加固施工組織設(shè)計

第一章總體概述.建筑設(shè)計概況.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況.現(xiàn)場施工條件.施工項目管理架構(gòu)第二章施工進度計劃安排和保證措施.施工進度計劃安排.施工工期保證措施第三章勞動力和主要材料投入計劃.勞動力安排.主要材料用量計劃第四章機械設(shè)備投入計劃第五章關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程項目實施的重點難點和解決方法.鋼板加固施工工藝及要求.碳纖維布加固施工工藝及要求.植筋施工工藝及要求第六章防腐工程第七章安全文明施工措施.工程項目部安全管理體系.安全保證措施第八章工程驗收附表、附圖XXXX大樓裝修及改造工程結(jié)構(gòu)補強、加固施工組織設(shè)計第一章總體概述XXX大樓裝修及改造工程一結(jié)構(gòu)補強、加固位于XXX，由于建設(shè)單位在使用功能上的改變至使部份結(jié)構(gòu)承載力不能滿足要求，經(jīng)設(shè)XXX計院設(shè)計出該樓加固施工圖紙，我司針對該樓加固施工圖紙，編制該施工組織設(shè)計，組織施工。建筑設(shè)計概況：該樓外墻已裝修完畢，為玻璃幕墻；內(nèi)墻未裝修。地下室層高為3.70m,首層層高為4.80m,二?五層層高為4.50m,六層層高為5.00m,七?九層層高為3.40m；開間跨度主要為6.50m、7.50m、9.00m和12.00m,進深跨度主要為6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整個建筑物處于半裝修未使用狀態(tài)。結(jié)構(gòu)設(shè)計概況（加固范圍）：該樓為九層混凝土框架結(jié)構(gòu)，一1層?九層結(jié)構(gòu)采用補強、加固方法有：構(gòu)件外粘鋼加固，構(gòu)件外粘碳纖維布加固以及結(jié)構(gòu)植筋加固方法。三、現(xiàn)場施工條件：該樓現(xiàn)已進入室內(nèi)裝修階段，施工用水、電已經(jīng)接入現(xiàn)場，具備現(xiàn)場施工條件；室內(nèi)加固部分未裝修，有充分的加固工作面，具備開工條件；提升機垂直運輸設(shè)備（由總包方提供）已經(jīng)安裝就位可以使用，具備垂直運輸條件。整個現(xiàn)場施工條件具備，可以組織施工。四、施工項目管理架構(gòu)：根據(jù)該加固工程的現(xiàn)場作業(yè)情況，以及工作量的大小定出以下管理架構(gòu)及流程：第二章施工進度計劃安排和保證措施一、施工進度計劃安排：（總工期60天）開工后，首先用17天時間對結(jié)構(gòu)粘鋼、粘碳纖維布部位進行基層修復(fù)，打磨處理（同時粘結(jié)材料送檢）。植筋工作同步進行（加大截面部份）。材料檢測報告出具合格后（一般15天）開始粘貼鋼板或碳纖維布加固，打磨組，繼續(xù)同步進行（計劃用35天時間）。在粘鋼過程中，隨后掛鋼絲網(wǎng)與粘鋼交錯搭接進行，計劃粘鋼完成后4天完成。進行現(xiàn)場工作場地清理工作及綜合驗收，計劃用8天時間。二、施工工期保證措施：.配備相應(yīng)充分的勞動力，配備相應(yīng)充分的施工管理人員，跟蹤進度管理，控制在每工作段上的施工時間，以確保工程工期。.編制施工進度控制計劃（見附表）：.配備相應(yīng)充分的材料、設(shè)備，以確保加固工程順利進行，從而保證工期。.調(diào)整協(xié)調(diào)各工序之間的相互交叉、搭接時間。第三章勞動力和主要材料投入計劃一、勞動力安排：根據(jù)該加固改造工程的規(guī)模，以及合同工期的約定，配備技術(shù)工人25名，普通工人20名，參加該加固工程的施工，具體安排如下：.首先對加固部位原裝修層鑿除、清理。.對原結(jié)構(gòu)砼面加固部位進行打磨，修正處理達到理想的加固粘結(jié)面。.進行鋼板除銹處理。.板粘碳布加固。.梁、板粘鋼板加固。.結(jié)構(gòu)植鋼筋。.鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)。

二、主要材料用量計劃:序號材料名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量（計劃）用于部位13mm厚鋼板Q235號Kg8171.381-9層梁24mm厚鋼板Q235號Kg72.5335mm厚鋼板Q235號Kg7301.681-9層梁46mm厚鋼板Q235號Kg1262.281-9層梁58mm厚鋼板Q235號Kg6663.701-9層梁610mm厚鋼板Q235號Kg14694.421-9層梁712mm厚鋼板Q235號Kg132.003層梁8碳纖維布臺灣重億300gm21300.001-9層板底9鋼絲網(wǎng)m22500.001-9層鋼構(gòu)面10結(jié)構(gòu)膠JGN一凱華牌Kg4704.811-9層梁11植筋膠JGN支1200.001-9層結(jié)構(gòu)12內(nèi)酮Kg100.001-9層結(jié)構(gòu)植筋規(guī)格統(tǒng)計表

