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文檔簡介
第一章薄煤層綜采綜掘技術(shù)第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)第二節(jié)薄煤層滾筒采煤機(jī)綜采技術(shù)第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)第四節(jié)薄煤層巷道綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)級別薄煤層中厚煤層厚煤層地下開采/m<1.301.30-3.50>3.50露天開采/m<3.503.50-10.00>10.00煤層厚度分級極薄煤層:<0.5m;特厚煤層:>8m薄煤層開采不利因素:(1)機(jī)械化程度低。采煤工作面空間狹小,工作條件較差,給設(shè)備設(shè)計(jì)制造和井下移動帶來諸多困難。(2)產(chǎn)出效率低。由于煤層厚度變化、斷層等地質(zhì)構(gòu)造,對薄煤層開采影響較大,生產(chǎn)能力低,一般薄煤層單產(chǎn)只為中厚煤層的1/3或更少。(3)投入產(chǎn)出比高。因?yàn)樾实?掘進(jìn)率高,其開采成本明顯高于中厚煤層,而經(jīng)濟(jì)效益不如中厚煤層。極薄煤層只有在以下條件才可能開采:(1)屬特殊需要的優(yōu)質(zhì)煤;(2)相鄰的主采煤層有沖擊地壓危險(xiǎn)或有煤與瓦斯突出危險(xiǎn),極薄煤層可作為解放層;(3)礦井或采區(qū)尚未報(bào)廢,剩余的儲量為極薄煤層;(4)勞動力價(jià)格低廉的小煤窯。我國薄煤層資源可采儲量61.5億t,占煤炭總儲量的19.%,其中薄煤層占重點(diǎn)煤礦總儲量的17.6%,采出量不足總產(chǎn)量的10%。大同煤礦集團(tuán)主采煤層的侏羅系薄煤層儲量6億t,采出率僅有19%~20%。鐵法礦區(qū)1.5m以下薄煤層儲量6.2億t,占總儲量約26%。雞西礦區(qū)煤層厚度1.0~1.4m。七臺河礦區(qū)煤田面積1115km2,遠(yuǎn)景儲量40億t,保有儲量11億t,煤層平均厚度僅0.86m,是全國煤層最薄的礦區(qū)之一,1991年在我國薄煤層開采中率先實(shí)現(xiàn)千萬噸年產(chǎn)量。永安煤業(yè)公司加福煤礦開采的煤層厚度均在0.6m以下,現(xiàn)已回采到0.3m左右的煤層,聯(lián)合布置掘半煤巖巷道萬噸掘進(jìn)率76.1m。重慶永榮礦務(wù)局永川煤礦煤層厚度為0.4~0.6m,屬極薄煤層。該局在重慶巴南區(qū)豐盛鎮(zhèn)建100萬t的大型煤礦,可采煤層為厚0.87~1.33m,預(yù)計(jì)資源量為6000萬t。我國薄煤層的開采經(jīng)歷了以下發(fā)展階段:20世紀(jì)50年代主要使用炮采工藝;20世紀(jì)60年代開始使用深截深截煤機(jī)掏槽,爆破落煤,平面環(huán)行式薄煤層輸送機(jī)運(yùn)煤,人工裝煤,木支護(hù)頂板,回柱絞車放頂;20世紀(jì)70年代以來,雞西、淄博等礦區(qū)在改裝爬底式薄煤層采煤機(jī)的基礎(chǔ)上,1974年開始研新型薄煤層采煤機(jī);20世紀(jì)80年代以來,單體液壓支柱的應(yīng)用,促進(jìn)了薄煤層機(jī)組的發(fā)展,BM-100、MLL-150、YRG型等采煤機(jī)相繼出現(xiàn),并在雞西、雙鴨山、七臺河、開灤等局使用,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果;近年來,我國薄煤層開采取得了一定的進(jìn)展。特別是綜采在薄煤層開采中的應(yīng)用,促進(jìn)了薄煤層開采技術(shù)的發(fā)展,我國有10多礦井薄煤層實(shí)現(xiàn)了綜合機(jī)械化開采。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)一、刨煤機(jī)綜采工藝第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)落煤:刨頭落煤裝煤:刨頭和梨形斜面導(dǎo)軌刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶輸送機(jī)移架、拉架、升架、降架:電液控制系統(tǒng)自動控制刨削深度:由底刨刀和液壓支架定推進(jìn)系統(tǒng)控制調(diào)斜:由安裝在液壓支架推移桿上的調(diào)斜千斤頂實(shí)現(xiàn)端頭斜切進(jìn)刀第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制-無人工作面PM4支架控制單元電磁閥和推移測控桿中央控制裝置(MCU)第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)刨煤機(jī)開采方法:1)重疊或超載方法特點(diǎn):刨頭速度始終大于輸送機(jī)鏈速。