中央空調(diào)管道清洗方案

中心空管道調(diào)清洗方案一、清洗內(nèi)容〔冷凝器、蒸發(fā)器單獨清洗〕二、清洗工期：十天左右三、清洗驗收標準：清洗完畢后經(jīng)雙方驗收符合《HG/T2387—92除垢率：四、清洗工藝流程：〔一、冷卻水、冷媒水系統(tǒng)清洗工藝流程一、停機清洗：水沖洗—殺菌滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預膜——清洗后的清理。1、水沖洗水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。2、殺菌滅藻粘泥剝離清洗清洗，當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停頓清洗。3、清洗劑除垢清洗〔Fe2+、Fe3+、Cu2+〕濃度、溫度、PH值等，當金屬離子濃度趨于平緩時完畢清洗。4、清洗后的漂洗此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜PH值、濁度趨于平緩時完畢沖洗。5、預膜到損害的金屬外表形成一層完整耐蝕的保護膜。6、清洗完畢后的清理、冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅冷卻水、冷媒水系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗。水循環(huán)通暢。〔二、冷卻水、冷媒水清洗工藝流程二、不停機中性清洗：30垢片堵塞慮網(wǎng)。中性清洗劑的特征:a、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在參加中心空調(diào)水系統(tǒng)后不轉(zhuǎn)變水PH值，對金屬無腐蝕損傷，實現(xiàn)了無腐蝕清洗。b、清洗效率高：對各種類型的水垢都有效，對硫酸鹽等難溶垢95%以上。c、操作簡潔：在中心空調(diào)正常開機條件下，將中性清洗劑參加30天左右將清中性清洗原理，靜電場影響下，π分子軌Ca2+、Mg2+π分子Ca2+、Mg2+形成穩(wěn)定配位化合物，從而破壞了鈣、鎂水垢的分子構(gòu)造，將其溶于水中，通過排污除去。、冷凝器、蒸發(fā)器清洗工藝：外接循環(huán)泵，放開式循環(huán)清洗。清洗系統(tǒng)圖2、循環(huán)系統(tǒng)回水3、循環(huán)水系統(tǒng)進水4、換熱器5、循環(huán)泵—清洗液清洗—-中和---鈍化---沖洗。1、水沖洗及清洗前的檢查：環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)狀況?！踩鐖D洗以便將清洗時產(chǎn)生的氣體帶出換熱器外，避開產(chǎn)生氣阻。清加量。Lan-82698%以上。清洗溫度：常溫清洗。。清洗時間：6-8小時左右。0.2%時清洗完畢。PH4-5PHPH8左右，中和完畢4、預膜鈍化：清洗液清洗完畢后，金屬外表處于活化狀態(tài)，假設(shè)消滅返銹現(xiàn)象。2-4小時預膜完畢。、沖洗：鈍化完畢后，用水不斷沖洗至鈍化液徹底沖洗干凈并PH7左右沖洗完畢。六保養(yǎng)菌類及藻類的產(chǎn)生存活從而起到調(diào)整水質(zhì)的作用。中心空調(diào)管道清洗方案設(shè)計標準水質(zhì)處理系統(tǒng)的設(shè)計主要是減低管道系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生銹蝕和防間的水質(zhì)要求：懸浮固體<250ppmA.冷凍水系統(tǒng)混濁度(FTU<20總鐵質(zhì)增量<0.2ppm總銅質(zhì)增量<0.2ppm總?cè)芙夤腆w<2500ppm鐵<1mgFE/Lppm細菌總數(shù)<10npmlB.混濁度(FTU<20總鐵增量<0.2ppm總銅增量<0.2ppm總?cè)芙夤腆w<2500ppm細菌總數(shù)<10npmlppmC.冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)參數(shù)單位要求和使用條件水質(zhì)參數(shù)單位要求和使用條件允許值運作期間最少測試次數(shù)菌落cfu/mL國際3ISO11731:1998于個月一次或澳洲標準10AS/NZS3896測試方法異養(yǎng)菌數(shù)cfu/mL平皿法1個月一次于100000粘泥量mL/m3 -----43個月一次懸浮物mg/L依據(jù)生產(chǎn)工藝要3個月一次求確定;換熱設(shè)備于為板式、翅片管2010pH值依據(jù)藥劑配方確7-9樓宇自控系定統(tǒng)記錄mg/L依據(jù)藥劑配方及1個月一次度工況條件確定(甲于基橙堿度以500CaCO3 計)Ca2+mg/L依據(jù)藥劑配方及30-2001個月一次(Ca2+以CaCO3計)Fe2+mg/L-----<0.53個月一次Cl-mg/L不銹鋼換熱設(shè)備3001個月一次SO4mg/L[SO4]與[Cl之和15003個月一次硅酸mg/L[Mg2+][SiO2]<150003個月一次的乘積電導率μs/cm----1500樓宇自控系統(tǒng)記錄統(tǒng)記錄備注﹕GB12997-91水質(zhì)采樣方案設(shè)計規(guī)定水質(zhì)采樣樣品的保存和治理技術(shù)規(guī)定要求。:在系統(tǒng)開頭運行時，為全部系統(tǒng)進展水質(zhì)化學分析。48小時。有關(guān)具體分析報告一式三份提交建筑師。無償?shù)貙嵭杏行У男拚胧?。調(diào)試和清洗預清洗:的管道進展預清洗。檢查及清理濾網(wǎng)劑兼容﹔水起作用。預清洗應(yīng)包括但不限于以下各項﹕收集水樣板作分析參加化學藥劑及水按水處理專家要求時間循環(huán)化學藥劑沖洗，放整個系統(tǒng)及進展水樣板收集及分析。預處理金屬外表，步驟如下﹕在完成預清洗后馬上為系統(tǒng)參加水及化學藥劑。按推舉的時間要求循環(huán)化學藥劑。在系統(tǒng)的立管最低點收集水樣本。檢查及清洗濾網(wǎng)。收集水樣本并提交水質(zhì)分析報告。必需留意水的酸堿值(pHvalues)在預清洗及預處理時必需要恰當?shù)卣莆找耘沤饣瘜W藥劑對管道及設(shè)備的金屬外表產(chǎn)生化學作用(侵蝕)。下的最終清洗：須用一種由水玻璃及磷酸鈉酚的化合物或其它認可化合物再CaCO3理專家負責。全部設(shè)在管道的過濾器拆開清洗以及將管網(wǎng)低點排空。環(huán)一天。隨后應(yīng)按化學水質(zhì)測試以確定水中的含堿性不多于200ppm200p