儀器設備使用操作規(guī)程

儀器設備使用操作規(guī)程--10-電液伺服萬能試驗機操作規(guī)程1的挨次開啟試驗機，并至少預熱15分鐘。檢查橫梁限位裝置，確保橫梁移動不會超過范圍導致夾具或裝置損壞。2、選擇要做的試驗方案〔比方：試樣的外形，試驗的入口力，初始閥開度，定力衰減率，掌握的速度等常用的參數(shù)〕。選擇適宜的夾具，選用夾具必需在試樣尺寸范圍內。3、輸入試樣尺寸及相關試驗參數(shù)，可以一次輸一個試樣的尺寸，也可以一次輸入全部試樣的尺寸。在一個夾頭加緊后力值清零，調整下橫梁到適當位置，試樣被完全加緊后，位移或變形值清零，將轉換開關打到“加荷”狀態(tài)。4、點擊試驗窗口的“運行”按鈕，進入試驗狀態(tài)，直至試樣破，這時軟件會自動跳出“結果判定”對話框，輸入斷后標距后按確定。先取下試樣，再把轉換開關打到快退使活塞退回到底。5、試驗完畢后，依據(jù)液壓源→退出試驗軟件→掌握器→計算機→顯示器挨次關閉電源，清理現(xiàn)場。電動抗折試驗機操作規(guī)程1、接通電源，檢查設備運行是否正常并記錄。2、放置好試塊，在試驗主界面中點擊【開頭試驗】，工作臺往上升，當試塊與夾頭接觸產生力值，機器以50N/s速度加載直到試塊碎裂。3、試塊碎裂，程序采集到結果，機器自動往下降。4效強度”。56、試驗完畢后取下試樣，關閉電源，作好試驗機的清理、維護、保養(yǎng)工作。鋼筋彎曲試驗機操作規(guī)程1、接通電源，依據(jù)試驗要求選擇適合的彎芯和彎芯座。2、將彎芯和彎芯座安裝到試驗機上。依據(jù)彎芯直徑進展固定。3在兩只支輥前面分別放上一組等高塊，將兩根墊條放在試樣下方，并搭在彎曲支輥座的兩邊。蓋上防護罩。4、將主油缸手柄打至主缸停頓處，側油缸手柄打至系統(tǒng)卸荷，按油泵啟動按鈕，啟動油泵，將側油缸手柄打至側杠后退，主缸手柄打至主缸前進，將試樣送至側油缸頂出位置，將主油缸手柄打至主缸后退，使彎芯退回到不影響試樣側頂?shù)奈恢?，將主油缸手柄打至主缸停頓，將側油缸手柄打至側杠前進，使試樣彎曲到180到底后將側油缸手柄打至系統(tǒng)卸荷，取出試樣。5、重復以上操作，進展下一組試驗。6、試驗完畢后關閉電源，作好試驗機的清理、維護、保養(yǎng)工作。單臥軸強制式攪拌機操作規(guī)程1、啟動前首先檢查旋轉局部與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象，應準時調整。2、清理料筒內的雜物。3、啟動前應將筒底限位，方能啟動。4、攪拌機旋轉方向應按筒體端面標記所示。5、裝入混凝土物料必需去除金屬或其他雜物。6、依據(jù)攪拌時間調整攪拌器的時候，留意必需在斷電狀況下調整。7、按動啟動按扭，主軸便帶動攪拌鏟運轉。8、到達調定時間后自動停頓。9、卸料時應先停機，翻開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到肯定位置，再使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌和料排出筒外。10、拌和物排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷鎖定。11、清洗料筒可將水倒入料筒內，使主軸旋轉進展沖洗，也可用干砂清洗。路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1、試驗時，將試件置于絲杠盤上，按規(guī)程要求調整好試件與儀器間的相互位置。如需電動，接通電源，將選擇手柄處于所需的“快速”或“慢速”位置、扳動升降開關至“升”處，處，將選擇手柄處于“手動”位置，插上并搖動搖把，即可升降絲杠盤和試件，可用于其它需要施加垂直載荷的各種試驗。試驗所加的載荷量，可從測力環(huán)的百分表上讀出。2、如在板動快、慢手柄達不到應有位置時，可適當搖動搖把，使相配齒輪正常齒和，即可使手柄進到應有位置。多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、接通電源，檢查掌握器是否使用正常。2、依據(jù)所需擊實試驗，選擇工作臺，如用大擊實筒，則需移開工作臺。3、選擇每層所需的擊數(shù)，從掌握器調整窗口設置。4鍵，擊實試驗即可開頭：數(shù)字將顯示擊實次數(shù)，當擊實次數(shù)到達設置數(shù)后，儀器自動停頓，再放料進展下一循環(huán)作業(yè)。5、本機操作過程中需留意是否有擊實錘卡住等現(xiàn)象，并及時處理以免電機燒壞。6、擊實完成后，準時關閉電源、清掃、上油保養(yǎng)、以備下次使用。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、接通電源，紅燈亮。2、用濕棉布將攪拌葉片和攪拌鍋潤濕。將估量定量的水倒入攪拌鍋內，再將稱好的500克水泥試樣倒入攪拌鍋內，拌和時，先將鍋放在攪拌機鍋架上，升至攪拌位置，開動機器按自動程序攪拌，直至停機。3、將做完后試驗剩余的試樣倒出，把機器清洗干凈。標準法維卡儀操作規(guī)程1、將拌好的水泥裝入試模內，刮去余漿。2、將試桿降至凈漿外表，擰緊螺絲，突然放松，讓試桿垂直自由沉入凈漿中，在試桿停頓沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量(P)。3、以標準稠度用水量制成標準稠度凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，馬上放入濕汽養(yǎng)護箱養(yǎng)護。4然后放松。當試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥初凝狀態(tài)。5、完成初凝時間測定后，馬上將試模連同漿體從平移的方式從玻璃板取下，翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，養(yǎng)護后，終凝試針沉入試件0.5mm時，即環(huán)形附件開頭不能在試體上留下痕跡時，即為水泥到達終凝狀態(tài)。