應(yīng)用范圍:通常適用于堅(jiān)硬的薄煤層。刮板輸送機(jī)載荷情況:輸送機(jī)上載荷重疊。2)混合方法特點(diǎn):上行刨煤時(shí)刨頭速度大于輸送機(jī)鏈速,下行刨煤時(shí)刨頭速度小于輸送機(jī)鏈速。應(yīng)用范圍:通常只適用于松軟的厚煤層。刮板輸送機(jī)載荷情況:輸送機(jī)上載荷分布較均勻。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)二、刨煤機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)1.刨頭刨頭主要由刨體、加高刨刀座、中心頂刨刀架、左/右底刨刀架、頂刨刀座、刨鏈連接器、煤粉清掃器等部件組成。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)2.刨頭運(yùn)行導(dǎo)軌(滑架)刨頭運(yùn)行導(dǎo)軌是采煤工作面運(yùn)煤和刨頭賴以滑動的裝置。3.無極牽引鏈無極牽引鏈?zhǔn)请[藏在刨頭導(dǎo)軌腔內(nèi),連接刨頭和機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動裝置的傳動鏈鎖。4.調(diào)斜裝置調(diào)斜裝置由調(diào)斜千斤頂、連接球頭及液壓控制閥組成。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)5.緊鏈裝置6.驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置主要由刨煤機(jī)電動機(jī)、刨煤機(jī)鏈輪和刨煤機(jī)減速器組成,位于采煤工作面兩端。7.錨固裝置錨固裝置主要由錨固連接板、液壓千斤頂及固定連接部件組成,其作用是防止刨頭運(yùn)行軌道下滑或彎曲,工作原理是利用錨固連接板及液壓千斤頂,將液壓支架底座與刨頭運(yùn)行軌道通過擋煤板給予固定和連接。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)三、配套設(shè)備第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)1.配套原則1)設(shè)備生產(chǎn)能力要滿足高產(chǎn)高效要求。2)相關(guān)配套設(shè)備能實(shí)現(xiàn)自動化控制。3)配套設(shè)備安全性、可靠性高。4)國產(chǎn)設(shè)備能夠與引進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)可靠連接。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)2.配套設(shè)備的主要技術(shù)特征1)刨煤機(jī)序號項(xiàng)目技術(shù)特征1刨頭最小高度880mm,最大高度2010mm2額定生產(chǎn)能力/(t·h-1)750(煤層厚度為1.8m)3刨鏈速度/(m·s-1)上行1.92,下行0.964刨鏈單鏈φ38mm×137mm5鏈環(huán)材質(zhì)23MnNiCrMo526鏈條質(zhì)量/(kg·m-1)297鏈環(huán)破斷力1810KN8鏈連接頭最小破斷力1810KN9刨頭導(dǎo)軌材質(zhì)為WL70,高度為548mm刨煤機(jī)主要技術(shù)特征第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)序號項(xiàng)目技術(shù)特征10中部槽連接頭坡斷力啞鈴銷2000KN,拉力1230-1410MPa11導(dǎo)軌彎曲度/(°)水平+1.2,垂直+6.012接近底鏈方式打開上導(dǎo)軌13電動機(jī)臺數(shù)314機(jī)頭驅(qū)動部安裝功率200/400KW,1140V,50Hz持續(xù)功率15電動機(jī)絕緣等級H16電動機(jī)保護(hù)等級IP5617額定電流/A160/26718啟動電流550%/660%FLC19額定轉(zhuǎn)速/(r·min-1)740/148520過熱保護(hù)3×PTC繞組21冷卻水流量/(L·min-1)1522刨煤機(jī)機(jī)頭驅(qū)動架HK30-2整體鏈輪23電動機(jī)最大功率1×400KW24鏈輪50CrMo4V鑄造齒數(shù)為6刨煤機(jī)主要技術(shù)特征第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)2)刨煤機(jī)工作面液壓支架(1)ZZ系列支撐式支架:工作阻力為2000-10000KN,高度為0.9-4.7m,工面傾角15°以上時(shí)配防倒、防滑裝置。