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TOC\o"1-5"\h\z施工概況2依據(jù)的圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)2作業(yè)準(zhǔn)備和條件2對(duì)施工人員的資格和要求2作業(yè)所需的器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量3作業(yè)程序內(nèi)容3土方開挖3基礎(chǔ)墊層施工4鋼筋施工4基礎(chǔ)模板安裝:5混凝土工程51施工概況本工程換熱水箱基礎(chǔ)施工工程量為1個(gè),為天然基礎(chǔ),換熱水箱基礎(chǔ)尺寸為12m*4.2m*1.2m,混凝土等級(jí)強(qiáng)度為C30。鋼筋采用:HPB235級(jí)鋼筋,HRB335級(jí)鋼筋。2依據(jù)的圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件、圖紙《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2006年版)及其條文解釋》;《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》電力工程部分2006年版;《建筑施工手冊(cè)》第四版;《電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》-DL/T521(M-2005;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002;《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001;《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002;《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》/JGJ/T10-95;《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》;《電力建設(shè)安全管理規(guī)定》;3作業(yè)準(zhǔn)備和條件對(duì)施工人員的資格和要求序作業(yè)人員工號(hào)種施工主管工程師、技術(shù)人員專職安全員人數(shù)序作業(yè)人員工號(hào)種施工主管工程師、技術(shù)人員專職安全員人數(shù)人員資格4專職質(zhì)檢員5電工11111要求熟悉土建的施工,有組織才
能。要求有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn),熟悉施
工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,
并經(jīng)過(guò)安全員崗位培訓(xùn),持證上
山崗。要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)培訓(xùn),
有質(zhì)檢員上崗證,持證上崗。熟練施工用電操作,三相五線制,
持證上崗。6測(cè)量員3經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有上崗證,持證上崗責(zé)任負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、質(zhì)
量、安全及文明組織施工。負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作,圖紙會(huì)審及負(fù)
責(zé)施工技術(shù)跟蹤。負(fù)責(zé)場(chǎng)安全管理、文明施工跟蹤。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的過(guò)程控制及三級(jí)驗(yàn)
收。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電維護(hù),用電安全管理。負(fù)責(zé)放樣道路中線以及道路路面標(biāo)
高。7汽車司機(jī)7汽車司機(jī)8木工負(fù)責(zé)開泵車、混凝土運(yùn)輸車
負(fù)責(zé)模板的安裝及加固2經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有上崗證,持證上崗。6熟悉木工機(jī)械性能、操作及熟練安裝模板。9架子工2經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有上崗證,持證上崗。負(fù)責(zé)搭設(shè)安全圍欄。10混凝土工6熟悉混凝土施工操作、能熟練使用振動(dòng)棒。負(fù)責(zé)混凝土的澆筑及振搗。11鋼筋工6熟悉機(jī)械性能及操作,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。負(fù)責(zé)鋼筋的加工及安裝。12雜工6經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工作業(yè)所需的器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量作業(yè)所需的器具、儀器的要求施工前應(yīng)做好各種機(jī)具的維修、保養(yǎng)工作,確保使用性能良好。儀器、儀表經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后才可投入使用。