序號鋼筋規(guī)格數(shù)量單位1①251252條2①22433條3①201244條4①1830條5①16360條6①1450條7①121639條8①103065條9①8113條10①62338條第四章 機械設(shè)備投入計劃序號設(shè)備及機具名稱單位數(shù)量備注1打磨機臺302沖擊鉆臺103切割機臺24鋼板開孔機臺15電線m5006電箱個4配有漏電保護裝置7電焊機臺38空壓機臺19風割套1第五章關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程項目實施的重點難點和解決方法一、鋼板加固施工工藝及要求：〈一〉施工工藝流程：〈二〉施工方法：.對原混凝土構(gòu)件的粘鋼面，進行打磨處理，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒，用脫脂棉占丙酮擦拭表面。.鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理，用手砂輪打磨除銹，直至露出金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，其后，用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。.粘貼鋼板前，應(yīng)對被加固構(gòu)件進行卸荷處理（拆除及清理樓面恒載和活載）。.JGN系列粘結(jié)劑為甲、乙兩組份，使用前進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定（甲：乙=4：1）配制，注意攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器，攪拌時間以攪拌均勻為宜，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。.粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1-3mm,中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。.鋼板粘貼好后，立即用膨脹螺栓固定加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。.JGN系列型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在20cc以上,3d后可受力作用。.加固后，鋼板表面掛鋼絲網(wǎng)做保護層。重點難點：鋼板面與砼面的粘結(jié)效果。重點難點解決方法：基層處理必須打磨平整，鋼板面必須除銹；結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度1?3mm須充實并且用膨脹螺栓加壓。二、碳纖維布加固施工工藝及要求：.碳纖維布加固施工主要流程如下：.施工準備:(1)認真閱讀施工方案及圖紙，充分理解設(shè)計意圖和要求；(2)掌握施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況，制定施工方案和施工計劃；（3）對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作；（4）在粘貼碳纖維片區(qū)域，要求混凝土表面含水率小于4%，有達不到此要求處，應(yīng)用烘干機或其他方法烘干；（5）根據(jù)加固設(shè)計施工圖，在需要加固的構(gòu)件上，標出粘貼碳纖維的部位。經(jīng)過技術(shù)人員檢查無誤后可進入下道工序。.混凝土表面處理：（1）除去被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等混凝土缺陷；（2）對有裂縫處以0.2?0.5Mpa壓力灌改性環(huán)氧漿處理；（3）被粘貼混凝土表面應(yīng)磨平整，除浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進行固角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm；（4）用鋼絲刷刷毛混凝土基層使其表面形成許多細微的孔洞，再將混凝土表面用空氣壓縮機清理干凈并保持干燥；用脫脂棉粘丙酮擦混凝土表面。.底層樹脂配制并涂刷：（1）按（A：B=2：1）比例要求將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。（2）按規(guī)定厚度用滾筒或毛刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、氣泡，待樹脂表面指觸干燥后（一般不少于2小時）方可進行下一步工序施工。找平材料配置并對不平整處修復(fù)處理：（1）配制找平膠料；（2）混凝土表面凹陷部位用找平膠料填補平整，不應(yīng)有棱角；（3）轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm；（4）待找平材料表面指觸干燥時即進行下一工序施工。.粘貼碳纖維片材：（1）按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布；（2）配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；（3）將碳纖維小心逐步平鋪在已涂浸漬樹脂的混凝土的表面；（4）用特制的滾筒沿纖維絲方向反復(fù)多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不應(yīng)損傷碳纖維布；（5）多層粘貼時應(yīng)待上一層纖維布觸指干燥后連續(xù)施工。