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、將空試模套固定在振實臺上。2、用一個適當勺子直接從攪拌鍋里漿膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模槽里來回一次將料層播平，接著振實60次，再裝入其次層膠砂，用小播料器播平，再振實60次，移動模套，從振實臺上取下試模。3、用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向橫向鋸割，動作漸漸向另一端移動，一次將超過試模局部的膠砂刮去，并用始終尺以近于水平的狀況下，將試體外表抹平。4、試驗完畢，將機械清理干凈?；炷琳駝优_操作規(guī)程1、接通電源，放置混凝土試模，使負荷平衡。2、在振動過程中，留意觀看試?；瑒?，嚴防試模翻落。3、坍落度小于50mm的砼拌和物在振動中用小鏟沿模側壁插搗。振至砼拌和物外表出漿為止。大流淌性砼振動10～15S為宜。4、使用完畢后，擦凈振動臺臺面和側面。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、把拌好的砂漿放入錐筒內，用鋼板尺刮平。2、調整試錐尖端與砂漿外表接觸。3、調整表針對準表盤的零位，移動表盤升降架使齒條滑桿接觸并要求對準中心線。4、扭開試錐螺絲，讓錐體自由沉入砂漿中。5、轉動銷母使齒條滑桿向下與試錐滑桿接觸，即可在表盤上讀出試錐沉入數(shù)(稠度值)。6鋼筋銹蝕測量儀操作規(guī)程1、把帶有電極的砂漿試塊按號放入各自的電解池中心。20.5％NaC1的水溶液倒入6個電解池內，液面低于砂漿試塊5mm暫不聯(lián)接。3、將主機電源接通，翻開電位測量開關，轉動電位選擇，逐個測量記錄1、2……每個電解池中試樣(鋼筋)的自然電位。4、將主機的負極分別與電解池中陰極接通，翻開電流、電300MV，登記時間，10后依次按下電流、電位選擇開關，分別記錄每個試樣所對應的電流、電位值。其次個給定電壓值為400MV，10分鐘后記錄電流、電位值。第三個給定電壓值為450MV，以后每次遞增50MV108～20流＞60UA5、將給定電壓調至1400MV，接以下時間間隔取電流。電位值：10、30、60、120分鐘，測量間隔＞30min時，參比電極應取下并在末端戴上像皮小帽，以防滲漏與污染。測量時再放入。6、再將給定電壓調至1300MV7并清洗晾干，然后包裝存于通風枯燥處。砂漿攪拌機操作規(guī)程1、用濕布擦過攪拌筒軸及葉片。接通電源。2、翻開立柱上的防護板，放下攪拌系統(tǒng)。3、啟動電機，檢查該機運轉是否正常，無特別可關機。4、將稱好的砂和灰等倒入攪拌筒內，啟動電機和秒表，然后緩緩加水(10S2.5min5、右手握上齒輪箱處手柄把攪拌系統(tǒng)提起，左手用小鏟清理攪拌葉上的砂漿，然后左手把防護板關上，右手把攪拌系統(tǒng)翻轉放于支撐上。6、用門型鋼管架插入底座上鋼管內，把攪拌筒翻轉90°，將砂漿倒于鐵盤上，用小鏟清凈筒內砂漿。7、如連續(xù)使用，把攪拌筒上翻90°，與底座牢靠結合。重復上述操作即可。假設不再用時，用水管將攪拌系統(tǒng)沖洗干凈，擦凈攪拌機內的砂漿待用。恒應力水泥壓力試驗機操作規(guī)程1、接通電源，翻開計算機預熱20min。2、起動試驗軟件，按調零鍵進展調零。3、按設置鍵進入?yún)?shù)設置，其中有試驗參數(shù)，試樣參數(shù)，打印參數(shù)及環(huán)境參數(shù)(假設條件不變可不用再輸入)。4、放好試樣按開頭試驗鍵，至試驗完畢，選擇該試樣是否有效，按卸荷鍵卸下試樣。5、放好試樣，重復上述工作直至六塊試樣試驗完畢。6、試驗結果，可直接存儲打印。7、操作完畢，切斷電源，將機器清理干凈。行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、擦濕攪拌鍋和攪拌葉外表，接通電源。2、先將標準砂裝入砂罐內，水參加鍋內，再參加水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中。3、將開關撥至自動位置，按下程控器啟動按鍵一次自動完成工作，程序是：先低速攪拌60s，在后30s內同時加砂，再高30s90s115s內用一膠皮刮具將葉片和60s。4±1s內。取下攪拌鍋進展另一個工程的試驗。5、切斷電源，將機器清洗干凈。標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1OFF。2、翻開箱體側門，取出加濕器，向其內加足水(純潔水)后放回到托板上。3、向水箱內加水至末層擱架以下。45、將插頭插入具有良好接地的220V6、調整溫度掌握器按鈕，設定所需的數(shù)值。7、依次按動電源制冷、制熱和加濕按鈕，儀器即進入工作狀態(tài)。定期檢查箱體側門內，加濕器內水位。定期檢查養(yǎng)護箱末層擱架下水箱內水位。定期檢查干濕盒內水位。8、養(yǎng)護箱工作時，以上三處不得斷水。9、養(yǎng)護箱溫濕度每日專人查看,記錄。含氣量測定儀操作規(guī)程1、擦凈量缽與缽蓋外表，使其水平放置。2、將拌混凝土拌和物均勻適量裝入缽內，用振動臺振實(15-30S3、刮平并抹平混凝土，擦凈缽體和邊緣，加上密封圈蓋上缽蓋，夾緊，使之密封好。4、翻開水龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關緊小龍頭和排氣閥。5、關好全部閥門，用手泵打氣加壓，使壓力表讀數(shù)稍大于0.1Mpa，用微調閥準確的將表壓調到0.1Mpa。6、按下閥門2-3次，用木錘小扣量體四周，使壓力均勻分布于試樣各處。再次按下閥門桿，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓P1。測試完畢后，開啟排氣閥門，使壓力表讀數(shù)歸零。7、清理儀器。