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):呈X、V型布置,兩柱支頂、兩柱支撐式或四柱支頂;頂梁為整體、楔體或鉸接型,有前伸縮梁;底座有整體分體、半剛性分離底座,可設(shè)抬底座機(jī)構(gòu)。
第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)(2)ZY系列掩護(hù)式支架:工作阻力為1800-6000KN,高度為0.75-3.8m。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):兩立柱支頂,個(gè)別有一柱支撐掩護(hù)梁代替平衡千斤頂;整體和鉸接(或楔形)頂梁,有前挑梁或伸縮梁;整體分體、半剛性分離底座,設(shè)抬底座機(jī)構(gòu);本架或鄰架操作。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)3)薄煤層刨煤機(jī)工作面刮板輸送機(jī)刨煤機(jī)工作面刮板輸送機(jī)是以牽引構(gòu)件和中部槽為支撐機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械,由機(jī)構(gòu)部機(jī)頭架、傳動裝置和鏈輪組件等部件組成。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)薄煤層鑄造漕幫輸送機(jī)性能參數(shù)項(xiàng)目SGB630/150SGZ630/220SGB630/220SGZ630/220SGZ630/264SGD630/180長度/m150150150150150150功率/kW150220220220264180輸送能力/(t·h-1)250450450450600350圓環(huán)鏈規(guī)格/mmφ18φ22φ22φ26φ26φ26減速器型式頂軸頂軸行星頂軸第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)薄煤層鑄造漕幫輸送機(jī)的特點(diǎn):整體中部槽高度較??;不增加輸送機(jī)機(jī)頭的卸載高度;配置結(jié)構(gòu)更加緊湊的行星減速器;刮板鏈的安全裕度增大;生產(chǎn)能力增強(qiáng);具有更高的可靠性,大幅度降低設(shè)備的故障率;具有更廣泛的適應(yīng)性;采用銷軌式無鏈牽引機(jī)構(gòu),有利于煤礦的安全。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)四、刨煤機(jī)系統(tǒng)的核心技術(shù)全自動化刨煤機(jī)系統(tǒng)的核心技術(shù)是薄煤層采煤工作面實(shí)現(xiàn)“采、運(yùn)、移”自動化的關(guān)鍵技術(shù),由刨煤機(jī)、刨頭運(yùn)行軌道、電液控制系統(tǒng)和電氣自動化控制系統(tǒng)4大部分組成。第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)1.刨煤機(jī)和刨頭運(yùn)行軌道2.電液控制系統(tǒng)PM4刨頭位置壓力傳感器主控臺(MCU)電液控制閥降柱拉架升架推輸送機(jī)第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)3.電氣自動化控制系統(tǒng)第一節(jié)薄煤層刨煤機(jī)綜采技術(shù)五、刨煤機(jī)綜采技術(shù)發(fā)展趨勢向大功率、快速度、高強(qiáng)度方向發(fā)展;提高了刨硬煤的能力;也應(yīng)用于中厚煤層的開采。