上海中心幕墻施工方案

超高層外幕墻施工方案目錄一、工程概況二、施工重點、難點分析三、外幕墻施工界面劃分四、總體施工流程五、現(xiàn)場施工方案六、成品保護措施七、施工進度計劃一、工程概況一、工程概況一、工程概況地理位置：北靠花園石橋路，南臨陸家嘴環(huán)路，西接銀城中路，東望東泰路。建筑主體為118層，總高為632米。建筑面積：總建筑面積約574058m2，地下5層，地上121層，裙房7層。幕墻面積：約為13萬平方米。一、工程概況質量目標：一次驗收合格100%，工程質量符合“魯班獎”評審要求。獲獎要求：達到魯班獎、LEED金獎、國家綠色建筑三星認證的標準要求。安全文明目標:達到上海市級文明工地要求。一、工程概況一區(qū)0~37.95米（商業(yè)+設備）二區(qū)37.95~103.65米（辦公+設備）三區(qū)103.65~173.85米（辦公+設備）四區(qū)173.85~244.05米（辦公+設備）五區(qū)244.05~318.75米（辦公+設備）六區(qū)318.75~393.40米（辦公+設備）七區(qū)393.40~470.00米（酒店+設備）八區(qū)470.00~546.60米（酒店+設備）九區(qū)546.60~595.65米（觀光+設備）結構595.65~632米一、工程概況徑向水平支撐構件幕墻系統(tǒng)類型B水平周邊曲梁鋼吊桿幕墻系統(tǒng)類型A1一、工程概況外幕墻系統(tǒng)介紹：A1系統(tǒng)所在位置：1-8區(qū)中庭大面位置,單元板塊凹凸臺變化范圍為-80～+544mm。A1幕墻系統(tǒng)面積：94833平方米。一、工程概況外幕墻系統(tǒng)介紹：A2系統(tǒng)所在位置：塔樓5.5m~632m的V形口。凹凸臺變化范圍為-145～+146mm。A2幕墻系統(tǒng)面積：7787平方米。一、工程概況外幕墻系統(tǒng)介紹：A3系統(tǒng)所在位置：塔樓1~8區(qū)設備層,單元板塊凹凸臺變化范圍為-108～+714mm。A3幕墻系統(tǒng)面積：17661平方米。一、工程概況外幕墻系統(tǒng)介紹：A4系統(tǒng)所在位置：塔樓9區(qū)1－3層觀光層幕墻,凹凸臺變化范圍為-57～+380mm。A3幕墻系統(tǒng)面積：1890平方米。一、工程概況外幕墻系統(tǒng)介紹：A5系統(tǒng)所在位置：塔樓9區(qū)塔冠屋面以上部位。凹凸臺變化范圍為-43～+293mm。A4幕墻系統(tǒng)面積：7744平方米。二、、施工重點、難點分析一、工程概況二、施工重點、難點分析設計難點：主體結構每層錯開、向上逐層收縮，通過鋼管曲梁、吊桿和水平徑向支撐與主體結構連接，理論上沒有一個相同的單元板塊。所有單元板塊均為異型單元板，與常規(guī)單元板塊不同，對于深化設計定位和板塊組裝精度要求高，每個單元板塊的空間關系不同，掛點牛腿的角度偏差直接影響單元板塊的安裝質量。二、施工重點、難點分析解決措施：在深化設計上針對結構空間關系采用BIM信息化模型進行深化設計，確保模型及坐標的準確度，解決碰撞問題并利用BIM模型指導現(xiàn)場施工。在工程制作同樣采用采用BIM模型進行下料生產，保證加工精度。根據(jù)幕墻四性試驗結果和經(jīng)過設計院確認的幕墻節(jié)點圖紙細化和完善，經(jīng)過設計院確認，并報審圖公司審批。二、施工重點、難點分析上海中心外幕墻鋼環(huán)梁跟蹤監(jiān)測數(shù)據(jù)測量部位：6F環(huán)梁（僅吊點梁部位）測量日期：2011年11月20日星期日

第1次測量測量項目：鋼環(huán)梁安裝定位完成后偏差數(shù)值天氣狀態(tài)：晴天陰天雨天雪天霧天

室外溫度：（攝氏度）風力：（級）風向：對應設計圖紙：轉換成測量圖紙：

測量人員：

審核：

測量單位：沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司

共1頁第1頁土建移交基準點坐標（C網(wǎng)）C1（-17500，-16550）C2（-17500，+16550）C3（+17500，+16550）C4（+17500，-16550）