調溫調速瀝青延長度測定儀操作規(guī)程1依據(jù)試驗要求及環(huán)境溫度需要，啟動制冷或加熱掌握；2、調整溫度掌握器至所需要的溫度，啟動“加熱”或“制冷”開關，經過肯定時間后，使水溫到達試驗所需的值，關閉溫度掌握系統(tǒng)及“水泵”開關，即可開頭試驗。35cm/min，不需重設置)。如滑板處于非零位狀態(tài)，啟動“返回”開關，滑板將自動返回至零位；按下“清零”開關，使三個計數(shù)器上的值為零位。放入預先預備好的試樣，啟動“速度”開關，試驗開頭，三個計數(shù)器將同步開頭計數(shù)。4、觀看試驗過程，當覺察某個試樣完畢試驗時，只要按下遙控器上相應的“保持”號碼，數(shù)值就鎖定在計數(shù)器上，此時遙控器及掌握面板上的指示燈就會熄滅，待三個試樣的試驗全部完畢后，關閉延度及電機開關(指示燈亮時為計數(shù)狀態(tài)，熄滅時為保持狀態(tài))。5、記錄下數(shù)值后，即可關閉“電源”開關。整臺儀器在停止使用時，應先關閉各電源開關，最終切斷總電源。瀝青軟化點儀操作規(guī)程1、燒杯內注入5℃±0.5℃的蒸餾水或32℃±1℃的甘油。2、將冷浴后的燒杯、加熱管、樣品、支架，按試驗要求裝到試驗儀上。按動儀器面板上的“啟動”鍵。儀器按標準要求5℃/min3、當鋼球下沉至與下層板面接觸時的溫度，即為該瀝青之軟化點。-19---20-智能數(shù)顯瀝青針入度儀操作規(guī)程1、將電源接通，確定儀器放置平穩(wěn)，調整儀器水平，檢查連桿下落時無明顯摩擦，把針插入針連桿中緊固。21.5h，水25±0.110mm3、轉動升降轉盤，漸漸放下針連桿，使針尖剛好與試樣面接觸。移下數(shù)顯表活桿，與連桿頂端接觸，清零。時間繼電器5.04、按下“入針”按鈕，使針自由下落穿入瀝青試樣，到時自動鎖住連桿針，移下數(shù)顯表活桿與連桿頂接觸，此時數(shù)顯值作為試樣的針入度值。5、試驗完畢，必需切斷電源。瀝青旋轉薄膜烘箱操作規(guī)程1、將烘箱輕置于工作臺上，調整水平，插上電源。23、取下保護罩，按規(guī)定設置加熱溫度，讓烘箱處于恒溫此時可進展試驗，蓋上保護罩。4、將稱量完后的全部盛樣瓶放入環(huán)型架瓶位〔進展該項工作時，翻開烘箱門前應關閉電源，以保護智能控溫儀測自控參數(shù)，當裝好盛樣瓶馬上關門，開電源，開頭加熱〕。時間應掌握在115r/min0.2r/min速度轉動。同時開頭將流速4000ml/min200ml/min應在10min上升到163℃±0.5℃，使試樣在163℃±0.5℃溫度下受熱時間不少于75min?？偟某掷m(xù)時間為85min。假設10min內達不到試驗溫度，則試驗不得連續(xù)進展。5、到達時間后，停頓環(huán)形架轉動及噴射熱空氣，馬上逐個取出盛樣瓶，并快速將試樣倒入一干凈的容器內混勻，以備旋轉薄膜加熱試驗后的瀝青性質的試驗。6、用戶使用完畢，將開關關閉，數(shù)字溫控顯示屏熄燈?？死蛱m開口杯閃點儀操作規(guī)程1、將試樣倒入克利夫蘭油杯，滿至刻線，把油杯放在電爐上，調整好點火器裝置和溫度計的高度，調整好火焰的大小，做好一切預備工作。2、按波動開關，接通電源，指示等亮，電熔爐加熱開頭，由電位器掌握升溫速度，在預期閃點前28℃時，按自鎖按鈕開關，點火桿點火，如未消滅閃點現(xiàn)象，升溫2℃后，再按自鎖按鈕開關，點火桿相反方向點火，每次通過掃劃試驗火焰所需時間為1秒。在油面上任何一點消滅閃點時，記錄溫度計上的溫度作為閃點，試驗完畢后，做好清潔工作，并應切斷電源。乳化瀝青微粒離子電荷試驗器操作規(guī)程1、先連接好電源線及電極連線，電極連線請留意插頭插座缺口必需對準，紅色插頭插入紅色插座，黑色插頭插入黑色插座。21.18mm中。3、旋松升降架的鎖緊螺母，抬起升降架，將燒杯放入底座中。4、將過濾的乳液試樣注入燒杯約200ml，放下升降架，使電極板插入乳化瀝青約30mm。5、翻開電源開關，按動定時按鈕，可見按鈕上方的發(fā)光管36、當發(fā)光管熄滅，表示電極板加電完畢，可抬起升降架，認真觀看電極板〔紅色插頭是正極，黑色插頭是負極〕。假設負極板上吸附有大量瀝青微粒，說明瀝青微粒帶正電荷，則該乳液為陽離子型，反之正極板上吸附有大量瀝青微粒，說明瀝青微粒帶負電荷，則該乳液為陽離子型。7、試驗完畢后，假設要清洗電極板，可抬起升降架，擰松導電柱上的固定螺釘，取下電極板即可。離心式快速瀝青含量測定儀操作規(guī)程1、取瀝青混合料試樣1.2kg±0.1kg放入燒杯中，試樣應枯燥，不含水分，放入烘箱中加熱成松散狀態(tài)。2、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄溶劑用量，浸泡30分鐘，用玻璃棒適當攪動混合料瀝青充分溶解。3、翻開離心鍋蓋，將混合料及溶解度倒入離心分別鍋中，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分別鍋中。4、稱取干凈的圓形濾紙質量，準確到0.1g.5、將濾紙墊在分別鍋邊緣上，邊蓋緊固，在回收鍋出口處放上回收瓶，瓶口密封。6、翻開分別機開關，機器轉速由慢轉快自動完成，使轉速漸漸增至3000r/min流停頓后停機。從上蓋的孔中再次參加溶劑，數(shù)量一樣，停3-5min鐘后開機，重復上次操作數(shù)次，直到溢流出呈清亮的淡黃色液體為止。7馬歇爾試件擊實成型機操作規(guī)程1、提起導向桿，用掛錘定位，升起試模護筒，將加好試料的試模筒推動定位銷中，將試模筒放下，然后把導向桿放入試模內。檢查掌握器操作按扭，應均處于關的位置，即全部松開彈出。2、接通電源，翻開電源，指示燈亮。依據(jù)試驗要求設定擊實次數(shù)。3定，再裝好的混合料上墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實錘及導向棒的壓實頭插入試模中。4、按動啟動鍵儀器自動記數(shù)，試驗開頭。當完成擊實次數(shù)后，數(shù)碼管顯于為“0”時儀器停頓工作。將試模取出，換向后定位，再按啟動鍵，進展另一面擊實，直至擊實完畢。5、在工作中假設覺察特別狀況，需要緊急停機，可按下停頓鍵，即可馬上停頓。