第二節(jié)薄煤層滾筒采煤機(jī)綜采技術(shù)薄煤層對滾筒采煤機(jī)要求機(jī)身要矮、短(以適應(yīng)起伏)功率高(較強(qiáng)破巖、過地質(zhì)構(gòu)造能力)能自開切口進(jìn)刀有足夠的過煤空間高度結(jié)構(gòu)簡單、可靠、強(qiáng)度高第二節(jié)薄煤層滾筒采煤機(jī)綜采技術(shù)國內(nèi)薄煤層采煤機(jī)的基本情況比較型號采高范圍/m牽引力/kN牽引(調(diào)速)方式BM-1000.75-1.3120(液壓)錨鏈牽引MG150-B0.8-1.5160(液壓)錨鏈牽引5MG200-B1.0-1.8180(液壓)錨鏈牽引MG344-PWD0.9-1.6350/262(交流)齒輪-銷軌式無鏈牽引MG250-BW0.85-1.5300(液壓)錨鏈牽引MG200/450-BWD1.0-1.7440(交流)錨鏈牽引MG250/550-BWD1.0-1.7440(交流)錨鏈牽引第二節(jié)薄煤層滾筒采煤機(jī)綜采技術(shù)
薄煤層采煤機(jī)發(fā)展趨勢
大功率:單電機(jī)到250~300kW,多電機(jī)達(dá)550kW;向無鏈和電牽引發(fā)展:交流變頻調(diào)速電牽引;整機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化:多電機(jī)橫向布置、截割電機(jī)直接橫向布置在搖臂上,簡化傳動,縮短機(jī)身;以騎輸送機(jī)為主:增大截深(目前0.8m)向1m發(fā)展;牽引速度由2.5m/min~5m/min;高可靠性和開機(jī)率。第二節(jié)薄煤層滾筒采煤機(jī)綜采技術(shù)薄煤層綜采液壓支架特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊(一般不設(shè)活動的側(cè)護(hù)板,多為雙柱掩護(hù)式)
構(gòu)件薄(頂梁和底座厚度小,多為分體底座,以排矸)調(diào)高范圍大、控頂距?。汉褡兓螅话忝簩哟笥?.8m)重量輕、強(qiáng)度高(面短)大流量控制系統(tǒng)(提高移架速度,電液控制)第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)螺旋鉆采煤是前蘇聯(lián)頓巴斯礦區(qū)頓涅茨克礦業(yè)研究院開發(fā)的一種開采薄煤層的采煤方法。于1979年在頓巴斯礦區(qū)試驗(yàn)成功,并推廣應(yīng)用。該采煤法是一種新型的無人工作面采煤方法,可開采0.6-0.8m以下煤層,它是一種開采緩傾斜極薄煤層的新型采煤方法,廣泛應(yīng)用于開采圍巖較穩(wěn)定的薄煤層和極薄煤層,并且可以用來開采邊角煤、三下壓煤和回收各種煤柱。因此它具有廣泛的發(fā)展前景。第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)一、開采工藝1—單軌吊2—螺旋鉆采煤機(jī)3—固定油缸4—調(diào)斜油缸5—刮板運(yùn)輸機(jī)6—節(jié)式鉆桿螺旋鉆布置示意圖第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)鉆采工作面設(shè)備布置示意圖第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)擴(kuò)孔形式同心擴(kuò)孔沿煤層厚度擴(kuò)孔沿煤層層面擴(kuò)孔通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)機(jī)全礦井負(fù)壓通風(fēng)第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)二、螺旋鉆開采技術(shù)裝備BSHK-2DM型螺旋鉆采煤機(jī)1-通風(fēng)管;2-鎖緊裝置;3-減速器;4-液壓偶合器;5-電動機(jī);6-傳動件;7-滑撬;8-支撐液壓缸;9-底架;10-液壓推進(jìn)部件;11-傳動框架;12-螺旋采煤機(jī)1.螺旋鉆采煤機(jī)第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)1-螺旋鉆桿;2-中間通風(fēng)管;3-軸承座;4-鉆頭;5-變速器;6-控制箱螺旋鉆具第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)2.組合開關(guān)3.液壓泵站4.單軌吊體積小,吊鉤上極限距巷道底板不大于800mm;起吊質(zhì)量為2t,起吊速度為3m/min,運(yùn)行速度為,20m/min,起吊高度為3m,爬坡能力為8°。5.局部通風(fēng)機(jī)鉆采巷道內(nèi)的風(fēng)速不得小于0.25m/s;雙風(fēng)機(jī)、雙電源。