編號點號X坐標Y坐標Z坐標備注編號點號X坐標Y坐標Z坐標備注6DLW-2H點（理論坐標）-45168-9821

6DLW-10H點（理論坐標）31087-34201

遠大實測-45168-9853

遠大實測31061-34200

差值（與理論）032

差值（與理論）26-1

機施實測-45171-9850

機施實測31068-34201

差值（與理論）329

差值（與理論）190

J點（理論坐標）-45379-11650

J點（理論坐標）32778-33470

遠大實測-45375-11680

遠大實測32762-33476

差值（與理論）-430

差值（與理論）166

機施實測-45380-11679

機施實測32758-33473

差值（與理論）129

差值（與理論）203

6DLW-6H點（理論坐標）-27414-37988

6DLW-12H點（理論坐標）425467268

測的是鋼管邊緣

遠大實測-27417-37978

遠大實測425157248

2011.11.23測量

差值（與理論）3-10

差值（與理論）3120

機施實測-27422-37978

機施實測425247250

差值（與理論）8-10

差值（與理論）2218

J點（理論坐標）-25635-38458

J點（理論坐標）417379142

測的是鋼管邊緣

遠大實測-25637-38442

遠大實測417069116

2011.11.23測量

差值（與理論）2-16

差值（與理論）3126

機施實測-25644-38439

機施實測417169117

差值（與理論）9-19

差值（與理論）2125

6DLW-7H點（理論坐標）-2106-41189

6DLW-13H點（理論坐標）-14974-40481

測的是鋼管邊緣

遠大實測-2138-41172

遠大實測-15002-40477

2011.11.23測量

差值（與理論）32-17

差值（與理論）28-4

機施實測-2128-41184

機施實測-14997-40478

差值（與理論）22-5

差值（與理論）23-3

J點（理論坐標）-265-41138

J點（理論坐標）-12947-40717

測的是鋼管邊緣

遠大實測-294-41115

遠大實測-12930-40715

2011.11.23測量

差值（與理論）29-23

差值（與理論）-17-2

機施實測-285-41131

機施實測-12933-40715

差值（與理論）20-7

差值（與理論）-14-2

滑移支座系統(tǒng)：支撐體系懸挑與主體結構，最大懸挑12米，單元板塊懸掛與幕墻支撐體系上，支撐結構安裝難度大，精度要求高，變形控制難。解決措施：工廠內進行信息化模型預拼裝，對支撐體系安裝進行跟蹤測量，每三層進行一次數(shù)據(jù)分析、調整，理論值與實測值對比，指導上部施工。二、施工重點、難點分析幕墻支撐體系：滑移支座系統(tǒng)來吸收主體結構變形，屬于半機械裝置，要求精度高，施工難度大，功能性強，定位要求準確，并且要保證滑移支座系統(tǒng)以后的正常運作。解決措施：全程參與滑移支座的設計工作，現(xiàn)場施工過程對滑移支座系統(tǒng)進行有效保護，保證其使用功能。二、施工重點、難點分析垂直運輸難點：建筑高度632米，高區(qū)室外運輸風險大，單元板塊樓層存放空間緊張（含內幕墻板塊），外幕墻單元板塊尺寸大，無法采用室內電梯運輸。解決措施：低區(qū)采用卸料平臺運輸，A3幕墻板塊采用室內運輸，高區(qū)考慮室內電梯井道運輸，與內幕墻錯層存放，合理安排存放空間。電梯井道二、施工重點、難點分析支撐鋼結構聯(lián)動難點：支撐鋼結構安裝精度直接影響幕墻安裝，豎向不均勻沉降控制難，現(xiàn)場就位后調整難。解決措施：專人駐場跟蹤檢查支撐結構加工質量，與吊裝單位緊密配合，聯(lián)合計算預調值，支撐鋼結構安裝過程跟蹤測量，通過二區(qū)安裝經(jīng)驗調整上部結構施工預調值，及時糾偏。工廠內預拼裝二、施工重點、難點分析測量難點：結構旋轉向上收縮，測量難度大，測量精度要求高，受到日照，溫度影響大，測量工作量大，數(shù)據(jù)分析整理難。解決措施：編制詳細的測量專項方案，增加測量人員數(shù)量，使用高精度全站儀測量，認真分析整理測量數(shù)據(jù)，在固定時間段進行測量，隨時對安裝完的鋼結構及幕墻板塊進行復測。二、施工重點、難點分析單元吊裝難點：相鄰兩區(qū)收縮間隔最大約6米，懸挑結構無法設置吊裝設備，安裝人員無法到安裝位置施工。單元板塊只能在凸臺位置吊出樓層。解決措施：利用設備層搭設軌道式懸臂吊機，懸臂6米，在凸臺位置出板，三組工人同時施工，利用機施吊裝飛船搭設施工索道作為上人平臺。二、施工重點、難點分析交叉施工難點：交叉施工單位多，如散熱翅片、LED、內幕墻、擦窗機、機電等單位。組織協(xié)調幕墻與相關專業(yè)單位的界面、相互關系、施工流程搭接等。解決措施：在施工前期編制完善的施工界面、施工流程劃分計劃，積極與總包溝通協(xié)調各單位施工順序，嚴格按照程序施工。123455二、施工重點、難點分析安全施工：超高層建筑，施工周期長，對施工安全要求高，高空施工需要注意防火、防人員物料墜落、施工索道、施工吊裝設備、施工用電安全措施。解決措施：制定防火、防大風措施（焊接必須配備接火斗），制定超高層防物料及人員墜落措施（安全帶必須生根），召開專項安全評審會等。二、施工重點、難點分析成品保護：施工周期長，立體交叉施工作業(yè)的單位和部位多，造成成品保護工作困難，多個施工環(huán)節(jié)連續(xù)施工要求保護工作連貫，持久。

