化工企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

xxx有限公司各崗位安全操作規(guī)程二0一八年制定一、加醇員操作規(guī)程二、卸醇員操作規(guī)程三、計量員操作規(guī)程四、開票員操作規(guī)程五、班長操作規(guī)程六、電工操作規(guī)程七、電焊工操作規(guī)程八、職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程加醇員操作規(guī)程1、加醇機操作人員，必須經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。2、加醇機操作人員進入操作現(xiàn)場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?、加醇機起動計數(shù)器加零過程中，不得打開醇槍開關。4、加醇時要做到精心操作，醇槍要牢固地插入醇箱的注醇口，防止甲醇的滲漏、濺灑。5、加醇員必須親自操作加醇機，不得折彎加醇軟管，不得將軟管拉到極限位置。6、加醇過程中隨時注意加醇機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止加醇，排除故障后方可繼續(xù)操作。7、加醇機不得帶病運轉，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加醇站安全的情況，應立即停止加醇。9、雷擊天氣應停止加醇。10、停止作業(yè)應關閉加醇機，切斷電源。11、操作規(guī)程（1）準備：①當車輛駛入站時，加醇員應主動引導車輛進入加醇位置。②車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加醇員應主動將醇罐蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。③您好！請問加多少升？同時將加醇機泵碼回零，并請顧客確認。（2）加醇定量加醇：①根據(jù)顧客要求輸入加醇數(shù)據(jù)。②根據(jù)顧客要求的醇基燃料將對應的加醇槍插入醇罐中提示顧客確認無誤后打開加醇槍進行加醇。③加醇完畢，加醇員須對照加醇機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回醇槍。④把醇罐蓋擰緊，關上醇罐蓋板。非定量加醇：①根據(jù)加醇機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回醇槍。②把醇罐蓋擰緊，關上醇罐蓋板。（3）結算①收取現(xiàn)金、加醇票時，加醇員必須當面唱票，并注意分辨真?zhèn)巍０l(fā)現(xiàn)假票立即沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應拒收，并及時報告站（班）長處理。②收取現(xiàn)金、加醇票時必須按時找零。③收取定點加醇記帳卡（單I（4）清理①當加醇、結算等程序完成后，使用文明用語，及時引導車輛離開加醇島。②當繼續(xù)有車輛來站加醇時，按上述程序進行加醇操作。③當暫時無車輛來站加醇時，應清理手中醇票、現(xiàn)金、記帳卡（單），及時上繳收銀臺。做好加醇機及加醇島區(qū)域衛(wèi)生。卸醇員操作規(guī)程1、準備（1）送醇罐車到站后，卸醇員立即檢查醇罐車安全設施是否齊全有效，符合安全要求時引導罐車至計量場地。（2）連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15分鐘經(jīng)計量后準備接卸。2、驗收(1)卸醇員會同駕駛員核對罐車醇品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認罐車鉛封是否完好。(2)卸醇員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀(顏色、氣味等)檢查，如醇品質(zhì)量有異常，應報告站長，拒絕接卸。(3)測量醇高、水高，計算醇品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2%互不找補幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應報告站長，通知發(fā)貨醇庫派計量員共同復測，復測結果記錄在案，醇品應予接卸，超耗待行處理。(4)逐項填寫進站醇品核對單，由駕駛員、卸醇員雙方簽字確認實收數(shù)量。3、卸醇(1)核對卸醇罐與罐車所裝品種是否相符。(2)通過液位計或人工計量檢測確認卸醇罐的空容量，防止跑、冒醇事故的發(fā)生。(3)按工藝流程要求連接卸醇管，做到接頭結合緊密，卸醇管自然彎曲。(4)檢查確認醇罐計量孔密閉良好。(5)司機緩慢開啟罐車卸醇閥，卸醇員集中監(jiān)視、觀察卸醇管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐車司機不得遠離現(xiàn)場。(6)卸醇完畢，卸醇員登上罐車確認甲醇卸凈。關好閘閥，拆卸卸醇管，蓋嚴罐口處的卸醇帽，收回靜電導線。（7）引導醇罐車離站。4、卸后工作（1）待罐內(nèi)醇面靜止平穩(wěn)后，通知加醇員開機加醇。（2）將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。（3）根據(jù)進站甲醇核對單及甲醇交運單，填寫進貨驗收登記表分罐保管帳。遇雷雨或高溫情況禁止卸醇。計量員操作規(guī)程1、儲醇罐儲量計量⑴儲醇罐液面高度測量①停止使用與醇罐相連的加醇機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。②卸醇后，待穩(wěn)醇15min后方可計量。③將量醇尺尺帶用棉紗擦凈。④從固定測量點將量醇尺垂直徐徐放入醇罐，尺鉈接觸醇面時應緩慢，以免破壞靜止的醇面。⑤當量醇尺鉈接近罐底時(約20cm)應放慢速度，不得沖擊罐底。