第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)6.回轉(zhuǎn)絞車絞車是巷道中移動螺旋鉆機(jī)組時(shí)提供動力的重要設(shè)備,它配合螺旋機(jī)組滑撬對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行移機(jī)。7.除塵裝置8.機(jī)組電力裝置第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)三、螺旋鉆機(jī)組及工作原理螺旋鉆機(jī)組1-螺旋鉆機(jī)組主機(jī);2-托架;3-操作臺;4-液壓系統(tǒng);5-動力裝置;6-CYB-350AB型控制站;7-礦用接線開關(guān)APSH.1型;8-采用BMCH-4.5型風(fēng)機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng);9-鉆具第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)機(jī)組工作原理螺旋鉆采煤機(jī)組傳遞扭矩給和鉆壓給螺旋鉆從鉆采條帶里的煤,并完成采煤過程的送鉆和退鉆。螺旋鉆由一個(gè)左旋一個(gè)右旋的兩節(jié)鉆桿和它們中間的風(fēng)管組成。鉆頭的切割部分是一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),它由三個(gè)鉆頭組成。右邊的螺旋鉆通過減速箱傳扭矩給中間鉆頭。通過風(fēng)管不間斷地向工作面通風(fēng),并用ATZ-1型瓦斯測量器測控。通過放置在風(fēng)管邊的軟管向執(zhí)行機(jī)構(gòu)的噴頭供水,保證降塵。兩個(gè)單獨(dú)的傳動裝置帶動鉆桿組的旋轉(zhuǎn)。為鎖緊和開啟鉆桿的連接,需把鉆桿連接用的帶有凸輪的離合器調(diào)整到適合的位置,用有旋轉(zhuǎn)傳動裝備的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來對正。第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)用固定在傳動架上的傳動裝置沿導(dǎo)向進(jìn)行液壓推進(jìn),機(jī)器下面有滑板,滑板支撐在底板上,利用滑板在巷道內(nèi)移動機(jī)器。定向機(jī)構(gòu)保證機(jī)器的傳動架沿著煤層角度進(jìn)行鉆進(jìn)。機(jī)組對巷道壁的水平側(cè)推力是用液壓缸來保證的。機(jī)組機(jī)械化接鉆桿和撤鉆桿時(shí)有一個(gè)找正裝置,用它來找準(zhǔn)定位需要鉆進(jìn)或撤出的在鉆采帶里的鉆桿和風(fēng)管。鉆桿的安裝、拆卸、儲存是由安裝在巷道的單軌吊完成的。機(jī)組采下來的煤是靠放置在巷道里的刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出的。螺旋鉆機(jī)、操作臺和動力裝置連接在一起,沿巷道一起移動。第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)四、螺旋鉆核心技術(shù)1.葉片與鉆桿設(shè)計(jì)技術(shù)1)傾斜系數(shù)煤的充填系數(shù)φ值為0.2-0.25;傾斜角度(°)0510152030405060708090傾斜輸送系數(shù)10.970.940.920.880.820.760.700.640.580.520.46傾斜輸送系數(shù)第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)2)葉片內(nèi)徑0.3Dy≦Dg≦0.4DyDg—葉片內(nèi)緣直徑;Dy—葉片外緣直徑。3)鉆桿工作轉(zhuǎn)速nmax=A/Dy
A-物料綜合特征系數(shù)4)螺旋葉片升角內(nèi)緣升角一般在25°-45°,外緣升角一般8°-22°。第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)2.鉆具的組裝連接、定向與穩(wěn)定控制技術(shù)影響鉆具鉆進(jìn)的因素主要有:煤層地質(zhì)條件;鉆具結(jié)構(gòu)因素;鉆進(jìn)工藝參數(shù)。第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)五、螺旋鉆機(jī)采煤法的適用條件及評價(jià)螺旋鉆機(jī)采煤法適用于傾角15°以下,厚0.5-1.5m的煤層,煤的切割阻力不大于250kN/m。