6、試驗完成后，將全部按鈕處于“停頓”使游駝回復到”0”位上，并將電源關閉，應對儀器進展清理保養(yǎng)。馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀操作規(guī)程12、開機預熱5分鐘，將按標準要求保溫好的上下壓頭放在托盤上，將上壓頭向上推入快裝接頭連接孔，自動鎖住，試件放在上下壓頭之間。3、按【啟動】鍵開頭試驗，運行完畢后自動卸載，電機反轉到原啟動位置。4、試驗完成后將電源關閉，應對儀器進展清理保養(yǎng)。全自動瀝青混合料拌和機操作規(guī)程1、插上電源插頭，機器即處于工作狀態(tài)。首先依據(jù)規(guī)程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度?？販鼐植康陌粹o置“工作”位置，則控溫加熱系統(tǒng)開頭工作。約30分鐘鍋內壁即可到達設定溫度。這時機器即可開頭工作。2、按下操作面板右側的“上升”按鈕，則攪拌頭自動升到最高位置。這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。3、按下“下降”按鈕，則攪拌器自動降到最低位置，進入入鍋內，按下面板中部的“啟動”按鈕，則進展攪拌。當攪拌到預置時間時，自動停機?！扒辶恪焙罂蛇M展下一次攪拌。在攪拌過程中如過遇到緊急狀況，可按下“急?！卑粹o，則攪拌器馬上停頓工作。4、按下“上升”按鈕，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，翻開定位器，用手把將鍋倒置90°。用掏料勺將料掏出，通過滑板落入模具內，然后依據(jù)需要制備試樣。5、當混合料的拌和與試樣制備完畢后，切斷電源，對設備進展清洗。6、試驗完畢后，關掉電源。恒溫水浴操作規(guī)程1、產品使用電源必需符合溝通220V50HZ的規(guī)定要求并接裝安全接地線。2翻開電源開關，指示燈亮說明電路已正常接通。3、調整所需恒溫要求的規(guī)定溫度，以顯示器讀數(shù)為準。4、在調整溫度旋轉時，紅綠指示燈會交替亮滅，當溫度達到規(guī)定要求的溫度時，紅指示燈亮，表示燈亮加熱電源已經切斷，水箱停頓加熱，當溫度低于規(guī)定的要求溫度時，綠指示燈亮加熱電源自動接通連續(xù)進展水箱加熱。液壓車轍試樣成型機操作規(guī)程1、接通電源，檢查各開關及儀表是否完好；設定所需溫度〔通常為100℃〕，按加熱啟動按鈕〔加熱指示燈亮〕，預熱碾輪；在計數(shù)顯示表上設定碾輪碾壓次數(shù)12〔為來回次數(shù)〕；并備好瀝青混合料。2、接通電源后，按電源啟動按鈕，此時電源的指示燈亮，溫控儀上行的紅色數(shù)字顯示當前溫度，下行的綠色數(shù)字顯示設置溫度，計數(shù)表顯示設定次數(shù)。3、按油泵啟動按鈕〔油泵指示燈亮〕液壓系統(tǒng)開頭工作，按動碾輪升降旋鈕，碾輪可自動升降。4、旋轉碾輪旋鈕，碾輪上升，然后按小車點動按鈕，讓小車運行至最前面，將裝好料的試模放到小車上，并且鎖緊。5、按小車對中按鈕，小車自動對中，并依據(jù)需要設置所需的碾壓次數(shù)。轉動碾輪下降旋鈕，讓碾輪下降，當碾輪接觸試料后，按小車運行按鈕，小車自動進展來回碾壓，到所設置碾壓次數(shù)后小車自動停頓。6、轉動碾輪上升按鈕，升到肯定高度時，轉動碾輪停頓按鈕，碾輪停頓移動。按小車點動按鈕，將小車點動到前面，取下試模。按總停按鈕，全部斷電，一次試模成型試驗制作完畢。7、試驗完畢，斷開電源，將儀器清理干凈。自動車轍試驗機操作規(guī)程1、翻開應用系統(tǒng)界面。2、翻開電控箱電源，上電指示燈變成綠色。3、設置試驗標準。4、翻開溫控鍵。5、恒溫箱內溫度恒定后，裝入試模并鎖緊。6、上下調整位移傳感器位置，使位移顯示1mm---4mm范圍內并鎖緊位移傳感器。7、待溫度再度穩(wěn)定后啟動試驗開關，試驗開頭。8、試驗完畢后，執(zhí)行另存文件操作〔錄入路徑及文件〕。9、數(shù)據(jù)處理操作。10、試驗打印輸出。11、試驗完畢，斷開電源，將儀器清理干凈。電動液壓脫模器操作規(guī)程1、接好電源，指示燈亮，檢查電機升降是否正常。2、脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模要求，試模定位后，上提升降桿開頭脫模。3、認真取走脫出的試件，備試驗用，下壓升降桿至下降位路，留神取走試模，以便下一個試件制模和脫模。4、當全部試件脫模完成后，切斷電源，清理好工作臺和試模等，并將試模等涂拭防銹機油，以備下次使用。試模定位后，上提升降桿開頭脫模。3、認真取走脫出的試件，備試驗用，下壓升降桿至下降位路，留神取走試模，以便下一個試件制模和脫模。4、當全部試件脫模完成后，切斷電源，清理好工作臺和試模等，并將試模等涂拭防銹機油，以備下次使用。震擊式振篩機操作規(guī)程l、依據(jù)篩分需要，按挨次安裝好篩子。2、加上壓蓋，接通電源，設定時間，假設不需設定，則旋至連續(xù)檔(0N)。3、振搖至肯定時間后(一般為10min)，切斷電源，取下臺篩。4、振篩機上取下的套篩仍需逐個進展手篩，直至每分鐘的篩出量滿足要求為止。電熱鼓風枯燥箱操作規(guī)程1、翻開儀器工作電源開關(POWER)至“ON”的位置，數(shù)顯溫控儀顯示溫度值。2、設定工作溫度。3、依據(jù)需要翻開鼓風開關。4、翻開箱頂排氣閥約5mim，插上水銀溫度計。5、翻開箱門，即可放入試樣，再把箱門關好。溫度將自動升至預先設定的工作溫度值。6、使用完畢，將電源開關斷開，此時，箱上電源指示燈熄滅。液塑限測定儀操作規(guī)程1、調整底腳螺絲，使工作面調至水平。233、將調好的土樣放入試杯中，刮平外表，放到儀器的升降座上，緩緩上升，當試杯中的土樣剛接觸錐尖時停頓上升。4、按下【測量】鍵開頭試驗，重復以上步驟進展其次次試驗。5、試驗完成后，將電源關閉，應對儀器進展清理保養(yǎng)。標準養(yǎng)護室溫濕掌握系統(tǒng)1、將掌握儀固定在養(yǎng)護室外，選擇最近位置，將溫濕度探頭放入養(yǎng)護室內，且固定好。