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高粘度灌裝機(jī)產(chǎn)品型號(hào):CCG1000-12(16)F主要內(nèi)容一、安全知識(shí)和注意事項(xiàng)二、基本原理三、安裝與調(diào)試四、常見(jiàn)故障處理一、安全知識(shí)和注意事項(xiàng)設(shè)備調(diào)試之前先確定底角螺絲是否著地得力,調(diào)整水平。電器、光電保護(hù):灌裝機(jī)時(shí)最容易接觸到物料的設(shè)備,所以要特別需要注意對(duì)電器光電的保護(hù)。灌裝部位:在調(diào)試時(shí)需注意,各個(gè)氣缸動(dòng)作速度很快,在兩個(gè)人配合作業(yè)時(shí)需注意可能對(duì)人體造成的傷害。開(kāi)機(jī)注意:為了防止灌裝頭與接液槽的碰撞,先開(kāi)氣,再開(kāi)電。關(guān)機(jī)注意:先關(guān)電,再關(guān)氣。二、基本原理(一):1、清楚的知道各個(gè)部件所在的位置,以及在運(yùn)行時(shí)所起到的作用。2.清楚的知道各個(gè)部件的名稱(chēng),方便交流學(xué)習(xí),提高效率。(二):關(guān)鍵部位三通閥的切換原理(三):電器控制:各光電、變頻器、電磁閥、電機(jī)、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)器等部部分組成。三、安裝與調(diào)試

調(diào)試流程圖灌裝機(jī)構(gòu)高度調(diào)節(jié)欄桿調(diào)整進(jìn)出瓶檔桿長(zhǎng)度調(diào)整進(jìn)出瓶檔桿位置調(diào)整灌裝頭調(diào)整卡瓶調(diào)整進(jìn)出瓶光電調(diào)整料箱進(jìn)料整體動(dòng)作調(diào)整計(jì)量調(diào)整整體運(yùn)行觸摸屏操作1、灌裝機(jī)構(gòu)調(diào)整打開(kāi)氣源,松開(kāi)灌裝香港安,放下一只瓶子做參照。高度調(diào)節(jié):搖動(dòng)升降手柄,目測(cè)灌裝頭高度,作調(diào)整。一般情況無(wú)需測(cè)量,以擋瓶板到瓶口下10mm為標(biāo)準(zhǔn)。注意:在下降過(guò)程防止擋瓶板或灌裝頭與瓶口可能存在的碰撞。用瓶分別檢測(cè)擋平板兩口高度,查看有無(wú)傾斜,做微調(diào)。2、欄桿調(diào)整灌裝工位欄桿調(diào)整:以瓶子為參照調(diào)節(jié)欄桿寬度保證3mm左右的間隙,同時(shí)保證瓶子的位置在灌裝頭中心位置,從機(jī)器側(cè)面觀察做調(diào)整。前后進(jìn)瓶欄桿調(diào)整:前后進(jìn)瓶欄桿調(diào)整的要求不高,可以適當(dāng)放寬到5mm左右,保證接頭處在同一直線。檢驗(yàn):使各氣缸處于縮回狀態(tài),觸摸屏里手動(dòng)頁(yè)面,啟動(dòng)輸送架,以一只空瓶能順林通過(guò)為標(biāo)準(zhǔn)。3、進(jìn)瓶檔桿長(zhǎng)度調(diào)整換規(guī)格時(shí)有可能檔桿長(zhǎng)度會(huì)不合適。如:檔桿縮回后會(huì)超出欄桿,造成出瓶不通暢,這時(shí)需要調(diào)整打出長(zhǎng)度,并檢驗(yàn)。進(jìn)瓶檔桿:打出長(zhǎng)度應(yīng)該稍微短,松開(kāi)檔桿尾部m5內(nèi)六角鎖緊螺絲做長(zhǎng)度調(diào)整,并注意擋刀口的垂直度。