解決措施：組裝、運輸專用存放周轉架，板塊整體包裝。在休閑層室內側兩層位置貼膜包覆，設置隔離帶。設備層M1層位置搭設懸挑1M的密網(wǎng)防護棚。三、外幕墻施工界面劃分三、外幕墻施工界面劃分三、外幕墻施工界面劃分位置：二～八區(qū)中庭2-每區(qū)頂層類型1：A1幕墻標準層三、外幕墻施工界面劃分施工說明：外幕墻及外幕墻支撐鋼結構、防結露散熱翅片的相關工作界面（詳見后面節(jié)點示意圖）三、外幕墻施工界面劃分1、外幕墻支撐鋼結構施工（機施）2、二次轉接件機施平臺預裝（遠大）3、幕墻單元板塊安裝（遠大）4、散熱翅片安裝（專業(yè)分包）5、散熱翅片頂、底蓋板（遠大收口）123455三、外幕墻施工界面劃分施工說明：外幕墻及外幕墻支撐鋼結構，每區(qū)頂部施工界面（此部分交接順序詳見后面節(jié)點示意圖）三、外幕墻施工界面劃分1、主體結構施工（總包）2、幕墻支撐吊點梁施工（機施）3、幕墻支撐鋼結構安裝（機施）4、支撐鋼結構防火涂料（機施）5、一次轉接件現(xiàn)場焊接（遠大）6、二次轉接件預裝（遠大）7、A1幕墻頂部板塊安裝（遠大）8、A3幕墻底部板塊安裝（遠大）9、室內吊頂板施工（內裝收口）123678945三、外幕墻施工界面劃分施工說明：外幕墻及外幕墻支撐鋼結構，每區(qū)幕墻底部施工界面（此部分交接順序詳見后面節(jié)點示意圖）三、外幕墻施工界面劃分1、主體結構施工（總包）2、支撐鋼結構及滑移支座（機施）3、支撐鋼結構防火涂料（機施）4、二次轉接件預裝（遠大）5、A3下口單元板塊安裝（遠大）6、幕墻與土建結構防火封修（遠大）7、A1幕墻下口單元板塊安裝（遠大）8、吊頂板、地臺板（內裝收口）824568713三、外幕墻施工界面劃分施工說明：外幕墻及外幕墻支撐鋼結構，凸臺位置與內幕墻交接處施工界面（此部分交接順序詳見后面節(jié)點示意圖）三、外幕墻施工界面劃分1、主體土建結構施工（總包）2、凸臺鋼結構及滑移支座（機施）3、A1幕墻單元板塊安裝（遠大）4、豎向D幕墻防火隔墻（江河）5、內幕墻安裝（江河）6、凸臺橫向防火封堵（業(yè)主協(xié)調）321654三、外幕墻施工界面劃分1、A1幕墻單元板塊安裝（遠大）2、散熱翅片及冷熱水管（專業(yè)分包）2、散熱翅片蓋板、收口板（遠大）3、D幕墻防火隔墻安裝（江河）4、內幕墻安裝（江河收口）4322三、外幕墻施工界面劃分位置：一～九區(qū)每層V口位置類型2：A2幕墻標準層三、外幕墻施工界面劃分施工說明：A2幕墻及幕墻支撐鋼結構、相關LED、散熱翅片安裝界面（此部分交接順序詳見后面節(jié)點示意圖）三、外幕墻施工界面劃分1、外幕墻支撐鋼結構施工（機施）2、幕墻二次轉接件預裝（遠大）3、A2幕墻單元板塊安裝（遠大）4、散熱翅片安裝（專業(yè)廠家）5、散熱翅片上、下蓋板（遠大收口）6、LED接線（LED分包單位收口）126354三、外幕墻施工界面劃分位置：二～八區(qū)M1、M2設備層類型3：A3幕墻設備層三、外幕墻施工界面劃分施工說明：A3幕墻、相關擦窗機安裝界面等（此部分交接順序詳見后面節(jié)點示意圖）三、外幕墻施工界面劃分1、主體結構施工（總包）3、A3幕墻加勁板及連接件（遠大）6、A3幕墻鋼立柱（遠大）2132三、外幕墻施工界面劃分1、主體結構施工（總包）2、A3幕墻轉接件及鋼立柱安裝（遠大）3、A1幕墻單元板塊安裝（遠大）4、擦窗機軌道安裝（擦窗機專業(yè)分包）5、A3幕墻支架安裝（遠大）6、A3幕墻單元板塊安裝（遠大）7、A3幕墻收口鋁板、百葉（遠大）8、下一區(qū)A1幕墻系統(tǒng)單元板塊安裝（遠大）53728416三、外幕墻施工界面劃分機電單位留口：綜合考慮總體施工關系，在機電單位無法提前進場的前提下，幕墻單元需要為機電安裝公司預留洞口，根據(jù)幕墻結構特點，在A3幕墻設備層M1底部單元板塊和M2層頂部單元板塊都無法必須安裝就位，無法預留洞口，只能在M1層頂部單元和M2層底部單元位置為機電預留。并且A3幕墻鋼立柱也要預留。M2M1M2底部單元M1頂部單元高度2340mm，不計擦窗機軌道高度高度2460mm，需要搭設調高平臺三、外幕墻施工界面劃分1、主體土建結構施工（總包）2、A3幕墻轉接件及鋼立柱（遠大）3、幕墻連接件支架安裝（遠大）4、設備層航空燈安裝（專業(yè)廠家完成）5、A3幕墻單元板塊安裝（遠大）6、A3幕墻頂部封修（遠大收口）6、A3幕墻與土建交接防水處理（遠大）2345617三、外幕墻施工界面劃分中庭燈架（專業(yè)照明單位）中庭燈架（專業(yè)照明單位）中庭燈架中庭燈架（專業(yè)照明單位）中庭支架牛腿在工廠內完成三、外幕墻施工界面劃分擦窗機防風銷坐（遠大工廠內）幕墻一次轉接件（寶鋼工廠內）LED照明管線（遠大工廠內）三、外幕墻施工界面劃分供水管道位置節(jié)點分析（大面）幕墻豎框區(qū)域散熱片區(qū)域散熱翅片支架在工廠內安裝完成。四、外幕墻施工流程四、外幕墻施工流程四、外幕墻施工流程二區(qū)幕墻施工三區(qū)幕墻施工五區(qū)幕墻施工六區(qū)幕墻施工七區(qū)幕墻施工八區(qū)幕墻施工九區(qū)幕墻施工一、四區(qū)幕墻施工四、外幕墻施工流程土建鋼結構施工段支撐鋼結構施工段內、外幕墻施工段四區(qū)土建、主體鋼結構施工三區(qū)外幕墻支撐鋼結構從上往下吊裝（土建、主體鋼結構完成）二區(qū)外幕墻從7層起始往上安裝（外幕墻支撐鋼結構完成）二區(qū)內幕墻從9層起始往上安裝（外幕墻安裝至15層）四、外幕墻施工流程平面施工順序：安裝起始位置安裝收口位置平面施工方向四、外幕墻施工流程外幕墻總體施工流程：土建施工幕墻支撐鋼結構施工施工索道及二次轉接件支撐鋼結構跟蹤測量預埋件安裝及結構復核一次轉接件定位復核A3幕墻轉接件及鋼立柱吊裝設備及索道固定外幕墻單元板塊吊裝單元幕墻拼縫防水處理單元板塊盛水試驗頂部收口及防水處理安裝完成后成品保護外幕墻安裝后整體清洗安裝完成分區(qū)驗收移交整體工程竣工備案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工總平面布置起吊點模擬起吊點模擬起吊點模擬五、外幕墻現(xiàn)場施工方案外幕墻單元板塊垂直運輸?shù)蛥^(qū)采用卸料平臺進行垂直運輸高區(qū)考慮室內電梯井進行運輸五、外幕墻現(xiàn)場施工方案外幕墻單元板塊垂直運輸五、外幕墻現(xiàn)場施工方案外幕墻單元板塊樓層內存放存放數(shù)量：每層有單元板塊141塊。其中，標準板塊139塊，轉角板塊2塊。每個存放架可以存放4個普通板塊或1個轉角板塊。每個存放層存放兩層的板塊數(shù)量，故每層有282個單元板塊，需74架存放架。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案外幕墻垂直運輸量統(tǒng)計編號運輸項目材料裝箱規(guī)格數(shù)量運輸次數(shù)使用時間備注12區(qū)單元板4900*2400*2300mm2115265（一車2個貨架）67小時塔吊15分鐘一次上下23區(qū)單元板4900*2200*2300mm2256282（一車2個貨架）94小時塔吊20分鐘一次上下34區(qū)單元板4900*2000*2300mm2256282（一車2個貨架）94小時塔吊20分鐘一次上下45區(qū)單元板4900*1900*2300mm2397300（一車2個貨架）125小時塔吊25分鐘一次上下56區(qū)單元板4900*1700*2300mm2397300（一車2個貨架）125小時塔吊25分鐘一次上下67區(qū)單元板4900*1600*2300mm2538318（一車2個貨架）159小時塔吊30分鐘一次上下78區(qū)單元板4900*1500*2300mm2538318（一車2個貨架）159小時塔吊30分鐘一次上下8裙房1區(qū)及塔樓9區(qū)單元板無法統(tǒng)計