將溫濕度探頭接線頭分別接在掌握儀里面的溫濕度接線頭上。2、儀器安裝完畢后，首先調整溫濕度儀設定值，儀器溫度上限給定21℃，下限給定20℃，濕度給定≥96%(標養(yǎng)室規(guī)定溫度20℃±2℃，濕度95%以上)。濕控：當養(yǎng)護室內的溫度低于設定值時，給出加濕信號，主機加濕器開頭工作，室內濕度到達設定值以上，即自動停頓工作。6、溫控：當養(yǎng)護室內的溫度高于溫控儀的上限給定值時，掌握系統(tǒng)即輸出制冷信號，掌握空調。反之，溫度低于溫控儀的下限給定值時，主機即加熱，到達設定要求值，自動恢復恒溫狀態(tài)。如此反復，到達掌握目的。7、利用空載狀況下對掌握儀進展試運行，當輸出信號無誤后，接好外負載，即可正常工作?；炷霖炄胱枇x1、翻開電源，預熱儀器十五分鐘。2、依據(jù)試樣的貫入阻力大小選擇適宜的測針。3、料模中裝滿待測的砼試料，抹平后放于儀器底板上。4、調整貫入深度。壓下手柄使貫入針下端面與試料平面保持水平，然后調整儀器上部的定長螺母，使之與下平面與“蓋”25mm5、測定時，按下數(shù)顯板上的“測試”鍵，握住手柄轉動，使貫入針勻速貫入到25mm的過程掌握在10秒左右。讀出顯示值，做好記錄。一次測試完畢。6、其次次測試前，必需按數(shù)顯板上的“復位”鍵，使數(shù)顯歸零后再按“測試”鍵，進展其次次測試。測試兩測點的凈距15mm。7、測試完畢后，關閉電源、清理儀器。擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程12、轉動調子螺絲，使水準泡居中。3、放松固定把手，轉動升降把手，使擺上升并能自由搖擺然后旋緊把手，將擺向右運動，按下釋放開關，使卡環(huán)進入釋放開關槽，并入于水平釋放位置，然后松開釋放開關，此時指針應被撥到刻度150處，按下釋放開關，擺向左運動，并帶動指針向上運動，當擺到達最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，引進指針應指零。假設不指零時，可稍旋緊或放松針簧調整螺母，重復本項操作，直至指針指零。4、標定滑動長度。5、用水澆路面，并用橡皮刷刷刮，然后再灑水，并按下釋放開關，指針即可指示出路面的摩擦系數(shù)值，當擺向回擺時，用左手接住擺，右手提起升柄使滑溜塊上升，并將擺向右運動，按下開關，使擺卡環(huán)進入釋放開關，重復此項，測定五次，取100，即為路面的摩擦系數(shù)。路面構造深度儀操作規(guī)程1、將路面松散顆粒及浮土刷凈。2、用量筒量好干砂，保證25±0.15ml。3、將干砂倒在選定的測點上，用攤鋪板留神地將其作圓周運動攤開，盡可能攤成圓形。4造深度值。取其平均值作為該點的構造深度值。5、在同一段上選三個點測試，每點相距3～5m，測點盡可能選在車轍上，距路邊不小于1m，取3點的平均值作為該段的構造深度值。路面滲水儀操作規(guī)程1、將放置于堅實平面上的試件外表或測試路面清掃干凈。2、放上標記環(huán)，用粉筆沿內環(huán)外環(huán)分別劃出標記，取下標記環(huán)則試件外表或路面上留有粉筆跡同心圓環(huán)，內環(huán)Φ150mm，外環(huán)Φ220mm底面相吻合。3、檢查同心圓環(huán)內是否有構造深度較大的部位，如有必需先用密封劑對這些部位的紋理深度進展填充，以防止?jié)B水試驗時水通過這些外表紋理滲出，從而影響試驗結果。4、在內外標記環(huán)之間抹一薄層密封材料，并用刮刀修補成內徑Φ150mm220mm3mm的密封材料環(huán)，修補時應壓住面積標準環(huán)使之不移位。將滲水儀用力壓在密封材料上，使?jié)B水儀底座與密封材料環(huán)吻合，加上四塊配重塊，以防壓力水從底座與路面間流出。5、關閉滲水儀下方的開關，向量筒內注入水桶中的紅水至0刻度線?？焖賹㈤y門全部翻開，水開頭從細管下部流出，待水面下降100ml時，馬上開動秒表，每一間隔60S，讀記量筒上水500ml65個測點測定滲水系靈敏，取其平均值，做為測試結果。貝克曼梁操作規(guī)程1、將儀器擦凈，并安裝完畢。2、使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測量點后5～10cm(承載板試驗，應使小橫梁中部對準測點)。3、將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測量5mm，表的觸頭抵住測點螺釘中心。45m5、用熱電阻點溫度計測量路表溫度(需要時才測定)。八輪連續(xù)式平坦度儀操作規(guī)程1、正確連接信號電纜。2、翻開電源開關，顯示888，打印機空走一行。3000，當測試0XX，表示當前路面的相對值。45、設定道路號〔3位〕年〔2位〕月〔2位〕日〔2位〕按啟動鍵。6、設定里程號〔3〕百米樁號〔2〕打印距離〔2〕及超差值〔2〕按啟動鍵。7、拖動測試輪前進可自動測量和打印。8、假設要打印缺乏百米的數(shù)據(jù)，可隨時按停頓鍵結束打印。9、在停頓狀態(tài)要重啟動，只須再按一次啟動鍵即可。10、儀器使用完畢關閉電源，連接充電器充電。沸煮箱操作規(guī)程1、用試餅法或雷氏法制作的試件，放入養(yǎng)護箱內養(yǎng)護24±2h。2、沸煮箱內充水180mm(以內箱體底部起算)，將經過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架上，雷氏夾指針朝上，試模橫放于篦板上。3、接通電氣掌握箱電源，啟動“自動”開關，掌握沸煮箱內的水在30min內沸騰，一組3KW電熱管自動停頓工作，另外一組1KW的電熱管連續(xù)煮沸3h，沸煮箱自動停頓工作，此時數(shù)字顯示210min，電氣掌握箱內蜂鳴器響。煮畢將水由銅熱水嘴放出，翻開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進展檢測。420手動開關至“升溫”區(qū)，將水升溫至20℃左右，停頓“手動”開關，啟動“自動”開關即可自動運行。5、沸煮箱內必需用干凈淡水，定期清洗水垢。