出瓶檔桿:出瓶分內(nèi)出瓶與外出瓶。與進(jìn)瓶檔桿長(zhǎng)度相比稍微長(zhǎng)。松開(kāi)檔桿尾部m5內(nèi)六角螺絲做長(zhǎng)度調(diào)整,并注意欄桿縮回后不能超過(guò)欄桿。4、進(jìn)出瓶擋桿位置調(diào)整1.放瓶:根據(jù)灌裝頭的數(shù)量放入相同數(shù)量的瓶子,瓶子密排的情況下移動(dòng)整批瓶子到灌裝中間位置。將進(jìn)瓶擋桿和內(nèi)出瓶擋桿移至一批瓶子的前、后位置處。先固定出瓶擋桿。在觸摸屏手動(dòng)頁(yè)面,打開(kāi)兩個(gè)擋桿。進(jìn)瓶擋桿微調(diào):觸摸屏手動(dòng)頁(yè)面啟動(dòng)輸送帶,調(diào)整進(jìn)瓶擋桿位置并固定好。要求擋桿接近前往一瓶但又不打到前瓶瓶身。5、灌裝頭調(diào)整(正常灌裝)進(jìn)瓶:觸摸屏手動(dòng)畫(huà)面,內(nèi)出瓶擋桿打出,啟動(dòng)輸送帶,放入瓶子,保證瓶子緊靠密排。灌裝頭位置調(diào)整:在手動(dòng)輸送狀態(tài)下調(diào)整各個(gè)灌裝頭位置,以瓶口為基準(zhǔn),從出瓶端依次向進(jìn)瓶端做調(diào)整。注意:在灌裝頭位置調(diào)整時(shí),輸送帶需保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài),防止瓶身出現(xiàn)間隙,造成灌裝頭位置不準(zhǔn)確。5、灌裝頭位置調(diào)整(隔瓶灌裝)進(jìn)瓶:觸摸屏手動(dòng)畫(huà)面,內(nèi)(外)出瓶擋桿打出,啟動(dòng)輸送帶,需一次進(jìn)足灌裝頭2倍減1的數(shù)量。灌裝頭對(duì)準(zhǔn)單數(shù)號(hào)的瓶子,觸摸屏里隔瓶灌裝功能打開(kāi)。灌裝頭位置調(diào)整:在手動(dòng)輸送狀態(tài)下調(diào)整各個(gè)灌裝頭位置。以瓶口為基準(zhǔn),從出瓶端依次向進(jìn)瓶端做調(diào)整。外出瓶擋桿位置需要與內(nèi)出瓶擋桿保持一個(gè)瓶身的距離。注意:在灌裝頭位置調(diào)整時(shí),輸送帶需保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài),防止瓶身出現(xiàn)間隙,造成灌裝頭位置不準(zhǔn)確。6、卡瓶調(diào)整卡瓶機(jī)構(gòu)高度調(diào)整:以瓶為參照,轉(zhuǎn)動(dòng)卡瓶手輪,調(diào)節(jié)高度到瓶高度??ㄆ壳昂笪恢谜{(diào)整:先調(diào)整卡座左右大概位置,在觸摸屏手動(dòng)畫(huà)面,打出卡瓶。調(diào)節(jié)向前位置,與擋瓶板配合調(diào)整,保證留有1mm左右的間隙??^左右位置微調(diào):在輸送啟動(dòng)狀態(tài)做微調(diào),為防止卡阻產(chǎn)生間隙,需從右向左做調(diào)節(jié)。最后在觸摸屏中手動(dòng)畫(huà)面做手動(dòng)試驗(yàn),要求卡瓶時(shí)瓶子無(wú)過(guò)大晃動(dòng),卡瓶位置合適。7、進(jìn)出瓶光電調(diào)整進(jìn)瓶光點(diǎn)調(diào)整:打開(kāi)出瓶擋桿,開(kāi)啟輸送帶,從出瓶擋桿起依次密排一批瓶子,將進(jìn)瓶光電對(duì)準(zhǔn)其中一只瓶口,并檢查信號(hào)是否穩(wěn)定(靈敏度調(diào)整)。