⑥手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。⑦卷尺提起后，應迅速觀察醇面浸濕線高度，讀出醇面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應平放或倒放，以防醇面變化。⑧測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過時應重測。⑨每次測量的最后結果應記入測量記量表中。(2)儲醇罐罐底水高測量①水的高度不超過300mm時應使用檢水尺；水的高度超過300mm時應使用量醇尺。②測量時，在量醇尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。③從固定測量點將量醇尺垂直徐徐放入醇罐，尺鉈接觸醇面時應緩慢，以免破壞靜止的醇面。④尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置3~5s后提尺。⑤卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時檢水尺不應平放或側置。⑥遇水、醇界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。⑦水高超出50mm，應及時報告站長，分析原因并進行處理。⑧每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。（3）根據(jù)測量結果計算儲罐甲醇儲量。2、卸醇量計量（1）醇罐車液面高度測量（人工測量）①用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。②醇面平穩(wěn)后再進行計量。③具體計量程序同儲醇缺罐液面高度測量。（2）卸醇結束對醇罐車液面高度再次測量，計算卸醇量。3、醇品溫度測量（1）溫度測量應在醇品高度測量之后進行。（2）測量時將溫度計裝入保溫盒。（3）將溫度計置于醇面高度的1/2處測量醇溫，浸沒時間不少于5min。（4）提取溫度計時要迅速，溫度計離開醇點到讀數(shù)時的時間不應超過10s；讀數(shù)時應使溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀大數(shù)。（5）使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應估讀到0.2攝示度。（6）每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。4、醇品密度測量（密度計法）（1）從醇罐采取醇樣，將醇樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。（2）將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風醇樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。（3）待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3。（4）測量醇樣的溫度。（5）測量完畢，將醇樣倒回醇罐，收好計量器具。（6）每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。5、加醇量計量根據(jù)加醇機數(shù)據(jù)顯示計算加醇量。6、損失計量根據(jù)加醇量與儲存量計算醇氣損失。^票員安全操作規(guī)程1、銷售（1）使用文明用語，詢問顧客要求，主動向顧客介紹商品性能、價格。（2）整裝醇品銷售：提示客戶確認品種、規(guī)格、數(shù)量、確認包裝是否完好。（3）加醇票銷售：提示客戶確認品種、復合數(shù)量。（4）記帳卡銷售：事先由主管公司（或加醇站）與購醇單位簽定供銷合同；根據(jù)合同按購醇單位開立記帳卡（單）并留存單樣；建立記帳卡單位檔案，將記帳單位名稱、聯(lián)系電話、車號存檔；將記帳卡（單），按醇品編碼進行分類保存。2、收款（1）收取現(xiàn)金與加醇結算現(xiàn)金收取相同。（2）收取支票時，查驗支票無折損，印鑒清晰齊全，日期、用途無涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當面填寫支票彳待款到帳后付醇（或醇票）。3、開發(fā)票（1）根據(jù)客戶購醇數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。（2）根據(jù)加醇員提供的加醇數(shù)量開據(jù)發(fā)票。（3）當加醇員提供加醇金額時，須按單價轉化為升數(shù)，并取整再開據(jù)發(fā)（4）開據(jù)發(fā)票應項目齊全，無涂改現(xiàn)象。（5）將發(fā)票聯(lián)交給顧客，并文明送客。4、結帳（1）匯總當班所收現(xiàn)金、支票總額，與已開票總額相核對。（2）匯總現(xiàn)金、支票、醇票、記帳卡（單）等購醇形式加的甲醇數(shù)量，與泵碼數(shù)相核對。（3）匯總核對石醇產(chǎn)品及其他商品銷售數(shù)量金額。（4）依據(jù)開票及實際銷售各類醇基燃料的數(shù)量、金額編制當班銷售醇基燃料日報表及其他商品日報表。班長操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞動防護用品。