6220V?；炷零@孔機操作規(guī)程1、依據(jù)現(xiàn)場狀況和鉆孔位置固定好鉆機機身，并檢查是否結實。2、按鉆孔直徑選用鉆頭，并在螺紋局部涂上潤滑脂后旋緊在鉆軸上。3、接好供水系統(tǒng)。4、將鉆機接入電源，調整轉速旋鈕至最小，翻開開關空載啟動，調至所需轉速，檢查鉆頭跳動。5轉動操作手柄，開頭緩慢下鉆。6、鉆頭鉆至所需深度后，反向轉動操作手柄，將鉆頭退至孔外，關閉水閥和電源。7、工作完成后，準時對鉆孔機進展擦拭、保養(yǎng)。電子天平操作規(guī)程1、將天平置于穩(wěn)定的工作臺上，避開振動，陽光照耀和氣流。215℃～25℃，溫度波動不大于1℃/h，Ⅱ級天平10℃～30℃，溫度波動范圍不大于5℃/h，相75%。3、調整水平調整腳，使水泡位于水平儀中心。4、開機接通電源，穩(wěn)定電壓。56OFF，斷開電源。7、電子天平的靈敏度校正方法在進展周密稱量時，請按以下方法進展校正：首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示CALCAL”面，此時依據(jù)型號性能指標明細表中的要求將對應的校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，待顯示“CAL”，拿去校正砝碼，按“去皮”鍵，數(shù)分鐘后，顯示“0”g，表示已經校準好，即可以。加速磨光機操作規(guī)程1、安裝并調試好儀器。25760576003、翻開電源，顯示器亮，如顯示器數(shù)字不為零，請按復零鍵復零。4、按啟動鍵，主電機則轉動，如轉動方向不正確〔正確的方向為道路輪逆時針方向〕，請調換三相電源線的任兩項即可。5、送砂掌握，受面板上送砂開關的掌握，砂型選擇，則通過面板上砂型選擇開關掌握，其中只能有一只電機轉動，不允許兩只電機同時轉動，每只電機的轉動速度都分別由各自的周速旋鈕來調整，當調到適當位置后，在下次試驗時，即不需再次調整調速旋鈕，而只需通過面板上的開關即可掌握送砂電機的旋轉。6、當?shù)缆份嗈D到規(guī)定圈路后，試驗會自動停機，如在試驗過程中，想臨時停機，可按停頓鍵，如再想恢復試驗，則再按啟動鍵。當試驗完畢時，請關閉面板上的電源開關，以節(jié)約機器內部的電池。7洛杉磯磨耗機操作規(guī)程125g),稱取總質量(m1筒中。3鋼筒中,蓋好筒蓋,緊固密封。4符合要求,開動磨耗機,以30r/min---33r/min之轉速轉動至要求的回轉次數(shù)為止。5、取出鋼球,將經過磨耗后的式樣從投料口倒入承受容器中。6、將試樣過篩,篩去試樣中被撞擊磨碎的細屑。7、用水沖洗干凈留在篩上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),準確稱量(m2)。砂當量試驗儀操作規(guī)程1、用沖洗管將沖洗液吸入試筒直到 100mm刻度〔約需80ml〕。2、把相當于120±1g干料重的濕樣用漏斗認真地倒入直立的試筒中。用手掌反復敲打試筒下部，以除去氣泡，使試樣盡10min。3、在試樣靜置10±1min完畢后，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。翻開儀器“總電源”開關，將儀器“振蕩時間設置”調整至30秒刻度，按下“啟動”按鈕開動振蕩器，儀器振蕩30秒后自動停頓。然后旋轉“啟動”按鈕振蕩器復位，將試筒取下，豎直放回試驗臺上，擰下橡膠塞。4、將沖洗管插入試筒中，用沖洗液快速沖洗附在試筒壁上的集料，然后將沖洗管插到試筒底部，漸漸轉動沖洗管，同時勻速緩緩提高沖洗管，使附著在集料外表的細粒雜質浮現(xiàn)來，380mm5380mm刻度線時，380mm時間設置”調至20分刻度，按下“開頭”按鈕，在沒有擾動的狀況下靜置20min±15〔當時間到20分鐘時儀器會自動發(fā)出“嘀嘀”聲提示試驗員〕。6、切斷電源，清理儀器。低溫試驗箱操作規(guī)程1、設備應安裝在陰涼、通風條件良好的環(huán)境里，且應安放平穩(wěn)，不應有懸空，長期不用應檢查無誤前方可開機。23、溫度設定：按動儀表設定鍵鈕三次設定所需溫度值。再按設定一次溫差值，164、開啟總電源開關，投入運行，試驗箱一旦使用必需連續(xù)通電，確定不能時通時斷，停機后須經三分鐘前方能重啟動，以免損壞壓縮機。5、低溫箱每次工作之前應空機運轉，冬季4小時，夏季6小時之后再投入使用，以確保箱內整體溫度均衡，保證溫度準確。混凝土保護層和鋼筋位置測定儀操作規(guī)程1、將儀器連接好，通電確認儀器能正常使用。2、依據(jù)檢測內容選擇測試方法。3進展探頭自校正。4、將探頭在檢測物上勻速前進，儀器報警，存儲鋼筋直徑和保護層測量值，按確認鍵。5、檢測完成后，返回原始界面，從數(shù)據(jù)查看中查找數(shù)據(jù)。6、關閉電源，清掃儀器，將儀器裝箱保存。非金屬超聲波檢測操作規(guī)程1、將儀器連接好，通電確認儀器能正常使用。2、連接換能器，翻開開關，消滅使用界面。3、選擇測試功能，輸入工程信息后，按確認鍵。4、選擇檢測物，設定檢測參數(shù)。5、進展調零檢測。6、在檢測界面下，按采樣鍵儀器開頭放射超聲波并采樣。儀器自動調整好波形后，再次按該鍵儀器停頓放射和采樣。并顯示所測得數(shù)值。7、按關閉按鈕，關閉檢測通道。8、按上述步驟進展重復測試。9、試驗檢測完成后，拆卸儀器，裝箱保存?；貜梼x操作規(guī)程1、將回彈儀進展回零操作。2、在檢測物上選擇測區(qū)。3、在每個測區(qū)上均勻進展164、依據(jù)規(guī)章進展修訂計算。5、檢測碳化深度。6、查表得到回彈強度值。7、檢測完畢，清理儀器，裝箱保存。水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程1120s。2、把空負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，檢查密封性能，打開電源，調整負壓至-4000～-6000Pa3、將樣品按要求數(shù)量稱量，倒入試驗篩內，蓋上篩蓋。