9

合計：164972065823小時

10施工馬道1080*580*1100mm5169(一車60個）

電梯運輸111080*580*1600mm

12幕墻二次轉接件1200*1100*1000mm200003（一車35箱）

電梯運輸13防火棉1100*600*500mm7601（一車152包）

電梯運輸14窗臺板2000*1200*1000mm3299418(一車22貨架）

塔吊運輸15更換玻璃

1203（一車2箱）

千分之六計算五、外幕墻現(xiàn)場施工方案

埋件數(shù)量統(tǒng)計：1區(qū)共計109個；2區(qū)共計141個；3區(qū)共計140個；4區(qū)共計140個；5區(qū)共計141個；6區(qū)共計141個。A3幕墻埋件、鋼立柱及轉接件施工五、外幕墻現(xiàn)場施工方案A3幕墻埋件、鋼立柱及轉接件施工五、外幕墻現(xiàn)場施工方案A3幕墻埋件、鋼立柱及轉接件施工

埋件的埋設位置在樓板邊緣的反梁位置，通過BIM模型核對位置后檢查出埋件鋼筋與樓板結構鋼筋碰撞差為4.6mm，埋件水平位置安裝偏差為±20mm，碰撞點移位在偏差范圍內，不影響埋件安裝的質量標準。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案A3幕墻埋件、鋼立柱及轉接件施工鋼立柱連接節(jié)點五、外幕墻現(xiàn)場施工方案A3幕墻埋件、鋼立柱及轉接件施工設備層桁架A3幕墻鋼立柱A3幕墻連接件