2、開車前準備：檢查車間電源、電壓是否正常；檢查車間內(nèi)各種儀器、儀表、控制開關、閥門等是否正常，正常生產(chǎn)時提前10分鐘到崗了解情況；了解本班應生產(chǎn)的產(chǎn)品的規(guī)格、型號并及時與下屬的組長聯(lián)系；空壓機的安全、油位檢查，貯汽罐放油；了解各崗位的設備生產(chǎn)準備情況，匯總巡回檢查的情況（如屬啟動生產(chǎn)在確定安全后下達開車指令I3正常開車：（1）巡視車間內(nèi)部各臺設備的運行狀況、潤滑情況，空壓機貯汽罐的放油，設備有無雜音，當發(fā)現(xiàn)有超出工藝要求的趨勢時，要采取措施進行調(diào)整，如發(fā)生危及人身、設備安全來不及請示時有責任和權利采取緊急停車措施，并及時上報；（2）在熟悉工藝參數(shù)的前提下，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和品種情況，及時下達調(diào)整各工序的生產(chǎn)工藝參數(shù)的指示，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并對本班產(chǎn)品質(zhì)量負責，及時向車間主任匯報本班生產(chǎn)工藝參數(shù)和設備運行狀況；（3）對在巡視過程中發(fā)現(xiàn)的違章操作人員有權進行批評指正和處罰；（4）及時按車間主任和相關上級部門的要求上報各種報表。4、停車操作：（1）正常停車時，督查各崗位按相關操作規(guī)程操作，重點檢查沖天爐、固化爐、煤氣發(fā)生爐的安全；（2）督查各崗位的現(xiàn)場工藝衛(wèi)生；（3）負責清理各配電柜內(nèi)的灰塵及雜物，必要時由電工配合，但要拉閘并掛警示牌；（4）非正常停車時，及時上報車間主任，督查各崗位按非正常狀態(tài)下相關的操作規(guī)程操作，重點檢查沖天爐、固化爐、煤氣發(fā)生爐的安全，并避免慌亂而產(chǎn)生指揮失誤。電工操作規(guī)程1、電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設備的性能和操作方法。2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護用具、設備是否完好有效。3、各種電氣設備必須在停機、斷電情況下取下熔斷器，并掛上〃禁止分閘，有人工作〃的警告牌后方可進行工作。4、每項維修結束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。5、低壓設備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領導批準，并需有專人監(jiān)護，工作時要穿好防護服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。6、電器或線路拆除后，必須及時用絕緣布包扎好，熔斷器的額定電流要和設備與線路安裝額定電流相適應。7、工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。8、登高作業(yè)時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以45°?60°為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。^焊工操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好防護用具（電焊服、勞保手套及防護眼鏡等）。2、使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。3、操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開10米外才能工作。4、起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到絕緣體上。5、電焊工作臺必須裝好屏風擋光板，肉眼切勿直視電弧。6、嚴禁焊接封閉式的容器及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。7、移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。8、電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，并報告有關人員修理。9、下班時，應關掉電源，并將電源線及焊接電纜線整理好。職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、總體要求1、上崗前經(jīng)專門培訓與告知，經(jīng)考核合格后上崗。2、上崗前體檢合格后才能上崗，每年須接受專門有針對性的體檢。3、上崗前要認真學習產(chǎn)生職業(yè)危害設備的說明書，熟練掌握設備操作規(guī)程及安全注意事項。4、在從事職業(yè)危害崗位期間，要經(jīng)常學習更新相關防護知識與技能。二、具體要求（一）噪聲崗位1、進入崗位操作前必須佩戴防聲耳塞、耳罩或防聲帽等崗位所需勞動保護用品。2、進入崗位后要認真檢查崗位配置的隔音、消聲設施，確認隔音、消聲設施無異?，F(xiàn)象時，方可進行崗位操作。3、如隔音、消聲設施出現(xiàn)故障時，要及時報告本公司相關領導，安排人員對故障進行維修處理，確保隔音、消聲設施的正常運轉。4、加強日常設備的維修保養(yǎng)工作，確保設備正常運轉，有效控制設備異常而造成噪聲的上升。5、崗位操作人員要嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行崗位操作，對未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。（二）有毒有害氣體崗位1、入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具X防腐蝕等崗位所需勞動保護用品。2、進入崗位后要認真對崗位配置的通風設施進行檢查，確認通風設施正常運轉時，方可進行崗位操作。3、如通風設施出現(xiàn)故障時，致使崗位操作現(xiàn)場有毒有害氣體超過標準，立即報告相關領導，及時安排對通風設施進行維修處理故障，確保操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度濃度正常后，方可進行崗位操作。4、嚴格按照崗位操作規(guī)程進行崗位操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故。5、崗位操作人員嚴格按照操作規(guī)程規(guī)定進行崗位操作，對