4、再次啟動儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可小扣篩蓋使試樣落下，至設定時間后，儀器自動停頓。將試驗篩內的篩余物用天平稱重，經計算得出篩分測試結果。5、篩析時間設定：本機出廠已按GB/T1345-2023標準規(guī)定篩析時間設定為2min。如其它行業(yè)或需要重設定，請按時連續(xù)電器面板上的鍵來調整，時間設定好后即可按啟動按鈕進展篩析。砂漿分層度測定儀操作規(guī)程1、將拌合好的砂漿先進展稠度試驗，然后將同批砂漿〔或經稠度試驗的砂漿重拌合均勻〕一次注總分值層筒度。23020103、兩次砂漿稠度的差值即為砂漿分層度〔以厘米計〕。4、砂漿的分層度應取兩次試驗結果的算術平均值?；炷量?jié)B儀操作規(guī)程1、試件制作及安裝。2、接通電源。紅色信號燈應亮。將電接點壓力表上限指針調至0.1MPa，下限指針與之靠近但不能同時接觸〔約小于上限指針0.05MPa〕。然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開頭工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，留意觀看壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有特別則應排解后才能進入試驗。3、開啟掌握閥，即向相應的試體送入水壓，留意觀看試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。48小時增加工作壓力0.1MPa，隨時觀看試件端面有無滲水狀況。如有滲水，則關閉相應的掌握閥。56個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停頓試驗，登記此時的水壓作為計算依據(jù)。6、試驗完畢，切斷電源，翻開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模。7、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用。壓力試驗機操作規(guī)程使總開關接通電源。閥手柄，對準標線。依據(jù)試樣外形及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進展。開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10閥，假設試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。將試樣一端夾于上鉗口中。開動油泵調整指針對準度盤零點。在下鉗口中，須留意使試樣垂直。將推桿上的描繪筆放下進入描繪預備狀態(tài)。按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進展加荷試驗。試樣斷裂后關閉油閥，并停頓油泵電動機。記錄需要數(shù)值并將描繪。翻開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。取下斷裂后的試樣。壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進展操作。 雙端面磨石機操作規(guī)程1、夾持好樣塊，留意兩邊對稱，緊貼夾具。2、將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。3、裝上防護罩，開啟水源開關。4、啟總電源開關。5、啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉動，絕不允許反轉。6、按工作臺按鈕。7、手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進展磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復磨幾次。確保標本光滑度。8、磨好后退出磨頭。水泥膠砂流淌度測定儀操作規(guī)程1、將插頭接入掌握器后對應孔內，翻開電源開關。按“啟動”按鈕，開頭跳動，按“停頓”按鈕，停頓跳動并復位。如24252、儀器必需牢靠接地。3、使用完畢后，應擦凈儀器，去除儀器四周殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿，桌面和凸輪外表，長期不用，儀器應防塵保護，掌握器放置在包裝盒內。如儀器不計數(shù)，請檢查接近開關是否松動，與凸輪間隙是否為1～2mm，如有偏離或松動，請調整間隙后緊固。4、使用前，請用檢規(guī)檢查落距。最大理論密度測定儀操作規(guī)程1、連接電源，按下電源開關，顯示窗口顯示“0”位，等待試驗。2、將負壓容器〔以下稱料筒〕連同其中的水及試件一起放入震驚臺中，蓋好兩只料筒的蓋板，將放氣閥推入關閉位置。3、按下“自動”鍵，儀器開頭自開工作，依據(jù)儀器的預置程序，儀器將先抽氣至真空度到達97.3Mpa，并保持真空狀態(tài)，整個過程20分鐘，然后震驚臺將自動每隔2自動程序時間工作60604、試驗到達要求后，按“停頓”鍵并拉出放氣閥，將料筒蓋板插入兩旁的把手中，取下料筒，關閉電源。5、試驗完畢后，切斷電源，做好儀器清潔工作。電子靜水天平操作規(guī)程1、靜水天平應放在平穩(wěn)、結實、且無振動的臺面上。2、靜水天平應由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可使用。3、使用前先檢查天平的水準狀態(tài)，及橫梁狀態(tài)，無特別情況再開頭使用。45、在空載的狀況下調平，使之指示在○值，此時容器中水液面應到達溢出孔。6、在稱重籃中放入試樣，在右側加上砝碼使其平衡。(電子靜水天平不用加碼)7、將全部砝碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重。(電子靜水天平直接讀數(shù))8、操作時要留神輕放，防止振動。