通過BIM模型確定鋼立柱及連接件位置，現(xiàn)場測量后定位安裝。

連接件焊接均為Ⅱ級焊縫，焊縫與母材等強五、外幕墻現(xiàn)場施工方案A3幕墻埋件、鋼立柱及轉接件施工

借用現(xiàn)場壓型鋼板在結構桁架架空位置上鋪設臨時走道。

焊接位置利用臨時腳手架拉安全索，保證施工人員安全。壓型鋼板臨時鋪設走道施工位置腳手架及安全索五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工測量方案a.鋼結構環(huán)梁跟蹤檢測

b.鋼結構環(huán)梁上一次鋼轉接件定位檢測

c.設備層幕墻預埋件定位控制測量

d.幕墻單元板塊安裝定位測量e.幕墻安裝過程中結構環(huán)梁的變形監(jiān)測五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工測量方案鋼結構環(huán)梁跟蹤檢測

五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工測量方案鋼結構環(huán)梁上一次鋼轉接件定位檢測

五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工測量方案鋼結構環(huán)梁上一次鋼轉接件定位檢測

五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工測量方案設備層幕墻預埋件定位控制測量

五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工測量方案幕墻單元板塊安裝定位測量五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工測量方案幕墻安裝過程中結構環(huán)梁的變形監(jiān)測在幕墻安裝過程中及安裝完成后持續(xù)對結構環(huán)梁的變形監(jiān)測，分樓層分階段做好詳細的測量數(shù)據(jù)記錄。

根據(jù)觀測數(shù)據(jù)，及時調整測量控制數(shù)據(jù)中的預變形值，使下一階段的安裝更接近于現(xiàn)場實際情況。累積工程經(jīng)驗值，并應用于下一區(qū)安裝。以實測數(shù)據(jù)協(xié)調各環(huán)節(jié)之間的銜接，信息化指導施工。及時發(fā)現(xiàn)和判斷測量基準點的變化。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案上海中心外幕墻鋼環(huán)梁跟蹤監(jiān)測數(shù)據(jù)測量部位：6F環(huán)梁（僅吊點梁部位）測量日期：2011年11月20日星期日

第1次測量測量項目：鋼環(huán)梁安裝定位完成后偏差數(shù)值天氣狀態(tài)：晴天陰天雨天雪天霧天

室外溫度：（攝氏度）風力：（級）風向：對應設計圖紙：轉換成測量圖紙：

測量人員：

審核：

測量單位：沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司

共1頁第1頁土建移交基準點坐標（C網(wǎng)）C1（-17500，-16550）C2（-17500，+16550）C3（+17500，+16550）C4（+17500，-16550）