施工主要機(jī)具和材料一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量125t汽車吊臺(tái)12挖掘機(jī)PC200臺(tái)13鏟車ZL-50臺(tái)14運(yùn)土車輛15鋼筋制作設(shè)備套26木工加工設(shè)備套27振動(dòng)棒條108自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NA270臺(tái)19徠卡全站儀TCA2003臺(tái)110砼汽車輸送泵臂長(zhǎng)37m臺(tái)111砼運(yùn)輸車臺(tái)34作業(yè)程序內(nèi)容本廠區(qū)換熱水箱基礎(chǔ)施工工序?yàn)闇y(cè)量放線^土方開挖^基坑平整^墊層施工^鋼筋安裝f模板安裝f混凝土澆筑f模板拆除f混凝土養(yǎng)護(hù)f土方回填。土方開挖根據(jù)業(yè)主方給定的永久性一級(jí)控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),在工程施工范圍設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),控制網(wǎng)要避開建筑物及土方機(jī)械場(chǎng)地操作、運(yùn)輸路線,并設(shè)有明顯的保護(hù)標(biāo)志。利用全站儀(或經(jīng)緯儀)放出基礎(chǔ)開挖上口線、底口線。本次開挖采用機(jī)械大開挖的方式進(jìn)行挖方,開挖邊坡按1:1放坡,機(jī)械挖方時(shí)在基坑四周各留1000mm施工作業(yè)面。土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。土方開挖時(shí),挖掘機(jī)采用“正向開挖,側(cè)向裝土法”和“正向開挖,后方裝土法”二種方法相結(jié)合的施工辦法。挖土采用挖土機(jī)進(jìn)行,配合人工挖土修邊坡,汽車運(yùn)土,一邊挖槽一邊修護(hù)邊坡,隨挖隨破樁頭、樁頭外運(yùn)的施工方案。在開挖過(guò)程中,要求采用從上往下施工的原則,采用分層開挖法,挖機(jī)分層挖至基坑底部,機(jī)械挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm,然后采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,樁間土采用人工開挖,土方隨挖隨運(yùn)。機(jī)械開挖完成后,設(shè)置基坑上下通道:人員上下搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)爬梯,在基坑?xùn)|側(cè)和西側(cè)放置上下人爬梯。爬梯用架子管搭設(shè)而成,踏步位置用廢模板鋪設(shè),在模板釘上小木條,防止走路滑倒,并用鐵絲固定。基礎(chǔ)墊層施工墊層施工前,測(cè)量人員先依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)已有控制樁放出各基礎(chǔ)墊層邊線,墊鋼筋頭砸入槽底固定木方層混凝土每邊比基礎(chǔ)寬100mm,按墊層邊線用50x100方條支模并在方條外側(cè)間隔1m打入912長(zhǎng)度為200mm短鋼筋做為加固措施,示意圖如下:模板支設(shè)完成后根據(jù)模板頂標(biāo)高將高出墊層底標(biāo)高的多余土人工用鐵锨鏟除,保證墊層的澆筑厚度滿足設(shè)計(jì)要求。利用混凝土汽車輸送泵澆筑墊層混凝土,人工布料攤鋪,用平板震動(dòng)器振搗混凝土使之密實(shí),待混凝土密實(shí)后用鋁合金刮杠找平,上表面用木模搓平,鐵板壓光其表面,在混凝土澆筑完12h后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。鋼筋施工鋼筋進(jìn)廠前須認(rèn)真考核供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)。鋼筋出廠合格證要齊全,鋼筋須嚴(yán)格按照規(guī)范要求取樣送檢,合格后方可使用。進(jìn)貨時(shí)對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量要仔細(xì)的檢查,不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工、下料統(tǒng)一在鋼筋加工廠進(jìn)行。利用平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),用汽車吊機(jī)吊至施工部位邊上,再人工搬運(yùn)進(jìn)行安裝。基礎(chǔ)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,先由測(cè)量人員在墊層上放出各基礎(chǔ)的縱、橫軸線和兩軸線的交點(diǎn),然后依據(jù)各交點(diǎn)軸線分別用墨線畫出基礎(chǔ)的邊線,以便基礎(chǔ)的立模和扎筋,并按鋼筋布置間距在墊層上用粉筆或石筆畫出鋼筋擺放位置,按所畫位置布置鋼筋?;A(chǔ)上下兩層鋼筋之間采用①18鋼筋支撐,間距1000mm。