出瓶光電調(diào)整:關(guān)閉輸送狀態(tài)做調(diào)整,出瓶光電位置無(wú)需密排瓶子,直接調(diào)整高度到瓶口位置就可以了,檢查信號(hào)(靈敏度調(diào)整)。8、料箱進(jìn)料在觸摸屏中打開(kāi)進(jìn)料功能,第一次進(jìn)料需打開(kāi)料箱蓋,查看物料有無(wú)雜質(zhì),三只浮球的檢測(cè)情況。浮球檢測(cè):兩人配合,模仿液面上升,分別檢驗(yàn):下限浮球、液面到達(dá)浮球、上限浮球。如果只是加水做調(diào)試,可將進(jìn)料功能關(guān)閉,取消報(bào)警,才能正常開(kāi)機(jī)。9、整體動(dòng)作檢驗(yàn)頁(yè)面選擇:進(jìn)入手動(dòng)頁(yè)面,內(nèi)出瓶氣缸打開(kāi),輸送打開(kāi)。進(jìn)瓶試驗(yàn):進(jìn)入瓶子,分別檢驗(yàn)進(jìn)瓶、接液槽、卡瓶、下潛以及各光電位置。查看各機(jī)構(gòu)有無(wú)碰撞,通過(guò)觀察前部進(jìn)瓶晃動(dòng)大小來(lái)判斷。同時(shí)查看位置是否準(zhǔn)確。出瓶檢驗(yàn):手動(dòng)頁(yè)面出瓶擋桿縮回,出瓶時(shí)查看有無(wú)卡組停頓,出瓶光電是否正常閃爍。10、劑量調(diào)整灌裝速度調(diào)整:以200ml水為例,一般伺服灌裝速度在120左右,輸入新的速度程序會(huì)自動(dòng)修改初始(緩沖)灌裝量。伺服返回速度一般比灌裝速度快10%。劑量微調(diào):輸入新的灌裝容量。進(jìn)行灌裝,直至管道無(wú)空氣。停機(jī)后選擇最后一批進(jìn)行計(jì)量調(diào)整。先將空瓶電子稱(chēng)上清零,再把灌裝好的瓶放在電子秤上,在觸摸屏里點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)的灌裝頭(確認(rèn))。第一個(gè)出來(lái)的為1號(hào),后面依次對(duì)應(yīng)瓶數(shù)。若沒(méi)有配電子秤則手動(dòng)輸入重量進(jìn)行調(diào)整。在計(jì)量調(diào)整過(guò)程中,根據(jù)對(duì)計(jì)量精度的要求,可做多次的調(diào)整來(lái)完成。11、整體運(yùn)行啟動(dòng)與停機(jī):?jiǎn)?dòng)時(shí)必須長(zhǎng)按(2秒)啟動(dòng)按鈕,停止時(shí)按停止按鈕,機(jī)器會(huì)在一批灌裝完后停止。若出現(xiàn)緊急情況需立刻停止,請(qǐng)按紅色急停按鈕。機(jī)械部位、劑量、進(jìn)料都調(diào)整到位,并且無(wú)故障,才能進(jìn)行整體運(yùn)行生產(chǎn)。檢查各動(dòng)作,延時(shí),速度有無(wú)不協(xié)調(diào)。計(jì)量在生產(chǎn)中每15分鐘檢查一次(檢查無(wú)需停機(jī))。四、故障處理的主要內(nèi)容一、劑量問(wèn)題二、倒瓶問(wèn)題三、爆管問(wèn)題四、滴漏問(wèn)題五、邏輯問(wèn)題六、清洗保養(yǎng)一、劑量問(wèn)題(1)高粘度灌裝:采用活塞缸注射式的灌裝原理。