同時(shí)要求煤層中不含黃鐵礦和石英結(jié)核,煤層無自然發(fā)火傾向,煤層無突出危險(xiǎn),無沖擊地壓危險(xiǎn)。螺旋鉆機(jī)還可以用來開采邊角煤和回收各種煤柱。第三節(jié)薄煤層螺旋鉆采煤機(jī)綜采技術(shù)螺旋鉆機(jī)采煤時(shí)巷道掘進(jìn)率高,丟煤較多,但用人少,效益較好,同時(shí)還可以使一些平衡表外的儲量得到開采,提高了工業(yè)儲量,多回收了地下資源,延長了礦井的服務(wù)年限。第四節(jié)薄煤層巷道綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)一、掘進(jìn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)第四節(jié)薄煤層巷道綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)1.縱軸懸臂式掘進(jìn)機(jī)采用縱軸式截割方式,截割頭主要由截割頭體、截齒座和截齒等組成,一般有大小兩種截割頭,小截割頭破巖過斷層能力強(qiáng),主要用于半煤巖巷的掘進(jìn),大截割頭適用于煤巷掘進(jìn)。第四節(jié)薄煤層巷道綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)2.橫軸懸臂式掘進(jìn)機(jī)截割頭軸線與懸臂軸線相垂直,工作時(shí)先進(jìn)行掏槽截割,最大掏槽深度為截割頭直徑的2/3。掏槽時(shí),截割頭需做短幅擺動,以截割位于兩個(gè)截割頭中間部分的煤巖,因而操作較為復(fù)雜。掏槽可在工作面上部或中部進(jìn)行,但截割硬煤時(shí)應(yīng)盡可能在工作面上部掏槽。第四節(jié)薄煤層巷道綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)二、掘進(jìn)機(jī)技術(shù)的發(fā)展趨勢1.截割技術(shù)圓盤截割刀:采用滾壓破巖原理,不僅可以提高掘進(jìn)機(jī)截割硬巖的能力,而且還可以增加截割頭的壽命;體積小、重量輕、操作容易。兩種輔助截割技術(shù):高壓水輔助截割合成巖石破碎技術(shù);沖擊振動輔助截割技術(shù)。恒功率雙速電動機(jī):高、低速時(shí)電動機(jī)功率恒定不變,低速時(shí)單刀力增大一倍。第四節(jié)薄煤層巷道綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)2.履帶內(nèi)藏式行星減速器技術(shù)履帶內(nèi)藏式行星減速器具有占用空間小、效率高、機(jī)器通過性好等優(yōu)點(diǎn),在性能上具有傳動比大、傳動效率高、輸出轉(zhuǎn)矩大等優(yōu)點(diǎn),在結(jié)構(gòu)上具有體積小、重量輕等特點(diǎn)。3.工況監(jiān)控技術(shù)掘進(jìn)機(jī)工況監(jiān)控技術(shù)包括掘進(jìn)機(jī)工況監(jiān)測和故障診斷兩方面。第四節(jié)薄煤層巷道綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)4.配套技術(shù)(1)配套轉(zhuǎn)載技術(shù)(2)配套錨桿支護(hù)技術(shù)機(jī)載錨桿支護(hù)技術(shù)能從根本上解決掘進(jìn)、支護(hù)不同步問題,提高掘進(jìn)生產(chǎn)率。(3)配套機(jī)械除塵技術(shù)噴霧除塵干式綜合除塵60%-70%90%以上除塵方法第四節(jié)薄煤層巷道綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)三、掘進(jìn)機(jī)綜合作業(yè)綜掘作業(yè)線就是在一條掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)的巷道內(nèi),將測量定向、掘進(jìn)、運(yùn)煤、通風(fēng)、降塵、材料運(yùn)輸、巷道支護(hù)、供電系統(tǒng)等設(shè)備配套,形成一條效率高、相互配合、生產(chǎn)連續(xù)均衡的掘進(jìn)系統(tǒng),達(dá)到掘進(jìn)過程全部機(jī)械化,從而得到較高的掘進(jìn)速度和較好的經(jīng)濟(jì)效益。第四節(jié)薄
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