并且要讓水容器中水的波動穩(wěn)定下來時才能讀數(shù)。容器中水液面應到達溢出孔。9、使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。數(shù)顯混凝土回彈儀操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土的外表，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的外表并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出肯定數(shù)值即為回彈值。3、使儀器機芯連續(xù)頂住混凝土外表進展讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數(shù)。4、漸漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內伸出，待下一次使用。電子計重秤操作規(guī)程1和傳感器上方，以免影響計重。2〔無振動的環(huán)境下。3、翻開電源開關，當“嘩！嘩！”聲停頓后，秤會歸零，完成開機。4、確定電池電源是否充分。CBR1、接通電源啟動電機，檢查手柄進出、轉動是否正常。2JTJQH-93承載比方法制取試件?！惨弧硿y量泡水膨脹量：A、經過濕氣養(yǎng)生的試件放上裝有調整桿的多孔板上，在板上加足夠的荷載板，使試件石上的壓力等于該材料層上路石的壓力。B、將試筒與多孔板一起放在水槽內〔先不放水〕并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始數(shù)據(jù)?！捕池炄朐囼濧、將泡水試驗終了的試件放到試驗儀升降盤上，調整貫入桿與測力環(huán)對中，在貫入桿四周放置預定數(shù)量的荷載板。B、先在貫入桿上用手輪施加45N荷載，然后將測力環(huán)測形變的百分表調整到零點。C、加荷參加手輪，記錄百分表某些讀數(shù)?；貜椖Ａ繙y定儀操作規(guī)程1、試料的預備：如試料為粗顆粒的級配集料，則篩取試料中直徑大于20mm200mm以下的集料的顆粒組成不符合級配要求，則添加所缺粒料，使到達級配要求。2、擊實試驗：按擊實試驗法測定材料的最正確含水率和最大干容量，并繪制含水量… 干容重關系圖。33---4例如：擊實功能分別為5.62Kgcm/C㎡〔相當于輕型擊實儀試驗法〕12.5Kgcm/Cm,19.5Ggcm/Cm左右的試件，每組6---7利用試件作回彈試模試驗。4。對于路面材料，參照承載比試驗法制作方法制取試件，同一試件作2—4個，其中一半進展泡水測膨脹量，然后一起進展逐級載荷試驗〔即測回彈模量〕。承載板測定儀操作規(guī)程1、將承載梁用固定卡固定在汽車大梁上，位置應在距后軸m2、取有代表性的測點。3、把承載板安放在已預備好的構造層上，使承載板與外表接觸良好。4、緩緩開動汽車，使汽車后部的承載橫梁的中心恰好位于承載板正中上方。5、將墊高筒放在承載板正中位置，千斤頂放在墊高筒上。調整千斤頂?shù)穆輻U，使其中心與橫梁下球座對中，使其相接觸。安放彎沉儀，使兩臺彎沉儀的測頭分別安裝在承載板的兩測的調整螺釘上，并裝上測變形的百分表。6、按規(guī)定逐級加荷、卸荷的試驗方法進展試驗，并計算出回彈模量。電子分析天平操作規(guī)程1、被稱物要稱準到lmg時才準使用分析天平。被稱物重量不得超過天平最大載荷。假設被稱物較重，應先在粗天平上試稱。2、每次稱量前檢查天平位置是否水平，零點偏差多少。零點偏差超1mg3、天平機構有任何損壞或不正常狀況時,在未消退故障以前應停頓使用。4、使用過程中要特別留意保護瑪瑙刀口，起落升降橫梁時應緩慢，〔關閉天平〕以免損壞刀口。5、被稱物的溫度必需和天平室的室溫全都。6、被稱物須盛在干凈的容器中稱量。具有腐蝕性的蒸氣或吸濕性的物質必需放在密閉的容器內稱量。7、被稱物和砝碼要放在天平盤的中心。8、天平的前門不得隨便翻開。稱量過程中只能翻開左右兩個邊門。9、必需用鑷子夾取砝碼，嚴禁用手拿取。按從大到小挨次緩慢增加砝碼。加環(huán)碼時要留意避開環(huán)碼跳落或變位以致影響稱量數(shù)據(jù)。10〔然后將砝碼放回原位〔包括盒砝碼和環(huán)砝碼〕。清潔天平，斷開電源，再用罩把天平罩好。必需登記使用狀況前方可離開天平室。箱式電阻爐操作規(guī)程1、使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。2、裝取試樣時肯定要切斷電源，以防觸電。3、裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。4、制止向爐膛內灌注任何液體。5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。6、裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。7、試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。8、不得任憑觸摸電爐及四周的試樣。9、使用完畢后應切斷電源。進展操作。細集料棱角測定裝置操作規(guī)程先測定試樣的表觀相對密度，用分料器四分試樣至所需的質量。依據(jù)試驗的細集料規(guī)格選擇漏斗，將漏斗與圓筒連接安裝成一個整體。關閉漏斗下方的的開啟門，在漏斗下方置承受容器。將試樣從圓筒中心開口處〔高度與筒頂齊平〕徐徐倒入漏斗，外表盡量倒平，但倒完后不得以任何工具擾動或刮平試樣。在翻開漏斗開啟門的同時開動秒表，漏斗中細集料隨時即從漏斗開口處流出的時間，準確至0.1S，即為該細集料試樣的流淌時間。一次試驗須平行試驗5次，以流淌時間的平均值作為細集料棱角性試驗結果。葉輪攪拌機操作規(guī)程〔一)操作前檢查：檢查攪拌器各部位連接狀況，確認其連接結實。檢查攪拌器外殼清潔狀況，確認其清潔無漏油。檢查齒輪箱潤滑油高度，潤滑油液面應在油尺兩刻線之間。檢查攪拌器接地線是否良好接地。檢查油罐