(xì)中藥材、貴重原料、易變質(zhì)、不穩(wěn)定、接近效期、有變質(zhì)跡象的物料加強巡檢，如：每周巡查一次并記錄,覺察問題準(zhǔn)時處理。(4)物料按規(guī)定的使用期限貯存，無規(guī)定使用期限的物料，貯存期不超過三年。到期限前一個月的物料應(yīng)申請復(fù)驗;復(fù)驗符合規(guī)定的才可連續(xù)使用；不符合規(guī)定，則應(yīng)報廢后銷毀。4?.中藥材的蟲害防治。〔1〕應(yīng)設(shè)置中藥材養(yǎng)護室?！玻?對貨堆四周或相鄰的中藥材覺察有蟲絲、蛀粉的中藥材應(yīng)實施蟲害防治措施；尋常也應(yīng)定期對中藥材進展防治蟲害的養(yǎng)護。?(３)有毒氣體熏蒸法。常用磷化鋁，每立方米藥材用９～1８克。置中藥材養(yǎng)護室中，于２096小時,然后通風(fēng),排毒氣,時3－5天。五、發(fā)料1．發(fā)料原則〔1)未收到物料檢驗結(jié)果“符合規(guī)定”的檢驗書及物料發(fā)放單的物料，不得發(fā)放。(2〕,不得發(fā)放。?〔3〕每件物料上應(yīng)貼有“合格證4(?〕處理后使用的物料,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量治理部門批準(zhǔn)后，才能發(fā)放。2．發(fā)料程序1?．備料??倉管員檢查核對車間領(lǐng)料員的“限額領(lǐng)料單”,是否已經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核、簽字，是否符合發(fā)料原則。??倉管員依照“限額領(lǐng)料單”所列的物料品名、,置備料區(qū)〔發(fā)料區(qū)),同時填寫貨位卡。1?.送〔領(lǐng))料??倉管員持限額領(lǐng)料單及每種物料的檢驗報告書及發(fā)放單，連同已封口的物料送至車間的收料區(qū)。?？車間領(lǐng)料員逐件核對所送物料的品名、批號、數(shù)量、合格證、檢驗報告書及發(fā)放單等，在限額領(lǐng)料單上簽字。倉管員加蓋“付”字印章并簽名。??也可承受車間領(lǐng)料的方式。(3)整理賬卡??倉管員馬上填寫臺帳及貨位卡。??將發(fā)料票據(jù)裝釘入檔保存。?〔４〕特別物料,,雙人收料,物料封口要加封條。毒性藥材、藥品的衡器應(yīng)專用。3?.物料超額發(fā)放?〔3)填單生產(chǎn)車間如遇到定額發(fā)放的物料不夠，需超額領(lǐng)料時,首先要認(rèn)真檢查緣由,確認(rèn)生產(chǎn)過程無特別狀況,經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),填寫“超額領(lǐng)料單〔２)審核“超額領(lǐng)料單”應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)真核算超額領(lǐng)用量，并盡量使用與定額發(fā)放物料一樣批號〔批次)的物料。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后轉(zhuǎn)交質(zhì)量治理部門審核并簽字?！?〕發(fā)放?按物料發(fā)放程序發(fā)放。?六、退料1?.退料原則：生產(chǎn)車間所退物料必需經(jīng)質(zhì)量治理,并簽字。已印有批號的包裝材料不準(zhǔn)退料。2?．退料程序?(1)申請?生產(chǎn)完畢后,進展結(jié)料時，領(lǐng)料員依據(jù)批生產(chǎn)〔包裝)記錄核對剩余物料品名、數(shù)量，填寫《退料申請單?(2)質(zhì)量治理部門質(zhì)管員到現(xiàn)場查核。1?.尚未開包的物料是否完整，封口是否嚴(yán)密，數(shù)量、批號〔批次)與批生產(chǎn)記錄所示是否相符。２.已開封的零散包件的物料，其開封、取料、結(jié)料是否在與生產(chǎn)空氣干凈度級別要求相適應(yīng)的干凈區(qū)內(nèi)操作，數(shù)量、批號〔批次〕與批示相符。3?.如確認(rèn)符合退料原則，即在“退料申請單”上簽字。如對申請退料的物料之質(zhì)量產(chǎn)生疑心,則應(yīng)填寫“物料請檢單”,進展檢驗。如對申請退料的物料之?dāng)?shù)量產(chǎn)生疑問,則查對批生產(chǎn)記錄,查找緣由。1?.退料1?.生產(chǎn)車間收到經(jīng)批準(zhǔn)的“退料申請單”后，清點退料，復(fù)原包裝，嚴(yán)密封口，貼上標(biāo)簽和封條。標(biāo)簽上注明品名、規(guī)格、批號(批次〕退料量,經(jīng)手人、復(fù)核人簽字;封條上注明日期;送回倉庫。２．倉管員憑“退料申請單”核對退料的品名、規(guī)格、批號(批次、退料量、退料日期;然后貼上退料標(biāo)志，經(jīng)手人簽字。3．退料入庫，放置于單獨貨位，碼齊,標(biāo)志明顯，確保下次發(fā)料時，優(yōu)先發(fā)放。4.入帳。?七、不合格物料治理１.不合格物料置不合格品區(qū)存放。2?．