基礎(chǔ)模板安裝:模板采用18mm雙面酚醛覆膜木膠合板。按結(jié)構(gòu)體型尺寸,由施工員畫出模板加工圖,在木工廠內(nèi)配板,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝?;A(chǔ)模板的體形比較大,應(yīng)盡量少剪拼,增加膠合板周轉(zhuǎn)的次數(shù);模板加工應(yīng)繪制準(zhǔn)確、具體的下料圖。換熱水箱基礎(chǔ)側(cè)模根據(jù)具體情況進(jìn)行組合,用長(zhǎng)鋼管或48x60mm楊木作橫檔,用短鋼管作立檔,以雙頭螺栓對(duì)拉加固,必要時(shí)用鋼管在外壁支頂,以保證穩(wěn)定性。對(duì)拉螺栓采用①12圓鋼,水平間距600mm,豎向間距為600mm。對(duì)拉螺栓頂頭通過(guò)140mmx70mmxi0mm鋼墊板頂緊模板,在模板內(nèi)側(cè)面設(shè)置止水塞(塑料塞),防止對(duì)拉螺栓孔處漏漿。模板上預(yù)先確定對(duì)拉螺栓位置,要求對(duì)拉螺栓豎面及水平方向均在同一條線上。對(duì)拉螺栓的位置應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好,放樣后再開孔,以保證對(duì)拉螺栓孔規(guī)則、一致。模板安裝前在表面均勻涂刷脫模劑,模板間拼縫以PE膠條(雙面膠)粘貼,防止混凝土漏漿,以保證混凝土表面平整光滑。換熱水箱基礎(chǔ)模板安裝加固詳見下圖:鋼管立檔鋼管支頂612對(duì)拉螺栓鋼墊板48mm鋼管定位銷并口7皿鋼管支頂612對(duì)拉螺栓鋼墊板48mm鋼管定位銷并口7皿架子管混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備:混凝土施工前,應(yīng)報(bào)監(jiān)理對(duì)原材料進(jìn)行見證取樣,送符合質(zhì)資要求的實(shí)驗(yàn)室做混凝土配合比實(shí)驗(yàn);根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的砼配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告,在混凝土攪拌前進(jìn)行取樣試配,按試配的配合比施工,嚴(yán)格控制坍落度?;炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌,攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行,外加劑不得超量、錯(cuò)用、少摻、漏摻?;炷翝仓?,對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行細(xì)致檢查,做好記錄,質(zhì)檢員做好會(huì)鑒工作。模板內(nèi)、鋼筋上的油污、泥土、垃圾、雜物等應(yīng)清理干凈,模板處應(yīng)灑水濕潤(rùn),堵嚴(yán)縫隙。各種運(yùn)輸設(shè)施如砼運(yùn)輸車、天泵等準(zhǔn)備就位?;炷翑嚢瑁夯炷翝仓埃瑢?shí)地查看各原材料的牌號(hào)、品種、規(guī)格,應(yīng)符合配合比要求,砂、石、水不受污染?;炷翝仓?,應(yīng)校核計(jì)量設(shè)備零點(diǎn)?;炷翝仓r(shí),由試驗(yàn)人員對(duì)各材料用量計(jì)量值進(jìn)行抽查,計(jì)量偏差應(yīng)不超出規(guī)范允許范圍,水泥摻合料允許偏差±2%,粗細(xì)骨料允許偏差±3%,水、外加劑允許偏差±2%,每一工作班抽查不少于兩次?;炷翑嚢钑r(shí)間每班至少抽查兩次,由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)?;炷撂涠让抗ぷ靼鄼z查不少于兩次,由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。骨料含水率測(cè)定每班至少抽查兩次,雨天應(yīng)增加抽查次數(shù),每班不少于4次,根據(jù)測(cè)定的骨料含水率及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。澆筑過(guò)程中按照規(guī)范要求留置混凝土試塊,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊?;炷帘密嚰笆┕ねǖ赖牟贾?。換熱水箱基礎(chǔ)砼的澆筑,擬采用1臺(tái)汽車式混凝土輸送泵布料。換熱水箱基礎(chǔ)混凝土澆筑采用攪拌站集中攪拌,罐車運(yùn)輸,泵車澆筑的施工方案?;炷翝仓涸谡綕仓炷燎白龊媒坏坠ぷ?,落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度,做好氣象情況收集工作。坍落度嚴(yán)格控制在12~16cm范圍內(nèi)。澆筑上層砼時(shí),振動(dòng)棒深入下層砼50mm,保證上、下層砼結(jié)合良好,以防砼產(chǎn)生施工冷縫。插入式振搗棒振搗砼應(yīng)遵循“快插慢抽”的原則,振搗棒移動(dòng)的間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,一般不超過(guò)400mm;每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜,一般為15秒~25秒?;炷翝仓俣炔灰走^(guò)快,每層混凝土澆筑完畢,給混凝土一個(gè)自由沉實(shí)時(shí)間,一般以20分鐘為宜,然后二次振搗后,再澆筑上一層混凝土。用“趕漿法”由梁一端向另一端作臺(tái)階形向前推進(jìn)。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合,第一層下料宜慢,充分振搗后再下第二層料。施工過(guò)程中,振搗作業(yè)人員必須穿戴膠鞋、橡膠手套,振動(dòng)棒必須有接地及漏電保護(hù)裝置。在混凝土澆筑過(guò)
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