原因分析處理方法1氣壓或流量不穩(wěn)定調(diào)節(jié)氣壓,增加儲(chǔ)氣罐,管道加粗2電磁閥不靈敏造成三通閥遲緩拆卸清理活更換電磁閥3三通閥切換不靈活或有雜物拆卸清洗保養(yǎng)4灌裝速度配合在做小劑量或水劑時(shí)灌裝速度需加快,防止回流5小劑量灌裝80ml做水劑(流動(dòng)性好)使用定制小下料嘴一、劑量問(wèn)題(2)常壓灌裝:采用自流方式,用精確的時(shí)間來(lái)控制計(jì)量原因分析處理方法1氣壓或流量不穩(wěn)定調(diào)節(jié)氣壓,增加儲(chǔ)氣罐,管道加粗2電磁閥不靈敏造成三通閥遲緩拆卸清理或更換電磁閥3料箱液面高度誤差過(guò)大檢查浮球限位,進(jìn)料閥門(mén)的微調(diào)4物料不清潔或堵塞管道,下料嘴或物料有粘度進(jìn)料加過(guò)濾5下料嘴滴漏問(wèn)題清理雜物,密封檢查,下料嘴腐蝕二、倒瓶問(wèn)題在進(jìn)瓶端、灌裝工位、出瓶工位可能存在倒瓶的問(wèn)題。原因分析處理方法1進(jìn)瓶擋桿位置不準(zhǔn)確,打到瓶身輸送狀態(tài)位置做微調(diào)2卡瓶位置,下料嘴位置不準(zhǔn)確卡瓶留有間隙,輸送狀態(tài)做微調(diào)3擋瓶板太靠前(瓶口)影響出瓶調(diào)整到卡瓶松開(kāi)瓶口3mm左右4欄桿太緊或出瓶擋桿冒出,個(gè)別瓶子出瓶延后,被擋桿打翻出瓶擋桿長(zhǎng)度調(diào)整5輸送帶不清潔,瓶底摩擦過(guò)大,瓶子傾斜,運(yùn)動(dòng)狀態(tài)倒瓶清洗輸送帶三、爆管問(wèn)題四氟管道壓力過(guò)大情況下出現(xiàn)的問(wèn)題。原因分析處理方法1物料雜質(zhì)過(guò)多,氣動(dòng)下料嘴導(dǎo)桿定位圈卡死增加進(jìn)料過(guò)濾或清理雜物2氣壓過(guò)低,下料嘴打開(kāi)動(dòng)作遲緩調(diào)節(jié)外部氣壓、流量。設(shè)置氣壓報(bào)警3特高粘度物料灌裝,速度過(guò)快調(diào)整合適的灌裝速度4管道包箍沒(méi)有鎖緊檢查并鎖緊所有包箍5特殊條件下的使用,冬季結(jié)冰下料嘴,開(kāi)機(jī)前單個(gè)手動(dòng)檢查四、滴漏問(wèn)題原因分析處理方法1物料雜質(zhì)過(guò)多,卡在了角座閥里沖洗或拆卸清理2閥體以下接口不密封加生料帶密封處理3下料嘴口中有雜物,灌裝時(shí)產(chǎn)生水花檢查清理4下料嘴內(nèi)控(管壁)腐蝕更換下料嘴5下料嘴口徑過(guò)大選擇合適的下料嘴五、邏輯動(dòng)作問(wèn)題設(shè)備啟動(dòng)后出現(xiàn),不灌裝或不執(zhí)行某個(gè)動(dòng)作,造成長(zhǎng)時(shí)間等待。原因分析處理方法1進(jìn)瓶光電沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)瓶口在手動(dòng)輸送狀態(tài)做微調(diào)2功能設(shè)定錯(cuò)誤重新檢查確認(rèn)灌裝方式3手動(dòng)頁(yè)面有未復(fù)位動(dòng)作,如卡瓶、下潛、進(jìn)出瓶,導(dǎo)致邏輯動(dòng)作不滿足重新檢查手動(dòng)頁(yè)面,復(fù)位各個(gè)機(jī)構(gòu)4下潛限位保護(hù)光電松動(dòng)導(dǎo)致檢測(cè)錯(cuò)誤,如下潛后不灌裝,或上升后不出瓶檢查上下限光電,保證上升時(shí)上限亮起,下潛時(shí)下限亮起5出瓶光電沒(méi)

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