編號點號X坐標Y坐標Z坐標備注編號點號X坐標Y坐標Z坐標備注6DLW-2H點（理論坐標）-45168-9821

6DLW-10H點（理論坐標）31087-34201

遠大實測-45168-9853

遠大實測31061-34200

差值（與理論）032

差值（與理論）26-1

機施實測-45171-9850

機施實測31068-34201

差值（與理論）329

差值（與理論）190

J點（理論坐標）-45379-11650

J點（理論坐標）32778-33470

遠大實測-45375-11680

遠大實測32762-33476

差值（與理論）-430

差值（與理論）166

機施實測-45380-11679

機施實測32758-33473

差值（與理論）129

差值（與理論）203

6DLW-6H點（理論坐標）-27414-37988

6DLW-12H點（理論坐標）425467268

測的是鋼管邊緣

遠大實測-27417-37978

遠大實測425157248

2011.11.23測量

差值（與理論）3-10

差值（與理論）3120

機施實測-27422-37978

機施實測425247250

差值（與理論）8-10

差值（與理論）2218

J點（理論坐標）-25635-38458

J點（理論坐標）417379142

測的是鋼管邊緣

遠大實測-25637-38442

遠大實測417069116

2011.11.23測量

差值（與理論）2-16

差值（與理論）3126

機施實測-25644-38439

機施實測417169117

差值（與理論）9-19

差值（與理論）2125

6DLW-7H點（理論坐標）-2106-41189

6DLW-13H點（理論坐標）-14974-40481

測的是鋼管邊緣

遠大實測-2138-41172

遠大實測-15002-40477

2011.11.23測量

差值（與理論）32-17

差值（與理論）28-4

機施實測-2128-41184

機施實測-14997-40478

差值（與理論）22-5

差值（與理論）23-3

J點（理論坐標）-265-41138

J點（理論坐標）-12947-40717

測的是鋼管邊緣

遠大實測-294-41115

遠大實測-12930-40715

2011.11.23測量

差值（與理論）29-23

差值（與理論）-17-2

機施實測-285-41131

機施實測-12933-40715

差值（與理論）20-7

差值（與理論）-14-2

五、外幕墻現(xiàn)場施工方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案環(huán)梁25個吊點編號圖五、外幕墻現(xiàn)場施工方案1：幕墻及支撐鋼結構安裝順序，環(huán)梁是由上而下安裝順序，幕墻單元板塊安裝順序由下而上。2：環(huán)梁安裝順序分析，對于最頂部環(huán)梁，下面每安裝一層環(huán)梁，都引起最頂部環(huán)梁向下位移。如果安裝第一層環(huán)梁引起吊點的豎向位移K1,安裝第i層環(huán)梁，引起吊點的豎向位移為Ki。根據(jù)分析結論：頂部第一層環(huán)梁的豎向位移：K=K1+K2+…K12第二層環(huán)梁的豎向位移：K=K2+K3+…K12第12層環(huán)梁的豎向位移：K=K123：幕墻安裝分析，幕墻是由最下層向上安裝，且此時環(huán)梁安裝完畢，每安裝一層單元板塊，引起吊點豎向變形為Mi，五、外幕墻現(xiàn)場施工方案幕墻安裝完畢，同一個吊點，各層豎向變形一致，所以由安裝幕墻引起各層的豎向位移為：M=M1+M2+……+M124：拉桿的伸長變化分析，根據(jù)拉桿的受力特點，最頂部拉桿承擔以下層所有的環(huán)梁及幕墻，最下層環(huán)梁僅承擔最下層的環(huán)梁及環(huán)梁下層的單元板塊重量,層間的變化值為J。5:附加恒載的引起吊點豎向位移值為N.6：環(huán)梁的定位標高調整原則預調高值為安裝環(huán)梁的豎向值S=K+J+M+N五、外幕墻現(xiàn)場施工方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案根據(jù)安裝單元板塊的分析，17號點及24號點為不利點。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案施工調整方法1、根據(jù)環(huán)梁安裝6層左右，計算每組吊桿的拉力F，測量頂部吊點的位移值X，計算頂部吊點的彈性系數(shù)K1,K1=F/X。2、根據(jù)理論計算彈性系數(shù)K，計算各點位移的修正系數(shù)為K/K1,修正只修正安裝鋼結構、安裝幕墻和恒載影響下的位移，對拉桿調整系數(shù)不需要修正。3、通過修正系數(shù)對各層各點位移進行修改。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案外幕墻二次轉接件安裝外幕墻二次轉接件利用機施吊裝平臺進行安裝五、外幕墻現(xiàn)場施工方案二次轉接件對環(huán)梁的偏差要求類型一：凸臺位置進出偏差：+10mm~-30mm環(huán)向偏差：±30mm標高偏差：±25mm五、外幕墻現(xiàn)場施工方案二次轉接件對環(huán)梁的偏差要求類型二：小凸臺位置進出偏差：0mm~-30mm環(huán)向偏差：±30mm標高偏差：±25mm五、外幕墻現(xiàn)場施工方案二次轉接件對環(huán)梁的偏差要求進出偏差：0mm~-30mm環(huán)向偏差：±30mm標高偏差：±25mm類型三：凹臺位置五、外幕墻現(xiàn)場施工方案二次轉接件對環(huán)梁的偏差要求類型四：A2幕墻V口位置進出偏差：+10mm~-30mm環(huán)向偏差：±30mm標高偏差：±25mm五、外幕墻現(xiàn)場施工方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊吊裝設備吊車利用擦窗機軌道沿設備層樓板邊線自行走，伸臂長6米，滿足2區(qū)最大懸挑部分施工要求，懸臂可進行±90°旋轉。其設備重量為4000kg，起升高度為80m，軌道采用H200×204的工字鋼。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊吊裝設備五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊吊裝設備五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊吊裝設備懸臂式吊機利用軌道沿設備層M2層樓板邊緣行走，行走軌道布置與擦窗機專業(yè)承包廠家進行聯(lián)合設計，由于幕墻施工時間早于擦窗機安裝時間，因此我司需要自行制作及安裝擦窗機軌道，滿足施工需要五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道搭設方案

在保證上人平臺安全可靠的前提下采用全覆蓋形式的施工索道來進行單元板塊的安裝。這種施工走道的施工效率更高，安裝拆除更加方便，對于成品保護更加有效，可以長久使用直到整區(qū)安裝完成后拆除，避免周轉。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道搭設方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道搭設步驟1,利用機施安裝平臺在最高點作業(yè)時，安裝索道頂部連接件；五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道搭設步驟2,頂部連接件安裝完畢后豎向φ14mm鋼絲繩(豎向)與連接件連接；五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道搭設步驟3,隨著環(huán)梁安裝平臺逐步下降，φ14mm鋼絲繩(豎向)也隨著下放，并在相應標高位置。將φ14mm鋼絲繩(豎向)通過飛機帶及加緊扣裝置與環(huán)梁連接，同時安裝徑向支撐Φ48橫向腳手架鋼管；五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道搭設步驟4,環(huán)梁安裝平臺逐步下降到8層結構拆除后，φ14mm鋼絲繩(豎向)也隨著下放到8層結構處，隨后利用下部已經(jīng)布置的底部連接件將φ14mm鋼絲繩(豎向)連接固定，并預緊；到此，豎向鋼絲繩及徑向支撐管已經(jīng)全部安裝完畢；五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道搭設步驟5,在每層凸臺結構處起始安裝橫向支撐Φ48橫向腳手架鋼管，并搭設下層跳板;每搭設一個分格跳板，隨后將φ16mm鋼絲繩(橫向)通過索夾與φ14mm鋼絲繩(豎向)連接;下層跳板安裝完畢后，通過下層跳板搭設橫向支撐Φ48橫向腳手架鋼管及上層跳板，并通過上層跳板安裝φ14mm鋼絲繩(橫向),最后安裝安全防護網(wǎng)。注：索道工作界面：內幕墻、支撐鋼結構防火涂料

