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文檔簡(jiǎn)介

第十三章

聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)器第一節(jié)聯(lián)軸器一、聯(lián)軸器的功能與類型1、聯(lián)軸器功能

用來把兩軸聯(lián)接在一起,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離,只有機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后,兩軸才能分離。2、聯(lián)軸器的類型

聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸,由于制造及安裝誤差,承載后的變形以及溫度變化的影響等,會(huì)引起兩軸相對(duì)位置的變化,往往不能保證嚴(yán)格的對(duì)中。如圖13-2所示。根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對(duì)各種相對(duì)位移有無補(bǔ)償能力,即能否在發(fā)生相對(duì)位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等,聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器,撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。

二、剛性聯(lián)軸器類型:套筒式、夾殼式和凸緣式等。特點(diǎn):構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,但不能補(bǔ)償兩軸間的相對(duì)位移,對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高。適用于轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對(duì)中性較好時(shí)的場(chǎng)合。凸緣式聯(lián)軸器裝配過程三、無彈性元件的撓性聯(lián)軸器

A、十字滑塊聯(lián)軸器結(jié)構(gòu):由兩個(gè)半聯(lián)軸器1、3和一個(gè)中間圓盤2所組成。中間圓盤兩端的凸塊相互垂直,并分別與兩半聯(lián)軸器的凹槽相嵌合,凸塊的中線通過圓盤中心。特點(diǎn):中間圓盤的凸塊在半聯(lián)軸器的凹槽內(nèi)滑動(dòng),可以補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移。對(duì)凹槽的和凸塊的工作面的硬度要求較高,并需加潤(rùn)滑劑。轉(zhuǎn)速高時(shí),易磨損,且附加載荷大,故宜用于低速的場(chǎng)合。

B、齒輪聯(lián)軸器結(jié)構(gòu):由兩個(gè)具有外齒的半聯(lián)軸器和兩個(gè)具有內(nèi)齒的外殼組成。特點(diǎn):能補(bǔ)償兩軸的綜合位移。能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造較困難,在重型機(jī)器和起重設(shè)備中應(yīng)用較廣。不適用于立軸。C、萬向聯(lián)軸器

結(jié)構(gòu):由兩個(gè)分別固定在主、從動(dòng)軸上的叉形接頭和一個(gè)十字形零件(稱十字頭)組成。叉形接頭和十字頭是鉸接的,因此允許被聯(lián)接兩軸軸線夾角a很大。特點(diǎn):若兩軸線不重合,即使主動(dòng)軸等速轉(zhuǎn)動(dòng),而從動(dòng)軸仍將為周期性的變速轉(zhuǎn)動(dòng)。雙萬向聯(lián)軸器可避免這一缺點(diǎn),但必須使主動(dòng)軸與中間軸的夾角和從動(dòng)軸與中間軸的夾角相等,且中間軸兩端的叉形接頭位于同一平面內(nèi)時(shí),其主、從動(dòng)軸的角速度才相等(c、d)圖c圖d否則從動(dòng)軸仍作周期性的變速轉(zhuǎn)動(dòng)(圖)。能可靠的傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,可用于相交軸間的聯(lián)接,或有較大角位移的場(chǎng)合。四、有彈性元件的撓性聯(lián)軸器這類聯(lián)軸器因裝有彈性元件,不僅可以補(bǔ)償兩軸間的相對(duì)位移,而且具有緩沖減振能力。

A、彈性套柱銷聯(lián)軸器

特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,不用潤(rùn)滑,彈性圈更換方便,具有一定的補(bǔ)償兩軸線相對(duì)偏移和減振、緩沖性能。B、彈性柱銷聯(lián)軸器

結(jié)構(gòu):可以看成為彈性圈柱銷聯(lián)軸器簡(jiǎn)化而成。即采用柱銷代替彈性圈和金屬柱銷。為了防止柱銷滑出,在柱銷兩端配置擋圈。五、聯(lián)軸器的選擇

1、聯(lián)軸器類型的選擇

選擇聯(lián)軸器類型時(shí),應(yīng)考慮:

(1)所需傳遞轉(zhuǎn)矩的大小和性質(zhì),對(duì)緩沖、減振功能的要求以及是否可能發(fā)生共振等。

(2)由制造和裝配誤差、軸受載和熱膨脹變形以及部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等引起兩軸軸線的相對(duì)位移程度。

(3)許用的外形尺寸和安裝方法,為了便于裝配、調(diào)整和維修所必需的操作空間。對(duì)于大型的聯(lián)軸器,應(yīng)能在軸不需作軸向移動(dòng)的條件下實(shí)現(xiàn)裝拆。2、聯(lián)軸器型號(hào)、尺寸的確定

對(duì)于已標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的聯(lián)軸器,選定合適類型后,可按轉(zhuǎn)矩、軸直徑和轉(zhuǎn)速等確定聯(lián)軸器的型號(hào)和結(jié)構(gòu)尺寸。

第二節(jié)離合器

一、聯(lián)軸器的功能與類型

1、離合器的功能

離合器是一種在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,可使兩軸隨時(shí)接合或分離的裝置。它的主要功能是用來操縱機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)的斷續(xù),以便進(jìn)行變速及換向等。2、離合器類型

按操作的方式,離合器可分為

(1)外力操縱式:機(jī)械操縱式、電磁操縱式、液壓操縱式和氣動(dòng)操縱式等。

(2)自動(dòng)離合器:能夠自動(dòng)進(jìn)行接合和分離,不需人來操縱。如離心離合器,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí),兩軸能自動(dòng)接合或分離;安全離合器,當(dāng)轉(zhuǎn)矩超過允許值時(shí),兩軸即自動(dòng)分離;定向離合器只允許單向傳動(dòng),反轉(zhuǎn)時(shí)即自動(dòng)分離等等。二、常用離合器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、牙嵌離合器工作原理見圖。它主要由端面帶齒的兩個(gè)半離合器1,2組成,通過嚙合的齒來傳遞轉(zhuǎn)矩。

這種離合器沿圓柱面上的展開齒形有矩形、梯形和鋸齒形。

2、圓盤摩擦離合器

原理:依靠?jī)山佑|面之間的摩擦力,使主、從動(dòng)軸接合和傳遞轉(zhuǎn)矩。

特點(diǎn):1)能在不停車或兩軸具有任何大小轉(zhuǎn)差的情況下進(jìn)行接合;

2)能調(diào)節(jié)從動(dòng)軸的加速時(shí)間,減少接合時(shí)的沖擊和振動(dòng),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)地接合;

3)過載時(shí),摩擦面間將發(fā)生打滑,可以避免其他零件的損壞。分類:?jiǎn)纹胶投嗥?、自動(dòng)離合器

自動(dòng)離合器是一種能根據(jù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)(如轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)向)的變化而自動(dòng)完成接合和分離動(dòng)作的離合器。常用的自動(dòng)離合器有安全離合器、超越離合器三類。

(1)定向離合器

定向離合器只能按一個(gè)轉(zhuǎn)向傳遞轉(zhuǎn)矩,反向時(shí)能自動(dòng)分離。其中應(yīng)用較為廣泛的是滾柱定向離合器,也稱超越離合器。

星輪和外圈均可作為主動(dòng)輪。當(dāng)星輪

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