否則，要待底層樹脂膠完全凝結(jié)后（一般12小時）方可進行。表面防護：批1：2.5水泥砂漿批保護層。重點難點：碳布與砼面的粘結(jié)效果。重點難點解決方法：.基層處理必須打磨平整，不平處需用快干水泥修復(fù)；.碳纖維纖維絲需用專用滾筒滾平直讓纖維絲充分受力。三、植筋施工工藝及要求：（規(guī)格見材料計劃章節(jié)）（一）施工工藝：.放線：根據(jù)圖紙及洽談要求，在需鉆孔的部位鑿去混凝土批擋層，顯露出砼面，并將新舊混凝土接觸面鑿毛，避開鋼筋位置，標出鉆孔位置。.機械成孔：用水鉆或電錘成孔，必須滿足孔深要求。植筋鉆孔深度為12d?15d,孔徑比鋼筋直徑大4mm?7mm（根據(jù)鋼筋的規(guī)格和受力而定）。.清孔：成孔后的孔道、孔徑檢查符合要求后，必須用空壓機和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用空壓機鼓吹幾遍，然后用刷子來回清刷孔道，直至無粉塵為止。.洗孔：用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗混凝土孔道周壁，以保證孔壁與結(jié)構(gòu)膠的良好粘貼，待丙酮揮發(fā)后，及時把孔道口塞上棉絲避免污染，待用。.鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷或除銹機進行除銹，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度應(yīng)大于錨固件的錨固長度，除銹后的錨筋應(yīng)用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗一遍，并置于干凈、干燥的壞境或容器上備用。.用植筋膠向孔內(nèi)推進，并適當轉(zhuǎn)動錨筋以利排除空氣，將錨筋插到孔底。將多余的植筋膠清理干凈。對水平錨筋應(yīng)注意外口流淌，用水泥將孔口封閉。.固化：在植筋膠沒有固化以前，應(yīng)對錨筋進行保護，不得對錨筋進行搖擺碰撞。.對偏位過大或現(xiàn)場情況無法達到錨固深度的錨筋，應(yīng)通過沒計進行補筋補強處理。（二）質(zhì)量保證：用固定尺寸鉆頭鉆孔，即鉆頭可鉆深度等于實際要鉆深度，保證鉆入深度的準確度。（三）成品保護措施：植筋完畢后24小時內(nèi)嚴禁動蕩，在相應(yīng)位置懸掛禁動警示牌。第六章防腐工程.將原構(gòu)件用水充分濕潤并清理干凈余物渣滓。.鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)，用扎絲綁扎固定。.分多次壓抹1：2.5水泥砂漿保護層并用抹子修理平整。.水泥砂漿終齡后沖水養(yǎng)護。第七章安全文明施工措施一、工程項目部安全管理體系：二、安全保證措施：（一）安全生產(chǎn)：.配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。.配制和使用粘劑的場所，必須保持通風良好。.操作工人應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套。.工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護。.進入施工場地必須佩戴安全帽。.現(xiàn)場所有用電設(shè)施必須符合安全用電要求。（二）消防安全：在施工現(xiàn)場配備相應(yīng)容量的消火栓，通道口保持通暢并且設(shè)置2個以上通道口。在嚴禁煙火的范圍懸掛安全警示牌。（三）文明施工現(xiàn)場措施：每道工序做到工完場地清。在危險區(qū)域懸掛安全警示牌。在施工范圍設(shè)置安全圍護設(shè)施。制定現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)制度。第八章工程驗收該加固工程完工后由施工單位組織：建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及當?shù)刭|(zhì)量檢測站共同進行驗收。驗收以《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)范范》、《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、設(shè)計圖紙及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范為標準。XXXXXXXXXXXX公司XXX年XX月情感語錄.愛情合適就好，不要委屈將就，只要隨意，彼此之間不要太大壓力.時間會把最正確的人帶到你身邊，在此之前，你要做的，是好好的照顧自己.女人的眼淚是最無用的液體，但你讓女人流淚說明你很無用.總有一天，你會遇上那個人，陪你看日出，直到你的人生落幕.最美的感動是我以為人去樓空的時候你依然在.我莫名其妙的地笑了，原來只因為想到了你.會離開的都是廢品，能搶走的都是垃圾.其實你不知道，如果可以，我愿意把整顆心都刻滿你的名字.女人誰不愿意青春永駐，但我愿意用來換一個疼我的你.我們和好吧，我想和你拌嘴吵架，想鬧小脾氣，想為了你哭鼻子，我想你了.如此情深，卻難以啟齒。其實你若真愛一個人，內(nèi)心酸澀，反而會說不出話來.生命中有一些人與我們擦肩了，卻來不及遇見；遇見了，卻來不及相識;相識了，卻來不及熟悉，卻還要是再見.對自己好點，因為