索道設計需要設計院確認受力情況，針對不同位置的梁設計不

同的連接節(jié)點形式。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道搭設步驟五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道拆除通過凸臺結構，將安全防護網(wǎng)，橫向鋼絲繩，跳板及橫向支撐桿拆除，然后利用室內擦窗機配合將徑向支撐桿、豎向鋼絲繩及頂部連接件按順序逐一拆除五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道頂部和底部平面定位五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊施工索道所用材料清單1）Φ14的鋼絲繩（鋼絲繩長度是2區(qū)至3區(qū)的距離）2）Φ14的鋼絲繩鎖扣3）M24的鋼花藍3）腳手踏板（木板及金屬板）4）安全網(wǎng)（綠網(wǎng)及金屬網(wǎng)片）5）固定鋼絲繩的夾具6）綁扎安全網(wǎng)的材料（鐵絲.線夾）7）Φ48橫向腳手架鋼管8）鋼管夾具（十字扣、接頭、）五、外幕墻現(xiàn)場施工方案A1幕墻單元板塊吊裝流程五、外幕墻現(xiàn)場施工方案A2幕墻單元板塊吊裝方案五、外幕墻現(xiàn)場施工方案A3幕墻單元板塊吊裝流程2.板塊吊出樓層1.將板塊吊起3.板塊進行水平移動五、外幕墻現(xiàn)場施工方案每層單元板塊收口安裝兩側板塊移動，收口板塊插入兩側板塊移動，收口板塊插入五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工安全防護措施施工人員進場后首先開展三級安全教育五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工安全防護措施施工人員必須配備全套安保服裝、安全鞋、雙背安全帶、經(jīng)過檢驗合格的安全帽、隨身工具使用專用工具袋。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工安全防護措施編制安全專項方案提高安全認識，切實加強領導，成立安全管理小組加強安全生產宣傳教育制定超高層防火、防大風措施（焊接必須配備接火斗）制定超高層防物料及人員墜落措施（安全帶必須生根）

針對重點施工步驟和施工設備召開專項安全評審會制定緊急情況處理措施等。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案外幕墻施工現(xiàn)場動火點

A3幕墻轉接件及鋼立柱位置

每區(qū)頂層環(huán)梁一次轉接件現(xiàn)場焊接A3幕墻設備層位置支架五、外幕墻現(xiàn)場施工方案在二區(qū)A3幕墻轉接件和鋼立柱以及每區(qū)頂層的一次轉接件的安裝工作全部是在現(xiàn)場焊接完成，現(xiàn)場焊接防火要做到措施到位，落實具體，專人負責。電焊接星斗每一個動火點下方都配備專職的安全員，并配備滅火器。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案在現(xiàn)場焊接過程中，每一個焊接位置必須配備專門的接火斗，并且在施工下方安排專門的看火員，動火點附近配備滅火器。焊接接火斗五、外幕墻現(xiàn)場施工方案在焊接位置周圍使用高強度阻燃防護網(wǎng)，防止由于引燃防護網(wǎng)發(fā)生的火災。公司專職安全員必須按各組上報的動火點每日不少于兩次檢查，并有義務對其他單位動火實施監(jiān)督（按每日動火動態(tài)圖），發(fā)現(xiàn)違章及時糾正并上報項目部。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊垂直運輸過程中的防風措施在單元板塊垂直運輸過程中，如果風力大于6級時，應停止板塊吊運。并對現(xiàn)場的板塊做好保護工作。板塊裝車后還應用栓緊帶將存放架與垂直運輸?shù)趸\拉緊，避免在運輸中產生晃動。栓緊帶五、外幕墻現(xiàn)場施工方案單元板塊垂直運輸過程中的防風措施塔吊的吊鉤直接吊接單元幕墻的平衡穩(wěn)定架，然后吊架在通過四根鋼索吊起垂直運輸?shù)趸\，這樣吊運可以減輕單元板塊在垂直運輸過程中因風吹的因素引起擺動。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案根據(jù)天氣情況選擇施工時間，在高危險天氣下必須停止施工作業(yè)，不能冒險施工。霧天施工須設置明顯的霧燈，能見度過低也將停止施工。大風天氣施工為止停用霧天施工霧燈大風及大霧天氣下的安全施工五、外幕墻現(xiàn)場施工方案現(xiàn)場施工安全防護措施施工人員必須配備全套安保服裝、安全鞋、雙背安全帶、經(jīng)過檢驗合格的安全帽、隨身工具使用專用工具袋。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案進入施工現(xiàn)場的人員戴安全帽；交叉作業(yè)通道搭護頭棚；高處作業(yè)的工人應具工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴禁向下拋擲物品；五、外幕墻現(xiàn)場施工方案由于本工程單元板塊是從每層樓板的凸臺位置吊出，然后吊運至板塊吊裝點。有一段水平移動的距離，在這段過程中，單元幕墻很容易因為風吹的影響產生劇烈的擺動，在單元板塊水平滑移過程中，依靠兩條防風鎖將板塊輔助固定在一條水平鋼索上，防止板塊發(fā)生大幅度擺動。防風索五、外幕墻現(xiàn)場施工方案由于本工程為個超高層建筑，在高層施工時風速較地面大很多，因此在單元板塊吊出樓層位置處，樓板外邊緣均應安裝緩沖橡膠輪胎。減輕板塊在出樓板時發(fā)生擺動與樓板發(fā)生磕碰。單元板塊出樓板前，樓層內的施工人員應在板塊的下邊緣綁上控制繩子，控制板塊出樓層時的板塊平衡防撞輪胎五、外幕墻現(xiàn)場施工方案安裝工人在施工索道上時就應隨時將安全帶固定在一條獨立的安全索上，所有施工工具都要系上安全手繩。預防若突然起風導致施工人員站立不穩(wěn)，或在事故發(fā)生時，連接施工索道的鋼索破損或斷裂，施工索道發(fā)生整體性的傾斜。施工索道采用整理整體索網(wǎng)式結構練成一體，保證其穩(wěn)定性。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案施工安全評估單工作內容A3幕墻轉接件及鋼立柱施工設備點焊接、支架吊車工作位置A3幕墻設備層施工平臺鋼結構臨時腳手架、臨時壓型鋼板危險源人身材料設備施工平臺對應措施人員墜落√雙背安全帶、必須生根材料墜落√專職安全管理材料堆放工具墜落√隨身工具配備工具袋焊接火花√√√看火員、接火斗高層大風√6級以上風力禁止施工雨雪天氣√雨雪天氣禁止施工霧天√施工部位設置霧燈用電安全√專職電工檢查用電其他五、外幕墻現(xiàn)場施工方案施工安全評估單工作內容單元板塊吊裝施工設備懸臂吊車工作位置外幕墻標準層施工平臺施工索道危險源人身材料設備施工平臺對應措施人員墜落√√雙背安全帶、必須生根材料墜落√√專職安全管理材料堆放工具墜落√√隨身工具配備工具袋焊接火花看火員接火斗防火網(wǎng)高層大風√√√6級以上風力禁止施工雨雪天氣√雨雪天氣防滑處理霧天√√施工部位設置霧燈用電安全√專職電工檢查用電其他五、外幕墻現(xiàn)場施工方案安全應急措施

在現(xiàn)場施工過程中，如發(fā)生火災、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害等，造成人員傷害事故，必須迅速采取急救措施。傷員經(jīng)過初步處理后，要及時將傷員送往就近醫(yī)院進一步治療。上海中心位于陸家嘴地區(qū)，距離最近的醫(yī)院是上海市東方醫(yī)院同濟大學附屬東方醫(yī)院。五、外幕墻現(xiàn)場施工方案安全應急措施六、成品保護方案六、成品保護方案六、成品保護方案本工程施工難度大，施工周期長，而且屬于超高層建筑，成品保護工作將貫穿整個工程，因此有必要成立專門的成品保護小組，監(jiān)督整個工程的成品保護工作。成品保護小組：組長：閆成林執(zhí)行組長：蔡傳輝組員：劉樹林、龔勝軍、賈曉明、許昕施工隊負責人、材料倉庫保管員、成品保護小組成員六、成品保護方案單元幕墻的成品保護主要分三個階段進行：工廠內保護(包括材料加工、玻璃安裝、打膠、單元板塊組裝、覆膜、包裝等環(huán)節(jié))運輸期間的保護(包括運輸時單元板塊支架整體覆膜、固定等環(huán)節(jié))現(xiàn)場的保護(包括安裝后的單元板塊表面貼保護膜、2米以下保護等)六、成品保護方案工廠內措施：制作專用工裝，組裝全程貼膜保護運輸過程中措施：專用存放周轉架，板塊整體包裝六、成品保護方案現(xiàn)場交叉施工成品保護措施：在休閑層室內側兩層位置貼膜包覆，設置隔離帶。六、成品保護方案現(xiàn)場交叉施工成品保護措施：室外側兩道防護：土建與幕墻交叉硬隔離（總包）

幕墻完成區(qū)域安裝密網(wǎng)（遠大）六、成品保護方案幕墻完成區(qū)域硬隔離：在單元板塊吊出樓層前將單元板塊室外保護膜撕掉（保護膜的耐候性最大為10個月，后期擦窗機撕膜工作量大，并且保護膜很難撕掉），為了防止安裝完成的單元板表面破壞，在一個區(qū)安裝完成后，在設備層M1層位置搭設懸挑1M的密網(wǎng)防護棚，如圖所示，保護已經(jīng)安裝好的區(qū)域單元板塊。主要防止水泥砂漿掉落，焊接火花等。七、外幕墻現(xiàn)場施工方案七、施工進度計劃七、外幕墻現(xiàn)場施工方案桁架層樓板混凝土完成整體時間節(jié)點：一區(qū)：2011年11月13日二區(qū)：2011年12月22日三區(qū)：2012年4月19日四區(qū)：2012年8月15日五區(qū)：2012年12月24日六區(qū)：2013年5月1日七區(qū)：2013年8月30日八區(qū)：2013年11月6日備注：此進度計劃中不含9區(qū)計劃，以2區(qū)為例具體分析關鍵節(jié)點工期安排。七、外幕墻現(xiàn)場施工方案外幕墻支撐系統(tǒng)安裝整體時間節(jié)點：一區(qū)：2012年8月3日 -2012年9月1日二區(qū)：2012年2月1日-2012年5月8日三區(qū)：2012年5月9日 -2012年8月31日四區(qū)：2012年9月1日-2013年1月8日五區(qū)：2013年1月9日-2013年5月20日六區(qū)：2013年5月21日-2013年9月15日七區(qū)：2013年9月4日-2013年11月25日八區(qū)：2013年11月26日-2014年2月13日備注：此進度計劃中不含9區(qū)計劃，以2區(qū)為例具體分析關鍵節(jié)點工期安排。七、外幕墻現(xiàn)場施工方案外幕墻單元板塊安裝整體時間節(jié)點：一區(qū)：2012年9月16日-2012年10月21日二區(qū)：2012年5月30日-2012年8月27日三區(qū)：2012年9月15日-2012年12月19日四區(qū)：2013年1月16日-2013